CN109387974A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种显示面板和显示装置，通过在显示面板围绕高透光区的第一非显示区内设置遮光图案和凸起图案，该遮光图案和凸起图案均位于第一基板的第一衬底基板靠近第二基板的一侧，且凸起图案的第一凸起图案位于遮光图案靠近和/或远离高透光区的一侧，以使遮光图案所在膜层能够形成断层结构，截断静电从高透光区进入显示区的路径，从而阻止静电从高透光区进入显示区内，进而提高显示面板的显示效果。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

在显示装置中液晶显示装置由于具有体积小、低功耗等优点而受到广大用户的青睐。液晶显示装置的显示面板设置有薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)阵列基板、彩膜(Color Filter，CF)基板、以及位于TFT阵列基板和CF基板之间的液晶层。

为丰富移动显示装置的功能，通常会在显示装置上设置有特定功能的模组，例如用于图像采集的摄像头。在全面屏液晶显示装置中，其模组需设置于显示装置的有效显示区(Ative Area，AA)内，因此显示装置的显示面板上对应模组的位置会设置一高透光区，以供模组采集相应的信息，且显示面板的显示区会围绕该高透光区。对于液晶显示装置的显示面板中TFT基板上设置有电极，例如像素电极和/或公共电极，以输入相应的电信号；液晶层的液晶分子在电场、磁场、温度、应力等外部条件的影响下，发生再排列，使液晶层的各种光学性质随之发生变化；彩膜基板的彩色滤光层对透过其的光线进行滤光，以使显示装置显示出相应颜色的图像或文字信息等。

但是，显示装置中显示面板的高透光区内会因模组的设置而产生静电，该静电会在高透光区附近进行释放，由此将通过显示面板的TFT基板或CF基板的静电传导膜层进入显示面板的显示区中，从而影响显示面板的TFT基板与CF基板之间液晶层中液晶分子的偏转，进而影响显示装置的显示效果。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，以免静电从显示面板的高透光区进入显示面板的显示区，从而对显示区液晶层中液晶分子的偏转造成影响，进而影响显示面板的显示效果。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：显示区和非显示区，所述显示区围绕所述非显示区；所述非显示区包括高透光区、第一非显示区和第二非显示区，所述第二非显示区围绕所述第一非显示区，所述第一非显示区围绕所述高透光区；

所述显示面板还包括相对设置的第一基板和第二基板；

所述第一基板包括第一衬底基板；在所述第一非显示区内，所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧设有遮光图案和凸起图案；

其中，所述遮光图案围绕所述高透光区；

所述凸起图案包括第一凸起图案，所述第一凸起图案位于所述遮光图案靠近和/或远离所述高透光区的一侧，所述凸起图案围绕所述高透光区；

在垂直于所述第一衬底基板所在的平面方向上，所述凸起图案的高度大于所述遮光图案的高度。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述显示面板。

本发明实施例提供的显示面板和显示装置，通过在围绕高透光区的第一非显示区内的第一衬底基板靠近第二基板的一侧设置遮光图案和凸起图案，且凸起凸起图案和遮光图案均围绕遮光区，凸起图案中第一凸起图案位于遮光图案靠近和/或远离高透光区的一侧，且在垂直于第一衬底基板所在的平面上凸起图案的高度大于遮光图案的高度，以解决现有技术中静电从显示面板中第一基板的遮光膜层进入显示面板的显示区内，影响显示面板的显示区的显示发光的技术问题。本发明实施例提供的显示面板和显示装置，一方面在遮光图案和/或远离高透光区的一侧设置第一凸起图案，能够使遮光层形成断层结构，以减少静电进入显示面板显示区的路径，同时可采用凸起图案进行遮光，防止显示面板的第一非显示区漏光；另一方面，凸起图案的高度大于遮光图案的高度，能够使得位于凸起图案和凸起图案靠近第二基板的一侧的其它静电传导膜层形成断层结构，阻止静电从其它静电传导膜层进入显示面板的显示区。本发明实施例提供的显示面板和显示装置通过减少静电从高透光区进入显示区的路径，以降低静电对显示面板显示发光的影响，从而提高显示面板的显示效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种沿A-A截面的显示面板的剖视结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种显示面板中第一基板的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的另一种显示面板中第一基板的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的又一种显示面板中第一基板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的再一种显示面板中第一基板的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的还一种显示面板的第一基板的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种沿B-B截面的显示面板剖视结构示意图；

