CN109387067A - 一种环保工程沙子烘干系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保工程沙子烘干系统，包括架高层、设于所述架高层以上的进气罩、回转窑、出气罩、第一阻尼门、以及第二阻尼门、设于所述架高层以下的料斗、带式运送机、以及振动筛、以及设于所述架高层一侧的第一链斗升降机和第二链斗升降机；所述进气罩、所述回转窑、所述出气罩依次连接；所述带式运送机设于所述料斗的下方，所述第一链斗升降机连接所述带式运送机和所述进气罩，并且依次通过所述第一阻尼门、所述第二阻尼门后连接所述进气罩；所述振动筛设于所述出气罩的下方，并且两者通过重力风闸连接；所述第二链斗升降机连接所述振动筛和储料罐。

Description

一种环保工程沙子烘干系统
技术领域
本发明涉及沙子烘干技术领域，特别涉及一种环保工程沙子烘干系统。
背景技术
沙子烘干系统是一种处理大量物料的干燥系统。目前，国内的沙子烘干系统普遍采用平层式布局，导致占地面积大。
发明内容
为解决上述的技术问题，本发明提出一种环保工程沙子烘干系统，采用跃层式布局，占地面积小。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种环保工程沙子烘干系统，包括架高层、设于所述架高层以上的进气罩、回转窑、出气罩、第一阻尼门、以及第二阻尼门、设于所述架高层以下的料斗、带式运送机、以及振动筛、以及设于所述架高层一侧的第一链斗升降机和第二链斗升降机；
所述进气罩、所述回转窑、所述出气罩依次连接；所述带式运送机设于所述料斗的下方，所述第一链斗升降机连接所述带式运送机和所述进气罩，并且依次通过所述第一阻尼门、所述第二阻尼门后连接所述进气罩；所述振动筛设于所述出气罩的下方，并且两者通过重力风闸连接；所述第二链斗升降机连接所述振动筛和储料罐。
作为一种可实施方式，所述第一阻尼门包括第一外罩、第一内托盘、第一活动门板、第一活动柄、第一前侧检修门、以及第一后侧检修门；
所述第一外罩包括上下通透的第一上开口和第一下开口、前后通透的第一前开口和第一后开口、以及左右相对的第一安装座；所述第一内托盘嵌入所述第一上开口；所述第一活动门板通过所述第一活动柄安装在所述第一安装座上，所述第一活动门板在自然状态下覆盖在所述第一内托盘的下端，所述第一活动门板在受力状态下相对所述第一活动柄上下翻动，并且还随着所述第一活动柄前后翻动；所述第一前侧检修门设于所述第一前开口上，所述第一后侧检修门设于所述第一后开口上。
作为一种可实施方式，所述第一内托盘的下端为斜口，所述第一活动门板在自然状态下倾斜。
作为一种可实施方式，所述第二阻尼门包括第二外罩、第二内托盘、第二活动门板、第二活动柄、第二前侧检修门、以及第二后侧检修门；
所述第二外罩包括上下通透的第二上开口和第二下开口、前后通透的第二前开口和第二后开口、以及左右相对的第二安装座；所述第二内托盘嵌入所述第二上开口；所述第二活动门板通过所述第二活动柄安装在所述第二安装座上，所述第二活动门板在自然状态下覆盖在所述第二内托盘的下端，所述第二活动门板在受力状态下相对所述第二活动柄上下翻动，并且还随着所述第二活动柄前后翻动；所述第二前侧检修门设于所述第二前开口上，所述第二后侧检修门设于所述第二后开口上。
作为一种可实施方式，所述第二内托盘的下端为斜口，所述第二活动门板在自然状态下倾斜。
作为一种可实施方式，还包括设于所述第一阻尼门和所述第二阻尼门之间的雾化管道和设于所述雾化管道的周缘的雾化喷嘴。
作为一种可实施方式，所述料斗包括料斗主体、支撑架、以及支撑垫；所述料斗主体包括一大一小的上料口和一字形下料口；所述支撑架用于提供所述料斗主体支撑；所述支撑垫设于所述支撑架的底部。
作为一种可实施方式，所述带式运送机包括运送框架、分别设于所述运送框架的两端的主动皮带轮和从动皮带轮、套在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上的传送带、依次排列在所述运送框架上的多个辊筒架、设于所述辊筒架上的第一支撑辊、第二支撑辊、以及第三支撑辊、设于所述运送框架上的上张紧辊和下张紧辊、以及设于所述运送框架上并且位于所述主动皮带轮的下方的集料管道；
