CN109386518A - 扣接装置 - Google Patents

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CN109386518A
CN109386518A CN201810879208.3A CN201810879208A CN109386518A CN 109386518 A CN109386518 A CN 109386518A CN 201810879208 A CN201810879208 A CN 201810879208A CN 109386518 A CN109386518 A CN 109386518A
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head
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王鼎瑞
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DTech Precision Industries Co Ltd
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DTech Precision Industries Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种扣接装置，包含具有杆体的头部，该杆体具有扣部；以及与该头部活动组合的身部，该身部具有弹扣部。由此，可将该弹扣部扣接于第一物体，而于结合第二物体时，使该杆体的扣部与第二物体形成扣接，当卸除时将该扣部由该第二物体移开，即可让第一物体与第二物体加以脱离，而达到快速结合以及易于卸除的功效。

Description

扣接装置
技术领域
本发明涉及一种扣接装置，尤指一种可作为至少两个物体的扣接使用，而达到快速结合以及易于卸除的功效的扣接装置。
背景技术
一般用以结合两个物体时，通常以螺丝锁入的方式，将两个物体以不易分离的方式加以固定，藉以确保该两个物体间的稳固结合，而不易发生彼此分离的情形。
然而，对上述现有的固定方式而言，虽可将两个物体以不易分离的方式固定结合，但除造成有不易组装的情况外，更会因螺丝的固定结合方式，而使两个物体造成有不易拆卸的情况发生。
因此，如何发明出一种扣接装置，以使其具有快速结合以及易于卸除的目的，藉以有效改善现有的缺失，将是本发明所欲积极披露之处。
发明内容
有鉴于上述现有技术的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，进而研发出一种扣接装置，以期可达到快速结合以及易于卸除的目的。
为达上述目的及其他目的，本发明提供一种扣接装置，该扣接装置包含有：具有杆体的头部，该杆体具有扣部；以及与该头部活动组合的身部，该身部具有弹扣部，该弹扣部用以扣接于第一物体。
本发明提供另一种扣接装置，该扣接装置包含头部以及身部，该头部具有杆体，该杆体具有扣部，而该身部具有弹扣部，该弹扣部用以扣接于第一物体；该扣接装置将该身部与该头部以结构挡止的方式限位以使彼此活动组合。
上述的扣接装置中，该头部具有止挡部，该身部具有挡止部，该挡止部用以与该止挡部、该杆体或该扣部形成挡止，以使该头部与该身部活动组合。
上述的扣接装置中，该头部与该杆体为组合成型或一体成型。
上述的扣接装置中，该弹扣部可设于该身部的下方、侧方或上方。
上述的扣接装置中，该弹扣部具有至少一弹扣凸部，该弹扣部或该弹扣凸部用以于穿过该第一物体的被扣孔时先回缩形变，待穿过后再弹性扣接于该第一物体的一面，以使该扣接装置组合于该第一物体。
上述的扣接装置中，该扣接装置用以组合于该第一物体，而该杆体的扣部用以扣接于第二物体。
上述的扣接装置中，该头部的止挡部为弹性扣体，用以形变后，再扣入该身部的挡止部，或身部的挡止部为弹性扣体，用以形变后再扣入该头部的止挡部，以使该头部与该身部活动组合。
上述的扣接装置中，该身部具有内螺纹，当该扣部为外螺纹时可相互旋扣，以带动该止挡部扣入该挡止部。
上述的扣接装置中，该弹扣部具有一个或一个以上的弹扣凸部。
上述的扣接装置中，该弹扣凸部可为倒勾状、侧边延伸状、勾状、条状、圆凸状、连勾状、凸体、凹体、曲面体、弧面体或平面体。
上述的扣接装置中，该身部具有挡抵部，该挡抵部用以挡抵于该第一物体。
上述的扣接装置中，该第一物体卡接于该弹扣部与该挡抵部之间。