图9是本发明实施例提供另一种沿B-B截面的显示面板的剖视结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板沿A-A截面的剖面结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种显示面板沿A-A截面的剖面结构示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种沿B-B截面的显示面板的剖视结构示意图；

图13是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图，图2是本发明实施例提供的一种沿A-A截面的显示面板的剖视结构示意图。参考图1，显示面板100包括显示区110和非显示区120，显示区110围绕非显示区120；非显示区120包括高透光区121、第一非显示区122和第二非显示区123，第二非显示区123围绕第一非显示区122，第一非显示区122围绕高透光区121。

示例性的，显示面板100中具有相对设置的第一基板10和第二基板20，其中，第一基板10包括第一衬底基板11和位于衬底基板11上靠近第二基板20的第一功能膜层(图中未示出)，第二基板20包括第二衬底基板(图中未示出)和位于第二衬底基板靠近第一基板10的第二功能膜层(图中未示出)。

需要说明的是，在本发明实施例中显示面板100的高透光区121可选为显示面板100非显示区内的盲孔或通孔，用于设置具备特定功能的模组，在此不做限定。即在高透光区121内，显示面板100可选为包括第一衬底基板11和第二衬底基板，而第一衬底基板11与第二衬底基板之间的第一功能膜层和第二功能膜层部分或者全部被去除，即高透光区121的位置为盲孔；或者，高透光区121为贯穿第一基板10和第二基板20的通孔。

继续参考图2，显示面板100包括相对设置的第一基板10和第二基板20，且第一基板10包括第一衬底基板11。结合参考图1和图2，在第一非显示区122内，第一衬底基板11靠近第二基板20的一侧设有遮光图案12和凸起图案13，且遮光图案12围绕高透光区121。凸起图案13包括第一凸起图案131，第一凸起图案131位于遮光图案12靠近和/或远离高透光区121的一侧，且凸起图案13围绕高透光区121。如图2，第一凸起图案131位于遮光图案12靠近高透光区121的一侧。同时，在垂直于第一衬底基板11所在平面的方向Z1上，凸起图案13的高度Ht大于遮光图案12的高度Hz。

示例性的，继续结合参考图1和图2，遮光图案12的阻抗与凸起图案13的阻抗可通过采用不同的材质来设置，可选为凸起图案13的阻抗大于遮光图案12的阻抗，由此遮光图案12的静电传导能力大于凸起图案13的静电传导能力。为简化制备工艺和降低制备成本，遮光图案12和凸起图案13可与显示面板100显示区110的功能膜层在同一工艺中采用同种材料形成。

由于显示面板的遮光层通常用于防止显示面板中非显示的区域漏光，通常靠近显示面板的电路和电子器件，如显示面板中的薄膜晶体管和栅极驱动电路等。当外部静电荷进入显示面板时，遮光层通常具有导电性，能够吸引静电，使静电从遮光层导入显示面板中，因此遮光层具有一定的静电传导能力。而色阻层则用于滤光，阻抗更大，因此色阻层的静电传导能力差。

如图2，当第一非显示区122的凸起图案13与显示区110的色阻层在同一工艺中采用同种材料形成时，凸起图案13不具有导电性，因此凸起图案13的阻抗较大。而第一非显示区122的遮光图案12与显示区110的遮光层在同一工艺中采用同种材料形成时，遮光图案12具有导电性，阻抗较小。若在第一基板10的第一衬底基板11靠近第二基板20的一侧设置遮光图案12和凸起图案13，其中遮光图案12和凸起图案13均围绕高透光区121，且凸起图案13的第一凸起图案131位于遮光图案12靠近高透光区121的一侧，以使遮光图案12的膜层形成断层的结构；同时，由于凸起图案13具有较大的阻抗，且静电传导能力差，因此遮光图案12与凸起图案13结合后，使得遮光图案12所在膜层的阻抗大于单独设置遮光图案12的阻抗，较大的阻抗将不利于静电传导，致使静电无法从高透光区通过遮光图案12所在膜层传导至显示区110，从而防止静电对显示区110显示发光信号造成干扰，进而提高显示面板100的显示效果。

需要说明的是，第一凸起图案131还可以位于遮光图案12远离高透光区121的一侧，此时，静电无法从经遮光图案12和第一凸起图案131传导至显示区，其技术原理与上述内容类似，在此不再赘述。

此外，显示面板100的第一基板10还包括位于遮光图案12和凸起图案13靠近第二基板20一侧的其他功能膜层(图中未示出)，这些功能膜层中例如用于控制显示面板100中液晶分子排列方向和角度的配向膜层(图中未示出)。为使得液晶分子具有较快的反应速度，配向膜层通常具有良好的电性，因此配向膜层可作为静电传导的介质。

