CN109387415B - 一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，它解决了现有技术中收集粉末困难、粉末易飞溅、粉末处理过程比较复杂的问题，具有能够实现粉末的钻取、过滤、挤碎、检测操作，且钻取过程中不会有粉末飞出，使用安全、方便的效果；其技术方案为：包括安装于钻进装置前端的伸缩取粉装置，伸缩取粉装置端部连接有吸附装置，吸附装置一侧安装有动力装置；伸缩取粉装置设置锁紧机构，通过锁紧机构设定和调节取粉深度；伸缩取粉装置底部可拆卸连接有粉末处理装置，粉末处理装置内部设有振动过滤装置，振动过滤装置下方设置粉末挤压装置；粉末挤压装置一侧安装有用于检测仓，通过在检测仓内放入氯离子探头实现对处理后粉末的检测。

Description

一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置

技术领域

本发明涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置。

背景技术

在役混凝土结构中的钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性破坏的主要形式之一，它是一个电化学过程，分为两类：一是混凝土碳化导致的锈蚀；二是由氯离子的混入或侵入导致的锈蚀，在影响钢筋混凝土桥梁耐久性因素中,氯离子引起的钢筋锈蚀被排在首位。因此，对既有结构或构件中混凝土氯离子含量的检测就显得十分重要，现阶段按照规范要求对既有结构或构件中混凝土氯离子的检测需要钻孔取粉，但是钻孔过程中粉末的收集十分的困难，主要体现在：

第一、规范中要求，钻孔取粉一般要分层收集，深度取3mm、5mm、10mm、15mm、20mm等，但是现在的设备还没有能够保证准确定位的装置，一般现场都是在钻头上标注一个大概的尺寸，这就造成后期分析的时候存在一定的误差；

第二，收集粉末困难，在现场钻孔时，往往由于简易装置的密封性不强造成粉末大量的外溢，造成工作量增加；

第三，取粉杂物较多，通过钻孔，往往由于混凝土的均匀性不足，大颗粒的石子或者杂质较多，造成质量把握不准，或者后期还得再进行筛分，造成工作量增加；

第四，钻孔取粉，尘土较多，无论是对环境还是对现场操作人员都有一定的损害。

而且，粉末收集后需要另外进行研磨，之后再加入相应溶液进行检测，操作比较麻烦。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其具有能够实现粉末的钻取、过滤、挤碎、检测操作，且钻取过程中不会有粉末飞出，使用安全、方便的效果。

本发明采用下述技术方案：

一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，包括安装于钻进装置前端的伸缩取粉装置，所述伸缩取粉装置端部连接有用于紧密贴合混凝土的吸附装置，所述吸附装置一侧安装有为其提供压力的动力装置；

所述伸缩取粉装置设置锁紧机构，通过锁紧机构设定和调节取粉深度；

所述伸缩取粉装置底部可拆卸连接有粉末处理装置，所述粉末处理装置内部设有振动过滤装置，振动过滤装置下方设置粉末挤压装置；

所述粉末挤压装置一侧安装有用于盛放萃取液的检测仓，通过在检测仓内放入氯离子探头实现对处理后粉末的检测。

进一步的，所述粉末处理装置包括收集仓，所述收集仓通过锁扣机构与伸缩取粉装置相连；

所述收集仓侧壁开设有多个用于振动过滤装置上下移动的导向槽。

进一步的，所述振动过滤装置包括过滤板，过滤板周向具有多个导向块，所述导向块通过弹簧与导向槽相连；

所述过滤板底部连接气缸，通过气缸带动过滤板沿导向槽移动。

进一步的，所述过滤板下方安装支撑板，所述气缸安装于支撑板下方且气缸的伸缩杆穿过支撑板与过滤板相连；

所述支撑板开设多个通道。

进一步的，所述收集仓内部固定有导引仓，粉末挤压装置位于导引仓下方。

进一步的，所述粉末挤压装置包括相互平行安装的第一挤压辊、第二挤压辊，第一挤压辊、第二挤压辊之间通过齿轮机构相连，所述齿轮机构连接操作手柄。

进一步的，所述收集仓底部倾斜，收集仓一侧设置开口，通过开口与检测仓连通。

进一步的，所述吸附装置包括吸盘、与吸盘相连的第一内套筒、与第一内套筒滑动连接的第一外套筒，吸盘和第一外套筒之间连接气缸，通过气缸伸缩带动吸盘与混凝土紧密贴合或解除贴合。

