CN109385188A - 一种纳米光固化新型防腐涂装液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米光固化新型防腐涂装液,包括以下重量份的原料:30‑40份环氧丙烯酸酯、20‑30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5‑15份二缩三丙二醇二丙烯酸酯、3‑8份甲基丙烯酸异冰片脂、5‑12份氨基树脂、3‑10份甲基丙烯酸脂磷酸脂、4‑9份高活性磷酸酯、3‑8份安息香双甲醚、2‑8份N‑甲基吡咯烷酮。该涂装液与现有技术相比具有防腐效果好且毒性小的优点。
Description
技术领域
本发明属于防腐材料领域,尤其涉及一种纳米光固化新型防腐涂装液。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。按其性能可分为防腐涂料、防锈涂料、绝缘涂料、耐高温涂料、耐老化涂料、耐酸碱涂料、耐化学介质涂料。其中国内防腐领域的涂料大体有两种,一种是防腐效果较好,但含有苯和甲醛等有害物质;另一种是水性涂料,该种涂料毒性小但防腐效果极差。故亟需一种防腐效果好且毒性小的防腐涂料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种纳米光固化新型防腐涂装液,其能有效解决现有技术存在的上述问题。
为了实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种纳米光固化新型防腐涂装液,包括以下重量份的原料:30-40份环氧丙烯酸酯、20-30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5-15份二缩三丙二醇二丙烯酸酯、3-8份甲基丙烯酸异冰片脂、5-12份氨基树脂、3-10份甲基丙烯酸脂磷酸脂、4-9份高活性磷酸酯、3-8份安息香双甲醚、2-8份N-甲基吡咯烷酮。
进一步的,其包括以下重量份的原料:32-37份环氧丙烯酸酯、22-28份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8-12份二缩三丙二醇二丙烯酸酯、4-7份甲基丙烯酸异冰片脂、7-10份氨基树脂、5-9份甲基丙烯酸脂磷酸脂、5.5-7.5份高活性磷酸酯、4-6份安息香双甲醚、4-7份N-甲基吡咯烷酮。
进一步的,所述氨基树脂为甲醚化氨基丙稀酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂或聚酰胺多胺环氧氯丙烷中的一种。
进一步的,所述氨基树脂为甲醚化氨基丙稀酸树脂。
一种纳米光固化新型防腐涂装液的制备方法,其包括以下制备步骤:
(1)将环氧丙烯酸酯加热至45-50℃后填装反应釜罐内;
(2)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片脂和甲醚化氨基丙稀酸树脂按照配比依次装填反应釜罐内,在70-90℃下恒温搅拌8-15分钟;
(3)再将甲基丙烯酸脂磷酸脂、安息香双甲醚、N-甲基吡咯烷酮、高活性磷酸酯按配比装填反应釜罐内,搅拌15-25分钟。
进一步的,所述步骤(2)中在80℃下恒温搅拌10分钟,转速为300转/分。
进一步的,所述步骤(3)中在80℃下搅拌20分钟,转速为500转/分。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)在本发明中环氧丙烯酸酯树脂是环氧树脂是光固化低聚物,其光固化速度在各类低聚物中是最快的。而且其固化后的涂膜具有硬度高,光洁度好,耐腐蚀性能,耐热性能都非常好;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯主要用于紫外线固化涂料的反应稀释剂,具有高沸点,高活性,低挥发,低粘度的特点;二缩三丙二醇二丙烯酸酯可降低辐射剂量,作为活性稀释剂使用,又明显降低树脂系统的粘度;甲基丙烯酸酯磷酸酯低粘度、稀释性好、对金属的附着力极佳;安息香双甲醚不溶于水,遇酸易分解,在碱性中稳定,对光敏感,主要在紫外固化系统的光固化剂;N-甲基吡咯烷酮挥发性低、热稳定性、化学稳定性好,能随水气挥发,有吸湿性,对光敏感;甲醚化氨基丙稀酸树脂具有高反应性,附着力好,硬度高,黏度低,耐候性好,耐酸、耐碱、耐水、耐油,低气味的性能。
(2)本发明提供的防腐涂装液及其制备方法,优选了原料的组成和配比,并优化了制备工艺与方法,在各组分的配比下可提高涂层的防腐性能,此外,经过进一步研究发现,在甲基丙烯酸异冰片脂、甲醚化氨基丙稀酸树脂、甲基丙烯酸脂磷酸脂和高活性磷酸酯四种物质的协同作用下,可使防腐涂装液的防腐性能达到最优。
具体实施方式
为能进一步说明本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例进一步描述本发明。本领域的技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围的前提下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围。
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(简称TMPTA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(简称TPGDA)。
以下结合实施例1~5及对照组1~3对本发明做进一步详细的说明:
一种纳米光固化新型防腐涂装液的制备步骤如下:
