CN109386687A - 一种地下管道紧急止水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种地下管道紧急止水装置,包括固定机构,所述固定机构的上下两端对称固定安装有第一紧固机构和第二紧固机构,所述固定机构的中部对称安装有第一固定罩和第二固定罩,所述第一固定罩和第二固定罩的两端均对称焊接有辅助固定卡环,所述第一固定罩上固定贯穿插接有进气管和排气开关,所述辅助固定卡环背离第一固定罩和第二固定罩的一端均固定连接有密封罩板,所述密封罩板的内部均固定镶嵌有橡胶密封垫,所述第一固定罩和第二固定罩的内部均固定安装有封堵气囊。本发明能够快速的拆卸安装,能够对破裂的下水管道快速长时间的止水,并且通过封堵气囊内部充入高压气体可以确保对破裂的管道进行密封封堵,止水效果更佳。

Description

一种地下管道紧急止水装置
技术领域
本发明涉及市政管道维修设备技术领域,具体为一种地下管道紧急止水装置。
背景技术
地下管道主要用来运输一些雨水和生活污水,特别是在雨季地下排水管道也能够确保城市中的降水能够快速的排出,确保了人们能够在雨季顺利的出行,地下管道在使用的过程中由于腐蚀等原因管道上会出现裂痕或者破洞,此时排水管道在排水的过程中雨水和污水便会渗出,因此需要对破裂的地下排水管道进行紧急的止水,确保其完善的排水功能,同时也便于维修,但是现有的地下管道紧急止水装置使用过程中安装拆卸复杂,并且封堵不佳,使得止水后的地下管道仍然会有很多的污水排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下管道紧急止水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地下管道紧急止水装置,包括固定机构,所述固定机构的内部固定卡接地下管道,所述固定机构的上下两端对称固定安装有第一紧固机构和第二紧固机构,所述固定机构的中部对称安装有第一固定罩和第二固定罩,所述第一固定罩和第二固定罩的两端均对称焊接有辅助固定卡环,所述第一固定罩上固定贯穿插接有进气管和排气开关,所述辅助固定卡环背离第一固定罩和第二固定罩的一端均固定连接有密封罩板,所述密封罩板的内部均固定镶嵌有橡胶密封垫,所述第一固定罩和第二固定罩的内部均固定安装有封堵气囊,位于所述第二固定罩两端的辅助固定卡环上下对称螺纹贯穿插接有紧固螺栓,所述第一紧固机构中对称安装有紧固板,且紧固板分别与第一固定罩和第二固定罩相固定连接,所述紧固板上对称螺纹固定安装有张紧调节主体,所述紧固板上均均匀对称开设有紧固螺纹孔,所述张紧调节主体背离紧固板的一端转动安装有旋拧手柄,所述旋拧手柄与紧固板相对的一端固定连接有主齿轮,所述主齿轮的两端对称齿轮啮合安装有辅助齿轮,所述主齿轮背离旋拧手柄的一端固定连接有主螺纹紧固杆,所述辅助齿轮背离旋拧手柄的一端均固定连接有辅助螺纹紧固杆,所述辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆背离旋拧手柄的一端均螺纹转动安装有紧固螺母,所述辅助螺纹紧固杆与辅助齿轮相近的一端均安装有限位主体,所述限位主体的底端均固定安装有第一限位螺母,且第一限位螺母均与紧固板相固定连接,所述限位主体的上端固定安装有第二限位螺母,且第二限位螺母与辅助螺纹紧固杆相固定连接,所述第一限位螺母与第二限位螺母之间转动卡接有转珠,所述封堵气囊的两端对称固定连接有固定橡胶垫片,位于所述第一固定罩上安装的辅助齿轮一端连接有开合机构,且开合机构的底端插接在排气开关的内部,所述排气开关的中部开设有排气口,所述排气口的外侧开设有卡槽,所述排气开关的上端中部开设有限位槽,所述排气开关背离第一固定罩的一端固定连接有挡块,所述开合机构的上端安装有连接杆,所述连接杆的底端连接有移动块,所述移动块的一端固定连接有密封柱。
优选的,所述进气管和排气开关均贯穿插接第一固定罩和第二固定罩与封堵气囊相连通,所述进气管的底端安装有逆止阀,所述第一固定罩的两端内侧均固定安装有挤压板,且封堵气囊两端的固定橡胶垫片均安装在挤压板的下端,所述封堵气囊之间通过软管相连通。
