CN109385151A - 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法 - Google Patents

一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109385151A
CN109385151A CN201811213163.2A CN201811213163A CN109385151A CN 109385151 A CN109385151 A CN 109385151A CN 201811213163 A CN201811213163 A CN 201811213163A CN 109385151 A CN109385151 A CN 109385151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desulphurization plant
plant anti
painting coating
corrosion painting
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811213163.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谢松洋
李先民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd filed Critical Beijing Longyuan Naxin Technology Co Ltd
Priority to CN201811213163.2A priority Critical patent/CN109385151A/zh
Publication of CN109385151A publication Critical patent/CN109385151A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法，属于特殊涂料技术领域。该涂料属于双组分体系，包括按质量百分含量计的组分：氟碳树脂35‑60、分散剂0‑1、消泡剂0‑1、基材润湿剂0‑1、流平剂0‑1、流变助剂0‑1、聚四氟乙烯粉末5‑10、钛白粉3‑10、硫酸钡2‑5、氧化锆2‑5、碳化硅3‑10、增塑剂1‑3，适量的催干剂及余量的混合溶剂，固化剂为脂肪族聚异氰酸酯。其中混合溶剂为二甲苯∶醋酸丁酯∶乙二醇甲醚醋酸酯＝5∶3∶2，该涂料可以采用喷涂、刷涂、辊涂等施工工艺，漆膜致密、丰满、光泽度高、耐化学性好，可应用于脱硫塔、洗涤塔、烟囱、烟道、换热器及脱硫除尘设备，防腐性能优异，能实现大规模工业化推广。

