CN109387068A - 一种沙子烘干系统 - Google Patents

一种沙子烘干系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109387068A
CN109387068A CN201811200835.6A CN201811200835A CN109387068A CN 109387068 A CN109387068 A CN 109387068A CN 201811200835 A CN201811200835 A CN 201811200835A CN 109387068 A CN109387068 A CN 109387068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
movable
door
drying system
rise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811200835.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109387068B (zh
Inventor
黄秀媚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Huixintai New Material Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811200835.6A priority Critical patent/CN109387068B/zh
Publication of CN109387068A publication Critical patent/CN109387068A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109387068B publication Critical patent/CN109387068B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/30Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors
    • F26B17/34Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotary or oscillating containers; with movement performed by rotary floors the movement being in a vertical or steeply inclined plane
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/14Sand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供了一种沙子烘干系统,包括按工序依次连接的料斗、带式运送机、第一链斗升降机、第一阻尼门、第二阻尼门、进气罩、回转窑、出气罩、振动筛、第二链斗升降机、以及架高层;所述料斗、所述带式运送机、所述振动筛位于所述架高层以下;所述第一阻尼门、所述第二阻尼门、所述进气罩、所述回转窑、以及所述出气罩位于所述架高层以上;还包括位于所述架高层以下的第一底墩和第二底墩,所述第一底墩和所述第二底墩提供嵌入开设在所述架高层上的安装口内的所述回转窑支撑。