通过将凸起图案13的高度Ht大于遮光图案12的高度Hz，由此遮光图案12与凸起图案13在靠近第二基板20的一侧形成阶梯状的结构，从而能够使得位于遮光图案12和凸起图案13靠近第二基板20一侧的其它功能膜层(例如配向膜层)具有断层结构，等同于电荷传导路径的断路，进一步阻止静电从高透光区121通过遮光图案12和凸起图案13靠近第二基板20一侧的其它功能膜层进入显示面板100的显示区。

需要说明的是，图2为本发明实施例提供的示例性的显示面板100的剖面结构示意图。如图2，第一凸起图案131位于遮光图案12靠近高透光区121的一侧，在本发明的其它实施例中，第一凸起图案131同样可以位于遮光图案12远离高透光区121的一侧，其技术原理与上述内容相同，在此不再赘述。

在现有技术中，设置有高透光区的显示面板中该高透光区用于设置特定功能的模组，该模组例如可以为摄像头，包括传感器及其走线。在显示面板工作过程中，高透光区会有静电积累，所积累的静电将沿高透光区周围的静电传导膜层进行静电释放。显示面板的第一基板例如可以为显示面板的彩膜基板，该第一基板的第一衬底基板靠近第二基板的一侧设置有遮光层、彩色滤光层和配向膜层等。其中，由于遮光层与配向膜层的特性，使得第一基板的遮光层和配向膜层成为静电释放的路径，致使静电从高透光区传导至显示面板的显示区。显示面板的位于显示区的第一基板与第二基板之间设置有液晶层，液晶层的液晶分子在电场、磁场、温度、应力等外部条件的影响下，容易发生再排列，使液晶层的各种光学性质随之发生变化。由此液晶层的液晶分子在静电作用下发生不必要的偏转，从而影响显示面板的显示效果。

在本发明实施例中，在显示面板围绕高透光区的第一非显示区内设置遮光图案和凸起图案，该遮光图案和凸起图案均位于第一基板的第一衬底基板靠近第二基板的一侧，且凸起图案的第一凸起图案位于遮光图案靠近和/或远离高透光区的一侧，一方面，遮光图案所在膜层因第一凸起图案的存在而形成断层结构，且若第一凸起图案具有较大的阻抗，则第一凸起图案的静电传导能力较差，第一凸起图案与遮光图案结合后，静电无法越过第一凸起图案通过遮光图案所在膜层进行传导，使得高透光区内的静电从遮光图案所在膜层进入显示区的路径被截断，从而阻止静电从高透光区通过遮光图案所在膜层进入显示区内，进而提高显示面板的显示效果；另一方面，遮光图案可与凸起图案的材料均为非透光性材料时，在第一非显示区内可起到遮光的作用，从而防止显示面板的第一非显示区漏光，进而提高显示面板的显示效果。此外，凸起图案的高度大于遮光图案的高度，使得凸起图案与遮光图案靠近第二基板的一侧形成阶梯状结构，以使位于遮光图案和凸起图案靠近第二基板一侧的其它静电传导膜层同样可以形成断层结构，从而阻止静电从高透光区通过其它静电传导膜层进入显示区内，进而提高显示面板的显示效果。

继续参考图2，由于位于第一凸起图案131和遮光图案12靠近第二基板20一侧的其它膜层均具有一定的厚度。在满足显示面板100轻薄化的前提下，为使得第一凸起图案131和遮光图案12靠近第二基板20一侧的膜层形成断层结构，可选的，在垂直于第一衬底基板11所在的平面方向Z1上，第一凸起图案131的高度Ht1与遮光图案12的高度Hz之间的第一高度差H1的取值范围为0.8μm＜Ht1＜1.4μm。

可选的，图3是本发明实施例提供的一种显示面板中第一基板的结构示意图。如图3，凸起图案13还包括第二凸起图案132，该第二凸起图案132位于遮光图案12靠近第二基板20的一侧；在垂直于第一衬底基板11所在的平面方向上，第二凸起图案132的高度Ht2和遮光图案12的高度Hz之和Hh大于第一凸起图案131的高度ht1。

结合图1和图3，在遮光图案12靠近第二基板20的一侧设置第二凸起图案132，且遮光图案12的高度Hz与第二凸起图案132的高度Ht2之和大于第一凸起图案131的高度Ht1，以使凸起图案13与遮光图案12构成阶梯状结构，致使位于第一凸起图案、第二凸起图案132和遮光图案12靠近第二基板20一侧的其它功能膜层形成断层结构，截断静电通过其它膜层从高透光区121进入显示区110的路径，从而提高显示面板的显示效果。