Description

一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法
技术领域
本发明属于特殊涂料技术领域，具体涉及一种脱硫设备防腐面涂涂料的制备方法。
技术背景
烟气脱硫、脱销装置的经济效益主要取决于其寿命、运行的安全性、便于维修及实用性。这些因素中的任何一项都说明了腐蚀与防护问题在其中起着十分重要的作用。
目前，我国已有诸多脱硫、脱销工业技术，但是主要以湿法脱硫为主。在此工业中，从换热器、吸收器(包括强制氧化系统)直到烟囱，都存在严重的设备腐蚀问题。
烟气脱硫系统的腐蚀原因非常复杂，在吸收塔中相遇的介质是烟气和吸收剂，其中吸收剂本身的腐蚀性不强，而烟气的冷凝物的腐蚀性是很强的。其中包括硫酸、亚硫酸、盐酸等。另外，煤中所含的氯化物和氟化物使问题变得更为严重。高温也会加剧腐蚀，固体颗粒和沉积物还会带来磨损腐蚀和加剧腐蚀，在这些因素的共同作用下，会发生化学腐蚀、局部腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。
湿法脱硫工艺对SO2的脱出率很高，但是对SO3的脱出率仅为20％左右，因此脱硫后烟气中产生的低浓度酸液比高浓度酸液对设备的腐蚀性更强。脱硫后的烟气中一般还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，是一种腐蚀强度高、渗透性强且很难防范的低温高湿烯酸型腐蚀状况。
发明内容
针对现在烟气脱硫系统常用防腐涂料存在的一些问题，本专利公开了一种脱硫设备用防腐面漆，该涂料主要采用四氟型氟碳树脂作为成膜物质，添加聚四氟乙烯粉末，碳化硅等作为填料，优化配比而成。
该涂料具有优异的耐酸、耐碱性能，且涂层较为致密，抗渗透能力强，能有效阻隔烟气的渗透。该涂料另一个比较突出的特点是，表面能低，自洁性好，特别适用与脱硫后的烟囱等设备使用。若配合酚醛改性环氧底漆或有机硅改性环氧底漆，效果更佳。
一种脱硫设备防腐面涂涂料，其特征在于，按质量百分含量计的组分：
1氟碳树脂35-60、分散剂0-1、消泡剂0-1、基材润湿剂0-1、流平剂0-1、流变助剂0-1、聚四氟乙烯粉末5-10、钛白粉3-10、硫酸钡2-5、氧化锆2-5、碳化硅3-10、增塑剂1-3、适量的催干剂及余量的混合溶剂，固化剂为脂肪族聚异氰酸酯。其中混合溶剂为二甲苯∶醋酸丁酯∶乙二醇甲醚醋酸酯＝5∶3∶2。
2根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，氟碳树脂为四氟型树脂，四氟型氟碳树脂中的C-F键能485.6(Kcal/mol)，其在分子链中引入羧基，改善了氟树脂与颜料的润湿分散性。具有超常的耐气候老化性能，优良的防污染性能，良好的物理机械性能(附着力、抗冲击、硬度、柔韧性均佳〕，优异的耐酸、碱、盐等化学介质腐蚀性能，卓越的耐洗刷性能(抗冲刷20000次以上)。
3根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，所用催干剂为有机锡类催干剂，更优选的为二月桂酸二丁基锡。
4根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，分散剂为BYK-2164或BYK-110中的一种或两种，更优选BYK-110。
5根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，消泡剂为BYK-A530或德谦2700，更优选BYK-A530。
6根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，基材润湿剂为BYK-3457
7根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，流平剂为德谦495或德谦837，更有选为德谦495。
8根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯∶醋酸酯＝1∶2。
9根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，固化剂为科思创N3390。
10根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，流变助剂为聚酰胺蜡、BYK-410、气相二氧化硅中的一种或多种，所述气相二氧化硅为德固赛R972。
原料来源及型号
具体实施方法
本专利提供的一种脱硫设备防腐面涂涂料，其各组分以及各组分的含量通过合理优化匹配，具有较高的耐酸、耐碱、涂层致密、抗渗透性强等综合性能。
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
所述脱硫设备防腐面涂涂料，该涂料的制备方法为：
1脱硫设备防腐底涂涂料A组份的制备
(1)将四氟型氟碳树脂加入到搅拌缸中；
(2)将部分溶剂加入到搅拌缸中，并以50-100rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(3)将分散剂、基材润湿剂、消泡剂在50-100rpm搅拌速度下加入到(2)步形成的混合物当中，并100-150rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(4)将聚四氟乙烯粉和钛白粉等颜填料加入到(3)步形成的混合物当中，并500rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(5)将步骤(4)所得浆料通过研磨机进行研磨，研磨2小时，使得涂料平均粒径D50＝10um。
(6)在步骤(5)研磨好的浆料中加入增塑剂、流平剂，并以100-150rpm搅拌速度搅拌均匀。
(7)添加流变助剂并以150rpm搅拌速度搅拌30min至完全均匀后，即形成脱硫设备防腐底涂涂料A组份。
2脱硫设备防腐面涂涂料B组份的制备
(1)将固化剂N3390加入到搅拌缸中；
(2)将溶剂加入到搅拌缸中，并以70rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物；
(3)将分散剂、流平剂、基材润湿剂在低速搅拌下加入到(2)步形成的混合物当中，并以50rpm搅拌速度搅拌均匀，形成均匀的混合物。
(4)将溶剂加入到(3)步形成的混合物当中，并以150rpm搅拌速度搅拌约10min至完全均匀，即形成涂料固化剂。
成分 实列一 实列二 实列三 实列四 实列五
固化剂 90.5 93.5 90 95 90
溶剂 8.7 5.8 9.35 4.35 9.25
流平剂 0.3 0.2 0.15 0.15 0.15
分散剂 0.3 0.3 0.25 0.2 0.3
基材润湿剂 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3
A/B 13/1 14/1 13/1 12/1 10/1

Claims (10)

1.一种脱硫设备防腐面涂涂料，其特征在于，按质量百分含量计的组分：
氟碳树脂35-60、分散剂0-1、消泡剂0-1、基材润湿剂0-1、流平剂0-1、流变助剂0-1、聚四氟乙烯粉末5-10、钛白粉3-10、硫酸钡2-5、氧化锆2-5、碳化硅3-10、增塑剂1-3、适量的催干剂及余量的混合溶剂，固化剂为脂肪族聚异氰酸酯。其中混合溶剂为二甲苯∶醋酸丁酯∶乙二醇甲醚醋酸酯＝5∶3∶2。
2.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，氟碳树脂为四氟型树脂，四氟型氟碳树脂中的C-F键能485.6(Kcal/mol)，其在分子链中引入羧基，改善了氟树脂与颜料的润湿分散性。具有超常的耐气候老化性能，优良的防污染性能，良好的物理机械性能(附着力、抗冲击、硬度、柔韧性均佳)，优异的耐酸、碱、盐等化学介质腐蚀性能，卓越的耐洗刷性能(抗冲刷20000次以上)。
3.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，所用催干剂为有机锡类催干剂，更优选的为二月桂酸二丁基锡。
4.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，分散剂为BYK-2164或BYK-110中的一种或两种，更优选BYK-110。
5.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，消泡剂为BYK-A530或德谦2700，更优选BYK-A530。
6.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，基材润湿剂为BYK-3457。
7.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，流平剂为德谦495或德谦837，更有选为德谦495。
8.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯∶醋酸酯＝1∶2。
9.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，固化剂为科思创N3390。
10.根据权利要求1所述一种脱硫设备防腐面涂涂料，流变助剂为聚酰胺蜡、BYK-410、气相二氧化硅中的一种或多种，所述气相二氧化硅为德固赛R972。
CN201811213163.2A 2018-10-16 2018-10-16 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法 Pending CN109385151A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811213163.2A CN109385151A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811213163.2A CN109385151A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109385151A true CN109385151A (zh) 2019-02-26