优选的,所述紧固螺纹孔均与辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆相螺纹适配,并且张紧调节主体整体通过辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆与紧固螺纹孔的螺纹固定实现与紧固板的螺纹固定。
优选的,所述紧固螺栓的前端均开设有紧固槽。
优选的,位于所述第一固定罩两端的辅助固定卡环通过与紧固螺栓相适配的夹紧螺母与紧固螺栓相螺纹固定连接来实现与第二固定罩两端的辅助固定卡环之间的相固定连接。
优选的,所述第一固定罩和第二固定罩的两端以及所述辅助固定卡环的内部均粘结有橡胶密封垫。
优选的,所述移动块位于密封柱的一侧连接有卡环,并且挡块对着排气开关的一侧开设有与移动块大小相同的凹槽,所述密封柱的外部镶嵌有橡胶密封圈,所述排气开关为密封状态时卡环与密封柱分别密封插接在卡槽和排气口的内部,并且在通过开合机构调节排气开关的状态时连接杆在限位槽的内部横向往复位移。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过旋拧旋拧手柄通过主齿轮带动辅助齿轮,从而带动辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆的转动,通过限位主体可以对辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆进行限位并且转动,因此在转动旋拧手柄的过程中辅助螺纹紧固杆和主螺纹紧固杆便会带动位于第一固定罩上下端的紧固板进行收缩,从而使得第一固定罩和第二固定罩将内部的地下管道破裂处进行夹紧,可以快速的对地下管道的破裂处就行止水,并且主齿轮带动辅助齿轮同步旋转能够使得第一固定罩和张紧调节主体卡合均匀,通过紧固螺栓和与紧固螺栓相适配的夹紧螺母之间的螺纹固定能够将第一固定罩和第二固定罩两端的辅助固定卡环进行固定,从而确保第一固定罩和第二固定罩之间的紧密固定,通过进气管可以向封堵气囊的内部注入高压气体,使得封堵气囊能够将地下管道与第一固定罩和第二固定罩之间的间隙进行封堵,确保了对地下管道破裂处的密闭封堵,并且密封罩板的内部以及第一固定罩和第二固定罩的两端和辅助固定卡环的内部均粘结有橡胶密封垫,从而确保了装置与地下管道接触的两端也为封闭状态,使得装置与地下管道紧密无缝隙接触,从而装置对地下管道破裂处的止水效果更佳,并且在通过旋拧旋拧手柄21使得主齿轮22带动辅助齿轮20进行转动横向产生位移的同时,辅助齿轮20会带动连接杆33在限位槽30的内部产生横向的位移,从而能够使得在通过旋拧旋拧手柄21使得第一固定罩5和第二固定罩12对管道破裂处夹紧的同时通过辅助齿轮20以及连接杆33也可以控制密封柱35是否将排气口31进行密封封堵或者打开状态,从而在通过旋拧旋拧手柄21紧固装置的同时将排气开关7进行关闭,大大方便了对封堵气囊11内部充入气体,通过旋拧旋拧手柄21将装置由管道上取下时排气开关7也会自动的打开,此时封堵气囊11内部的气体便会自动的放出,方便了装置的取放。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明固定罩拆分图;
图3为本发明第一紧固机构结构示意图;
图4为本发明第一紧固机构拆分图;
图5为本发明张紧调节主体结构示意图;
图6为本发明限位主体拆分图;
图7为本发明封堵气囊加压封堵状态示意图;
图8为本发明主体侧视图;
图9为本发明开合机构与排气开关结合示意图;
图10为本发明排气开关拆分图;
图11为本发明开合机构结构示意图。
