CN109098619A - 一种门悬挂系统 - Google Patents

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CN109098619A CN201811184268.XA CN201811184268A CN109098619A CN 109098619 A CN109098619 A CN 109098619A CN 201811184268 A CN201811184268 A CN 201811184268A CN 109098619 A CN109098619 A CN 109098619A
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Abstract

本发明公开了一种门悬挂系统,包括门框以及设置在所述门框内设有前后贯通的过道,所述过道顶部相通设有开口向下的收纳槽,所述过道左右端内壁内相通设有相对称的第一导滑槽,所述第一导滑槽顶部相通设有开口向下的圆孔槽,所述收纳槽前后内壁内相通设有相对称的内齿槽,所述收纳槽内滑动配合连接有门板,所述门板底部伸进所述过道内,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块靠近所述门板端与所述门板对应端面固定连接,所述第一导滑块顶部端面上固定连接有上下延伸的磁铁线圈绕组管。

Description

一种门悬挂系统
技术领域
本发明涉及门悬挂技术领域,具体是一种门悬挂系统。
背景技术
随着现代科技的发展,在各个行业中先进技术的提升,其中在门悬挂技术领域中一直存在着一个比较苦难的技术难题,一般的门悬挂系统存在升降苦难,升降停止单一,无法实现随意的停止,门开度无法得到控制,门的移动过程中安全控制较低,安全隐患较大,重力抵消不存在,门的下降十分危险,本发明的装置解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种门悬挂系统,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种门悬挂系统,包括门框以及设置在所述门框内设有前后贯通的过道,所述过道顶部相通设有开口向下的收纳槽,所述过道左右端内壁内相通设有相对称的第一导滑槽,所述第一导滑槽顶部相通设有开口向下的圆孔槽,所述收纳槽前后内壁内相通设有相对称的内齿槽,所述收纳槽内滑动配合连接有门板,所述门板底部伸进所述过道内,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块靠近所述门板端与所述门板对应端面固定连接,所述第一导滑块顶部端面上固定连接有上下延伸的磁铁线圈绕组管,所述门板内设有第二导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块,所述第二导滑块底部动力连接有推动器,所述推动器外表面嵌设于所述第二导滑槽底部内壁内且与之固定连接,所述第二导滑槽顶部壁体内贯穿设有与之滑动配合连接且上下延伸的顶推杆,所述顶推杆底部末端伸进所述第二导滑槽内且与所述第二导滑块顶部端面固定连接,所述顶推杆顶部末端固定连接有顶推块,所述门板顶部端面上设有位于两个所述顶推杆之间的箱体,所述箱体内设有第一空腔,所述第一空腔内转动配合前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前后末端贯穿所述箱体且设有与所述内齿槽齿合连接的齿轮,所述第一转动轴上设有位于所述第一空腔内的抱死轮,所述第一空腔上下内壁上设有与所述抱死轮摩擦配合连接的弹性阻力机构,所述第一空腔左右内壁内贯穿且滑动配合连接有左右延伸的滑板,所述滑板靠近所述抱死轮端设有用以与所述抱死轮摩擦配合连接的抱死片,所述滑板另一端伸出所述箱体外且在末端设有用以与所述顶推块滑动配合连接的顶压斜面部,所述滑板上设有位于所述箱体外侧的限位圈,所述限位圈与所述箱体之间顶压设有第一顶压弹簧,所述收纳槽顶部内壁内相通设有左右对称的凹槽,所述凹槽后端设有第二空腔,所述第二空腔与所述凹槽之间转动配合连接有前后延伸的第二转动轴,所述第二转动轴前端末端伸进所述凹槽内且设