Family

ID=65427764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811213163.2A Pending CN109385151A (zh) 2018-10-16 2018-10-16 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109385151A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110819176A (zh) * 2019-11-18 2020-02-21 榆林学院 一种防腐防垢涂层的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604461A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 海南红杉科创实业有限公司 屋面反射隔热涂料
CN103589251A (zh) * 2013-11-08 2014-02-19 西北永新涂料有限公司 钢质储罐防腐用氟碳涂料及其制备方法
CN108641554A (zh) * 2018-06-14 2018-10-12 安徽同盛环件股份有限公司 一种机械设备用耐磨防锈漆

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604461A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 海南红杉科创实业有限公司 屋面反射隔热涂料
CN103589251A (zh) * 2013-11-08 2014-02-19 西北永新涂料有限公司 钢质储罐防腐用氟碳涂料及其制备方法
CN108641554A (zh) * 2018-06-14 2018-10-12 安徽同盛环件股份有限公司 一种机械设备用耐磨防锈漆

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110819176A (zh) * 2019-11-18 2020-02-21 榆林学院 一种防腐防垢涂层的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108690478B (zh) 一种用于烟气脱硫设备的防腐涂料及其制备方法
CN105086772A (zh) 一种用于脱硫脱硝装置内壁的防腐涂料及其制备方法
CN102690586A (zh) 一种用于烟气脱硫设备的重防腐涂料及制备工艺
CN111662623B (zh) 一种纳米改性聚天门冬氨酸酯聚脲重防腐涂料及其制备方法
CN107163807A (zh) 自清洁高耐候水性丙烯酸聚氨酯面漆及制备方法
CN103509429A (zh) 一种具有强抗氧化、防酸碱腐蚀性能的防腐涂料及其制备方法
CN1639278A (zh) 用于钢材料的含有聚苯胺的防腐涂料
CN109705700A (zh) 一种双重固化耐湿热重防腐陶瓷涂料
CN110540797B (zh) 一种用于混凝土基材的防腐涂料及其施工方法
CN109651903A (zh) 一种聚四氟乙烯改性耐化学试剂特种防腐涂料
CN108165151A (zh) 一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN106243981B (zh) 一种高耐风沙侵蚀风电叶片涂料及其制备方法
CN114752278B (zh) 一种无溶剂耐高温重防腐涂料及其制备方法
CN101353491A (zh) 防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料及其生产方法
CN112048231B (zh) 一种耐候耐磨防污涂料及其制备方法
CN113004776A (zh) 一种水性自修复涂料及其应用
CN108531033B (zh) 一种分散体型水性环氧锌烯带锈防锈重防腐底漆
CN112961590A (zh) 水性植物基快干聚氨酯面漆及其制备方法
CN110922855A (zh) 一种水性耐高温长效防腐涂料及其制备方法
CN113025185A (zh) 一种石墨烯超疏水防腐涂料及其制备方法
CN110878184A (zh) 一种石墨烯改性环氧富锌底漆及其制备方法
CN113292901A (zh) 用于高炉煤气发电机叶片的防腐涂料及其制备方法和用途
CN109385151A (zh) 一种脱硫设备防腐面涂涂料及制备方法
CN114621654A (zh) 一种水性环氧富锌底漆及其制备方法和应用
CN106349831A (zh) 一种水性高羟氟碳防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190226

RJ01 Rejection of invention patent application after publication