可选的，继续参考图3，在垂直于第一衬底基板11所在的平面方向上，第二凸起图案132的高度和遮光图案12的高度之和与第一凸起图案131的高度之间的第二高度差H2的取值范围为0.8μm＜H2＜3.8μm。由此在显示面板轻薄化的前提下，满足具有一定厚度的其它膜层的断层结构。

可选的，图4是本发明实施例提供的另一种显示面板中第一基板的结构示意图。如图4，凸起图案包括至少两个第二凸起图案132，任意两个第二凸起图案132在第一衬底基板11所在平面上的正投影不重叠。

结合图1和图4，凸起图案中任意两个第二凸起图案132在第一衬底基板11上的正投影不重叠，即任意相邻的两个第二凸起图案132之间具有间隙，以露出遮光图案12，由此能够使得位于第二凸起图案132和遮光图案12靠近第二基板一侧的其它膜层具有多处断层结构，进一步阻止静电通过其它膜层从高透光区121进入显示区110。

可选的，图5是本发明实施例提供的又一种显示面板中第一基板的结构示意图。第一基板10中凸起图案的第二凸起图案132包括第一子凸起图案1321和第二子凸起图案1322，该第一子凸起图案1321位于遮光图案12远离第一衬底基板11的一侧，第二子凸起图案1322位于第一子凸起图案1321远离第一衬底基板11的一侧。

结合图1和图5，第一基板10中凸起图案的第二凸起图案132位于遮光图案12靠近第二基板的一侧，将第二凸起图案132设置为包括两个子凸起图案，即第一子凸起图案1321和第二子凸起图案，第二凸起图案132的高度Ht2包括第一子凸起图案1321的高度和第二子凸起图案1322的高度，从而使得遮光图案12与第二凸起图案132具有较高的高度之和，进一步增大第二凸起图案132的高度Ht2和遮光图案12的高度Hz的高度之和Hh与第一凸起图案131的高度Ht1之间的高度差H2。

需要说明的是，本实施例的附图5中第一凸起图案131位于遮光图案12远离高透光区121的一侧，第二凸起图案132位于遮光图案12靠近第二基板的一侧，且第二凸起图案132包括第一子凸起图案1321和第二子凸起图案1322。在本实施例的基础上，本发明其它实施例中第一凸起图案131还可以位于遮光图案12靠近高透光区的一侧，其技术原理与本实施例类似，在此不再赘述。

可选的，图6是本发明实施例提供的再一种显示面板中第一基板的结构示意图。结合图1和图6，遮光图案12包括至少两个第一遮光图案1201，任意两个第一遮光图案1201在第一衬底基板11所在平面上的正投影不重叠。由此能够使得遮光图案12所在膜层的断层结构由多个第一遮光图案1201构成，进一步阻止静电从高透光区121传导至显示区110。

继续结合图1和图6，第一凸起图案131位于遮光图案12靠近高透光区121的一侧，在本发明其它实施例中第一凸起图案131可位于遮光图案12远离高透光区121的一侧，或第一凸起图案131也可位于相邻的两个第一遮光图案1201之间。可选的，图7是本发明实施例提供的还一种显示面板的第一基板的结构示意图。如图7，任意相邻两个第一遮光图案12之间设有第一凸起图案131。

此外，凸起图案可包括多个第一凸起图案，该多个第一凸起图案分别位于遮光图案远离高透光区的一侧，以及相邻的两个第一遮光图案之间；或者该多个第一凸起图案分别位于遮光图案靠近和远离高透光区的一侧，以及相邻的两个第一遮光图案之间。

显示面板的显示区内设置有遮光层和色阻层等，以使显示面板的显示区能够在相应的区域内显示相应图像文字等信息。为简化显示面板的制备工艺，以及节省显示面板的制备成本。本发明实施例第一非显示区内的各个膜层可对应与显示面板显示区的膜层进行制备。

可选的，图8是本发明实施例提供的一种沿B-B截面的显示面板剖视结构示意图。如图8，在显示面板100的显示区110内，第一衬底基板11靠近第二基板20的一侧设有色阻层14；凸起图案(图8中示出的第一凸起图案131和第二凸起图案132)与色阻层14在同一工艺中采用同种材料形成。相应的，显示面板100的显示区110内，第一衬底基板11靠近第二基板20的一侧还设有遮光层15，遮光图案12也可与遮光层15在同一工艺中采用同种材料形成。

