CN109387127A - 一种工件检测用便于固定工件的千分尺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工件检测用便于固定工件的千分尺。所述工件检测用便于固定工件的千分尺包括固定块；转动机构，所述转动机构滑动连接所述固定块；滑动机构，所述滑动机构滑动连接所述固定块；夹合机构，所述夹合机构转动连接所述固定块，所述夹合机构包括第一夹头、连接块和第二夹头，所述连接块滑动连接所述转动机构，所述连接块的一端固定连接所述第一夹头，所述连接块的另一端固定连接所述第二夹头，所述第一夹头、所述连接块和所述第二夹头转动连接所述固定块；读取机构，所述读取机构固定连接所述固定块；调节机构。本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺具有两种夹头，从而便于工件夹住。

Description

一种工件检测用便于固定工件的千分尺

技术领域

本发明涉及大米工件检测领域，尤其涉及一种工件检测用便于固定工件的千分尺。

背景技术

千分尺，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

但是千分尺通过夹住工件，从而对工件进行测量，但是由于千分尺只有一种圆柱体的夹头，从而不利于一些工件的夹住，从而不利于工件的测量。

因此，有必要提供一种新的工件检测用便于固定工件的千分尺解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有两种夹头，从而便于工件夹住的工件检测用便于固定工件的千分尺。

为解决上述技术问题，本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺包括：固定块；转动机构，所述转动机构滑动连接所述固定块；滑动机构，所述滑动机构滑动连接所述固定块；夹合机构，所述夹合机构转动连接所述固定块，所述夹合机构包括第一夹头、连接块和第二夹头，所述连接块滑动连接所述转动机构，所述连接块的一端固定连接所述第一夹头，所述连接块的另一端固定连接所述第二夹头，所述第一夹头、所述连接块和所述第二夹头转动连接所述固定块；读取机构，所述读取机构固定连接所述固定块；调节机构，所述调节机构与所述读取机构之间螺纹连接，所述调节机构转动连接所述滑动机构。

优选的，所述转动机构包括凸块、连接柱、弹簧、转块和卡块，所述卡块卡合并滑动连接所述连接块上的滑槽，所述转块的底端固定连接所述卡块的顶端，所述连接柱的一端固定连接所述转块的顶端，所述连接柱的另一端固定连接所述凸块，所述连接柱滑动连接所述固定块，所述弹簧套接于所述连接柱，所述弹簧的一端固定连接所述固定块的顶端，所述弹簧的一端固定连接所述凸块的底端。

优选的，所述转块呈圆柱体结构，所述卡块呈底面为正方体的立方体，所述连接块呈底面为正方形的立方体，所述转块的直径等于所述卡块的正方体底面的边长，所述卡块的高度小于所述连接块中设有的卡槽的高度。

优选的，所述读取机构包括固定杆、第一螺纹和卡环，所述固定杆的一端固定连接所述固定块，所述固定杆的长度大于“U”的所述固定块的两端之间的距离的两倍，所述固定杆背离所述固定块的一端的侧壁固定连接所述第一螺纹，所述卡环固定连接所述固定杆上所述第一螺纹与所述固定杆的连接处。

优选的，所述调节机构包括转动杆、第一转动头、第二转动头和第二螺纹，所述转动杆滑动连接所述固定杆，所述转动杆的侧壁固定杆连接所述第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相互啮合，所述第一转动头固定连接所述转动杆的侧壁，所述第二转动头固定连接所述转动杆背离所述固定块的一端，所述转动杆的长度大于两倍的所述固定块的两端之间的距离。

优选的，所述滑动机构包括长柱和限位块，所述长柱滑动连接所述固定块，所述长柱滑动连接所述固定杆，所述长柱背离所述固定块的一端固定连接圆柱体形的所述限位块，所述限位块转动连接所述转动杆。

优选的，所述长柱、所述第一转动头和所述第二转动头处于同一直线上，所述第一转动头的直径大于所述第二转动头。

与相关技术相比较，本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺具有如下有益效果：

本发明提供一种工件检测用便于固定工件的千分尺，通过所述连接块固定连接的所述第一夹头和所述第二夹头，且所述第一夹头和所述第二夹头相互对称，从而便于所述连接块的转动用于更换夹头，从而便于对不同的工件进行夹住，有利于工件的检测；并且通过所述调节机构配合所述夹合机构的使用，从而便于所述夹合机构的固定和限制，从而便于工件数据的检测，保证精确度。

