CN109390640A - 一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺 - Google Patents

一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，包括以下几个步骤：（1）电池注液后高温静置；（2）电池进行高温加压化成，压力化成的过程中先小电流充电，再大电流充电，并根据需要选择进行恒压充电；（3）电池进行封装、切折烫边后不需要再分容；整个化成过程时间约120min。本发明简化了聚合物锂离子电池的容量分选工序，直接用充电容量作为电池出货容量的依据，缩短了化成分容时间，简化了一个分选容量工序，提高了生产效率，降低了生产成本。由于在化成时对电池进行高温高压条件下的充放电，电池活化重复，界面成膜良好，能提高电解液保存能力，循环性能有明显提高。

Description

一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺
技术领域
本发明属于聚合物锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺。
背景技术
化成是锂离子电池池生产过程中的一道非常重要的工序，其对锂离子电池性能的优劣起着至关重要的作用，特别是对于聚合物锂离子电池。传统的聚合物锂离子电池的整个化成流程是注液后静置，化成，再封边、切折烫边，然后分选容量，搁置后测试电池电压，再次搁置后测试电压，因此聚合物锂离子电池传统的化成流程生产周期长，生产效率低，往往严重地影响了聚合物锂离子电池产品的交货周期。
本发明直接在聚合物锂离子电池化成阶段进行分选容量，通过化成阶段分选容量，可以提高聚合物锂离子电池的电解液保存能力、硬度和界面稳定性，进而提高聚合物锂离子电池的电化学性能特别是循环性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用化成阶段充入的电量来进行聚合物锂离子电池容量筛选的方法，实现聚合物锂离子电池封口后免分容，进而提高聚合物锂离子电池的电化学性能特别是循环性能。
为了实现上述目的，本发明采取如下技术解决方案：
一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，包括以下步骤：
（1）将注液后搁置后的聚合物锂离子电池放入压力化成设备中按照特定的化成工艺进行高温加压化成，化成温度为30～80℃，压力按照单位电池面积压强为0.05～1.0MPa设定，化成充电限制电压为满充电电压，后放电到出货电压3.9V；
（2）化成后，按照化成时充电容量对电池进行容量分选，容量合格的转下一个工序；
（3）将容量合格的电池搁置冷却后，将电池进行真空抽气二次封装，真空度为-80～-100KPa，然后再进行切折烫边定形；
（4）将切折烫边完成的容量合格电池进行电压降测试，不再进行充放电容量分选动作，合格后检查出货。
作为优选的，所述步骤（1）中化成工艺是进行分段不同电流充电化成：第1段用0.05C或0.1C充电5-10分钟，第2段用0.2C充电5-10分钟，第3段用0.7C或1C充电60-80分钟，第4段转恒压充电，第5段放电到出货电压3.9V；总化成时间控制在约120分钟之内。
作为优选的，所述步骤（1）中的化成温度为40～70℃，压力按照单位电池面积压强为0.2～0.8MPa。
作为优选的，所述步骤（2）中电池的充电容量与电池的正常放电容量存在线性相关性。
作为优选的，所述步骤（3）中抽气二次封装的真空度为-90～-100KPa。
本发明的有益效果是，聚合物锂离子电池采用化成时的充电容量作为电池正常放电容量的判定依据，缩短了化成分容时间，简化了一个分选容量工序，提高了生产效率，降低了生产成本。由于在化成时对电池进行高温高压条件下的充放电，电池活化重复，界面成膜良好，能提高电解液保存能力，循环性能有明显提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为常规聚合物锂离子电池注液后的生产流程图。
图2为本发明聚合物锂离子电池注液后的生产流程图。
图3为本发明实施例2的化成工步示意图。
具体实施方式
为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能更明显，下面特举本发明实施例，做详细说明。
实施例1：
本实施例的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，包括以下步骤：
（1）按照常规的聚合物锂离子电池制造工艺，制得电池的正、负极片，将正极、负极与隔膜卷绕成电芯，再将电池放于冲压好的铝塑膜壳体内，封好顶封和侧封，真空干燥后，将电解液注入电池内，再将电池进行静置；
（2）将注液后搁置后的聚合物锂离子电池放入压力化成设备中按照特定的化成工艺进行高温加压化成，化成工艺是进行分段不同电流充电化成：第1段用0.05C充电10分钟，第2段用0.2C充电10分钟，第3段用0.7C 80分钟，第4段转恒压充电，第5段放电到出货电压3.9V；总化成时间控制在约120分钟之内；化成温度为30℃，压力按照单位电池面积压强为0.05MPa设定，化成充电限制电压为满充电电压，后放电到出货电压3.9V；
（3）化成后，按照化成时充电容量对电池进行容量分选，容量合格的转下一个工序；
（4）将容量合格的电池搁置冷却后，将电池进行真空抽气二次封装，真空度为-80KPa，然后再进行切折烫边定形；
（5）将切折烫边完成的容量合格电池进行电压降测试，不再进行充放电容量分选动作，合格后检查出货。
实施例2：
本实施例的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，包括以下步骤：
（1）按照常规的聚合物锂离子电池制造工艺，制得电池的正、负极片，将正极、负极与隔膜卷绕成电芯，再将电池放于冲压好的铝塑膜壳体内，封好顶封和侧封，真空干燥后，将电解液注入电池内，再将电池进行静置；
（2）将注液后搁置后的聚合物锂离子电池放入压力化成设备中按照特定的化成工艺进行高温加压化成，化成工艺是进行分段不同电流充电化成：第1段用0.1C充电5分钟，第2段用0.2C充电5分钟，第3段用1C充电60分钟，第4段转恒压充电，第5段放电到出货电压3.9V；总化成时间控制在约120分钟之内；化成温度为80℃，压力按照单位电池面积压强为0.05～1.0MPa设定，化成充电限制电压为满充电电压，后放电到出货电压3.9V；
（3）化成后，按照化成时充电容量对电池进行容量分选，容量合格的转下一个工序；
（4）将容量合格的电池搁置冷却后，将电池进行真空抽气二次封装，真空度为-100KPa，然后再进行切折烫边定形；
（5）将切折烫边完成的容量合格电池进行电压降测试，不再进行充放电容量分选动作，合格后检查出货。
实施例3：
本实施例的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，包括以下步骤：
（1）按照常规的聚合物锂离子电池制造工艺，制得电池的正、负极片，将正极、负极与隔膜卷绕成电芯，再将电池放于冲压好的铝塑膜壳体内，封好顶封和侧封，真空干燥后，将电解液注入电池内，再将电池进行静置；
（2）将注液后搁置后的聚合物锂离子电池放入压力化成设备中按照特定的化成工艺进行高温加压化成，化成工艺是进行分段不同电流充电化成：第1段用0.1C充电8分钟，第2段用0.2C充电8分钟，第3段用0.7C充电70分钟，第4段转恒压充电，第5段放电到出货电压3.9V；总化成时间控制在约120分钟之内；化成温度为50℃，压力按照单位电池面积压强为0.5MPa设定，化成充电限制电压为满充电电压，后放电到出货电压3.9V；
（3）化成后，按照化成时充电容量对电池进行容量分选，容量合格的转下一个工序；
（4）将容量合格的电池搁置冷却后，将电池进行真空抽气二次封装，真空度为-90KPa，然后再进行切折烫边定形；
（5）将切折烫边完成的容量合格电池进行电压降测试，不再进行充放电容量分选动作，合格后检查出货。
将实施例2制备得到的电池抽检100只（电池标称容量为2800mAh），进行容量分选，对此100只电池进行恒流恒压电到4.35V，截止电流0.02C，搁置5分钟后，0.5C放电到3.0V（此步骤为放电容量分选工步）， 最后一步再恒流恒压充电到出货要求的电压3.9V。将此100只电池的化成时的充电容量与分容时的放电容量进行数据对比作相关性拟合曲线，得到拟合关系公式如下：
0.5C放电容量（mAh）=303.8+0.9483压力化成充电容量（mAh）
因此化成时的充电容量与分容时的放电容量存在明显的线性关系，同时充电容量合格的电池进行分容放电时，放电容量没有发现低容电池。化成时的充电容量可以作为电池正常放电容量的判定依据；缩短了化成分容时间，简化了一个分选容量工序，大大提高了生产效率，降低生产成本，且电池的硬度、表面外观、循环性能都较好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (5)

