CN109390711A - 一种厌氧密封胶冷密封端子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厌氧密封胶冷密封端子，包括外管、裸端子、第一密封胶、第二密封胶、线缆固定机构和挤压机构，裸端子安装在外管的内部中间，第一密封胶和第二密封胶依次设置在裸端子的两侧，且第一密封胶和第二密封胶之间以及第二密封胶与线缆固定机构之间均安装有喇叭口导向板，挤压机构设置在外管的两端外侧；电缆固定机构包括连接轴、滑动轴和线缆弧形定位块；挤压机构包括按压把手、连接杆、一号楔形块、挤压球形阀、二号连接柱和二号楔形块，按压把手通过连接杆与一号楔形块相连，一号楔形块活动连接挤压球形阀，挤压球形阀通过二号连接柱固定连接二号楔形块，二号楔形块活动抵接在两连接轴之间的操作腔内。
Description
技术领域
本发明涉及端子技术领域，尤指一种厌氧密封胶冷密封端子。
背景技术
中间压接端子应用越来越广泛，传统的中间压接端子为PVC冷压端子，该产品不密封，绝缘防护性能差，在很多领域无法使用。最近有公司发明了热缩中间压接端子，该端子外管内层为一层热熔胶，加热后外管及胶收缩包覆住线，防水密封性好，但是该产品需要加热，因此很难在高空及水下作业中使用，因此需要一款操作简单，不需加热，能够快速安装的冷密封端子。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种厌氧密封胶冷密封端子。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种厌氧密封胶冷密封端子，包括外管、裸端子、第一密封胶、第二密封胶、线缆固定机构和挤压机构，裸端子安装在外管的内部中间，第一密封胶和第二密封胶依次设置在裸端子的两侧，且第一密封胶和第二密封胶之间以及第二密封胶与线缆固定机构之间均安装有喇叭口导向板，挤压机构设置在外管的两端外侧；
电缆固定机构包括连接轴、滑动轴和线缆弧形定位块，连接轴的数量有两个，两个连接轴相对的一面内嵌有滑槽，滑动轴的两端滑动卡接在滑槽内，其底部固定连接线缆弧形定位块；
挤压机构包括按压把手、连接杆、一号楔形块、挤压球形阀、二号连接柱和二号楔形块，按压把手通过连接杆与一号楔形块相连，一号楔形块活动连接挤压球形阀，挤压球形阀通过二号连接柱固定连接二号楔形块，二号楔形块活动抵接在两连接轴之间的操作腔内。
作为本发明的一种优选技术方案，喇叭口导向板缩口的一侧与第一密封胶和第二密封胶相齐平。
作为本发明的一种优选技术方案，电缆固定机构的数量为四个，外管的两端均分布有两个，两个电缆固定机构相对设置，且每个电缆固定机构对应设置一个挤压机构。
作为本发明的一种优选技术方案，裸端子为紫铜制成的圆柱装端子，裸端子的长度为10-21mm，内径为1.2-5.5mm，外径为2-8mm。
本发明还提供了上述厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，包括以下几个步骤：
步骤一，制备外管；
S1，备料，按重量比准备：外管基材：70-90，增韧剂：3-15，相容剂：1-10，阻燃剂：5-30，填料：5-20，抗氧剂：0.1-2；
S2，将S1准备的材料混合后放入单螺杆挤出机中挤出，挤出温度100-250摄氏度，挤出外管内径1.8-8.0mm，壁厚0.2-1.5mm，切管长度15-45mm；
步骤二，制备密封胶；
S1，备料，按重量比准备：丙烯酸酯共聚物：40-60，双酚A共聚酯：30-50，丙烯酸羟基酯：1-10，增塑剂：1-8，填料：1-8，引发剂：0.1-2；
S2，将丙烯酸酯共聚物、双酚A共聚酯、丙烯酸羟基酯和增塑剂放入制胶容器中，常温搅拌30-50min，至搅拌均匀；
S3，将引发剂和填料加入到制胶容器中，常温搅拌30-90min，至分散均匀；
S4，将S3中的原料真空脱泡后，密封保存；
步骤三，制备冷密封端子；
S1，将裸端子通过端子机压入外管中；