有卷筒,所述第二转动轴后端末端伸进所述第二空腔内且设有第一锥齿轮,所述第二空腔内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴上设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第三转动轴上设有位于两个所述第二锥齿轮之间的第三锥齿轮,所述第二空腔后端内壁内嵌设有第一电动机,所述第一电动机前端末端动力连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述卷轮与所述门板顶部端面之间固定连接有钢丝绳,所述门框左右端面内设有中心对称的自动安装机构。
可优选地,所述弹性阻力机构包括固定连接在所述第一空腔上下内壁上并与所述第一转动轴在同一竖直线上的固定块,所述固定块内设有开口向所述抱死轮的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有连接块,所述连接块靠近所述抱死轮端伸出且固定连接弧形阻力板,所述弧形阻力板靠近所述抱死轮端设有用以与之摩擦配合连接的摩擦片,所述弧形阻力板与所述固定块之间顶压设有环绕所述连接块的第二顶压弹簧,从而便于减缓门下降时的冲击速度,防止损坏装置。
可优选地,所述自动安装机构包括设置在所述门框左右端面内开口向远离其中心端的第三导滑槽,所述第三导滑槽后端内壁内相通设有内螺纹半圆柱槽,所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块,所述第三导滑块靠近所述门框中心端端面内嵌设有第二电动机,所述第二电动机靠近所述门框中心端动力连接有用以与所述内螺纹半圆柱槽螺纹配合连接的外螺纹盘,所述第三导滑块靠近外端端面上固定连接有插销,从而便于装置的自动安装。
可优选地,所述圆孔槽内设有电磁铁,实现与所述磁铁线圈绕组管动力连接,消减门板的自身部分重力。
本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第三导滑块完全位于所述第三导滑槽内,所述插销完全位于所述第三导滑槽内,所述门板完全将所述过道封死,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最底部,所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最顶部,两个所述滑板均实现最大程度伸进所述第一空腔内,所述抱死片抱死所述抱死轮,所述摩擦片均与所述抱死轮抵接,从而便于装置的维护。
当需要工作时,首先将装置整体装填在已经开好门洞的墙体中,然后启动所述第二电动机带动所述外螺纹盘转动,由于其与所述内螺纹半圆柱槽的螺纹配合连接作用,使所述第三导滑块滑出所述第三导滑槽,使所述插销伸进所述墙体内完成固定安装,然后需要开启门的时候,启动所述第一电动机带动所述第四锥齿轮转动,通过所述第三锥齿轮、所述第二锥齿轮,所述第三转动轴、所述第一锥齿轮和所述第二转动轴的作用,使所述卷筒转动,开始卷收所述钢丝绳,同时,所述推动器自动启动带动所述第二导滑块下移,由于所述第一顶压弹簧的作用,使两个所述抱死片远离所述抱死轮,并最所述弹性阻力机构的作用下,使所述门板稳定上升,若在任意一位置停止时,所述推动器自动控制抱死轮被抱死,从而提升装置的工作效果。
当需要关闭过道使,控制所述第一电动机带动所述第四锥齿轮反向转动,使所述卷筒反向转动,释放所述钢丝绳,由于重力的作用下,使所述门板下移,同时在所述磁铁线圈绕组管和所述电磁铁的作用下,使门板安全稳定下移,在完全关闭所述过道的时候,所述抱死轮被抱死,防止暴力开门,从而提升装置的实用性能。
本发明结构简单,操作方便,通过采用集自动升降机构、自动定位锁定和重力消减防跌落于一身,设计巧妙,构造独特,配合密切,安全稳定,智能优越,安装便利,实用性能和便利性能都较高。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种门悬挂系统内部整体结构示意图;
图2为图1中A的截面示意图;
