CN109387079A - 用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其结构包括外壳、活动门板、产物输出装置、支撑座，活动门板与外壳活动连接，产物输出装置安装在外壳内，产物输出装置与活动门板机械连接，支撑座设于外壳底部，外壳与支撑座机械焊接，本发明的有益效果：利用卡杆与卡槽之间的卡合或者分离控制的支撑杆与倾斜板之间的位置关系，当倾斜板倾斜后方便将物料输出，通过齿轮控制传动带的顺时针、逆时针旋转，从而控制推板往返运动，将内侧的物料推出到倾斜板上，不需要人工将余料清出，避免了工作人员在将余料推出的过程中，作业人员容易被热气灼伤。

Description

用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备
技术领域
本发明涉及烧焙装置领域，尤其是涉及到一种用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备。
背景技术
在稀土生产过程中，一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀，如草酸稀土，碳酸稀土等，再对稀土盐进行焙烧得到稀土氧化物，稀土的焙烧一般使用辊道窑，在辊道窑焙烧后将其产物输出得到稀土氧化物，目前的稀土焙烧是设备具有以下缺陷：稀土通过辊道窑焙烧后，辊道窑输出的端口平缓，无法直接将产物直接输出，部分产物需要人工借助其他物件将其推出，但稀土氧化物的温度较高，在将其推出的过程中，作业人员容易被热气灼伤，存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其结构包括外壳、活动门板、产物输出装置、支撑座，所述的活动门板与外壳活动连接，所述的产物输出装置安装在外壳内，所述的产物输出装置与活动门板机械连接，所述的支撑座设于外壳底部，所述的外壳与支撑座机械焊接。
作为本发明的进一步优化，所述的产物输出装置由丁青胶层、产物堆积板块、输出机构、延伸板层结构、推出机构、输出口构成，所述的丁青胶层与产物堆积板块活动连接，所述的丁青胶层安装在产物堆积板块上，所述的丁青胶层与推出机构相连接，所述的推出机构与输出机构相配合，所述的输出机构与延伸板层结构机械配合，所述的延伸板层结构安装在产物堆积板块上，所述的输出口与输出机构相通，所述的输出口贯穿外壳。
作为本发明的进一步优化，所述的输出机构由发条、固定座、支撑杆、卡杆、卡槽、倾斜板、固定轴构成，所述的发条安装在固定座上与固定座相连接，所述的固定座呈L型设立，所述的卡槽与卡杆相卡合，所述的卡杆设于活动门板内侧上，所述的卡杆与活动门板机械焊接，所述的卡槽位于支撑杆靠近活动门板的一侧，所述的卡槽与支撑杆呈一体结构，所述的支撑杆与固定座滑动连接，所述的发条与支撑杆远离活动门板的一端固定连接，所述的支撑杆与倾斜板活动连接，所述的倾斜板远离活动门板的一侧被固定轴贯穿并固定，所述的固定轴安装在产物堆积板块上。
作为本发明的进一步优化，所述的延伸板层结构由第一弹簧、滑动腔、延伸板构成，所述的延伸板与第一弹簧固定连接，所述的第一弹簧远离延伸板的一端固定在滑动腔内，所述的滑动腔位于产物堆积板块内，所述的延伸板呈L型设立。
作为本发明的进一步优化，所述的推出机构由推板、驱动杆、传动带、矩形块、动轮、驱动换向机构、齿轮、环形轨道、活动杆、气缸驱动杆、气缸构成，所述的推板安装在丁青胶层与产物堆积板块之间，所述的推板与驱动杆固定连接，所述的驱动杆远离推板的一端固定在传动带上，所述的传动带与动轮机械传动配合，所述的动轮设有两个，所述的齿轮与动轮机械配合，所述的动轮上设有与齿轮相啮合齿状边缘，所述的矩形块被驱动杆贯穿，所述的驱动杆与驱动换向机构机械连接，所述的驱动换向机构与气缸驱动杆相连接，所述的气缸驱动杆与气缸机械连接，所述的气缸驱动杆远离气缸的一端通过活动杆与齿轮机械配合，所述的环形轨道与齿轮固定连接，所述的环形轨道以内嵌的形式安装在齿轮上。
所述的驱动换向机构由推杆、限位杆、重块、导向轮、L型承托板、连接线、第二弹簧构成，所述的推杆与限位杆互相平行设立，所述的限位杆与矩形块滑动配合，所述的连接线的两端分别将重块与气缸驱动杆固定连接，所述的连接线绕过导向轮，所述的L型承托板与重块活动连接，所述的L型承托板与第二弹簧相连接，所述的L型承托板与推杆机械配合，所述的限位杆靠近L型承托板的一侧设有凸起，有效避免矩形块滑出运动轨迹。
有益效果