所述第二支撑辊水平，所述第一支撑辊位于所述第二支撑辊的一端并且向上倾斜，所述第三支撑辊位于所述第二支撑辊的另一端并且向上倾斜；所述第一支撑辊、所述第二支撑辊、以及所述第三支撑辊向上支撑所述传送带的上半部分，使其形成V字形；所述上张紧辊向上张紧所述传送带的下半部分，所述下张紧辊向下张紧所述传送带的下半部分。
作为一种可实施方式，所述运送框架包括彼此连接的第一框架和第二框架；
所述主动皮带轮、所述上张紧辊、以及所述集料管道设于所述第一框架上；所述从动皮带轮、所述辊筒架、以及所述下张紧辊设于所述第二框架上。
本发明相比于现有技术的有益效果在于：
本发明提供了一种环保工程沙子烘干系统，以架高层为分界，在架高层以上设置各主设备，分别是进气罩、回转窑、出气罩。在架高层以下设置各辅设备，分别是料斗、带式运送机、振动筛。其中通过第一链斗升降机和第二链斗升降机作为上下搬运设备，实现采用跃层式布局后进行作业。相较于传统的平层式布局，采用跃层式布局占地面积更小，而且由架高层充当隔板，将部分工作噪音隔在架高层以上，为地面区域提供更安静的工作环境。
附图说明
图1为本发明实施例提供的沙子烘干系统的爆炸视图；
图2为本发明实施例提供的第一阻尼门的爆炸视图；
图3为本发明实施例提供的第二阻尼门的爆炸视图；
图4为本发明实施例提供的雾化管道的立体视图；
图5为本发明实施例提供的料斗的立体视图；
图6为本发明实施例提供的带式运送机的立体视图。
图中：1、架高层；2、进气罩；3、回转窑；4、出气罩；5、第一阻尼门；5a、第一外罩；5aa、第一上开口；5ab、第一下开口；5ac、第一前开口；5ad、第一后开口；5ae、第一安装座；5b、第一内托盘；5c、第一活动门板；5d、第一活动柄；5e、第一前侧检修门；5f、第一后侧检修门；6、第二阻尼门；6a、第二外罩；6aa、第二上开口；6ab、第二下开口；6ac、第二前开口；6ad、第二后开口；6ae、第二安装座；6b、第二内托盘；6c、第二活动门板；6d、第二活动柄；6e、第二前侧检修门；6f、第二后侧检修门；7、料斗；7a、料斗主体；7aa、上料口；7ab、下料口；7b、支撑架；7c、支撑垫；8、带式运送机；8a、运送框架；8aa、第一框架；8ab、第二框架；8b、主动皮带轮；8c、从动皮带轮；8d、传送带；8e、辊筒架；8f、第一支撑辊；8g、第二支撑辊；8h、第三支撑辊；8i、上张紧辊；8j、下张紧辊；8k、集料管道；9、振动筛；10、第一链斗升降机；11、第二链斗升降机；12、雾化管道；13、雾化喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
在一个实施例中，如图1所示。本实施例提供的沙子烘干系统，其包括架高层1、设于架高层1以上的进气罩2、回转窑3、出气罩4、第一阻尼门5、以及第二阻尼门6、设于架高层1以下的料斗7、带式运送机8、以及振动筛9、以及设于架高层1一侧的第一链斗升降机10和第二链斗升降机11；进气罩2、回转窑3、出气罩4依次连接；带式运送机8设于料斗7的下方，第一链斗升降机10连接带式运送机8和进气罩2，并且依次通过第一阻尼门5、第二阻尼门6后连接进气罩2；振动筛9设于出气罩4的下方，并且两者通过重力风闸连接；第二链斗升降机11连接振动筛9和储料罐（图中未示出）。
在本实施例中，沙子盛放在料斗7内，自然下落在带式运送机8上。然后在带式运送机8和第一链斗升降机10的作用下，将沙子输送到进气罩2，然后依次经过回转窑3、出气罩4后下落在振动筛9内进行筛分，从而获得成品沙子。最后在第二链斗升降机11的作用下，将成品沙子收集到储料罐内。在上述的过程中，沙子进入回转窑3后不断地扬起，进气罩2向回转窑3输送热气将沙子烘干。需要注意的是，本实施例提供的沙子烘干系统，以架高层1为分界，在架高层1以上设置各主设备，分别是进气罩2、回转窑3、出气罩4。在架高层1以下设置各辅设备，分别是料斗7、带式运送机8、振动筛9。其中通过第一链斗升降机10和第二链斗升降机11作为上下搬运设备，实现采用跃层式布局后进行作业。相较于传统的平层式布局，采用跃层式布局占地面积更小，而且由架高层1充当隔板，将部分工作噪音隔在架高层1以上，为地面区域提供更安静的工作环境。并且，当使用第一阻尼门5和第二阻尼门6之后，可以防止向上扬灰。