Description

一种沙子烘干系统
技术领域
本发明涉及沙子烘干技术领域,特别涉及一种沙子烘干系统。
背景技术
沙子烘干系统是一种处理大量物料的干燥系统。目前,国内的沙子烘干系统普遍采用平层式布局,加之进气罩、回转窑、出气罩等主设备工作噪音,导致工作现场非常嘈杂。
发明内容
为解决上述的技术问题,本发明提出一种沙子烘干系统,工作现场更安静。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种沙子烘干系统,包括按工序依次连接的料斗、带式运送机、第一链斗升降机、第一阻尼门、第二阻尼门、进气罩、回转窑、出气罩、振动筛、第二链斗升降机、以及架高层;所述料斗、所述带式运送机、所述振动筛位于所述架高层以下;所述第一阻尼门、所述第二阻尼门、所述进气罩、所述回转窑、以及所述出气罩位于所述架高层以上;
还包括位于所述架高层以下的第一底墩和第二底墩,所述第一底墩和所述第二底墩提供嵌入开设在所述架高层上的安装口内的所述回转窑支撑。
作为一种可实施方式,所述回转窑包括安装底座、第一支撑轴承、第二支撑轴承、隔音板、以及窑体;
所述安装底座包括依次连接的第一底框、第二底框、以及第三底框;
所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承分别设于所述第一底框和所述第三底框上,所述隔音板设于所述第二底框内;所述窑体通过所述第一支撑轴承和所述第二支撑轴承支撑在所述隔音板以上;所述安装底座穿过所述安装口后固定连接在所述第一底墩和所述第二底墩上。
作为一种可实施方式,所述架高层和所述第一底墩、所述第二底墩之间设有间隔。
作为一种可实施方式,所述第一阻尼门包括第一外罩、第一内托盘、第一活动门板、第一活动柄、第一前侧检修门、以及第一后侧检修门;
所述第一外罩包括上下通透的第一上开口和第一下开口、前后通透的第一前开口和第一后开口、以及左右相对的第一安装座;所述第一内托盘嵌入所述第一上开口;所述第一活动门板通过所述第一活动柄安装在所述第一安装座上,所述第一活动门板在自然状态下覆盖在所述第一内托盘的下端,所述第一活动门板在受力状态下相对所述第一活动柄上下翻动,并且还随着所述第一活动柄前后翻动;所述第一前侧检修门设于所述第一前开口上,所述第一后侧检修门设于所述第一后开口上。
作为一种可实施方式,所述第一内托盘的下端为斜口,所述第一活动门板在自然状态下倾斜。
作为一种可实施方式,所述第二阻尼门包括第二外罩、第二内托盘、第二活动门板、第二活动柄、第二前侧检修门、以及第二后侧检修门;
所述第二外罩包括上下通透的第二上开口和第二下开口、前后通透的第二前开口和第二后开口、以及左右相对的第二安装座;所述第二内托盘嵌入所述第二上开口;所述第二活动门板通过所述第二活动柄安装在所述第二安装座上,所述第二活动门板在自然状态下覆盖在所述第二内托盘的下端,所述第二活动门板在受力状态下相对所述第二活动柄上下翻动,并且还随着所述第二活动柄前后翻动;所述第二前侧检修门设于所述第二前开口上,所述第二后侧检修门设于所述第二后开口上。
作为一种可实施方式,所述第二内托盘的下端为斜口,所述第二活动门板在自然状态下倾斜。
作为一种可实施方式,还包括设于所述第一阻尼门和所述第二阻尼门之间的雾化管道和设于所述雾化管道的周缘的雾化喷嘴。
本发明相比于现有技术的有益效果在于:
本发明提供了沙子烘干系统采用跃层式布局,相较于传统的平层式布局占地面积更小,通过第一底墩和第二底墩支起回转窑,使回转窑完全承载在第一底墩和第二底墩上,加之架高层充当隔板。可以将部分工作噪音隔在架高层以上,为地面区域提供更安静的工作环境;还可以为架高层区域提供平稳的工作环境。
附图说明
图1为本发明实施例提供的沙子烘干系统的爆炸视图;
图2为本发明实施例提供的回转窑的爆炸视图;
图3为本发明实施例提供的第一阻尼门的爆炸视图;
图4为本发明实施例提供的第二阻尼门的爆炸视图;
图5为本发明实施例提供的雾化管道的立体视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
在一个实施例中,如图1所示。本实施例提供的沙子烘干系统,其包括按工序依次连接的料斗7、带式运送机8、第一链斗升降机10、第一阻尼门5、第二阻尼门6、进气罩2、回转窑3、出气罩4、振动筛9、第二链斗升降机11、以及架高层1;料斗7、带式运送机8、振动筛9位于架高层1以下;第一阻尼门5、第二阻尼门6、进气罩2、回转窑3、以及出气罩4位于架高层1以上;其还包括位于架高层1以下的第一底墩14和第二底墩15,第一底墩14和第二底墩15提供嵌入开设在架高层1上的安装口1a内的回转窑3支撑。
在本实施例中,沙子盛放在料斗7内,自然下落在带式运送机8上。然后在带式运送机8和第一链斗升降机10的作用下,将沙子输送到进气罩2,然后依次经过回转窑3、出气罩4后下落在振动筛9内进行筛分,从而获得成品沙子。最后在第二链斗升降机11的作用下,将成品沙子收集到储料罐内。在上述的过程中,沙子进入回转窑3后不断地扬起,进气罩2向回转窑3输送热气将沙子烘干。需要注意的是,本实施例提供的沙子烘干系统,以架高层1为分界,在架高层1以上设置各主设备,分别是进气罩2、回转窑3、出气罩4。在架高层1以下设置各辅设备,分别是料斗7、带式运送机8、振动筛9。其中通过第一链斗升降机10和第二链斗升降机11作为上下搬运设备,实现采用跃层式布局后进行作业。相较于传统的平层式布局,采用跃层式布局占地面积更小,通过第一底墩14和第二底墩15支起回转窑3,使回转窑3完全承载在第一底墩14和第二底墩15上,加之架高层1充当隔板。可以将部分工作噪音隔在架高层1以上,为地面区域提供更安静的工作环境;还可以为架高层1区域提供平稳的工作环境。并且,当使用第一阻尼门5和第二阻尼门6之后,可以防止向上扬灰。