附图说明

图1为本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的读取机构和转动机构的连接示意图；

图3为图1所示的固定块、转动机构和夹合机构的连接示意图。

图中标号：1、固定块，2、转动机构，21、凸块，22、连接柱，23、弹簧，24、转块，25、卡块，3、滑动机构，31、长柱，32、限位块，4、夹合机构，41、第一夹头，42、连接块，43、第二夹头，5、读取机构，51、固定杆，52、第一螺纹，53、卡环，6、调节机构，61、转动杆，62、第一转动头，63、第二转动头，64、第二螺纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的读取机构和转动机构的连接示意图；图3为图1所示的固定块、转动机构和夹合机构的连接示意图。工件检测用便于固定工件的千分尺包括：固定块1；转动机构2，所述转动机构2滑动连接所述固定块1；滑动机构3，所述滑动机构3滑动连接所述固定块1；夹合机构4，所述夹合机构4转动连接所述固定块1，所述夹合机构4包括第一夹头41、连接块42和第二夹头43，所述连接块42滑动连接所述转动机构2，所述连接块42的一端固定连接所述第一夹头41，所述连接块42的另一端固定连接所述第二夹头43，所述第一夹头41、所述连接块42和所述第二夹头43转动连接所述固定块1；读取机构5，所述读取机构5固定连接所述固定块1；调节机构6，所述调节机构6与所述读取机构5之间螺纹连接，所述调节机构6转动连接所述滑动机构3。

所述转动机构2包括凸块21、连接柱22、弹簧23、转块24和卡块25，所述卡块25卡合并滑动连接所述连接块42上的滑槽，所述转块24的底端固定连接所述卡块25的顶端，所述连接柱22的一端固定连接所述转块24的顶端，所述连接柱22的另一端固定连接所述凸块21，所述连接柱22滑动连接所述固定块1，所述弹簧23套接于所述连接柱22，所述弹簧23的一端固定连接所述固定块1的顶端，所述弹簧23的一端固定连接所述凸块21的底端；从而便于按下所述凸块21，然后转动所述凸块21带动所述连接块42转动，从而便于所述第一夹头41和所述第二夹头43的替换。

所述转块24呈圆柱体结构，所述卡块25呈底面为正方体的立方体，所述连接块42呈底面为正方形的立方体，所述转块24的直径等于所述卡块25的正方体底面的边长，所述卡块25的高度小于所述连接块42中设有的卡槽的高度；从而便于将所述卡块25全部卡入所述连接块42中，然后转动所述凸块21然后可以带动所述连接块42的转动，从而便于夹头的替换。

所述读取机构5包括固定杆51、第一螺纹52和卡环53，所述固定杆51的一端固定连接所述固定块1，所述固定杆51的长度大于“U”的所述固定块1的两端之间的距离的两倍，所述固定杆51背离所述固定块1的一端的侧壁固定连接所述第一螺纹52，所述卡环53固定连接所述固定杆51上所述第一螺纹52与所述固定杆51的连接处；从而便于所述第一螺纹52和所述调节机构6之间螺纹连接，从而便于工件的尺寸的测量。

所述调节机构6包括转动杆61、第一转动头62、第二转动头63和第二螺纹64，所述转动杆61滑动连接所述固定杆51，所述转动杆61的侧壁固定杆51连接所述第二螺纹64，所述第二螺纹64与所述第一螺纹52相互啮合，所述第一转动头62固定连接所述转动杆61的侧壁，所述第二转动头63固定连接所述转动杆61背离所述固定块1的一端，所述转动杆61的长度大于两倍的所述固定块1的两端之间的距离；从而便于所述调节机构6在所述固定杆51上滑动，从而便于测量工件的数据。

所述滑动机构3包括长柱31和限位块32，所述长柱31滑动连接所述固定块1，所述长柱31滑动连接所述固定杆51，所述长柱31背离所述固定块1的一端固定连接圆柱体形的所述限位块32，所述限位块32转动连接所述转动杆61；从而便于所述转动杆61在所述固定杆51上转动的同时，所述长柱31在所述固定块1和所述固定杆51中滑动。

所述长柱31、所述第一转动头62和所述第二转动头63处于同一直线上，所述第一转动头62的直径大于所述第二转动头63；从而便于所述长柱31和所述夹头对工件的夹住，并且通过不同直径的转动头可以调节所述长柱31的移动距离的大小，利用所述第一转动头62进行大调节，并且利用所述第二转动头63进行小调节。

