CN109382866A - 冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种冲孔设备,其包括底座、基板、载板、具有冲压头的压板、活动板和固定板,所述基板安装于底座上表面,所述固定板上表面具有一气缸,此气缸的活塞杆穿过固定板并与位于固定板下方的活动板固定连接,所述压板安装于活动板下表面,此凹槽四周分别设置有一条状支撑板,所述凹槽内均匀设置有若干与冲压头一一对应的落料孔,此加固版位于压板与活动板之间,将压板与活动板固定连接,还具有一操作台,此操作台上设置有2个启动键和1个急停键。本发明通过冲头部的V形凹槽设置,使得冲压头末端两侧各形成一尖角部,使得与待冲压的载板薄膜的接触面积大大缩小,保证冲压的压力,从而达到良好的冲压效果且可有效防止冲孔出现毛边现象。
Description
技术领域
本发明涉及器件测试装置,具体涉及一种冲孔设备。
背景技术
在智能手机指纹芯片加工工序中,需要在加工完成的芯片产品背面进行打码,现有流程中,一般需要将每一个芯片产品自加工载板上取下,然后翻面放置于另一个打码载板上,再进行打码操作,耗费大量时间与人工;针对以上问题,现提供一种冲孔设备对加工载板进行冲孔,使得芯片产品需要打码的区域镂空,只需直接将加工载板翻面进行打码操作即可,大大节约了人力。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲孔设备,该冲孔设备通过冲头部的V形凹槽设置,使得冲压头末端两侧各形成一尖角部,使得与待冲压的载板薄膜的接触面积大大缩小,保证冲压的压力,从而达到良好的冲压效果且可有效防止冲孔出现毛边现象。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种冲孔设备,包括底座、基板、载板、具有冲压头的压板、活动板和固定板,所述基板安装于底座上表面,所述载板设置于基板上表面,所述基板与固定板之间通过至少两根导柱固定连接,所述固定板上表面具有一气缸,此气缸的活塞杆穿过固定板并与位于固定板下方的活动板固定连接,所述压板安装于活动板下表面,所述冲压头均匀设置于压板下表面;
所述冲压头由本体部和冲头部组成,所述本体部上表面与压板下表面连接,所述冲头部下表面开有一V形凹槽,所述载板上表面与冲压头对应位置具有一凹槽,此凹槽四周分别设置有一条状支撑板,所述凹槽内均匀设置有若干与冲压头一一对应的落料孔,此落料孔由上部的矩形孔和下部的圆形孔贯通而成;
所述活动板上开有至少两个供导柱穿过的通孔,所述导柱分别穿过此通孔且导柱外侧表面与通孔内壁之间设置有一导向轴套,此导向轴套由安装部、外圈部、滚珠部和内圈部组成,所述压板上方设置有一加固版,此加固版位于压板与活动板之间,将压板与活动板固定连接,所述压板下表面还设置有若干限位柱,此限位柱用于嵌入载板上表面的限位孔内;
所述底座前侧两端分别设置有一连接柱,此连接柱内侧分别固定有一报警器,还具有一操作台,此操作台上设置有2个启动键和1个急停键。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述至少两根导柱的数目为4根,分别位于基板的四个拐角处。
2. 上述方案中,所述冲压头的本体部为柱状。
3. 上述方案中,所述支撑板通过螺钉固定于载板上表面。
4. 上述方案中,所述导向轴套的外圈部和内圈部之间具有一防尘盖。
5. 上述方案中,所述操作台设置于底座上表面。
6. 上述方案中,所述基板上开有一废料孔。
7. 上述方案中,所述基板下方设置有一废料箱。
8. 上述方案中,所述载板通过若干螺钉固定安装于基板上表面。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明冲孔设备,其冲压头由本体部和冲头部组成,所述本体部上表面与压板下表面连接,所述冲头部下表面开有一V形凹槽,冲压头本体部的设置,使得冲压头与压板之间连接稳固,以保证良好的冲压效果,冲头部的V形凹槽设置,使得冲压头末端两侧各形成一尖角部,使得与待冲压的载板薄膜的接触面积大大缩小,保证冲压的压力,从而达到良好的冲压效果且可有效防止冲孔出现毛边现象。
2、本发明冲孔设备,其载板上表面与冲压头对应位置具有一凹槽,此凹槽四周分别设置有一条状支撑板,所述凹槽内均匀设置有若干与冲压头一一对应的落料孔,此落料孔由上部的矩形孔和下部的圆形孔贯通而成,凹槽与支撑板的设置,对待冲压的载板起支撑作用,使得待冲压的载板与凹槽上表面之间有一定的间隔,方便冲压;落料孔上下部设置,既可以通过上部的矩形孔对冲孔的形状进行限制,冲出符合要求的通孔,又可以通过下方较大的圆孔快速落料,不会出现废料被卡住的情况。