在一个实施例中,如图2所示。本实施例提供的回转窑3,其包括安装底座3a、第一支撑轴承3b、第二支撑轴承3c、隔音板3d、以及窑体3e;安装底座3a包括依次连接的第一底框3aa、第二底框3ab、以及第三底框3ac;第一支撑轴承3b和第二支撑轴承3c分别设于第一底框3aa和第三底框3ac上,隔音板3d设于第二底框3ab内;窑体3e通过第一支撑轴承3b和第二支撑轴承3c支撑在隔音板3d以上;安装底座3a穿过安装口1a后固定连接在第一底墩14和第二底墩15上。在本实施例中,设置在第二底框3ab内的隔音板3d,形成对安装口1a的填充,所以在作业时可以更好地将工作噪音隔在架高层1以上。
在一个实施例中,架高层1和第一底墩14、第二底墩15之间设有间隔。在本实施例中,通过避免架高层1和回转窑3接触,为架高层1区域提供平稳的工作环境。
在一个实施例中,如图3所示。本实施例提供的第一阻尼门5,其包括第一外罩5a、第一内托盘5b、第一活动门板5c、第一活动柄5d、第一前侧检修门5e、以及第一后侧检修门5f;第一外罩5a包括上下通透的第一上开口5aa和第一下开口5ab、前后通透的第一前开口5ac和第一后开口5ad、以及左右相对的第一安装座5ae;第一内托盘5b嵌入第一上开口5aa;第一活动门板5c通过第一活动柄5d安装在第一安装座5ae上,第一活动门板5c在自然状态下覆盖在第一内托盘5b的下端,第一活动门板5c在受力状态下相对第一活动柄5d上下翻动,并且还随着第一活动柄5d前后翻动;第一前侧检修门5e设于第一前开口5ac上,第一后侧检修门5f设于第一后开口5ad上。
在本实施例中,第一阻尼门5具有两个活动点,第一个是在第一活动门板5c和第一活动柄5d的连接处,第二个是在第一活动柄5d和第一安装座5ae的连接处。在作业时,第一活动门板5c在未进沙状态(自然状态)下受到外配扭簧的作用覆盖在第一内托盘5b的下端。第一活动门板5c在进沙状态(受力状态)下相对第一活动柄5d上下翻动,并且还随着第一活动柄5d前后翻动。具体是,当沙子量少时,以第一活动门板5c相对第一活动柄5d向下翻动为主,第一活动门板5c仅略微随着第一活动柄5d向后翻动,此时第一内托盘5b和第一活动门板5c之间敞开的口子很小,可以防止进入第一外罩5a内的沙子向上扬灰。当沙子量大时,第一活动门板5c相对第一活动柄5d向下翻动,第一活动门板5c随着第一活动柄5d向后翻动,此时第一内托盘5b和第一活动门板5c之间敞开的口子很大。
在一个实施例中,如图4所示。本实施例提供的第二阻尼门6,其包括第二外罩6a、第二内托盘6b、第二活动门板6c、第二活动柄6d、第二前侧检修门6e、以及第二后侧检修门6f;第二外罩6a包括上下通透的第二上开口6aa和第二下开口6ab、前后通透的第二前开口6ac和第二后开口6ad、以及左右相对的第二安装座6ae;第二内托盘6b嵌入第二上开口6aa;第二活动门板6c通过第二活动柄6d安装在第二安装座6ae上,第二活动门板6c在自然状态下覆盖在第二内托盘6b的下端,第二活动门板6c在受力状态下相对第二活动柄6d上下翻动,并且还随着第二活动柄6d前后翻动;第二前侧检修门6e设于第二前开口6ac上,第二后侧检修门6f设于第二后开口6ad上。
在本实施例中,第二阻尼门6具有两个活动点,第二个是在第二活动门板6c和第二活动柄6d的连接处,第二个是在第二活动柄6d和第二安装座6ae的连接处。在作业时,第二活动门板6c在未进沙状态(自然状态)下受到外配扭簧的作用覆盖在第二内托盘6b的下端。第二活动门板6c在进沙状态(受力状态)下相对第二活动柄6d上下翻动,并且还随着第二活动柄6d前后翻动。具体是,当沙子量少时,以第二活动门板6c相对第二活动柄6d向下翻动为主,第二活动门板6c仅略微随着第二活动柄6d向后翻动,此时第二内托盘6b和第二活动门板6c之间敞开的口子很小,可以防止进入第二外罩6a内的沙子向上扬灰。当沙子量大时,第二活动门板6c相对第二活动柄6d向下翻动,第二活动门板6c随着第二活动柄6d向后翻动,此时第二内托盘6b和第二活动门板6c之间敞开的口子很大。
在一个实施例中,如图5所示。本实施例提供的沙子烘干系统,其还包括设于第一阻尼门5和第二阻尼门6之间的雾化管道12和设于雾化管道12的周缘的雾化喷嘴13。在本实施例中,通过设置在第一阻尼门5和第二阻尼门6之间的雾化管道12,改变传统的沙子烘干工艺流程。即在原有进气罩2进料、回转窑3回料、出气罩4出料的基础上增加雾化管道12加湿,并且在工序上前置于进料、回料、出料。其有助于经过带式运送机8、第一链斗升降机10、以及第一阻尼门5后打散的沙子重新粘附,好在进气罩2的作用下一同进入回转窑3内。从而避免部分干燥的沙子留在进气罩2内。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,应当理解,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围。特别指出,对于本领域技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沙子烘干系统,其特征在于,包括按工序依次连接的料斗(7)、带式运送机(8)、第一链斗升降机(10)、第一阻尼门(5)、第二阻尼门(6)、进气罩(2)、回转窑(3)、出气罩(4)、振动筛(9)、第二链斗升降机(11)、以及架高层(1);所述料斗(7)、所述带式运送机(8)、所述振动筛(9)位于所述架高层(1)以下;所述第一阻尼门(5)、所述第二阻尼门(6)、所述进气罩(2)、所述回转窑(3)、以及所述出气罩(4)位于所述架高层(1)以上;