进一步的，所述伸缩取粉装置包括滑动连接的第二内套筒和第二外套筒，所述第二内套筒表面设有刻度。

进一步的，所述第二外套筒表面开设多个用于锁紧机构安装的螺纹孔，所述锁紧机构为锁紧螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置吸附装置，能够使装置与混凝土紧密贴合，避免飞出的粉末对操作人员造成损害，增加使用安全性；

(2)本发明的伸缩取粉装置能够设定钻取深度，实现定位取粉，能够对不同深度的粉末进行钻取；

(3)本发明设置振动过滤装置、粉末挤压装置，通过振动作用能够加快粉末的过滤，过滤后的粉末经过挤压作用能够进一步细化，便于进行下一步检测操作；

(4)本发明在收集仓一侧设置检测仓，粉末进入检测仓后，加入相应萃取液即可实现氯离子检测。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的粉末处理装置内部结构示意图；

图3为本发明的粉末挤压装置结构示意图；

图4为本发明的振动过滤装置局部放大图；

图5为本发明的过滤板结构示意图；

图6为本发明的支撑板结构示意图；

图7为本发明的吸附装置结构示意图；

图8为本发明的伸缩取粉装置结构示意图；

其中，1、钻机，2、钻头、3、伸缩取粉装置，4、吸附装置，5、粉末处理装置，6、振动过滤装置，7、收集仓，8、导向槽，9、开口，10、检测仓，11、氯离子探头，12、测试仪，13、过滤板，14、支撑板，15、气缸，16、导引仓，17、第一挤压辊，18、第二挤压辊，19、锁扣机构，20、导向块，21、弹簧，22、主动齿轮，23、从动齿轮，24、齿轮箱，25、操作手柄，26、吸盘，27、第一内套筒，28、第一外套筒，29、气缸，30、通道，31、第二内套筒，32、第二外套筒，33、锁紧螺母，34、刻度。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在收集粉末困难、粉末易飞溅、粉末处理过程比较复杂的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图8所示，提供了一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，包括吸附装置4、伸缩取粉装置3、粉末处理装置5，吸附装置4固定于伸缩取粉装置3前端，伸缩取粉装置3安装于钻机1前端，钻机1的钻头穿过伸缩取粉装置3和吸附装置4对混凝土进行钻取操作。

所述粉末处理装置5与伸缩取粉装置3为可拆卸连接。

在一些实施方式中，粉末处理装置5通过多个锁扣机构与伸缩取粉装置3相连。

锁扣机构为现有机构，此处不再赘述。

如图2所示，所述粉末处理装置5包括收集仓7、检测仓10，检测仓10位于收集仓7一侧，且二者通过收集仓7侧壁底部开设的开口9连通。

收集仓7的底部倾斜设置，使处理后的粉末能够进入检测仓10内。

为了便于观察收集仓7内部情况，收集仓7采用透明材质制成。

所述收集仓7的顶部具有与其成一体的过滤仓，过滤仓内安装振动过滤装置6；过滤仓下方设置导引仓16，导引仓16下方安装粉末挤压装置。

所述振动过滤装置6包括过滤板13和气缸15，过滤板13下方安装有支撑板14，所述支撑板14与收集仓7顶部固定；气缸15固定于支撑板14下方，且气缸15的伸缩杆穿过支撑板14与过滤板13底部相连。

过滤板13的形状与过滤仓相适配，如图5所示，所述过滤板13周向设置多个导向块20。

过滤仓侧壁开设多个导向槽8，导向块20与导向槽8滑动连接，且导向块20下方通过弹簧21与导向槽8相连；通过气缸15的伸缩带动过滤板13沿导向槽8上下移动，实现粉末的振动过滤。

所述支撑板14如图6所示，其开设多个用于粉末下落的通道30。

导引仓16可以呈锥形、漏斗型或其他形状，只要满足其侧壁倾斜即可。

导引仓16与粉末挤压装置有一定的间隙，此间隙只要不影响粉末挤压装置正常运动即可。

所述粉末挤压装置包括相互平行安装的第一挤压辊17、第二挤压辊18，第一挤压辊17、第二挤压辊18分别与辊轴固定，二者的辊轴两端通过轴承与收集仓7内壁相连。

第一挤压辊17的辊轴上安装主动齿轮22，第二挤压辊18的辊轴上安装从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23啮合，且二者安装于齿轮箱24中。

第一挤压辊17的辊轴安装主动齿轮22一端连接操作手柄25，通过顺时针旋转操作手柄25使主动齿轮22、从动齿轮23向内侧旋转，从而使第一挤压辊17、第二挤压辊18产生挤压力，将经过二者之间的粉末挤碎。