本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，当辊道窑内的稀土氧化物焙烧完之后，向上打开活动门板，从而卡杆与卡槽分离，支撑杆失去阻力，在发条的作用下被拉向左运动，使得倾斜板失去支撑力，远离固定轴的一端向下运动，与输出口相连接，如图四所示，气缸运行，气缸驱动杆通过活动杆驱动齿轮逆时针旋转，齿轮与动轮上的齿状边缘相啮合，从而传动带顺时针旋转，带动驱动杆随之同向运动，使得推板将物料推向倾斜板，并通过倾斜板从输出口排出，推杆随支撑杆向右运动，当推杆推动L型承托板使得L型承托板随之同向运动，并将第二弹簧压缩时，重块与L型承托板分开，重块失去承托力，向下运动并推动活动杆运动，使得活动杆驱动齿轮顺时针旋转，从而使得传动带逆时针旋转，带动推板复位，推板往返运动将物料推出。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
利用卡杆与卡槽之间的卡合或者分离控制的支撑杆与倾斜板之间的位置关系，当倾斜板倾斜后方便将物料输出，通过齿轮控制传动带的顺时针、逆时针旋转，从而控制推板往返运动，将内侧的物料推出到倾斜板上，不需要人工将余料清出，避免了工作人员在将余料推出的过程中，作业人员容易被热气灼伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备的结构示意图。
图2为本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备的产物输出装置侧视图。
图3为本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备的活动门板打开时产物输出装置侧视图。
图4为本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备的输出机构与推出机构工作状态侧视图。
图5为本发明用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备的推出机构复位侧视图。
图6为图2中A的放大图。
图中:外壳-1、活动门板-2、产物输出装置-3、支撑座-4、丁青胶层-301、产物堆积板块-302、输出机构-303、延伸板层结构-304、推出机构-305、输出口-306、发条-3031、固定座-3032、支撑杆-3033、卡杆-3034、卡槽-3035、倾斜板-3036、固定轴-3037、第一弹簧-3041、滑动腔-3042、延伸板-3043、推板-3051、驱动杆-3052、传动带-3053、矩形块-3054、动轮-3055、驱动换向机构-3056、齿轮-3057、环形轨道-3058、活动杆-3059、气缸驱动杆-30510、气缸-30511、推杆-30561、限位杆-30562、重块-30563、导向轮-30564、L型承托板-30565、连接线-30566、第二弹簧-30567。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其结构包括外壳1、活动门板2、产物输出装置3、支撑座4，所述的活动门板2与外壳1活动连接，所述的产物输出装置3安装在外壳1内，所述的产物输出装置3与活动门板2机械连接，所述的支撑座4设于外壳1底部，所述的外壳1与支撑座4机械焊接。
所述的产物输出装置3由丁青胶层301、产物堆积板块302、输出机构303、延伸板层结构304、推出机构305、输出口306构成，所述的丁青胶层301与产物堆积板块302活动连接，所述的丁青胶层301安装在产物堆积板块302上，所述的丁青胶层301与推出机构305相连接，所述的推出机构305与输出机构303相配合，所述的输出机构303与延伸板层结构304机械配合，所述的延伸板层结构304安装在产物堆积板块302上，所述的输出口306与输出机构303相通，所述的输出口306贯穿外壳1。
所述的输出机构303由发条3031、固定座3032、支撑杆3033、卡杆3034、卡槽3035、倾斜板3036、固定轴3037构成，所述的发条3031安装在固定座3032上与固定座3032相连接，所述的固定座3032呈L型设立，所述的卡槽3035与卡杆3034相卡合，所述的卡杆3034设于活动门板2内侧上，所述的卡杆3034与活动门板2机械焊接，所述的卡槽3035位于支撑杆3033靠近活动门板2的一侧，所述的卡槽3035与支撑杆3033呈一体结构，所述的支撑杆3033与固定座3032滑动连接，所述的发条3031与支撑杆3033远离活动门板2的一端固定连接，所述的支撑杆3033与倾斜板3036活动连接，所述的倾斜板3036远离活动门板2的一侧被固定轴3037贯穿并固定，所述的固定轴3037安装在产物堆积板块302上，卡杆3034与卡槽3035相配合，实现活动门板2关闭时与外壳1的卡合。