在一个实施例中，如图2所示。本实施例提供的第一阻尼门5，其包括第一外罩5a、第一内托盘5b、第一活动门板5c、第一活动柄5d、第一前侧检修门5e、以及第一后侧检修门5f；第一外罩5a包括上下通透的第一上开口5aa和第一下开口5ab、前后通透的第一前开口5ac和第一后开口5ad、以及左右相对的第一安装座5ae；第一内托盘5b嵌入第一上开口5aa；第一活动门板5c通过第一活动柄5d安装在第一安装座5ae上，第一活动门板5c在自然状态下覆盖在第一内托盘5b的下端，第一活动门板5c在受力状态下相对第一活动柄5d上下翻动，并且还随着第一活动柄5d前后翻动；第一前侧检修门5e设于第一前开口5ac上，第一后侧检修门5f设于第一后开口5ad上。
在本实施例中，第一阻尼门5具有两个活动点，第一个是在第一活动门板5c和第一活动柄5d的连接处，第二个是在第一活动柄5d和第一安装座5ae的连接处。在作业时，第一活动门板5c在未进沙状态（自然状态）下受到外配扭簧的作用覆盖在第一内托盘5b的下端。第一活动门板5c在进沙状态（受力状态）下相对第一活动柄5d上下翻动，并且还随着第一活动柄5d前后翻动。具体是，当沙子量少时，以第一活动门板5c相对第一活动柄5d向下翻动为主，第一活动门板5c仅略微随着第一活动柄5d向后翻动，此时第一内托盘5b和第一活动门板5c之间敞开的口子很小，可以防止进入第一外罩5a内的沙子向上扬灰。当沙子量大时，第一活动门板5c相对第一活动柄5d向下翻动，第一活动门板5c随着第一活动柄5d向后翻动，此时第一内托盘5b和第一活动门板5c之间敞开的口子很大。
在一个实施例中，如图3所示。本实施例提供的第二阻尼门6，其包括第二外罩6a、第二内托盘6b、第二活动门板6c、第二活动柄6d、第二前侧检修门6e、以及第二后侧检修门6f；第二外罩6a包括上下通透的第二上开口6aa和第二下开口6ab、前后通透的第二前开口6ac和第二后开口6ad、以及左右相对的第二安装座6ae；第二内托盘6b嵌入第二上开口6aa；第二活动门板6c通过第二活动柄6d安装在第二安装座6ae上，第二活动门板6c在自然状态下覆盖在第二内托盘6b的下端，第二活动门板6c在受力状态下相对第二活动柄6d上下翻动，并且还随着第二活动柄6d前后翻动；第二前侧检修门6e设于第二前开口6ac上，第二后侧检修门6f设于第二后开口6ad上。
在本实施例中，第二阻尼门6具有两个活动点，第二个是在第二活动门板6c和第二活动柄6d的连接处，第二个是在第二活动柄6d和第二安装座6ae的连接处。在作业时，第二活动门板6c在未进沙状态（自然状态）下受到外配扭簧的作用覆盖在第二内托盘6b的下端。第二活动门板6c在进沙状态（受力状态）下相对第二活动柄6d上下翻动，并且还随着第二活动柄6d前后翻动。具体是，当沙子量少时，以第二活动门板6c相对第二活动柄6d向下翻动为主，第二活动门板6c仅略微随着第二活动柄6d向后翻动，此时第二内托盘6b和第二活动门板6c之间敞开的口子很小，可以防止进入第二外罩6a内的沙子向上扬灰。当沙子量大时，第二活动门板6c相对第二活动柄6d向下翻动，第二活动门板6c随着第二活动柄6d向后翻动，此时第二内托盘6b和第二活动门板6c之间敞开的口子很大。
在一个实施例中，如图4所示。本实施例提供的沙子烘干系统，其还包括设于第一阻尼门5和第二阻尼门6之间的雾化管道12和设于雾化管道12的周缘的雾化喷嘴13。在本实施例中，通过设置在第一阻尼门5和第二阻尼门6之间的雾化管道12，改变传统的沙子烘干工艺流程。即在原有进气罩2进料、回转窑3回料、出气罩4出料的基础上增加雾化管道12加湿，并且在工序上前置于进料、回料、出料。其有助于经过带式运送机8、第一链斗升降机10、以及第一阻尼门5后打散的沙子重新粘附，好在进气罩2的作用下一同进入回转窑3内。从而避免部分干燥的沙子留在进气罩2内。