图3为本发明的箱体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本发明的一种门悬挂系统,包括门框100以及设置在所述门框100内设有前后贯通的过道146,所述过道146顶部相通设有开口向下的收纳槽105,所述过道146左右端内壁内相通设有相对称的第一导滑槽116,所述第一导滑槽116顶部相通设有开口向下的圆孔槽101,所述收纳槽105前后内壁内相通设有相对称的内齿槽106,所述收纳槽105内滑动配合连接有门板114,所述门板114底部伸进所述过道146内,所述第一导滑槽116内滑动配合连接有第一导滑块113,所述第一导滑块113靠近所述门板114端与所述门板114对应端面固定连接,所述第一导滑块113顶部端面上固定连接有上下延伸的磁铁线圈绕组管115,所述门板114内设有第二导滑槽108,所述第二导滑槽108内滑动配合连接有第二导滑块110,所述第二导滑块110底部动力连接有推动器111,所述推动器111外表面嵌设于所述第二导滑槽108底部内壁内且与之固定连接,所述第二导滑槽108顶部壁体内贯穿设有与之滑动配合连接且上下延伸的顶推杆109,所述顶推杆109底部末端伸进所述第二导滑槽108内且与所述第二导滑块110顶部端面固定连接,所述顶推杆109顶部末端固定连接有顶推块107,所述门板114顶部端面上设有位于两个所述顶推杆109之间的箱体112,所述箱体112内设有第一空腔145,所述第一空腔145内转动配合前后延伸的第一转动轴138,所述第一转动轴138前后末端贯穿所述箱体112且设有与所述内齿槽106齿合连接的齿轮,所述第一转动轴138上设有位于所述第一空腔145内的抱死轮137,所述第一空腔145上下内壁上设有与所述抱死轮137摩擦配合连接的弹性阻力机构,所述第一空腔145左右内壁内贯穿且滑动配合连接有左右延伸的滑板144,所述滑板144靠近所述抱死轮137端设有用以与所述抱死轮137摩擦配合连接的抱死片139,所述滑板144另一端伸出所述箱体112外且在末端设有用以与所述顶推块107滑动配合连接的顶压斜面部142,所述滑板144上设有位于所述箱体112外侧的限位圈143,所述限位圈143与所述箱体112之间顶压设有第一顶压弹簧140,所述收纳槽105顶部内壁内相通设有左右对称的凹槽102,所述凹槽102后端设有第二空腔126,所述第二空腔126与所述凹槽105之间转动配合连接有前后延伸的第二转动轴104,所述第二转动轴104前端末端伸进所述凹槽102内且设有卷筒103,所述第二转动轴104后端末端伸进所述第二空腔126内且设有第一锥齿轮124,所述第二空腔126内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴125,所述第三转动轴125上设有用以与所述第一锥齿轮124齿合连接的第二锥齿轮127,所述第三转动轴125上设有位于两个所述第二锥齿轮127之间的第三锥齿轮128,所述第二空腔126后端内壁内嵌设有第一电动机129,所述第一电动机129前端末端动力连接有用以与所述第三锥齿轮128齿合连接的第四锥齿轮130,所述卷轮103与所述门板114顶部端面之间固定连接有钢丝绳147,所述门框100左右端面内设有中心对称的自动安装机构。
有益地,所述弹性阻力机构包括固定连接在所述第一空腔145上下内壁上并与所述第一转动轴138在同一竖直线上的固定块132,所述固定块132内设有开口向所述抱死轮137的滑槽133,所述滑槽133内滑动配合连接有连接块131,所述连接块131靠近所述抱死轮137端伸出且固定连接弧形阻力板135,所述弧形阻力板135靠近所述抱死轮137端设有用以与之摩擦配合连接的摩擦片136,所述弧形阻力板135与所述固定块132之间顶压设有环绕所述连接块131的第二顶压弹簧134,从而便于减缓门下降时的冲击速度,防止损坏装置。
有益地,所述自动安装机构包括设置在所述门框100左右端面内开口向远离其中心端的第三导滑槽122,所述第三导滑槽122后端内壁内相通设有内螺纹半圆柱槽118,所述第三导滑槽122内滑动配合连接有第三导滑块119,所述第三导滑块119靠近所述门框100中心端端面内嵌设有第二电动机120,所述第二电动机120靠近所述门框100中心端动力连接有用以与所述内螺纹半圆柱槽118螺纹配合连接的外螺纹盘123,所述第三导滑块119靠近外端端面上固定连接有插销121,从而便于装置的自动安装。