所述的延伸板层结构304由第一弹簧3041、滑动腔3042、延伸板3043构成，所述的延伸板3043与第一弹簧3041固定连接，所述的第一弹簧3041远离延伸板3043的一端固定在滑动腔3042内，所述的滑动腔3042位于产物堆积板块302内，所述的延伸板3043呈L型设立，延伸板3043的设立可以将倾斜板3036与产物堆积板块302之间的缺口连接，避免物料卡在倾斜板3036与产物堆积板块302之间。
所述的推出机构305由推板3051、驱动杆3052、传动带3053、矩形块3054、动轮3055、驱动换向机构3056、齿轮3057、环形轨道3058、活动杆3059、气缸驱动杆30510、气缸30511构成，所述的推板3051安装在丁青胶层301与产物堆积板块302之间，所述的推板3051与驱动杆3052固定连接，所述的驱动杆3052远离推板3051的一端固定在传动带3053上，所述的传动带3053与动轮3055机械传动配合，所述的动轮3055设有两个，所述的齿轮3057与动轮3055机械配合，所述的动轮3055上设有与齿轮3057相啮合齿状边缘，所述的矩形块3054被驱动杆3052贯穿，所述的驱动杆3052与驱动换向机构3056机械连接，所述的驱动换向机构3056与气缸驱动杆30510相连接，所述的气缸驱动杆30510与气缸30511机械连接，所述的气缸驱动杆30510远离气缸30511的一端通过活动杆3059与齿轮3057机械配合，所述的环形轨道3058与齿轮3057固定连接，所述的环形轨道3058以内嵌的形式安装在齿轮3057上，推板3051的设立额可以左右推动，可以将丁青胶层301上物料推出，不需要人工将内侧的物料排出。
所述的驱动换向机构3056由推杆30561、限位杆30562、重块30563、导向轮30564、L型承托板30565、连接线30566、第二弹簧30567构成，所述的推杆30561与限位杆30562互相平行设立，所述的限位杆30562与矩形块3054滑动配合，所述的连接线30566的两端分别将重块30563与气缸驱动杆30510固定连接，所述的连接线30566绕过导向轮30564，所述的L型承托板30565与重块30563活动连接，所述的L型承托板30565与第二弹簧30567相连接，所述的L型承托板30565与推杆30561机械配合，所述的限位杆30562靠近L型承托板30565的一侧设有凸起，有效避免矩形块3054滑出运动轨迹，L型承托板30565的设立可以在齿轮3057逆时针旋转的时候将重块30563承托，避免重块30563改变活动杆3059的运动方向。
当辊道窑内的稀土氧化物焙烧完之后，向上打开活动门板2，从而卡杆3034与卡槽3035分离，支撑杆3033失去阻力，在发条3031的作用下被拉向左运动，使得倾斜板3036失去支撑力，远离固定轴3037的一端向下运动，与输出口306相连接，如图四所示，气缸30511运行，气缸驱动杆30510通过活动杆3059驱动齿轮3057逆时针旋转，齿轮3057与动轮3055上的齿状边缘相啮合，从而传动带3053顺时针旋转，带动驱动杆3052随之同向运动，使得推板3051将物料推向倾斜板3036，并通过倾斜板3036从输出口306排出，推杆30561随支撑杆3033向右运动，当推杆30561推动L型承托板30565使得L型承托板30565随之同向运动，并将第二弹簧30567压缩时，重块30563与L型承托板30565分开，重块30563失去承托力，向下运动并推动活动杆3059运动，使得活动杆3059驱动齿轮3057顺时针旋转，从而使得传动带3053逆时针旋转，带动推板3051复位，推板3051往返运动将物料推出。
本发明解决的问题是稀土通过辊道窑焙烧后，辊道窑输出的端口平缓，无法直接将产物直接输出，部分产物需要人工借助其他物件将其推出，但稀土氧化物的温度较高，在将其推出的过程中，作业人员容易被热气灼伤，存在安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，利用卡杆3034与卡槽3035之间的卡合或者分离控制的支撑杆3033与倾斜板3036之间的位置关系，当倾斜板3036倾斜后方便将物料输出，通过齿轮3057控制传动带3053的顺时针、逆时针旋转，从而控制推板3051往返运动，将内侧的物料推出到倾斜板3036上，不需要人工将余料清出，避免了工作人员在将余料推出的过程中，作业人员容易被热气灼伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其结构包括外壳(1)、活动门板(2)、产物输出装置(3)、支撑座(4)，所述的活动门板(2)与外壳(1)活动连接，其特征在于：