在一个实施例中，如图5所示。本实施例提供的料斗7，其包括料斗主体7a、支撑架7b、以及支撑垫7c；料斗主体7a包括一大一小的上料口7aa和一字形下料口7ab；支撑架7b用于提供料斗主体7a支撑；支撑垫7c设于支撑架7b的底部。在本实施例中，将料斗主体7a的下料口7ab设置成一字形，有利于将料斗主体7a内的沙子落在带式运送机8上。
在一个实施例中，如图6所示。本实施例提供的带式运送机8，其包括运送框架8a、分别设于运送框架8a的两端的主动皮带轮8b和从动皮带轮8c、套在主动皮带轮8b和从动皮带轮8c上的传送带8d、依次排列在运送框架8a上的多个辊筒架8e、设于辊筒架8e上的第一支撑辊8f、第二支撑辊8g、以及第三支撑辊8h、设于运送框架8a上的上张紧辊8i和下张紧辊8j、以及设于运送框架8a上并且位于主动皮带轮8b的下方的集料管道8k；第二支撑辊8g水平，第一支撑辊8f位于第二支撑辊8g的一端并且向上倾斜，第三支撑辊8h位于第二支撑辊8g的另一端并且向上倾斜；第一支撑辊8f、第二支撑辊8g、以及第三支撑辊8h向上支撑传送带8d的上半部分，使其形成V字形；上张紧辊8i向上张紧传送带8d的下半部分，下张紧辊8j向下张紧传送带8d的下半部分。
在本实施例中，带式运送机8可以在承受相当的负重下进行输送。由于依次设置的第一支撑辊8f、第二支撑辊8g、以及第三支撑辊8h形成接近V字形的形态，使受其支撑的传送带8d的上半部分也形成V字形。所以在输送过程中相较于传统的带式运送机，可以承受更多的沙子。相应的，还使用上张紧辊8i和下张紧辊8j使传送带保持张紧，为传送带8d的上半部分提供足够的动力。在作业时，沙子落在传送带8d上，在主动皮带轮8b的带动下进行输送，最终将沙子都输送到集料管道8k内。
在一个实施例中，如图6所示。本实施例提供的运送框架8a，其包括彼此连接的第一框架8aa和第二框架8ab；主动皮带轮8b、上张紧辊8i、以及集料管道8k设于第一框架8aa上；从动皮带轮8c、辊筒架8e、以及下张紧辊8j设于第二框架8ab上。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保工程沙子烘干系统，其特征在于，包括架高层(1)、设于所述架高层(1)以上的进气罩(2)、回转窑(3)、出气罩(4)、第一阻尼门(5)、以及第二阻尼门(6)、设于所述架高层(1)以下的料斗(7)、带式运送机(8)、以及振动筛(9)、以及设于所述架高层(1)一侧的第一链斗升降机(10)和第二链斗升降机(11)；
所述进气罩(2)、所述回转窑(3)、所述出气罩(4)依次连接；所述带式运送机(8)设于所述料斗(7)的下方，所述第一链斗升降机(10)连接所述带式运送机(8)和所述进气罩(2)，并且依次通过所述第一阻尼门(5)、所述第二阻尼门(6)后连接所述进气罩(2)；所述振动筛(9)设于所述出气罩(4)的下方，并且两者通过重力风闸连接；所述第二链斗升降机(11)连接所述振动筛(9)和储料罐。
2.根据权利要求1所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述第一阻尼门(5)包括第一外罩(5a)、第一内托盘(5b)、第一活动门板(5c)、第一活动柄(5d)、第一前侧检修门(5e)、以及第一后侧检修门(5f)；
所述第一外罩(5a)包括上下通透的第一上开口(5aa)和第一下开口(5ab)、前后通透的第一前开口(5ac)和第一后开口(5ad)、以及左右相对的第一安装座(5ae)；所述第一内托盘(5b)嵌入所述第一上开口(5aa)；所述第一活动门板(5c)通过所述第一活动柄(5d)安装在所述第一安装座(5ae)上，所述第一活动门板(5c)在自然状态下覆盖在所述第一内托盘(5b)的下端，所述第一活动门板(5c)在受力状态下相对所述第一活动柄(5d)上下翻动，并且还随着所述第一活动柄(5d)前后翻动；所述第一前侧检修门(5e)设于所述第一前开口(5ac)上，所述第一后侧检修门(5f)设于所述第一后开口(5ad)上。