图中:1-地下管道;2-固定机构;3-第一紧固机构;4-第二紧固机构;5-第一固定罩;6-进气管;7-排气开关;8-辅助固定卡环;9-密封罩板;10-橡胶密封垫;11-封堵气囊;12-第二固定罩;13-紧固螺栓;14-紧固板;15-张紧调节主体;16-紧固螺纹孔;17-紧固螺母、18-辅助螺纹紧固杆、19-限位主体、20-辅助齿轮、21-旋拧手柄、22-主齿轮、23-主螺纹紧固杆、24-第一限位螺母、25-转珠、26-第二限位螺母、27-固定橡胶垫片、28-开合机构、29-卡槽、30-限位槽、31-排气口、32-挡块、33-连接杆、34-移动块、35-密封柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种地下管道紧急止水装置,包括固定机构2,固定机构2的内部固定卡接地下管道1,固定机构2的上下两端对称固定安装有第一紧固机构3和第二紧固机构4,固定机构2的中部对称安装有第一固定罩5和第二固定罩12,第一固定罩5和第二固定罩12的两端均对称焊接有辅助固定卡环8,第一固定罩5和上固定贯穿插接有进气管6和排气开关7,辅助固定卡环8背离第一固定罩5和第二固定罩12的一端均固定连接有密封罩板9,密封罩板9的内部均固定镶嵌有橡胶密封垫10,第一固定罩5和第二固定罩12的内部均固定安装有封堵气囊11,位于第二固定罩12两端的辅助固定卡环8上下对称螺纹贯穿插接有紧固螺栓13,第一紧固机构3中对称安装有紧固板14,且紧固板14分别与第一固定罩5和第二固定罩12相固定连接,紧固板14上对称螺纹固定安装有张紧调节主体15,紧固板14上均均匀对称开设有紧固螺纹孔16,张紧调节主体15背离紧固板14的一端转动安装有旋拧手柄21,旋拧手柄21与紧固板14相对的一端固定连接有主齿轮22,主齿轮22的两端对称齿轮啮合安装有辅助齿轮20,主齿轮22背离旋拧手柄21的一端固定连接有主螺纹紧固杆23,辅助齿轮20背离旋拧手柄21的一端均固定连接有辅助螺纹紧固杆18,辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23背离旋拧手柄21的一端均螺纹转动安装有紧固螺母17,辅助螺纹紧固杆18与辅助齿轮20相近的一端均安装有限位主体19,限位主体19的底端均固定安装有第一限位螺母24,且第一限位螺母24均与紧固板14相固定连接,限位主体19的上端固定安装有第二限位螺母26,且第二限位螺母26与辅助螺纹紧固杆18相固定连接,第一限位螺母24与第二限位螺母26之间转动卡接有转珠25,封堵气囊11的两端对称固定连接有固定橡胶垫片27,位于第一固定罩5上安装的辅助齿轮20一端连接有开合机构28,且开合机构28的底端插接在排气开关7的内部,排气开关7的中部开设有排气口31,排气口31的外侧开设有卡槽29,排气开关7的上端中部开设有限位槽30,排气开关7背离第一固定罩5的一端固定连接有挡块32,开合机构28的上端安装有连接杆33,连接杆33的底端连接有移动块34,移动块34的一端固定连接有密封柱35。
进气管6和排气开关7均贯穿插接第一固定罩5与封堵气囊11相连通,进气管6的底端安装有逆止阀,便于将封堵气囊11内部的高压气体放出,第一固定罩5和第二固定罩12的两端内侧均固定安装有挤压板,且封堵气囊11两端的固定橡胶垫片27均安装在挤压板的下端,封堵气囊11之间通过软管相连通,紧固螺纹孔16均与辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23相螺纹适配,并且张紧调节主体15整体通过辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23与紧固螺纹孔16的螺纹固定实现与紧固板14的螺纹固定,紧固螺栓13的前端均开设有紧固槽,位于第一固定罩5两端的辅助固定卡环8通过与紧固螺栓13相适配的夹紧螺母与紧固螺栓13相螺纹固定连接来实现与第二固定罩12两端的辅助固定卡环8之间的相固定连接,第一固定罩5和第二固定罩12的两端以及辅助固定卡环8的内部均粘结有橡胶密封垫10,移动块34位于密封柱35的一侧连接有卡环,并且挡块32对着排气开关7的一侧开设有与移动块34大小相同的凹槽,确保了移动块34在挡块32的内部实现横向的位移,密封柱35的外部镶嵌有橡胶密封圈,排气开关7为密封状态时卡环与密封柱35分别密封插接在卡槽29和排气口31的内部,并且在通过开合机构28调节排气开关7的状态时连接杆33在限位槽30的内部横向往复位移。