还包括位于所述架高层(1)以下的第一底墩(14)和第二底墩(15),所述第一底墩(14)和所述第二底墩(15)提供嵌入开设在所述架高层(1)上的安装口(1a)内的所述回转窑(3)支撑。
2.根据权利要求1所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述回转窑(3)包括安装底座(3a)、第一支撑轴承(3b)、第二支撑轴承(3c)、隔音板(3d)、以及窑体(3e);
所述安装底座(3a)包括依次连接的第一底框(3aa)、第二底框(3ab)、以及第三底框(3ac);
所述第一支撑轴承(3b)和所述第二支撑轴承(3c)分别设于所述第一底框(3aa)和所述第三底框(3ac)上,所述隔音板(3d)设于所述第二底框(3ab)内;所述窑体(3e)通过所述第一支撑轴承(3b)和所述第二支撑轴承(3c)支撑在所述隔音板(3d)以上;所述安装底座(3a)穿过所述安装口(1a)后固定连接在所述第一底墩(14)和所述第二底墩(15)上。
3.根据权利要求1所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述架高层(1)和所述第一底墩(14)、所述第二底墩(15)之间设有间隔。
4.根据权利要求1所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述第一阻尼门(5)包括第一外罩(5a)、第一内托盘(5b)、第一活动门板(5c)、第一活动柄(5d)、第一前侧检修门(5e)、以及第一后侧检修门(5f);
所述第一外罩(5a)包括上下通透的第一上开口(5aa)和第一下开口(5ab)、前后通透的第一前开口(5ac)和第一后开口(5ad)、以及左右相对的第一安装座(5ae);所述第一内托盘(5b)嵌入所述第一上开口(5aa);所述第一活动门板(5c)通过所述第一活动柄(5d)安装在所述第一安装座(5ae)上,所述第一活动门板(5c)在自然状态下覆盖在所述第一内托盘(5b)的下端,所述第一活动门板(5c)在受力状态下相对所述第一活动柄(5d)上下翻动,并且还随着所述第一活动柄(5d)前后翻动;所述第一前侧检修门(5e)设于所述第一前开口(5ac)上,所述第一后侧检修门(5f)设于所述第一后开口(5ad)上。
5.根据权利要求4所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述第一内托盘(5b)的下端为斜口,所述第一活动门板(5c)在自然状态下倾斜。
6.根据权利要求1所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述第二阻尼门(6)包括第二外罩(6a)、第二内托盘(6b)、第二活动门板(6c)、第二活动柄(6d)、第二前侧检修门(6e)、以及第二后侧检修门(6f);
所述第二外罩(6a)包括上下通透的第二上开口(6aa)和第二下开口(6ab)、前后通透的第二前开口(6ac)和第二后开口(6ad)、以及左右相对的第二安装座(6ae);所述第二内托盘(6b)嵌入所述第二上开口(6aa);所述第二活动门板(6c)通过所述第二活动柄(6d)安装在所述第二安装座(6ae)上,所述第二活动门板(6c)在自然状态下覆盖在所述第二内托盘(6b)的下端,所述第二活动门板(6c)在受力状态下相对所述第二活动柄(6d)上下翻动,并且还随着所述第二活动柄(6d)前后翻动;所述第二前侧检修门(6e)设于所述第二前开口(6ac)上,所述第二后侧检修门(6f)设于所述第二后开口(6ad)上。
7.根据权利要求6所述的沙子烘干系统,其特征在于,所述第二内托盘(6b)的下端为斜口,所述第二活动门板(6c)在自然状态下倾斜。
8.根据权利要求1所述的沙子烘干系统,其特征在于,还包括设于所述第一阻尼门(5)和所述第二阻尼门(6)之间的雾化管道(12)和设于所述雾化管道(12)的周缘的雾化喷嘴(13)。
CN201811200835.6A 2018-10-16 2018-10-16 一种沙子烘干系统 Active CN109387068B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811200835.6A CN109387068B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种沙子烘干系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811200835.6A CN109387068B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种沙子烘干系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109387068A true CN109387068A (zh) 2019-02-26
CN109387068B CN109387068B (zh) 2020-08-07