上述的扣接装置中，该挡抵部为具有弹性的抵顶片，用以抵顶于该第一物体，使该第一物体被弹性抵顶于该挡抵部与该弹扣部之间。
上述的扣接装置中，该扣部可为螺纹体、柱体、凸扣体或内扣体。
上述的扣接装置中，该扣接装置具有弹性组件，该弹性组件的两端分别抵顶于该头部与该身部，或该弹性组件的两端分别抵顶于该身部、该杆体或该扣部。
上述的扣接装置中，该头部与该杆体为铆接、扩接、锁接、栓接、扣接、活动干涉、焊接或是以塑胶埋入射出成型。
上述的扣接装置中，该头部与该杆体以栓体栓接组合。
上述的扣接装置中，该身部由模具以模内射出方式成型，该模具具有与身部形状相同的成型区及一个或一个以上的进料流道，该进料流道与该成型区连通；流动的原料由该进料流道导入于该模具内的成型区，再使该原料于该成型区中固化后成型为身部。
上述的扣接装置中，该身部的原料为塑胶原料、橡胶原料、硅胶原料、压克力原料或金属原料。
上述的扣接装置中，该身部具有至少一定位部，该定位部用以使该弹扣部于扣接时与该第一物体定位，该第一物体具有至少一对应该定位部的定位孔。
上述的扣接装置中，该第一物体具有对应该弹扣部、该扣部或该定位部的至少一被扣孔或至少一穿孔。
上述的扣接装置中，该弹扣部扣入该第一物体的被扣孔或该穿孔。
上述的扣接装置中，该扣部穿过该第一物体的穿孔，用以扣接于第二物体。
上述的扣接装置中，该扣接装置设置于载体。
上述的扣接装置中，该载体具有盖体。
上述的扣接装置中，该扣接装置与该第一物体先组合为模组，之后再与第二物体进行扣接。
上述的扣接装置中，该身部的挡止部具有挡止片，该挡止片与该杆体或该扣部挡止。
上述的扣接装置中，该杆体或该扣部完全缩入该身部内，或部分缩入该身部内。
上述的扣接装置中，该挡止部或该止挡部为弹扣体，用以弹性扣接组合。
上述的扣接装置中，该挡止部或该止挡部具有导引面，该导引面用以于组接时降低弹性扣接的相互干涉力量。
上述的扣接装置中，该挡止部或该止挡部具有挡抵面，该挡抵面用以于弹性扣接组合后给予大于该导引面扣力的干涉防脱力。
由此，本发明的扣接装置，可将该弹扣部扣接于第一物体，而于结合第二物体时，使该杆体的扣部与第二物体形成扣接，当卸除时将该扣部由该第二物体移开，即可让第一物体与第二物体加以脱离，而达到快速结合以及易于卸除的目的。
附图说明
图1是本发明第一具体实施例的剖面状态示意图。
图2至图4是本发明第一具体实施例的组装状态示意图。
图5是本发明的身部的制作状态示意图。
图6是本发明的收纳状态示意图。
图7至图9是本发明第二具体实施例的剖面状态示意图。
图10至图12是本发明第三具体实施例的剖面状态示意图。
图13至图15是本发明第四具体实施例的剖面状态示意图。
图16及图17是本发明第五具体实施例的剖面状态示意图。
图18是本发明第六具体实施例的示意图。
图19是本发明第七具体实施例的示意图。
图20是本发明第八具体实施例的示意图。
图21是本发明第九具体实施例的示意图。
图22是本发明第十具体实施例的示意图。
图23是本发明第十一具体实施例的示意图。
图24是本发明第十二具体实施例的示意图。
图25是本发明第十三具体实施例的示意图。
符号说明：
1 扣接装置
11、11a、11b、11c、11d、11e、11j、11k 头部
111、111d、111j、111k 止挡部
1111j 导引面
1112j 挡抵面
12、12a、12b、12c、12d、12e、12i 杆体
121、121a、121b、121c、121d、121g、121h、121i 扣部
13、13a、13b、13c、13d、13g、13h、13i、13j、13k、13l 身部
131、131a、131b、131c、131f、131g、131h、131k 弹扣部
132、132a、132b、132c、132f 弹扣凸部
133、133a、133b、133c、133i、133j、133k 挡止部
1331j 导引面
1332j 挡抵面
134、134b、134c、134d、134f 挡抵部
135d 内螺纹
136g、136h 定位部
137i 挡止片
138l 材料进入部
14、14a、14b、14c 弹性组件
15e 栓体
2、2h 第一物体
21 被扣孔
22、22h 穿孔
23、23h 定位孔
3 模具
31 成型区
32 进料流道
4 载体
41 盖体
具体实施方式
为充分了解本发明的目的、特征及功效，兹藉由下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做详细说明，说明如后：