S2，用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤一S1中所述的外管基材是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯中的一种或者几种；增韧剂为环氧大豆油、POE、SBS或SEBS中的一种；相容剂为马来酸酐、马来酸酐接枝POE的共聚物或马来酸酐接枝PE中的一种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸三苯酯、MCA中的一种或几种；填料为滑石粉、碳酸钙、蒙脱土中的一种或几种；抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双硫醚、硫代二丙酸双酯、亚磷酸三辛酯中的一种或多种。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤二S1中所述的丙烯酸酯共聚物为聚乙二醇丙烯酸共聚酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸共聚酯和聚氨酯甲基丙烯酸共聚酯中的一种或几种；双酚A共聚酯为双酚A富马酸共聚酯、双酚A对苯二甲酸酯中的一种；丙烯酸羟基酯为甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种；增塑剂为蓖麻油、油酸、石蜡、石油酯、聚乙二醇异辛酸酯中的一种或多种混合物；填料为碳酸钙、气相二氧化硅中的一种；引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异丙苯中的一种。
作为本发明的一种优选技术方案，密封胶的粘度为300000-800000mPa.S，固化后剪切强度可达到15MPa，使用温度可达-80-200℃，同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化。
本发明所达到的有益效果是：
1、本发明提供的一种厌氧密封胶冷密封端子，使用时，只需将线缆通过外管插入裸端子后压接裸端子即可，两端的密封胶将线缆粘结后会自然固化密封，无需加热，且外管及胶封胶收缩能够包覆住线缆，防水密封性好，适合在-50-150℃之间的环境下以及在高空和水下作业中使用，操作简单，适用领域更加广泛。
2、本发明提供的一种厌氧密封胶冷密封端子，通过设置的线缆固定机构和挤压机构，能够将线缆固定住，加强线缆在裸端子内的连接稳定性。
3、外管和密封胶均具有很好的耐化学稳定性，可在海水、高空、酸性等恶劣的环境下长期使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明线缆固定机构结构示意图；
图3是本发明挤压机构结构示意图。
图中标号：1、外管；2、裸端子；3、第一密封胶；4、第二密封胶；5、线缆固定机构；6、挤压机构；7、喇叭口导向板；8、连接轴；9、滑动轴；10、线缆弧形定位块；11、滑槽；12、按压把手；13、连接杆；14、一号楔形块；15、挤压球形阀；16、二号连接柱；17、二号楔形块；18、操作腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：如图1-3所示，一种厌氧密封胶冷密封端子，包括外管1、裸端子2、第一密封胶3、第二密封胶4、线缆固定机构5和挤压机构6，裸端子2安装在外管1的内部中间，第一密封胶3和第二密封胶4依次设置在裸端子2的两侧，且第一密封胶3和第二密封胶4之间以及第二密封胶4与线缆固定机构5之间均安装有喇叭口导向板7，挤压机构6设置在外管1的两端外侧；
电缆固定机构5包括连接轴8、滑动轴9和线缆弧形定位块10，连接轴8的数量有两个，两个连接轴8相对的一面内嵌有滑槽11，滑动轴9的两端滑动卡接在滑槽11内，其底部固定连接线缆弧形定位块10；
挤压机构6包括按压把手12、连接杆13、一号楔形块14、挤压球形阀15、二号连接柱16和二号楔形块17，按压把手12通过连接杆13与一号楔形块14相连，一号楔形块14活动连接挤压球形阀15，挤压球形阀15通过二号连接柱16固定连接二号楔形块17，二号楔形块17活动抵接在两连接轴8之间的操作腔18内。
使用时，将线缆穿过两电缆固定机构5底部的线缆弧形定位块10之间形成的线缆穿过孔，顺着喇叭口导向板7到达第一密封胶3和第二密封胶4处，直至插入裸端子2处，此时，作业人员，向下按压按压把手12，使得通过连接杆13与按压把手12固定连接的一号楔形块14能够同步下滑，一号楔形块14下滑使得挤压球形阀15能够带动二号连接柱16和二号楔形块17向两连接轴8之间的操作腔18内滑行，将内嵌在连接轴8上内嵌的滑槽11内的滑动轴9顺着滑槽11滑动，致使线缆弧形定位块10将线缆紧紧的包裹住；最后，压接裸端子2，使得外观1两端的第一密封胶3和第二密封胶4将线缆粘结即可，第一密封胶3和第二密封胶4将线缆后会自然固化密封，不需多余操作，防水密封性好，适合在-50-150℃之间的环境下以及在高空和水下作业中使用，操作简单，适用领域更加广泛。