第一挤压辊17与第二挤压辊18之间的间隙可根据粉末量适当调整。

所述吸附装置4包括吸盘26(真空吸盘)、与吸盘26相连的第一内套筒27、与第一内套筒27滑动连接的第一外套筒28，第一内套筒27套设于第一外套筒28内部，可相对第一外套筒28移动。

如图7所示，吸盘26和第一外套筒28之间连接气缸29，通过气缸29伸缩带动吸盘26与混凝土紧密贴合或解除贴合；通过设置吸附装置4，使本申请与混凝土紧密贴合，避免钻进过程中粉末飞出装置影响操作人员操作。

如图8所示，所述伸缩取粉装置3包括滑动连接的第二内套筒31和第二外套筒32，第二内套筒31套设于第二外套筒32内部，且可相对第二外套筒32移动。

所述第二内套筒31表面设有刻度34，所述第二外套筒32表面开设多个用于锁紧机构安装的螺纹孔。

在一些实施方式中，所述锁紧机构为锁紧螺母33。

通过第二内套筒31在第二外套筒32中移动相应的距离，此距离通过刻度34显示，当设定某一钻取深度后，通过锁紧螺母33将第二内套筒31与第二外套筒32锁紧固定。

本申请的工作原理为：

通过伸缩取粉装置3预先调整好钻取深度并通过锁紧螺母33锁紧，通过气缸28推动吸盘26使其紧密贴合于混凝土表面；经钻头2钻取的粉末依次通过振动过滤装置6、导引仓16、粉末挤压装置落入收集仓7中，由于收集仓7底面倾斜，粉末由开口9进入检测仓10。

在检测仓10中倒入相应的萃取液(由于收集仓7底面倾斜，萃取液一部分流入收集仓7并不影响检测)，将氯离子探头11浸入粉末与萃取液的混合溶液，通过与氯离子探头11相连的测试仪12进行氯离子检测。

本申请能够实现粉末的钻取、过滤、挤碎、检测操作，使用方便。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，包括安装于钻机装置前端的伸缩取粉装置，所述伸缩取粉装置端部连接有用于紧密贴合混凝土的吸附装置，所述吸附装置一侧安装有为其提供压力的动力装置；

所述伸缩取粉装置设置锁紧机构，通过锁紧机构设定和调节取粉深度；

所述伸缩取粉装置底部可拆卸连接有粉末处理装置，所述粉末处理装置内部设有振动过滤装置，振动过滤装置下方设置粉末挤压装置；

所述粉末挤压装置包括相互平行安装的第一挤压辊、第二挤压辊，第一挤压辊、第二挤压辊之间通过齿轮机构相连，所述齿轮机构连接操作手柄；

所述粉末挤压装置一侧安装有用于盛放萃取液的检测仓，通过在检测仓内放入氯离子探头实现对处理后粉末的检测；

所述粉末处理装置包括收集仓，所述收集仓通过锁扣机构与伸缩取粉装置相连；

所述收集仓内部固定有导引仓，粉末挤压装置位于导引仓下方；

所述收集仓侧壁开设有多个用于振动过滤装置上下移动的导向槽；所述收集仓一侧设置开口，通过开口与检测仓连通，所述收集仓底部倾斜，使处理后的粉末能够进入检测仓内；所述收集仓采用透明材质制成。

2.根据权利要求1所述的一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，所述振动过滤装置包括过滤板，过滤板周向具有多个导向块，所述导向块通过弹簧与导向槽相连；

所述过滤板底部连接气缸，通过气缸带动过滤板沿导向槽移动。

3.根据权利要求2所述的一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，所述过滤板下方安装支撑板，所述气缸安装于支撑板下方且气缸的伸缩杆穿过支撑板与过滤板相连；

所述支撑板开设多个通道。

4.根据权利要求1所述的一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，所述吸附装置包括吸盘、与吸盘相连的第一内套筒、与第一内套筒滑动连接的第一外套筒，吸盘和第一外套筒之间连接气缸，通过气缸伸缩带动吸盘与混凝土紧密贴合或解除贴合。

5.根据权利要求1所述的一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，所述伸缩取粉装置包括滑动连接的第二内套筒和第二外套筒，所述第二内套筒表面设有刻度。

6.根据权利要求5所述的一种氯离子含量测试用定位取样及快速检测装置，其特征在于，所述第二外套筒表面开设多个用于锁紧机构安装的螺纹孔，所述锁紧机构为锁紧螺母。