请参阅图1至图4，如图所示：本发明提供一种扣接装置，该扣接装置1至少由头部11以及身部13所构成，该扣接装置可将该身部与该头部以结构挡止的方式限位以使彼此活动组合。
该头部11周缘具有止挡部111，该止挡部111为弹性扣体，且该头部11具有杆体12，该杆体12一端具有扣部121，该扣部121可为各式型态，本实施例中该扣部121设为螺纹体。
该身部13具有弹扣部131，而该弹扣部131可设于该身部13的下方、侧方或上方，本实施例中该弹扣部131位于下方，且该弹扣部131具有至少一弹扣凸部132，该弹扣凸部132可为各式型态，本实施例中该弹扣凸部132为倒勾状(或凸体、凹体、曲面体、弧面体或平面体)，且该身部13一端具有挡止部133，并于该身部13周缘具有挡抵部134。
另外，该扣接装置1具有弹性组件14，该弹性组件14的两端分别抵顶于该头部11与该身部13。
当该扣接装置1由该杆体12与该头部11连接，并将该身部13与该头部11活动组合，由于该头部11的止挡部111为弹性扣体，因此当该身部13与该头部11组合时，该头部11的止挡部111与该身部13的挡止部133相互抵靠，使该止挡部111形变扩大后，再扣入该身部13的挡止部133，即可使该身部13的挡止部133与该头部11的止挡部111，以使该头部11与该身部13活动组合；而于该头部11与该身部1组装之前(或是该头部11与该杆体12组装之前)，可将该弹性组件14套设于该杆体12，使该身部13与该头部11活动组合后，让该弹性组件14的一端抵顶于该头部11，另一端抵顶于该身部13，使该杆体12(或该扣部121)可完全缩入该身部13内，或是部分缩入该身部13内。
另外，该头部11与该杆体12为组合成型或一体成型，且进一步可藉由铆接、扩接、锁接、栓接、扣接、活动干涉、焊接或是以塑胶埋入射出成型的方式结合该头部11与该杆体12。
当运用时，将一个或一个以上的多个扣接装置1以该弹扣部131与第一物体2扣接，而扣接时使该弹扣部131或该弹扣凸部132穿过该第一物体2的被扣孔21时先回缩形变，待穿过该被扣孔21后再弹性扣接于该第一物体2的一面(底面)，并以该挡抵部134挡抵于该第一物体2，使该第一物体2卡接于该弹扣部131与该挡抵部134之间，以使该扣接装置1组合于该第一物体2而成为模组。
而使用时可转动该该扣接装置1的头部11，使该杆体12的扣部121扣接(或锁接)于第二物体(图未示)，并同时压缩该弹性组件14；而当卸除时，施以反向转动的外力于该头部11，将该杆体12的扣部121由该第二物体移开，并同时释放该弹性组件14，即可让第一物体2与第二物体加以脱离，达到快速结合以及易于卸除的目的。
请参阅图5，如图所示：于本实施例中，该身部13由模具以模内射出方式成型，该模具3具有与身部形状相同的成型区31及一个或一个以上的进料流道32，该等进料流道32与该成型区31连通；制造时将流动的原料由进料流道32导入于该模具3内的成型区31，再使该原料于该成型区31中固化后成型为身部13，而该身部13的原料为塑胶原料、橡胶原料、硅胶原料、压克力原料或金属原料等。
请参阅图6，如图所示：于本实施例中，可将多个扣接装置1置放于载体4中，且该载体4具有盖体41，如此，可完成各扣装置1的收纳，进而易于存放及搬运。
请参阅图7至图9，如图所示：于本实施例中，该挡止部133a与该杆体12a形成挡止，以使该头部11a与该身部13a活动组合，并该扣部121a为凸扣体，且该弹扣部131a呈条状，且该弹扣凸部132a可为侧边延伸状，而该弹性组件14a的两端分别抵顶于该头部11a与该身部13a；如此，同样可由该弹扣部131a配合该弹扣凸部132a扣接于该第一物体2。
请参阅图10至图12，如图所示：于本实施例中，该挡止部133b与该头部11b形成挡止，以使该头部11b与该身部13b活动组合，并该杆体12b的扣部121b为柱体，且该弹扣部131b的弹扣凸部132b呈圆凸状，而该弹性组件14b的两端分别抵顶于该身部13b与该扣部121b；如此，同样可由该弹扣部131b配合该弹扣凸部132b扣接于该第一物体2，并使该第一物体2卡接于该弹扣部131b与该挡抵部134b之间。
请参阅图13至图15，如图所示：于本实施例中，该挡止部133c与该扣部121c形成挡止，以使该头部11c与该身部13c活动组合，该杆体12c的扣部121c为内扣体，且该弹扣部131c的弹扣凸部132c呈勾状，而该弹性组件14c的两端分别抵顶于该头部11c与该身部13c；如此，同样可由该弹扣部131c配合该弹扣凸部132c扣接于该第一物体2，并使该第一物体2卡接于该弹扣部131c与该挡抵部134c之间。