显示面板100的显示区110内的遮光层15用于防止显示面板100中非显示的区域漏光，其靠近显示面板100的电路(图中未示出)和电子器件(图中未示出)，如显示面板100中的薄膜晶体管和栅极驱动电路等。当外部静电荷进入显示面板100时，遮光层15具有导电性，能够吸引静电，使静电从遮光层15导入显示面板100中，因此遮光层15具有一定的静电传导能力。而色阻层14用于滤光，阻抗更大，因此色阻层14的静电传导能力差。

由于凸起图案(图8中示出的第一凸起图案131和第二凸起图案132)与色阻层14具有相同的性能，因此凸起图案(图8中示出的第一凸起图案131和第二凸起图案132)的静电传导能力差，阻抗较大；而遮光图案12与遮光层15具有相同的性能，因此遮光图案12具有导电性。当凸起图案的第一凸起图案131位于相邻的两个第一遮光图案1201之间时，使得具有导电性的第一遮光图案1201之间设置导电能力差的第一凸起图案131，从而使得第一遮光图案1201所在膜层成为断层结构，致使静电无法越过第一凸起图案131在相邻的两个第一遮光图案1201之间传导。由此，高透光区121的静电无法通过遮光图案12所在膜层从高透光区121传导至显示区110，从而防止静电对显示区110的显示发光造成干扰，进而提高显示面板100的显示效果。

此外，为使显示面板的显示区能够显示不同色彩的图像信息，显示面板的色阻层包括不同颜色的色阻块。继续参考图8，显示面板100的色阻层14包括不同颜色的第一色阻块141、第二色阻块142、第三色阻块143。其中，在显示面板100的第一非显示区122的第二凸起图案132包括第一子凸起图案1321和第二子凸起图案1322，该第一子凸起图案1321位于遮光图案12远离第一衬底基板11的一侧，第二子凸起图案1322位于第一子凸起图案1321远离第一衬底基板11的一侧，使遮光图案12和第二凸起图案132的两个子凸起图案结合，以与第一凸起图案131构成阶梯状结构。

为进一步简化显示面板的制备工艺，以及节省显示面板的制备成本，显示面板100中第一非显示区122的第一凸起图案131与显示面板100中显示区110的第一色阻块141在同一工艺中采用同种材料形成；显示面板100中第一非显示区122的第一子凸起图案1321与显示面板100中显示区110的第二色阻块142在同一工艺中采用同种材料形成；显示面板100中第一非显示区122的第二子凸起图案1322与显示面板100中显示区110的第三色阻块143在同一工艺中采用同种材料形成。

其中，可选的第一色阻块141为蓝色色阻块；第二色阻块142为红色色阻块；第三色阻块143为绿色色阻块。由于第一凸起图案131位于遮光图案12靠近和/或远离高透光区的一侧，当第一凸起图案131与第一色阻块141在同一工艺中采用同种材料形成，第一凸起图案131可选为蓝色色阻块，以使蓝色色阻块与遮光图案12配合，以最大程度的防止显示面板100第一非显示区122漏光。

可选的，如图9，图9是本发明实施例提供另一种沿B-B截面的显示面板的剖视结构示意图。显示面板100可选为液晶显示面板，显示面板100的第一基板10与第二基板20之间还设置有液晶层40，为确保显示面板100成盒过程中液晶层40中液晶分子41的注入，在显示面板100的显示区110内第一基板10与第二基板20之间还设置有支撑柱16，即在显示面板100的显示区110内，第一衬底基板11靠近第二基板20的一侧设有支撑柱16。在显示面板100的第一非显示区122的凸起图案(图9中示出的第一凸起图案131和第二凸起图案132)与显示面板100的显示区110的支撑柱16在同一工艺中采用同种材料形成。由此，能够使凸起图案在第一非显示区122内起到一定的支撑作用，防止对显示面板100的第一非显示区122按压时，造成显示面板100破片；同时，能够简化显示面板100的制备工艺，以及降低显示面板100的制备成本。

可选的，图10是本发明实施例提供的另一种显示面板沿A-A截面的剖面结构示意图。如图10，显示面板100的第一基板10还包括第一配向膜层17。其中，在第一非显示区122内，第一配向膜层17位于遮光图案12和凸起图案13靠近第二基板20的一侧。