本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺的工作原理如下：

首先对工件继续检查，然后利用选择夹头，然后按下所述凸块21，所述弹簧23压缩，所述转动柱向下，带动所述卡块25和所述转块24进入所述连接块42中的卡槽中，并且所述卡块25完全处于所述连接块42中，然后转动所述凸块21，选择需要使用的所述第一夹头41或所述第二夹头43，并且使所述转块24的侧壁与所述固定块1的侧壁处于同一平面，然后放开所述凸块21，所述弹簧23伸张，所述凸块21上升，带动所述连接柱22、所述转块24和所述卡块25向滑动，使所述卡块25一部分处于所述连接块42中一部分处于所述固定块1中，从而防止在使用时夹头的移动，若所述凸块21无法提高，然后轻微的转动所述凸块21，使所述卡块25与所述固定块1中的卡槽对准，然后将捏住所述第一转动头62转动所述转动杆61，从而使所述第二螺纹64在所述第一螺纹52中转动，从而使通过所述限位块32与所述转动杆61连接的所述长柱31向所述固定杆51放入方向移动，所述卡环53防止所述转动杆61从所述固定杆51上脱落，使所述长柱31与夹头之间的距离大于工件需要测量的尺寸，然后将工件与夹头接触，然后逆向转动所述第一转动头62，从而使所述转动杆61和所述长柱31向夹头的方向转动，然后当所述长柱31与工件碰触，然后转动所述第二转动头63，从而使所述长柱31与工件之间更为紧密，然后记录所述固定杆51和所述转动杆61上的读数。

与相关技术相比较，本发明提供的工件检测用便于固定工件的千分尺具有如下有益效果：

本发明提供一种工件检测用便于固定工件的千分尺，通过所述连接块42固定连接的所述第一夹头41和所述第二夹头43，且所述第一夹头41和所述第二夹头43相互对称，从而便于所述连接块42的转动用于更换夹头，从而便于对不同的工件进行夹住，有利于工件的检测；并且通过所述调节机构6配合所述夹合机构4的使用，从而便于所述夹合机构4的固定和限制，从而便于工件数据的检测，保证精确度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，包括：

固定块；

转动机构，所述转动机构滑动连接所述固定块；

滑动机构，所述滑动机构滑动连接所述固定块；

夹合机构，所述夹合机构转动连接所述固定块，所述夹合机构包括第一夹头、连接块和第二夹头，所述连接块滑动连接所述转动机构，所述连接块的一端固定连接所述第一夹头，所述连接块的另一端固定连接所述第二夹头，所述第一夹头、所述连接块和所述第二夹头转动连接所述固定块；

读取机构，所述读取机构固定连接所述固定块；

调节机构，所述调节机构与所述读取机构之间螺纹连接，所述调节机构转动连接所述滑动机构。

2.根据权利要求1所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述转动机构包括凸块、连接柱、弹簧、转块和卡块，所述卡块卡合并滑动连接所述连接块上的滑槽，所述转块的底端固定连接所述卡块的顶端，所述连接柱的一端固定连接所述转块的顶端，所述连接柱的另一端固定连接所述凸块，所述连接柱滑动连接所述固定块，所述弹簧套接于所述连接柱，所述弹簧的一端固定连接所述固定块的顶端，所述弹簧的一端固定连接所述凸块的底端。

3.根据权利要求2所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述转块呈圆柱体结构，所述卡块呈底面为正方体的立方体，所述连接块呈底面为正方形的立方体，所述转块的直径等于所述卡块的正方体底面的边长，所述卡块的高度小于所述连接块中设有的卡槽的高度。

4.根据权利要求1所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述读取机构包括固定杆、第一螺纹和卡环，所述固定杆的一端固定连接所述固定块，所述固定杆的长度大于“U”的所述固定块的两端之间的距离的两倍，所述固定杆背离所述固定块的一端的侧壁固定连接所述第一螺纹，所述卡环固定连接所述固定杆上所述第一螺纹与所述固定杆的连接处。

5.根据权利要求4所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述调节机构包括转动杆、第一转动头、第二转动头和第二螺纹，所述转动杆滑动连接所述固定杆，所述转动杆的侧壁固定杆连接所述第二螺纹，所述第二螺纹与所述第一螺纹相互啮合，所述第一转动头固定连接所述转动杆的侧壁，所述第二转动头固定连接所述转动杆背离所述固定块的一端，所述转动杆的长度大于两倍的所述固定块的两端之间的距离。

6.根据权利要求5所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述滑动机构包括长柱和限位块，所述长柱滑动连接所述固定块，所述长柱滑动连接所述固定杆，所述长柱背离所述固定块的一端固定连接圆柱体形的所述限位块，所述限位块转动连接所述转动杆。

7.根据权利要求6所述的工件检测用便于固定工件的千分尺，其特征在于，所述长柱、所述第一转动头和所述第二转动头处于同一直线上，所述第一转动头的直径大于所述第二转动头。