请参阅图16及图17，如图所示：于本实施例中，该身部13d具有内螺纹135d，而该扣部121d为外螺纹，于组装时可施力转动该头部11d，使该头部11d带动该杆体12d旋转，而让该扣部121d与该身部13d的内螺纹135d相互旋扣，以带动该止挡部111d扣入该挡止部134d，而以使该头部11d与该身部13d活动组合。
请参阅图18，如图所示：于本实施例中，该头部11e与该杆体12e以栓体15e栓接组合。
请参阅图19，如图所示：于本实施例中，且该弹扣部131f的弹扣凸部132f呈连勾状，且该挡抵部134f为具有弹性的抵顶片，使该弹扣部131f与第一物体2组装后被弹性抵顶于该挡抵部134f与该弹扣部131f之间。
请参阅图20，如图所示：于本实施例中，该身部13g具有至少一定位部136g，而该第一物体2具有对应该弹扣部131g、该扣部121g与该定位部136g的至少一被扣孔21、至少一穿孔22与至少一定位孔23；可使该身部13g以弹扣部131g扣接于该第一物体2时，利用该定位部136g进行定位，并使该扣部121g穿过该穿孔22后扣接于第二物体(图未示)。
请参阅图21，如图所示：于本实施例中，该身部13h具有至少一定位部136h，且该弹扣部131h的设置位置邻近于该扣部121h，而该第一物体2h具有对应该弹扣部131h、该扣部121h与该定位部136h的穿孔22h与至少一定位孔23h；可使该弹扣部131h扣接于该第一物体2h时，利用该定位部136h进行定位，使该弹扣部131h扣接于该第一物体2h的穿孔22h，并让扣部121h穿过该穿孔22后扣接于第二物体(图未示)。
请参阅图22，如图所示：于本实施例中，该身部13i的挡止部133i具有挡止片137i，该挡止片137i用以与该杆体12i(或该扣部121i)挡止。
请参阅图23，如图所示：于本实施例中，该身部13j的挡止部133j与该头部11j止挡部111j为弹扣体，用以弹性扣接组合；且该挡止部133j与该止挡部111j分别具有导引面1331j、1111j，该导引面1331j、1111j用以于组接时降低弹性扣接的相互干涉力量。另外，该挡止部133j与该止挡部111j分别具有挡抵面1332j、1112j，该挡抵面1332j、1112j用以于弹性扣接组合后给予大于该导引面挡抵面1331j、1111j扣力的干涉防脱力。
请参阅图24及图25，如图所示：于本实施例中，该头部11k的止挡部111k为弹性扣体，用以形变后，再扣入该身部13k的挡止部133k，或该身部13k的挡止部133k为弹性扣体，用以形变后再扣入该头部11k的止挡部111k，以使该头部11k与该身部13k活动组合。
图24的身部13k具有弹扣部131k，而图25的身部13l具有材料进入部138l，而该材料进入部138l于该身部13l与该第一物体2组合时，使该第一物体2的部分材料进入该材料进入部138l，以使该身部13l与该第一物体2加以组合。
本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然而本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围当以权利要求书所界定的范围为准。

Claims (31)

1.一种扣接装置，其特征在于，包含：
头部，该头部具有杆体，该杆体具有扣部；以及
身部，与该头部活动组合，该身部具有弹扣部，该弹扣部用以扣接于一第一物体。
2.一种扣接装置，其特征在于，包含有头部以及身部，该头部具有杆体，该杆体具有扣部，而该身部具有弹扣部，该弹扣部用以扣接于第一物体；该扣接装置将该身部与该头部以结构挡止的方式限位以使彼此活动组合。
3.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该头部具有止挡部，该身部具有挡止部，该挡止部用以与该止挡部、该杆体或该扣部形成挡止，以使该头部与该身部活动组合。
4.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该头部与该杆体为组合成型或一体成型。
5.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该弹扣部可设于该身部的下方、侧方或上方。
6.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该弹扣部具有至少一弹扣凸部，该弹扣部或该弹扣凸部用以于穿过该第一物体的被扣孔时先回缩形变，待穿过后再弹性扣接于该第一物体的一面，以使该扣接装置组合于该第一物体。