具体的，液晶显示面板中液晶层中液晶分子在静电场的作用下进行偏转，从而表现出不同的光学性能，使得液晶显示面板进行相应图像文字等信息的显示。而液晶分子的排列方向和角度通过液晶显示面板的配向膜层控制，通常配向膜层应对液晶分子具有良好的控制能力，主要表现为配向膜层具有较高电压保持率、良好的频率特性、以及不产生静电等特点。此外，配向膜层的阻抗较小，因此可作为从高透光区到显示面板的静电传导路径。当静电通过配向膜层从显示面板的高透光区传导至显示面板的显示区时，将会改变显示面板中液晶层的液晶分子偏转方向，从而影响液晶层的光学性质，进而影响显示面板的显示效果。

结合图1和图10，在显示面板100的第一非显示区122中，位于第一基板10的第一衬底基板11靠近第二基板20一侧的凸起图案13的高度Ht大于遮光图案12的高度Hz，以使凸起图案13与遮光图案12之间形成阶梯状的结构，从而使位于凸起图案13和遮光图案12靠近第二基板20一侧的第一配向膜层17能够形成断层结构，等同于电荷传导路径的断路，从而截断静电通过第一配向膜层17从高透光区121进入显示区110的路径。示例性的，若第一配向膜层17的高度为0.8μm，则凸起图案13与遮光图案12之间形成阶梯状的结构的阶梯高度应大于0.8μm。

需要说明的是，由于凸起图案13与遮光图案12的高度差所形成的阶梯状结构满足第一配向膜层17能够形成断层结构即可。第一配向膜层17的具体高度，以及凸起图案13与遮光图案12之间形成阶梯状的结构的阶梯高度，本发明实施例对此不做具体限定。

此外，液晶显示面板中与第一基板相对设置和第二基板具有相应的功能膜层，第二基板的功能膜层中同样包括有具备静电传导能力的膜层，使得静电通过第二基板的静电传导膜层，从液晶显示面板的高透光区进入液晶显示面板的显示区，从而影响液晶显示面板显示区内液晶分子的取向，进而影响液晶显示面板的显示效果。

图11是本发明实施例提供的又一种显示面板沿A-A截面的剖面结构示意图。结合图1和图11，显示面板100的第二基板20包括衬底基板21。在第一非显示区122内，第二衬底基板21靠近第一基板10的一侧设有至少一个凸起结构22，该凸起结构22围绕高透光区121。

凸起结构22作为第二衬底基板21靠近第一基板10一侧的凸起块，其为非连续的结构。如图11中示例性的以两个凸起结构22为例，相邻的两个凸起结构22在第二衬底基板上的正投影不重叠，由此能够使凸起结构22所在膜层为断层结构，等同于电荷传导路径的断路，从而使高透光区121的静电通过第二基板20的凸起结构22进入显示区110的路径被截断。需要说明的是，图11中凸起结构22的数量仅为示例性的举例，该凸起结构22的具体数量，本发明实施例对此不作限定。

其中，在显示区110内，第二衬底基板21靠近第一基板10的一侧可选设有平坦化层。在第一非显示区122内，第二衬底基板21靠近第一基板10一侧的至少一个凸起结构22可选为与显示面板100显示区110内的平坦化层在同一工艺中采用同种材料形成，以简化显示面板100的制备工艺，以及降低显示面板100的制备成本。

由于显示面板100中第二基板20的平坦化层为一绝缘层，不具备导电能力，静电无法通过平坦化层从显示面板100的高透光区121进入显示面板100的显示区110。但是通过将第一非显示区122的平坦化层形成断层的凸起结构，能够确保位于平坦化层靠近第一基板10一侧的其它可传导静电的功能膜层(例如第二配向膜层23)形成断层结构，等同于电荷传导路径的断路，从而截断静电通过平坦化层靠近第一基板10一侧的其它可传导静电的功能膜层，从高透光区121传导至显示区110，从而防止静电对显示区110中液晶分子取向的影响，进而提高显示面板100的显示效果。

可选的，继续参考图11，显示面板100的第二基板20设置有第二配向膜层23，且第二基板20的第二配向膜层23与第一基板10的第一配向膜层17具有一定的配向差，例如该配向差为90°，以使第一基板10的第一配向膜层17与第二基板20的第二配向膜层23配合，以使第一基板10与第二基板20之间的液晶分子连续性的旋转排列，从而使得显示面板100能够均匀地显示，因此第二配向膜层23与第一配向膜层同样可作为从高透光区到显示面板的静电传导路径。