Family

ID=65427319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811200835.6A Active CN109387068B (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种沙子烘干系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109387068B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103968396A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 中材建设有限公司 能焚烧废旧轮胎的回转窑系统
CN204313606U (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 青岛山上峰铸钢有限公司 一种沙子烘干设备
CN205856979U (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 廊坊德基机械科技有限公司 用于沥青混合料搅拌设备烘干滚筒的隔音装置
CN206253240U (zh) * 2016-12-08 2017-06-16 常州新禹环境科技有限公司 一种通过架空垫网提高六水合三氯化铁脱水率的离心机
CN107127150A (zh) * 2017-07-09 2017-09-05 王先华 一种具有加热除湿功能的筛沙装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103968396A (zh) * 2014-05-22 2014-08-06 中材建设有限公司 能焚烧废旧轮胎的回转窑系统
CN204313606U (zh) * 2014-12-11 2015-05-06 青岛山上峰铸钢有限公司 一种沙子烘干设备
CN205856979U (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 廊坊德基机械科技有限公司 用于沥青混合料搅拌设备烘干滚筒的隔音装置
CN206253240U (zh) * 2016-12-08 2017-06-16 常州新禹环境科技有限公司 一种通过架空垫网提高六水合三氯化铁脱水率的离心机
CN107127150A (zh) * 2017-07-09 2017-09-05 王先华 一种具有加热除湿功能的筛沙装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109387068B (zh) 2020-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202123064U (zh) 风旋振动除杂机
CN100394133C (zh) 一种立式烘干机
CN204220479U (zh) 一种砂粉分离机
CN109387068A (zh) 一种沙子烘干系统
CN205380048U (zh) 一种三层筛分装置
CN106040569A (zh) 螺旋塔式筛分机
CN205381685U (zh) 小型火电厂简易输煤系统
CN209362963U (zh) 一种振动筛分装置
CN112344714A (zh) 一种粮食的定量螺旋下料分层烘干装置
CN109387067A (zh) 一种环保工程沙子烘干系统
CN109458835A (zh) 一种带式运送机以及带该带式运送机的沙子烘干系统
CN207226529U (zh) 一种无扬尘的开放式进料仓
CN205771476U (zh) 一种具有多定向工位除尘结构的斗式提升机
CN208407719U (zh) 大豆筛选设备
CN102755960A (zh) 干法选砂生产装置
CN203889576U (zh) 一种回流抑尘卸料装置
CN206665724U (zh) 俯仰式旋转皮带机
CN213179352U (zh) 一种建筑材料干燥装置
CN206351959U (zh) 生物质燃料转载装置
CN205962617U (zh) 豆粉干燥装置
CN207035676U (zh) 一种有机肥立式干燥装置
CN205165197U (zh) 一种肥料筛分装置
CN109455467A (zh) 一种工程用链斗升降机以及沙子输送线
CN212575862U (zh) 一种煤矿用煤粉尘收集装置
CN109455466A (zh) 一种建筑工程沙子输送线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200710

Address after: Room 2815, block 2, No. 68, Jihua 4th Road, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province

Applicant after: Guangdong huixintai New Material Co., Ltd

Address before: 730000 Weijianzi 258, Chengguan District, Lanzhou City, Gansu Province

Applicant before: Huang Xiumei

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room 401, No.4, xiaowugang garden ceramics factory, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee after: Guangdong huixintai New Material Co., Ltd

Address before: Room 2815, block 2, No. 68, Jihua 4th Road, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: Guangdong huixintai New Material Co., Ltd

CP02 Change in the address of a patent holder