工作原理:在使用本发明的过程中,首先将地下管道1破裂处由第一固定罩5和第二固定罩12扣合进行封堵,然后通过外力旋拧各个旋拧手柄21,旋拧旋拧手柄21通过主齿轮22的转动带动辅助齿轮20的转动,从而带动辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23的转动,通过限位主体19可以对辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23进行限位并且转动,限位主体19中的第二限位螺母26与辅助螺纹紧固杆18相固定连接,限位主体19中的第一限位螺母24与紧固板14相固定连接,并且第一限位螺母24与第二限位螺母26之间转动卡接安装了转珠25,从而能够在辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23在螺纹转动时不会产生横向的位移,因此在转动旋拧手柄21的过程中辅助螺纹紧固杆18和主螺纹紧固杆23便会带动位于第一固定罩5上下端的紧固板14进行横向的收缩,从而使得第一固定罩5和第二固定罩12将内部的地下管道1破裂处进行夹紧,可以快速的对地下管道1的破裂处进行止水,并且通过旋拧旋拧手柄21使得紧固板14带动第一固定罩5和第二固定罩12进行横向收缩的同时,第一固定罩5和第二固定罩12会带动位于两端的辅助固定卡环8和密封罩板9进行横向位移并且靠拢,通过紧固螺栓13和与紧固螺栓13相适配的夹紧螺母之间的螺纹固定能够将第一固定罩5和第二固定罩12两端的辅助固定卡环8进行固定,从而确保第一固定罩5和第二固定罩12之间的紧密固定,并且密封罩板9的内部以及第一固定罩5和第二固定罩12的两端和辅助固定卡环8的内部均粘结有橡胶密封垫10,从而确保了装置与地下管道1接触的两端也为封闭状态,使得装置与地下管道1紧密无缝隙接触,使得装置对地下管道1破裂处的止水效果更佳,通过进气管6可以向封堵气囊11的内部注入高压气体,使得封堵气囊11能够将地下管道1与第一固定罩5和第二固定罩12之间的间隙进行封堵,确保了对地下管道1破裂处的封堵,进气管6的底端安装了逆止阀,便于向气囊11的内部吹入高压气体,防止了气囊11内部的高压气体流出,确保了装置长时间的止水效果,并且在通过旋拧旋拧手柄21使得主齿轮22带动辅助齿轮20进行转动横向产生位移的同时,辅助齿轮20会带动连接杆33在限位槽30的内部产生横向的位移,从而能够使得在通过旋拧旋拧手柄21使得第一固定罩5和第二固定罩12对管道破裂处夹紧的同时通过辅助齿轮20以及连接杆33也可以控制密封柱35是否将排气口31进行密封封堵或者打开状态,从而在通过旋拧旋拧手柄21紧固装置的同时将排气开关7进行关闭,大大方便了对封堵气囊11内部充入气体,通过旋拧旋拧手柄21将装置由管道上取下时排气开关7会自动的打开,此时封堵气囊11内部的气体便会自动的放出,方便了装置的取放,本发明能够快速的安装对破裂的下水管道止水,并且通过封堵气囊11内部充入高压气体可以确保对破裂的管道进行密封封堵,止水效果更佳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种地下管道紧急止水装置,包括固定机构(2),其特征在于:所述固定机构(2)的内部固定卡接地下管道(1),所述固定机构(2)的上下两端对称固定安装有第一紧固机构(3)和第二紧固机构(4),所述固定机构(2)的中部对称安装有第一固定罩(5)和第二固定罩(12),所述第一固定罩(5)和第二固定罩(12)的两端均对称焊接有辅助固定卡环(8),所述第一固定罩(5)上固定贯穿插接有进气管(6)和排气开关(7),所述辅助固定卡环(8)背离第一固定罩(5)和第二固定罩(12)的一端均固定连接有密封罩板(9),所述密封罩板(9)的内部均固定镶嵌有橡胶密封垫(10),所述第一固定罩(5)和第二固定罩(12)的内部均固定安装有封堵气囊(11),位于所述第二固定罩(12)两端的辅助固定卡环(8)上下对称螺纹贯穿插接有紧固螺栓(13),所述第一紧固机构(3)中对称安装有紧固板(14),且紧固板(14)