结合图1和图11，在第一非显示区122内，第二配向膜232位于凸起结构22靠近第一基板10的一侧。由于在显示面板100的第一非显示区122中，位于第二衬底基板21靠近第一基板10一侧的凸起结构22为非连续的断层结构，因此凸起结构22可与第二衬底基板21之间构成阶梯状的结构；或者，凸起结构22可与凸起结构22靠近第二衬底基板21一侧的其它功能膜层(图中未示出)之间构成阶梯状的结构。由此使得位于凸起结构22靠近第一基板10一侧的第二配向膜层23成为断层结构，等同于电荷传导路径的断路，从而截断静电通过第二配向膜层23从高透光区121进入显示区110的路径，防止静电对显示区110中液晶分子取向的影响，进而提高显示面板100的显示效果。

示例性的，若在垂直于第二衬底基板21的方向上，第二配向膜层23的高度为0.8μm，则在垂直于第二衬底基板21的方向上凸起结构22的高度应大于0.8μm。

需要说明的是，在垂直于第二衬底基板21的方向上凸起结构22的高度满足第二配向膜层23能够形成断层结构即可。第二配向膜层23的具体高度，以及凸起结构22的高度，本发明实施例不做具体限定。

显示面板成盒后在第一基板与第二基板之间注入液晶，为防止从显示区流动至高透光区，可选将第一非显示区内的第一基板的膜层与第二基板的膜层配合形成挡墙的结构。

可选的，继续参考图11，第二凸起图案132在第二衬底基板21所在平面上的垂直投影与凸起结构22在第二衬底基板21所在平面上的垂直投影至少部分重叠。

结合参考图1和图11，显示面板100的第一基板10与第二基板20相对设置，显示面板100成盒过程中在第一基板10与第二基板20之间注入液晶。将第一非显示区122内的第一基板10中的第二凸起图案132与第二基板20中的凸起结构22配合，构成挡墙结构，从而能够防止液晶从显示面板100的显示区110流动至高透光区121，进而提高显示面板100的显示效果。

此外，为防止显示面板100的显示区110的液晶流动至高透光区121，还可在第一基板10与第二基板之间设置一挡墙结构。图12是本发明实施例提供的又一种沿B-B截面的显示面板的剖视结构示意图。示例性的，如图12，显示面板100还设置有框胶30，该胶框30位于第一基板10和第二基板20之间，且胶框30位于第二非显示区123内围绕高透光区121。由此，能够在不影响显示面板100显示区正常显示的情况下，设置框胶30作为液晶在显示区110至高透光区121的挡墙。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可选为液晶显示装置，包括本发明实施例提供的显示面板。图13是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图13，本发明实施例提供的显示装置300包括本发明实施例提供显示面板100。

可选的，本发明实施例提供的显示装置300还包括摄像头200。该摄像头200在显示面板100的垂直投影位于显示面板100的高透光区。

示例性的，显示装置300可选为液晶显示装置，该显示装置300具有显示面板100和摄像头200。为满足显示装置300的窄边框化，显示装置300的摄像头200位于显示装置300的显示区内，相应的，显示装置300的显示面板100具有一高透光区用于对应摄像头200的位置，以满足摄像头200采集图像信息。由此显示面板100的高透光区会积累静电，该静电可通过显示面板100上的静电传导膜层传导至显示面板100的显示区，而影响显示装置300的显示效果。通过将显示面板100传导静电的膜层设置为断层结构，能够截断静电从高透光区进入显示区的路径，进而提高示装置300的显示效果。

本发明实施例通过在显示装置的显示面板围绕高透光区的第一非显示区内设置遮光图案和凸起图案，该遮光图案和凸起图案均位于第一基板的第一衬底基板靠近第二基板的一侧，且凸起图案的第一凸起图案位于遮光图案靠近和/或远离高透光区的一侧，一方面，遮光图案所在膜层能够形成断层结构，使高透光区内的静电从遮光图案所在层进入显示区的路径被截断，从而阻止静电从高透光区通过遮光图案所在膜层进入显示区内，进而提高显示面板的显示效果；另一方面，遮光图案可与凸起图案配合，在第一非显示区内起到遮光的作用，防止显示面板的第一非显示区漏光，进而提高显示面板的显示效果。此外，凸起图案的高度大于遮光图案的高度，使得凸起图案与遮光图案靠近第二基板的一侧形成阶梯状结构，以使位于遮光图案和凸起图案靠近第二基板一侧的其它静电传导膜层同样可以形成断层结构，从而阻止静电从高透光区通过其它静电传导膜层进入显示区内，进而提高显示面板的显示效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (20)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和非显示区，所述显示区围绕所述非显示区；所述非显示区包括高透光区、第一非显示区和第二非显示区，所述第二非显示区围绕所述第一非显示区，所述第一非显示区围绕所述高透光区；