(1)将环氧丙烯酸酯加热至45-50℃后填装反应釜罐内;
(2)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片脂和甲醚化氨基丙稀酸树脂按照配比依次装填反应釜罐内,在80℃下恒温搅拌10分钟,转速为300转/分;
(3)将甲基丙烯酸脂磷酸脂、安息香双甲醚、N-甲基吡咯烷酮、高活性磷酸酯按配比装填反应釜罐内,在80℃下搅拌20分钟,转速为500转/分。
实施例1-实施例5均采用上述方法制备,其中,其各配料按重量份配比如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
环氧丙烯酸酯 | 35 | 30 | 40 | 32 | 37 |
TMPTA | 25 | 30 | 20 | 28 | 22 |
TPGDA | 10 | 5 | 15 | 8 | 12 |
甲基丙烯酸异冰片脂 | 5 | 8 | 3 | 7 | 4 |
甲醚化氨基丙稀酸树脂 | 8 | 5 | 12 | 7 | 10 |
甲基丙烯酸脂磷酸脂 | 7 | 10 | 3 | 9 | 5 |
高活性磷酸酯 | 6.5 | 4 | 9 | 5.5 | 7.5 |
安息香双甲醚 | 5 | 8 | 3 | 6 | 4 |
N-甲基吡咯烷酮 | 5 | 2 | 8 | 4 | 7 |
对照组1-对照组5均采用上述方法制备,其中,其各配料按重量份配比如下:
上述实施例1-实施例5、对照组1-对照组5的防腐涂装液的涂层的性能测试如下:
样板制备:将实施例1-实施例5、对照组1-对照组5得到的防腐涂装液喷涂到100╳100╳3(mm)的铁板上,且涂层厚度为0.2mm,依次得到样板1-样板10。
试验1:样板1-样板10防腐涂层气体挥发性能检测
检验项目、检验标准及方法参考上表,其中样板1-样板10的总挥发物有机化合物、苯、甲苯和二甲苯均未检出,说明样板1-样板10均没有有毒性气体产出,均符合国家标准。
试验2:样板1-样板10防腐涂层防腐性能检测
检验项目、检验标准及方法参考下表:
实施例1-实施例5、对照组1-5所对应的的样板1-10的检测结果如下表所示:
由上表可知,实施例1对应的样板1的抗老化性能、防腐蚀性能及阻燃性能最优,另外,实施例1对应的样板1在高压紫外线汞灯和室外紫外线的作用下固化时间最短,由此可知,在实施例1配比下的防腐涂装液的防腐性能最佳。此外,对照组1-对照5对应的样板6-样板10的抗老化性能、防腐蚀性能及阻燃性能明显劣于样板1-样板5,说明在甲基丙烯酸异冰片脂、甲醚化氨基丙稀酸树脂、甲基丙烯酸脂磷酸脂和高活性磷酸酯四种物质的协同作用下,可使防腐涂装液的防腐性能达到最优。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纳米光固化新型防腐涂装液,其特征在于:包括以下重量份的原料:30-40份环氧丙烯酸酯、20-30份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5-15份二缩三丙二醇二丙烯酸酯、3-8份甲基丙烯酸异冰片脂、5-12份氨基树脂、3-10份甲基丙烯酸脂磷酸脂、4-9份高活性磷酸酯、3-8份安息香双甲醚、2-8份N-甲基吡咯烷酮。
2.根据权利要求1所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液,其特征在于:其包括以下重量份的原料:32-37份环氧丙烯酸酯、22-28份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8-12份二缩三丙二醇二丙烯酸酯、4-7份甲基丙烯酸异冰片脂、7-10份氨基树脂、5-9份甲基丙烯酸脂磷酸脂、5.5-7.5份高活性磷酸酯、4-6份安息香双甲醚、4-7份N-甲基吡咯烷酮。
3.根据权利要求1或2所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液,其特征在于:所述氨基树脂为甲醚化氨基丙稀酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂或聚酰胺多胺环氧氯丙烷中的一种。
4.根据权利要求3所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液,其特征在于:所述氨基树脂为甲醚化氨基丙稀酸树脂。
5.一种如权利要求1所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液的制备方法,其特征在于:其包括以下制备步骤:
(1)将环氧丙烯酸酯加热至45-50℃后填装反应釜罐内;
(2)将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片脂和甲醚化氨基丙稀酸树脂按照配比依次装填反应釜罐内,在70-90℃下恒温搅拌8-15分钟;
(3)将甲基丙烯酸脂磷酸脂、安息香双甲醚、N-甲基吡咯烷酮、高活性磷酸酯按配比装填反应釜罐内,搅拌15-25分钟。
6.根据权利要求5所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中在80℃下恒温搅拌10分钟,转速为300转/分。
7.根据权利要求5所述的一种纳米光固化新型防腐涂装液的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中在80℃下搅拌20分钟,转速为500转/分。
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