有益地,所述圆孔槽101内设有电磁铁117,实现与所述磁铁线圈绕组管115动力连接,消减门板的自身部分重力。
初始状态时,所述第三导滑块119完全位于所述第三导滑槽122内,所述插销121完全位于所述第三导滑槽122内,所述门板114完全将所述过道146封死,所述第一导滑块113位于所述第一导滑槽116最底部,所述第二导滑块110位于所述第二导滑槽108最顶部,两个所述滑板144均实现最大程度伸进所述第一空腔145内,所述抱死片139抱死所述抱死轮137,所述摩擦片136均与所述抱死轮137抵接。
当需要工作时,首先将装置整体装填在已经开好门洞的墙体中,然后启动所述第二电动机120带动所述外螺纹盘123转动,由于其与所述内螺纹半圆柱槽118的螺纹配合连接作用,使所述第三导滑块119滑出所述第三导滑槽122,使所述插销伸进所述墙体内完成固定安装,然后需要开启门的时候,启动所述第一电动机129带动所述第四锥齿轮130转动,通过所述第三锥齿轮128、所述第二锥齿轮127,所述第三转动轴125、所述第一锥齿轮124和所述第二转动轴104的作用,使所述卷筒103转动,开始卷收所述钢丝绳147,同时,所述推动器111自动启动带动所述第二导滑块110下移,由于所述第一顶压弹簧140的作用,使两个所述抱死片139远离所述抱死轮137,并最所述弹性阻力机构的作用下,使所述门板114稳定上升,若在任意一位置停止时,所述推动器111自动控制抱死轮137被抱死。
当需要关闭过道使,控制所述第一电动机129带动所述第四锥齿轮130反向转动,使所述卷筒103反向转动,释放所述钢丝绳147,由于重力的作用下,使所述门板114下移,同时在所述磁铁线圈绕组管115和所述电磁铁117的作用下,使门板安全稳定下移,在完全关闭所述过道146的时候,所述抱死轮137被抱死,防止暴力开门。
本发明的有益效果是:由于在初始状态时,所述第三导滑块完全位于所述第三导滑槽内,所述插销完全位于所述第三导滑槽内,所述门板完全将所述过道封死,所述第一导滑块位于所述第一导滑槽最底部,所述第二导滑块位于所述第二导滑槽最顶部,两个所述滑板均实现最大程度伸进所述第一空腔内,所述抱死片抱死所述抱死轮,所述摩擦片均与所述抱死轮抵接,从而便于装置的维护。
当需要工作时,首先将装置整体装填在已经开好门洞的墙体中,然后启动所述第二电动机带动所述外螺纹盘转动,由于其与所述内螺纹半圆柱槽的螺纹配合连接作用,使所述第三导滑块滑出所述第三导滑槽,使所述插销伸进所述墙体内完成固定安装,然后需要开启门的时候,启动所述第一电动机带动所述第四锥齿轮转动,通过所述第三锥齿轮、所述第二锥齿轮,所述第三转动轴、所述第一锥齿轮和所述第二转动轴的作用,使所述卷筒转动,开始卷收所述钢丝绳,同时,所述推动器自动启动带动所述第二导滑块下移,由于所述第一顶压弹簧的作用,使两个所述抱死片远离所述抱死轮,并最所述弹性阻力机构的作用下,使所述门板稳定上升,若在任意一位置停止时,所述推动器自动控制抱死轮被抱死,从而提升装置的工作效果。
当需要关闭过道使,控制所述第一电动机带动所述第四锥齿轮反向转动,使所述卷筒反向转动,释放所述钢丝绳,由于重力的作用下,使所述门板下移,同时在所述磁铁线圈绕组管和所述电磁铁的作用下,使门板安全稳定下移,在完全关闭所述过道的时候,所述抱死轮被抱死,防止暴力开门,从而提升装置的实用性能。
本发明结构简单,操作方便,通过采用集自动升降机构、自动定位锁定和重力消减防跌落于一身,设计巧妙,构造独特,配合密切,安全稳定,智能优越,安装便利,实用性能和便利性能都较高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种门悬挂系统,包括门框以及设置在所述门框内设有前后贯通的过道,其特征在于:所述过道顶部相通设有开口向下的收纳槽,所述过道左右端内壁内相通设有相对称的第一导滑槽,所述第一导滑槽顶部相通设有开口向下的圆孔槽,所述收纳槽前后内壁内相通设有相对称的内齿槽,所述收纳槽内滑动配合连接有门板,所述门板底部伸进所述过道内,所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