3.根据权利要求2所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述第一内托盘(5b)的下端为斜口，所述第一活动门板(5c)在自然状态下倾斜。
4.根据权利要求1所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述第二阻尼门(6)包括第二外罩(6a)、第二内托盘(6b)、第二活动门板(6c)、第二活动柄(6d)、第二前侧检修门(6e)、以及第二后侧检修门(6f)；
所述第二外罩(6a)包括上下通透的第二上开口(6aa)和第二下开口(6ab)、前后通透的第二前开口(6ac)和第二后开口(6ad)、以及左右相对的第二安装座(6ae)；所述第二内托盘(6b)嵌入所述第二上开口(6aa)；所述第二活动门板(6c)通过所述第二活动柄(6d)安装在所述第二安装座(6ae)上，所述第二活动门板(6c)在自然状态下覆盖在所述第二内托盘(6b)的下端，所述第二活动门板(6c)在受力状态下相对所述第二活动柄(6d)上下翻动，并且还随着所述第二活动柄(6d)前后翻动；所述第二前侧检修门(6e)设于所述第二前开口(6ac)上，所述第二后侧检修门(6f)设于所述第二后开口(6ad)上。
5.根据权利要求4所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述第二内托盘(6b)的下端为斜口，所述第二活动门板(6c)在自然状态下倾斜。
6.根据权利要求1所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，还包括设于所述第一阻尼门(5)和所述第二阻尼门(6)之间的雾化管道(12)和设于所述雾化管道(12)的周缘的雾化喷嘴(13)。
7.根据权利要求1所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述料斗(7)包括料斗主体(7a)、支撑架(7b)、以及支撑垫(7c)；所述料斗主体(7a)包括一大一小的上料口(7aa)和一字形下料口(7ab)；所述支撑架(7b)用于提供所述料斗主体(7a)支撑；所述支撑垫(7c)设于所述支撑架(7b)的底部。
8.根据权利要求1或7所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述带式运送机(8)包括运送框架(8a)、分别设于所述运送框架(8a)的两端的主动皮带轮(8b)和从动皮带轮(8c)、套在所述主动皮带轮(8b)和所述从动皮带轮(8c)上的传送带(8d)、依次排列在所述运送框架(8a)上的多个辊筒架(8e)、设于所述辊筒架(8e)上的第一支撑辊(8f)、第二支撑辊(8g)、以及第三支撑辊(8h)、设于所述运送框架(8a)上的上张紧辊(8i)和下张紧辊(8j)、以及设于所述运送框架(8a)上并且位于所述主动皮带轮(8b)的下方的集料管道(8k)；
所述第二支撑辊(8g)水平，所述第一支撑辊(8f)位于所述第二支撑辊(8g)的一端并且向上倾斜，所述第三支撑辊(8h)位于所述第二支撑辊(8g)的另一端并且向上倾斜；所述第一支撑辊(8f)、所述第二支撑辊(8g)、以及所述第三支撑辊(8h)向上支撑所述传送带(8d)的上半部分，使其形成V字形；所述上张紧辊(8i)向上张紧所述传送带(8d)的下半部分，所述下张紧辊(8j)向下张紧所述传送带(8d)的下半部分。
9.根据权利要求8所述的环保工程沙子烘干系统，其特征在于，所述运送框架(8a)包括彼此连接的第一框架(8aa)和第二框架(8ab)；
所述主动皮带轮(8b)、所述上张紧辊(8i)、以及所述集料管道(8k)设于所述第一框架(8aa)上；所述从动皮带轮(8c)、所述辊筒架(8e)、以及所述下张紧辊(8j)设于所述第二框架(8ab)上。
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