所述的产物输出装置(3)安装在外壳(1)内，所述的产物输出装置(3)与活动门板(2)机械连接，所述的支撑座(4)设于外壳(1)底部，所述的外壳(1)与支撑座(4)机械焊接。
2.根据权利要求1所述的用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其特征在于：所述的产物输出装置(3)由丁青胶层(301)、产物堆积板块(302)、输出机构(303)、延伸板层结构(304)、推出机构(305)、输出口(306)构成，所述的丁青胶层(301)与产物堆积板块(302)活动连接，所述的丁青胶层(301)安装在产物堆积板块(302)上，所述的丁青胶层(301)与推出机构(305)相连接，所述的推出机构(305)与输出机构(303)相配合，所述的输出机构(303)与延伸板层结构(304)机械配合，所述的延伸板层结构(304)安装在产物堆积板块(302)上，所述的输出口(306)与输出机构(303)相通，所述的输出口(306)贯穿外壳(1)。
3.根据权利要求2所述的用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其特征在于：所述的输出机构(303)由发条(3031)、固定座(3032)、支撑杆(3033)、卡杆(3034)、卡槽(3035)、倾斜板(3036)、固定轴(3037)构成，所述的发条(3031)安装在固定座(3032)上与固定座(3032)相连接，所述的卡槽(3035)与卡杆(3034)相卡合，所述的卡杆(3034)与活动门板(2)机械焊接，所述的卡槽(3035)与支撑杆(3033)呈一体结构，所述的支撑杆(3033)与固定座(3032)滑动连接，所述的发条(3031)与支撑杆(3033)远离活动门板(2)的一端固定连接，所述的支撑杆(3033)与倾斜板(3036)活动连接，所述的倾斜板(3036)远离活动门板(2)的一侧被固定轴(3037)贯穿并固定。
4.根据权利要求2所述的用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其特征在于：所述的延伸板层结构(304)由第一弹簧(3041)、滑动腔(3042)、延伸板(3043)构成，所述的延伸板(3043)与第一弹簧(3041)固定连接，所述的第一弹簧(3041)远离延伸板(3043)的一端固定在滑动腔(3042)内。
5.根据权利要求2所述的用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其特征在于：所述的推出机构(305)由推板(3051)、驱动杆(3052)、传动带(3053)、矩形块(3054)、动轮(3055)、驱动换向机构(3056)、齿轮(3057)、环形轨道(3058)、活动杆(3059)、气缸驱动杆(30510)、气缸(30511)构成，所述的推板(3051)与驱动杆(3052)固定连接，所述的驱动杆(3052)远离推板(3051)的一端固定在传动带(3053)上，所述的传动带(3053)与动轮(3055)机械传动配合，所述的齿轮(3057)与动轮(3055)机械配合，所述的矩形块(3054)被驱动杆(3052)贯穿，所述的驱动杆(3052)与驱动换向机构(3056)机械连接，所述的驱动换向机构(3056)与气缸驱动杆(30510)相连接，所述的气缸驱动杆(30510)与气缸(30511)机械连接，所述的气缸驱动杆(30510)远离气缸(30511)的一端通过活动杆(3059)与齿轮(3057)机械配合，所述的环形轨道(3058)与齿轮(3057)固定连接。
6.根据权利要求4所述的用于稀土氧化物焙烧的防烫伤产物自动推出设备，其特征在于：所述的驱动换向机构(3056)由推杆(30561)、限位杆(30562)、重块(30563)、导向轮(30564)、L型承托板(30565)、连接线(30566)、第二弹簧(30567)构成，所述的限位杆(30562)与矩形块(3054)滑动配合，所述的连接线(30566)的两端分别将重块(30563)与气缸驱动杆(30510)固定连接，所述的连接线(30566)绕过导向轮(30564)，所述的L型承托板(30565)与重块(30563)活动连接，所述的L型承托板(30565)与第二弹簧(30567)相连接，所述的L型承托板(30565)与推杆(30561)机械配合。
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