CN208407719U - 大豆筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大豆筛选设备,它是由料斗、下料口、输送管道、挡板、残渣桶、储物桶、储物箱、工作台、分流装置一、引流扇、固定架、分流装置二组成,料斗下端为下料口,下料口与输送管道连接,输送管道为旋转型管道,输送管道的一端输送至工作台的上方,工作台一侧的支架上安装固定架,固定架上设有引流扇,工作台两侧设有挡板,工作台上设有分流装置一、分流装置二,分流装置一、分流装置二对应端分别放置储物箱、废料箱,工作台的两端设有残渣桶、储物桶,分流装置一、分流装置二表面为密度不同的凹凸面,它结构设计合理,通过大豆运行轨迹的高低来对大豆进行按重量分拣,满足农户的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选设备领域,尤其涉及一种大豆筛选设备。
背景技术
大豆通称黄豆,豆科大豆属一年生草本,茎粗壮,直立,密被褐色长硬毛,托叶具脉纹,被黄色柔毛;小叶宽卵形,总状花序短的少花,长的多花;苞片披针形,被糙伏毛;小苞片披针形,被伏贴的刚毛;花萼披针形,花紫色、淡紫色或白色;基部具瓣柄,翼瓣蓖状;荚果肥大,稍弯,下垂,黄绿色,密被褐黄色长毛;种子呈椭圆形或近球形,种皮光滑,有淡绿、黄、褐和黑色等多样。大豆原料中含有一些碎叶等杂质,以及一些空壳干瘪的大豆,需要筛选出来才可后期加工,现有的大豆筛选工艺基本为人工筛选或振动筛筛选,但一些空壳干瘪的大豆或颗粒大小与大豆类似的杂质不易筛选出来,筛选效果差,还需后期人工再次挑选,费时费力,且振动筛筛选噪音大,灰尘多,影响工人工作环境,为了解决市面上所存在的缺点与不足,目前急需改进大豆筛选的技术,使之更好的进行加工生产。
现在豆制品行业盛行,在豆制品制作工程中都需要对大豆进行筛选,目前市面上采用较多的使振动筛,但是不能对大豆通过重量来进行筛选。但是目前市场上的气压式大豆筛选机不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置气泵,不能通过相同的气压来对大豆进行按重量分拣,没有设置吸尘装置,不能在大豆分拣过程中对大豆进行灰尘清除,没有这计量泵,不能对大豆添加数量进行控制,没有设置第一接料槽和第二接料槽,不便于大豆的分拣处理,没有设置减震轮,不便于气压式筛选机本体移动,且不具备减震功能。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种大豆筛选设备,它结构设计合理,通过大豆运行轨迹的高低来对大豆进行按重量分拣,满足农户的使用要求。
本实用新型的技术方案是:提供一种大豆筛选设备,它是由料斗、下料口、输送管道、挡板、残渣桶、储物桶、储物箱、工作台、分流装置一、引流扇、固定架、分流装置二组成,料斗下端为下料口,下料口与输送管道连接,输送管道为旋转型管道,输送管道的一端输送至工作台的上方,工作台一侧的支架上安装固定架,固定架上设有引流扇,工作台两侧设有挡板,工作台上设有分流装置一、分流装置二,分流装置一、分流装置二对应端分别放置储物箱、废料箱,工作台的两端设有残渣桶、储物桶,分流装置一、分流装置二表面为密度不同的凹凸面。
优选的,残渣桶为废弃物残渣收纳装置。
优选的,储物桶为标准大豆收纳装置。
优选的,储物箱为超标准大豆收纳装置。
优选的,工作台为输送带结构,通过电机带动其旋转。
优选的,分流装置一表面的凹凸面密度大于分流装置二表面的凹凸面密度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过大豆运行轨迹的高低来对大豆进行按重量分拣,提高了大豆的质量,且减少人力消耗,提高工作效率,操作简单,节省了人力物力,满足农户的使用要求。
附图说明
下面根据图进一步对本实用新型加以说明:
图1是本实用新型的结构图;
图1中所示:1、料斗,2、下料口,3、输送管道,4、挡板,5、残渣桶,6、储物桶,7、储物箱,8、工作台,9、分流装置一,10、引流扇,11、固定架,12、分流装置二。
具体实施方式
下面结合图对本实用新型作进一步详细的说明,需要说明的是,图仅用于解释本实用新型,是对本实用新型实施例的示意性说明,而不能理解为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,大豆筛选设备,它是由料斗1、下料口2、输送管道3、挡板4、残渣桶5、储物桶6、储物箱7、工作台8、分流装置一9、引流扇10、固定架11、分流装置二12组成,料斗1下端为下料口2,下料口2与输送管道3连接,输送管道3为旋转型管道,输送管道3的一端输送至工作台8的上方,工作台8一侧的支架上安装固定架11,固定架11上设有引流扇10,工作台8两侧设有挡板4,工作台8上设有分流装置一9、分流装置二12,分流装置一9、分流装置二12对应端分别放置储物箱7、废料箱,工作台8的两端设有残渣桶5、储物桶6,分流装置一9、分流装置二12表面为密度不同的凹凸面。