7.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该扣接装置用以组合于该第一物体，而该杆体的扣部用以扣接于第二物体。
8.如权利要求3所述的扣接装置，其特征在于，该头部的止挡部为弹性扣体，用以形变后，再扣入该身部的挡止部，或身部的挡止部为弹性扣体，用以形变后再扣入该头部的止挡部，以使该头部与该身部活动组合。
9.如权利要求8所述的扣接装置，其特征在于，该身部具有内螺纹，当该扣部为外螺纹时可相互旋扣，以带动该止挡部扣入该挡止部。
10.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该弹扣部具有一个或一个以上的弹扣凸部。
11.如权利要求10所述的扣接装置，其特征在于，该弹扣凸部可为倒勾状、侧边延伸状、勾状、条状、圆凸状、连勾状、凸体、凹体、曲面体、弧面体或平面体。
12.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该身部具有挡抵部，该挡抵部用以挡抵于该第一物体。
13.如权利要求12所述的扣接装置，其特征在于，该第一物体卡接于该弹扣部与该挡抵部之间。
14.如权利要求13所述的扣接装置，其特征在于，该挡抵部为具有弹性的抵顶片，用以抵顶于该第一物体，使该第一物体被弹性抵顶于该挡抵部与该弹扣部之间。
15.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该扣部为螺纹体、柱体、凸扣体或内扣体。
16.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该扣接装置具有弹性元件，该弹性元件的两端分别抵顶于该头部与该身部，或该弹性元件的两端分别抵顶于该身部、该杆体或该扣部。
17.如权利要求4所述的扣接装置，其特征在于，该头部与该杆体为铆接、扩接、锁接、栓接、扣接、活动干涉、焊接或是以塑胶埋入射出成型。
18.如权利要求17所述的扣接装置，其特征在于，该头部与该杆体以栓体栓接组合。
19.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该身部由模具以模内射出方式成型，该模具具有与身部形状相同的成型区及一个或一个以上的进料流道，该进料流道与该成型区连通；流动的原料由该进料流道导入于该模具内的成型区，再使该原料于该成型区中固化后成型为身部。
20.如权利要求19所述的扣接装置，其特征在于，该身部的原料为塑胶原料、橡胶原料、硅胶原料、压克力原料或金属原料。
21.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该身部具有至少一定位部，该定位部用以使该弹扣部于扣接时与该第一物体定位，该第一物体具有至少一对应该定位部的定位孔。
22.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该第一物体具有对应该弹扣部、该扣部的至少一被扣孔或至少一穿孔。
23.如权利要求22所述的扣接装置，其特征在于，该弹扣部扣入该第一物体的被扣孔或该穿孔。
24.如权利要求22所述的扣接装置，其特征在于，该扣部穿过该第一物体的穿孔，用以扣接于第二物体。
25.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该扣接装置设置于载体。
26.如权利要求25所述的扣接装置，其特征在于，该载体具有盖体。
27.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该扣接装置与该第一物体先组合为模组，之后再与第二物体进行扣接。
28.如权利要求3所述的扣接装置，其特征在于，该身部的挡止部具有挡止片，该挡止片与该杆体或该扣部挡止。
29.如权利要求1或2所述的扣接装置，其特征在于，该杆体或该扣部完全缩入该身部内，或部分缩入该身部内。
30.如权利要求8所述的扣接装置，其特征在于，该挡止部或该止挡部具有导引面，该导引面用以于组接时降低弹性扣接的相互干涉力量。
31.如权利要求30所述的扣接装置，其特征在于，该挡止部或该止挡部具有挡抵面，该挡抵面用以于弹性扣接组合后给予大于该导引面扣力的干涉防脱力。
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