喇叭口导向板7缩口的一侧与第一密封胶3和第二密封胶4相齐平，便于线缆穿过第一密封胶3和第二密封胶4到达裸端子2处。
电缆固定机构5的数量为四个，外管1的两端均分布有两个，两个电缆固定机构5相对设置，且每个电缆固定机构5对应设置一个挤压机构6，两个电缆固定机构5底部的线缆弧形定位块10之间形成一线缆穿过孔，挤压机构6能够将线缆弧形定位块10之间的线缆穿过孔合到一起将线缆固定住。
裸端子2为紫铜制成的圆柱装端子，裸端子2的长度为10-21mm，内径为1.2-5.5mm，外径为2-8mm。
一种厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，包括以下几个步骤：
步骤一，制备外管；
S1，备料，按重量比准备：外管基材：70-90，增韧剂：3-15，相容剂：1-10，阻燃剂：5-30，填料：5-20，抗氧剂：0.1-2；
S2，将S1准备的材料混合后放入单螺杆挤出机中挤出，挤出温度100-250摄氏度，挤出外管内径1.8-8.0mm，壁厚0.2-1.5mm，切管长度15-45mm；
步骤二，制备密封胶；
S1，备料，按重量比准备：丙烯酸酯共聚物：40-60，双酚A共聚酯：30-50，丙烯酸羟基酯：1-10，增塑剂：1-8，填料：1-8，引发剂：0.1-2；
S2，将丙烯酸酯共聚物、双酚A共聚酯、丙烯酸羟基酯和增塑剂放入制胶容器中，常温搅拌30-50min，至搅拌均匀；
S3，将引发剂和填料加入到制胶容器中，常温搅拌30-90min，至分散均匀；
S4，将S3中的原料真空脱泡后，密封保存；
步骤三，制备冷密封端子；
S1，将裸端子通过端子机压入外管中；
S2，用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
步骤一S1中所述的外管基材是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯中的一种或者几种；增韧剂为环氧大豆油、POE、SBS或SEBS中的一种；相容剂为马来酸酐、马来酸酐接枝POE的共聚物或马来酸酐接枝PE中的一种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸三苯酯、MCA中的一种或几种；填料为滑石粉、碳酸钙、蒙脱土中的一种或几种；抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双硫醚、硫代二丙酸双酯、亚磷酸三辛酯中的一种或多种。
步骤二S1中所述的丙烯酸酯共聚物为聚乙二醇丙烯酸共聚酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸共聚酯和聚氨酯甲基丙烯酸共聚酯中的一种或几种；双酚A共聚酯为双酚A富马酸共聚酯、双酚A对苯二甲酸酯中的一种；丙烯酸羟基酯为甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种；增塑剂为蓖麻油、油酸、石蜡、石油酯、聚乙二醇异辛酸酯中的一种或多种混合物；填料为碳酸钙、气相二氧化硅中的一种；引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异丙苯中的一种。
密封胶的粘度为300000-800000mPa.S，固化后剪切强度可达到15MPa，使用温度可达-80-200℃，同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化。
实施例2：
在裸端子长度为18.75mm，外径为5.5mm，内径为4.0mm时；
步骤一，制备外管；
S1、准备外管材料，按重量比：聚酰胺70、POE 9.5，MAH 5，MCA 10，CaCO3 5，双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚 0.5；
S2、将外管材料共混后通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度150-240摄氏度，挤出外管内径5.5mm，壁厚0.75mm，切管长度33mm；
步骤二，制备密封胶；
S1、准备密封胶材料，按重量比：聚乙二醇二甲基丙烯酸共聚酯50，双酚A富马酸共聚酯30，甲基丙烯酸羟乙酯 8，蓖麻油 5，气相二氧化硅 6.8，过氧化二苯甲酰0.2；