分别与第一固定罩(5)和第二固定罩(12)相固定连接,所述紧固板(14)上对称螺纹固定安装有张紧调节主体(15),所述紧固板(14)上均均匀对称开设有紧固螺纹孔(16),所述张紧调节主体(15)背离紧固板(14)的一端转动安装有旋拧手柄(21),所述旋拧手柄(21)与紧固板(14)相对的一端固定连接有主齿轮(22),所述主齿轮(22)的两端对称齿轮啮合安装有辅助齿轮(20),所述主齿轮(22)背离旋拧手柄(21)的一端固定连接有主螺纹紧固杆(23),所述辅助齿轮(20)背离旋拧手柄(21)的一端均固定连接有辅助螺纹紧固杆(18),所述辅助螺纹紧固杆(18)和主螺纹紧固杆(23)背离旋拧手柄(21)的一端均螺纹转动安装有紧固螺母(17),所述辅助螺纹紧固杆(18)与辅助齿轮(20)相近的一端均安装有限位主体(19),所述限位主体(19)的底端均固定安装有第一限位螺母(24),且第一限位螺母(24)均与紧固板(14)相固定连接,所述限位主体(19)的上端固定安装有第二限位螺母(26),且第二限位螺母(26)与辅助螺纹紧固杆(18)相固定连接,所述第一限位螺母(24)与第二限位螺母(26)之间转动卡接有转珠(25),所述封堵气囊(11)的两端对称固定连接有固定橡胶垫片(27),位于所述第一固定罩(5)上安装的辅助齿轮(20)一端连接有开合机构(28),且开合机构(28)的底端插接在排气开关(7)的内部,所述排气开关(7)的中部开设有排气口(31),所述排气口(31)的外侧开设有卡槽(29),所述排气开关(7)的上端中部开设有限位槽(30),所述排气开关(7)背离第一固定罩(5)的一端固定连接有挡块(32),所述开合机构(28)的上端安装有连接杆(33),所述连接杆(33)的底端连接有移动块(34),所述移动块(34)的一端固定连接有密封柱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:所述进气管(6)和排气开关(7)均贯穿插接第一固定罩(5)与封堵气囊(11)相连通,所述进气管(6)的底端安装有逆止阀,所述第一固定罩(5)和第二固定罩(12)的两端内侧均固定安装有挤压板,且封堵气囊(11)两端的固定橡胶垫片(27)均安装在挤压板的下端,所述封堵气囊(11)之间通过软管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:所述紧固螺纹孔(16)均与辅助螺纹紧固杆(18)和主螺纹紧固杆(23)相螺纹适配,并且张紧调节主体(15)整体通过辅助螺纹紧固杆(18)和主螺纹紧固杆(23)与紧固螺纹孔(16)的螺纹固定实现与紧固板(14)的螺纹固定。
4.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:所述紧固螺栓(13)的前端均开设有紧固槽。
5.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:位于所述第一固定罩(5)两端的辅助固定卡环(8)通过与紧固螺栓(13)相适配的夹紧螺母与紧固螺栓(13)相螺纹固定连接来实现与第二固定罩(12)两端的辅助固定卡环(8)之间的相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:所述第一固定罩(5)和第二固定罩(12)的两端以及所述辅助固定卡环(8)的内部均粘结有橡胶密封垫(10)。
7.根据权利要求1所述的一种地下管道紧急止水装置,其特征在于:所述移动块(34)位于密封柱(35)的一侧连接有卡环,并且挡块(32)对着排气开关(7)的一侧开设有与移动块(34)大小相同的凹槽,所述密封柱(35)的外部镶嵌有橡胶密封圈,所述排气开关(7)为密封状态时卡环与密封柱(35)分别密封插接在卡槽(29)和排气口(31)的内部,并且在通过开合机构(28)调节排气开关(7)的状态时连接杆(33)在限位槽(30)的内部横向往复位移。
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