1.一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
（1）将注液后搁置后的聚合物锂离子电池放入压力化成设备中按照特定的化成工艺进行高温加压化成，化成温度为30～80℃，压力按照单位电池面积压强为0.05～1.0MPa设定，化成充电限制电压为满充电电压，后放电到出货电压3.9V；
（2）化成后，按照化成时充电容量对电池进行容量分选，容量合格的转下一个工序；
（3）将容量合格的电池搁置冷却后，将电池进行真空抽气二次封装，真空度为-80～-100KPa，然后再进行切折烫边定形；
（4）将切折烫边完成的容量合格电池进行电压降测试，不再进行充放电容量分选动作，合格后检查出货。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，其特征在于，所述步骤（1）中化成工艺是进行分段不同电流充电化成：第1段用0.05C或0.1C充电5-10分钟，第2段用0.2C充电5-10分钟，第3段用0.7C或1C充电60-80分钟，第4段转恒压充电，第5段放电到出货电压3.9V；总化成时间控制在约120分钟之内。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的化成温度为40～70℃，压力按照单位电池面积压强为0.2～0.8MPa。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，其特征在于，所述步骤（2）中电池的充电容量与电池的正常放电容量存在线性相关性。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池用充电容量筛选容量的工艺，其特征在于，所述步骤（3）中抽气二次封装的真空度为-90～-100KPa。
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