所述显示面板还包括相对设置的第一基板和第二基板；

所述第一基板包括第一衬底基板；在所述第一非显示区内，所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧设有遮光图案和凸起图案；

其中，所述遮光图案围绕所述高透光区；

所述凸起图案包括第一凸起图案，所述第一凸起图案位于所述遮光图案靠近和/或远离所述高透光区的一侧，所述凸起图案围绕所述高透光区；

在垂直于所述第一衬底基板所在的平面方向上，所述凸起图案的高度大于所述遮光图案的高度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述第一衬底基板所在的平面方向上，所述第一凸起图案的高度与所述遮光图案的高度之间的第一高度差H1的取值范围为0.8μm＜H1＜1.4μm。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凸起图案还包括第二凸起图案，所述第二凸起图案位于所述遮光图案靠近所述第二基板的一侧；

在垂直于所述第一衬底基板所在的平面方向上，所述第二凸起图案的高度和所述遮光图案的高度之和大于所述第一凸起图案的高度。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述凸起图案包括至少两个所述第二凸起图案，任意两个所述第二凸起图案在所述第一衬底基板所在平面上的正投影不重叠。

5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二凸起图案包括第一子凸起图案和第二子凸起图案，所述第一子凸起图案位于所述遮光图案远离所述第一衬底基板的一侧，所述第二子凸起图案位于所述第一子凸起图案远离所述第一衬底基板的一侧。

6.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在垂直于所述第一衬底基板所在的平面方向上，所述第二凸起图案的高度和所述遮光图案的高度之和与所述第一凸起图案的高度之间的第二高度差H2的取值范围为0.8μm＜H2＜3.8μm。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述遮光图案包括至少两个第一遮光图案，任意两个所述第一遮光图案在所述第一衬底基板所在平面上的正投影不重叠。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，任意相邻两个所述第一遮光图案之间设有所述第一凸起图案。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

在所述显示区内，所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧设有黑色矩阵；所述遮光图案与所述黑色矩阵在同一工艺中采用同种材料形成。

10.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

在所述显示区内，所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧设有色阻层；所述凸起图案与所述色阻层在同一工艺中采用同种材料形成。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，所述色阻层包括不同颜色的第一色阻块、第二色阻块、第三色阻块；所述第二凸起图案包括第一子凸起图案和第二子凸起图案，所述第一子凸起图案位于所述遮光图案远离所述第一衬底基板的一侧，所述第二子凸起图案位于所述第一子凸起图案远离所述第一衬底基板的一侧；

所述第一凸起图案与所述第一色阻块在同一工艺中采用同种材料形成；

所述第一子凸起图案与所述第二色阻块在同一工艺中采用同种材料形成；所述第二子凸起图案与所述第三色阻块在同一工艺中采用同种材料形成。

12.根据权利要求11所述的显示面板，其特征在于，所述第一色阻块为蓝色色阻块；所述第二色阻块为红色色阻块；所述第三色阻块为绿色色阻块。

13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述显示区内，所述第一衬底基板靠近所述第二基板的一侧设有支撑柱，所述凸起图案与所述支撑柱在同一工艺中采用同种材料形成。

14.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板还包括第一配向膜层；

在所述第一非显示区内，所述第一配向膜层位于所述遮光图案和所述凸起图案靠近所述第二基板的一侧。

15.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板包括：第二衬底基板；

在所述第一非显示区内，所述第二衬底基板靠近所述第一基板的一侧设有至少一个凸起结构，所述凸起结构围绕所述高透光区。

16.根据权利要求15所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板还包括：第二配向膜层；

在所述第一非显示区内，所述第二配向膜层位于所述凸起结构靠近所述第一基板的一侧。

17.根据权利要求15所述的显示面板，其特征在于，所述第二凸起图案在所述第二衬底基板所在平面上的垂直投影与所述凸起结构在所述第二衬底基板所在平面上的垂直投影至少部分重叠。

18.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：胶框；

所述胶框位于所述第一基板和所述第二基板之间，且所述胶框位于所述第二非显示区内围绕所述高透光区。

19.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1～18任一项所述的显示面板。

20.根据权利要求19所述的显示装置，其特征在于，还包括：摄像头；

所述摄像头在所述显示面板的垂直投影位于所述显示面板的高透光区。