优选的,残渣桶5为废弃物残渣收纳装置。
优选的,储物桶6为标准大豆收纳装置。
优选的,储物箱7为超标准大豆收纳装置。
优选的,工作台8为输送带结构,通过电机带动其旋转。
优选的,分流装置一9表面的凹凸面密度大于分流装置二12表面的凹凸面密度。
使用时,启动引流扇10,将大豆倒进料斗1内,大豆通过下料口2、输送管道3下行输送至工作台8上,在引流扇10与工作台8的作用下,大豆的豆荚、残渣、粉尘等输送至残渣桶5,符合标准的大豆通过分流装置二12进入储物桶6,超标准大豆、石子通过分流装置一9进入储物箱7或废料箱。
本实用新型通过大豆运行轨迹的高低来对大豆进行按重量分拣,提高了大豆的质量,且减少人力消耗,提高工作效率,操作简单,节省了人力物力,满足农户的使用要求。
本实用新型结构设计合理,不受地形限制,携带方便,故障率低、操作方便,工作效率高。
以上所述为本实用新型的实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种改进和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等均应含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.大豆筛选设备,它是由料斗(1)、下料口(2)、输送管道(3)、挡板(4)、残渣桶(5)、储物桶(6)、储物箱(7)、工作台(8)、分流装置一(9)、引流扇(10)、固定架(11)、分流装置二(12)组成,其特征在于:料斗(1)下端为下料口(2),下料口(2)与输送管道(3)连接,输送管道(3)为旋转型管道,输送管道(3)的一端输送至工作台(8)的上方,工作台(8)一侧的支架上安装固定架(11),固定架(11)上设有引流扇(10),工作台(8)两侧设有挡板(4),工作台(8)上设有分流装置一(9)、分流装置二(12),分流装置一(9)、分流装置二(12)对应端分别放置储物箱(7)、废料箱,工作台(8)的两端设有残渣桶(5)、储物桶(6),分流装置一(9)、分流装置二(12)表面为密度不同的凹凸面。
2.根据权利要求1所述大豆筛选设备,其特征在于:残渣桶(5)为废弃物残渣收纳装置。
3.根据权利要求1所述大豆筛选设备,其特征在于:储物桶(6)为标准大豆收纳装置。
4.根据权利要求1所述大豆筛选设备,其特征在于:储物箱(7)为超标准大豆收纳装置。
5.根据权利要求1所述大豆筛选设备,其特征在于:工作台(8)为输送带结构,通过电机带动其旋转。
6.根据权利要求1所述大豆筛选设备,其特征在于:分流装置一(9)表面的凹凸面密度大于分流装置二(12)表面的凹凸面密度。
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CN201820752436.XU CN208407719U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 大豆筛选设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115445917A (zh) * | 2022-11-10 | 2022-12-09 | 南通市航天机电自动控制有限公司 | 一种零部件生产用筛分设备 |
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2018
- 2018-05-21 CN CN201820752436.XU patent/CN208407719U/zh active Active
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CN115445917A (zh) * | 2022-11-10 | 2022-12-09 | 南通市航天机电自动控制有限公司 | 一种零部件生产用筛分设备 |
CN115445917B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-11-14 | 南通市航天机电自动控制有限公司 | 一种零部件生产用筛分设备 |
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