块,所述第一导滑块靠近所述门板端与所述门板对应端面固定连接,所述第一导滑块顶部端面上固定连接有上下延伸的磁铁线圈绕组管,所述门板内设有第二导滑槽,所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块,所述第二导滑块底部动力连接有推动器,所述推动器外表面嵌设于所述第二导滑槽底部内壁内且与之固定连接,所述第二导滑槽顶部壁体内贯穿设有与之滑动配合连接且上下延伸的顶推杆,所述顶推杆底部末端伸进所述第二导滑槽内且与所述第二导滑块顶部端面固定连接,所述顶推杆顶部末端固定连接有顶推块,所述门板顶部端面上设有位于两个所述顶推杆之间的箱体,所述箱体内设有第一空腔,所述第一空腔内转动配合前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前后末端贯穿所述箱体且设有与所述内齿槽齿合连接的齿轮,所述第一转动轴上设有位于所述第一空腔内的抱死轮,所述第一空腔上下内壁上设有与所述抱死轮摩擦配合连接的弹性阻力机构,所述第一空腔左右内壁内贯穿且滑动配合连接有左右延伸的滑板,所述滑板靠近所述抱死轮端设有用以与所述抱死轮摩擦配合连接的抱死片,所述滑板另一端伸出所述箱体外且在末端设有用以与所述顶推块滑动配合连接的顶压斜面部,所述滑板上设有位于所述箱体外侧的限位圈,所述限位圈与所述箱体之间顶压设有第一顶压弹簧,所述收纳槽顶部内壁内相通设有左右对称的凹槽,所述凹槽后端设有第二空腔,所述第二空腔与所述凹槽之间转动配合连接有前后延伸的第二转动轴,所述第二转动轴前端末端伸进所述凹槽内且设有卷筒,所述第二转动轴后端末端伸进所述第二空腔内且设有第一锥齿轮,所述第二空腔内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴上设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,所述第三转动轴上设有位于两个所述第二锥齿轮之间的第三锥齿轮,所述第二空腔后端内壁内嵌设有第一电动机,所述第一电动机前端末端动力连接有用以与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述卷轮与所述门板顶部端面之间固定连接有钢丝绳,所述门框左右端面内设有中心对称的自动安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种门悬挂系统,其特征在于:所述弹性阻力机构包括固定连接在所述第一空腔上下内壁上并与所述第一转动轴在同一竖直线上的固定块,所述固定块内设有开口向所述抱死轮的滑槽,所述滑槽内滑动配合连接有连接块,所述连接块靠近所述抱死轮端伸出且固定连接弧形阻力板,所述弧形阻力板靠近所述抱死轮端设有用以与之摩擦配合连接的摩擦片,所述弧形阻力板与所述固定块之间顶压设有环绕所述连接块的第二顶压弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种门悬挂系统,其特征在于:所述自动安装机构包括设置在所述门框左右端面内开口向远离其中心端的第三导滑槽,所述第三导滑槽后端内壁内相通设有内螺纹半圆柱槽,所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块,所述第三导滑块靠近所述门框中心端端面内嵌设有第二电动机,所述第二电动机靠近所述门框中心端动力连接有用以与所述内螺纹半圆柱槽螺纹配合连接的外螺纹盘,所述第三导滑块靠近外端端面上固定连接有插销。
4.根据权利要求1所述的一种门悬挂系统,其特征在于:所述圆孔槽内设有电磁铁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110652683A (zh) * 2019-10-23 2020-01-07 苏州琦少工程科技有限公司 一种能够快速启用的消防柜
CN115199180A (zh) * 2022-06-13 2022-10-18 王永良 铝合金门窗

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