S2、将聚乙二醇二甲基丙烯酸共聚酯、双酚A富马酸共聚酯、甲基丙烯酸羟乙酯、蓖麻油加入制胶容器中，常温搅拌30min，至搅拌均匀；
S3、将气相二氧化硅和过氧化二苯甲酰加入到制胶容器中，常温搅拌50min，至分散均匀；
S4、真空脱泡后，密封保存；
步骤三，生产的厌氧密封胶的粘度为500000mPa.S，固化后剪切强度可达到10MPa，使用温度可达-50-150℃，并同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化；
步骤四，将裸端子通过端子机压入外管中，然后用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
实施例3：
在裸端子长度为17.5mm，外径4.0mm，内径2.4mm时；
步骤一，制备外管；
S1、准备外管材料，按重量比：聚乙烯 70，POE 5，PE-MAH 5，MCA 15，滑石粉 5，2，6-三级丁基-4-甲基苯酚 0.5；
S2、将外管材料共混后通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度100-150摄氏度，挤出外管内径4.0mm，壁厚0.7mm，切管长度30mm；
步骤二，制备密封胶；
S1、准备密封胶材料，按重量比：聚氨酯甲基丙烯酸共聚酯 46，双酚A富马酸共聚酯35，甲基丙烯酸羟丙酯 7，油酸 6，气相二氧化硅 5.9，过氧化二异丙苯 0.1；
S2、将聚氨酯甲基丙烯酸共聚酯、双酚A富马酸共聚酯、甲基丙烯酸羟丙酯、油酸加入制胶容器中，常温搅拌30min，至搅拌均匀；
S3、将气相二氧化硅和过氧化二异丙苯加入到制胶容器中，常温搅拌50min，至分散均匀；
S4、真空脱泡后，密封保存；
步骤三，生产的厌氧密封胶的粘度为700000mPa.S，固化后剪切强度可达到12MPa，使用温度可达-50-150℃，并同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化；
步骤四，将裸端子通过端子机压入外管中，然后用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
实施例4：
在裸端子长度20mm，外径6.5mm，内径4.5mm时；
步骤一，制备外管；
S1、准备外管材料，按重量比：聚丙烯 60，SBS 10，PP-g-MAH 5，氢氧化镁 20，滑石粉5，亚磷酸三辛酯 0.5；
S2、将外管材料共混后通过单螺杆挤出机挤出，挤出温度150-220摄氏度，挤出外管内径6.5mm，壁厚0.85mm，切管长度38mm；
步骤二，制备密封胶；
S1、准备密封胶材料，按重量比：聚乙二醇丙烯酸共聚酯 40，双酚A对苯二甲酸酯 38，甲基丙烯酸羟丙酯 10，石蜡 6，气相二氧化硅 5.9，过氧化二异丙苯 0.1；
S2、将聚乙二醇丙烯酸共聚酯 40，双酚A对苯二甲酸酯 38，甲基丙烯酸羟丙酯 10，石蜡 6加入制胶容器中，常温搅拌30min，至搅拌均匀；
S3、将气相二氧化硅和过氧化二异丙苯加入到制胶容器中，常温搅拌50min，至分散均匀；
S4、真空脱泡后，密封保存；
步骤三，生产的厌氧密封胶的粘度为300000mPa.S，固化后剪切强度可达到10MPa，使用温度可达-50-150℃，并同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化；
步骤四，将裸端子通过端子机压入外管中，然后用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种厌氧密封胶冷密封端子，其特征在于，包括外管（1）、裸端子（2）、第一密封胶（3）、第二密封胶（4）、线缆固定机构（5）和挤压机构（6），裸端子（2）安装在外管（1）的内部中间，第一密封胶（3）和第二密封胶（4）依次设置在裸端子（2）的两侧，且第一密封胶（3）和第二密封胶（4）之间以及第二密封胶（4）与线缆固定机构（5）之间均安装有喇叭口导向板（7），挤压机构（6）设置在外管（1）的两端外侧；
电缆固定机构（5）包括连接轴（8）、滑动轴（9）和线缆弧形定位块（10），连接轴（8）的数量有两个，两个连接轴（8）相对的一面内嵌有滑槽（11），滑动轴（9）的两端滑动卡接在滑槽（11）内，其底部固定连接线缆弧形定位块（10）；
挤压机构（6）包括按压把手（12）、连接杆（13）、一号楔形块（14）、挤压球形阀（15）、二号连接柱（16）和二号楔形块（17），按压把手（12）通过连接杆（13）与一号楔形块（14）相连，一号楔形块（14）活动连接挤压球形阀（15），挤压球形阀（15）通过二号连接柱（16）固定连接二号楔形块（17），二号楔形块（17）活动抵接在两连接轴（8）之间的操作腔（18）内。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧密封胶冷密封端子，其特征在于，喇叭口导向板（7）缩口的一侧与第一密封胶（3）和第二密封胶（4）相齐平。
3.根据权利要求1所述的一种厌氧密封胶冷密封端子，其特征在于，电缆固定机构（5）的数量为四个，外管（1）的两端均分布有两个，两个电缆固定机构（5）相对设置，且每个电缆固定机构（5）对应设置一个挤压机构（6）。
4.根据权利要求1所述的一种厌氧密封胶冷密封端子，其特征在于，裸端子（2）为紫铜制成的圆柱装端子，裸端子（2）的长度为10-21mm，内径为1.2-5.5mm，外径为2-8mm。
5.根据权利要求1-4所述的一种厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤一，制备外管；
S1，备料，按重量比准备：外管基材：70-90，增韧剂：3-15，相容剂：1-10，阻燃剂：5-30，填料：5-20，抗氧剂：0.1-2；
S2，将S1准备的材料混合后放入单螺杆挤出机中挤出，挤出温度100-250摄氏度，挤出外管内径1.8-8.0mm，壁厚0.2-1.5mm，切管长度15-45mm；
步骤二，制备密封胶；
S1，备料，按重量比准备：丙烯酸酯共聚物：40-60，双酚A共聚酯：30-50，丙烯酸羟基酯：1-10，增塑剂：1-8，填料：1-8，引发剂：0.1-2；
S2，将丙烯酸酯共聚物、双酚A共聚酯、丙烯酸羟基酯和增塑剂放入制胶容器中，常温搅拌30-50min，至搅拌均匀；
S3，将引发剂和填料加入到制胶容器中，常温搅拌30-90min，至分散均匀；
S4，将S3中的原料真空脱泡后，密封保存；
步骤三，制备冷密封端子；
S1，将裸端子通过端子机压入外管中；
S2，用涂胶设备将厌氧胶涂在外管两端的管壁上，制得成品。
6.根据权利要求5所述的一种厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，其特征在于，步骤一S1中所述的外管基材是聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯中的一种或者几种；增韧剂为环氧大豆油、POE、SBS或SEBS中的一种；相容剂为马来酸酐、马来酸酐接枝POE的共聚物或马来酸酐接枝PE中的一种；阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸三苯酯、MCA中的一种或几种；填料为滑石粉、碳酸钙、蒙脱土中的一种或几种；抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双硫醚、硫代二丙酸双酯、亚磷酸三辛酯中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的一种厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，其特征在于，步骤二S1中所述的丙烯酸酯共聚物为聚乙二醇丙烯酸共聚酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸共聚酯和聚氨酯甲基丙烯酸共聚酯中的一种或几种；双酚A共聚酯为双酚A富马酸共聚酯、双酚A对苯二甲酸酯中的一种；丙烯酸羟基酯为甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种；增塑剂为蓖麻油、油酸、石蜡、石油酯、聚乙二醇异辛酸酯中的一种或多种混合物；填料为碳酸钙、气相二氧化硅中的一种；引发剂为过氧化二苯甲酰或过氧化异丙苯中的一种。
8.根据权利要求5所述的一种厌氧密封胶冷密封端子的制备方法，其特征在于，密封胶的粘度为300000-800000mPa.S，固化后剪切强度可达到15MPa，使用温度可达-80-200℃，同时可以在厌氧和紫外光照两种条件下下固化。
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