3、本发明冲孔设备,其活动板上开有至少两个供导柱穿过的通孔,所述导柱分别穿过此通孔且导柱外侧表面与通孔内壁之间设置有一导向轴套,此导向轴套由安装部、外圈部、滚珠部和内圈部组成,导柱与活动板的通孔之间导向轴套的设置,使得活动板相对导柱运动时更顺畅,从而保证压板与载板相对位置的精度和准确性,此外,可以大大减小导柱和活动板的磨损,延长其使用寿命,提高生产效率。
4、本发明冲孔设备,其压板上方设置有一加固版,此加固版位于压板与活动板之间,将压板与活动板固定连接,加固版的设置,起到对压板的加固保护作用,防止冲压力量太大使得压板破损等,保证冲压效果的同时延长设备的使用寿命,提高生产效率;其次,其压板下表面还设置有若干限位柱,此限位柱用于嵌入载板上表面的限位孔内,限位柱和限位孔的设置,则保证压板与载板之间的定位精度,从而保证冲压精度。
5、本发明冲孔设备,其连接柱内侧分别固定有一报警器,还具有一操作台,此操作台上设置有2个启动键和1个急停键,报警器可以在有物品进入操作区域时,发出警告,起安全防护作用;双启动键设置,必须双手同时按下,方才进行下压动作,防止因马虎大意按下启动键的情况,提高安全性;任何时候按下急停键,则任何操作立即停止,保持当前状态,适用于有突发情况时,提高安全性。
附图说明
附图1为本发明冲孔设备结构示意图;
附图2为本发明冲孔设备局部结构截面示意图;
附图3为本发明冲孔设备局部分解结构示意图;
附图4为本发明冲孔设备局部结构仰视图;
附图5为本发明冲孔设备局部结构示意图;
附图6为本发明冲孔设备的导向轴套结构示意图;
附图7为本发明冲孔设备局部结构示意图。
以上附图中:1、底座;2、基板;3、载板;301、凹槽;302、支撑板;303、落料孔;304、矩形孔;305、圆形孔;4、冲压头;401、本体部;402、冲头部;403、V形凹槽;5、压板;6、活动板;601、通孔;602、导向轴套;603、安装部;604、外圈部;605、滚珠部;606、内圈部;7、固定板;8、导柱;9、气缸;12、加固版;13、限位柱;14、限位孔;15、连接柱;16、报警器;17、操作台;18、启动键;19、急停键。
具体实施方式
实施例1:一种冲孔设备,包括底座1、基板2、载板3、具有冲压头4的压板5、活动板6和固定板7,所述基板2安装于底座1上表面,所述载板3设置于基板2上表面,所述基板2与固定板7之间通过至少两根导柱8固定连接,所述固定板7上表面具有一气缸9,此气缸9的活塞杆穿过固定板7并与位于固定板7下方的活动板6固定连接,所述压板5安装于活动板6下表面,所述冲压头4均匀设置于压板5下表面;
所述冲压头4由本体部401和冲头部402组成,所述本体部401上表面与压板5下表面连接,所述冲头部402下表面开有一V形凹槽403,所述载板3上表面与冲压头4对应位置具有一凹槽301,此凹槽301四周分别设置有一条状支撑板302,所述凹槽301内均匀设置有若干与冲压头4一一对应的落料孔303,此落料孔303由上部的矩形孔304和下部的圆形孔305贯通而成;
所述活动板6上开有至少两个供导柱8穿过的通孔601,所述导柱8分别穿过此通孔601且导柱8外侧表面与通孔601内壁之间设置有一导向轴套602,此导向轴套602由安装部603、外圈部604、滚珠部605和内圈部606组成,所述压板5上方设置有一加固版12,此加固版12位于压板5与活动板6之间,将压板5与活动板6固定连接,所述压板5下表面还设置有若干限位柱13,此限位柱13用于嵌入载板3上表面的限位孔14内;
所述底座1前侧两端分别设置有一连接柱15,此连接柱15内侧分别固定有一报警器16,还具有一操作台17,此操作台17上设置有2个启动键18和1个急停键19。
上述至少两根导柱8的数目为4根,分别位于基板2的四个拐角处;上述冲压头4的本体部401为柱状;上述支撑板302通过螺钉固定于载板3上表面。
实施例2:一种冲孔设备,包括底座1、基板2、载板3、具有冲压头4的压板5、活动板6和固定板7,所述基板2安装于底座1上表面,所述载板3设置于基板2上表面,所述基板2与固定板7之间通过至少两根导柱8固定连接,所述固定板7上表面具有一气缸9,此气缸9的活塞杆穿过固定板7并与位于固定板7下方的活动板6固定连接,所述压板5安装于活动板6下表面,所述冲压头4均匀设置于压板5下表面;
所述冲压头4由本体部401和冲头部402组成,所述本体部401上表面与压板5下表面连接,所述冲头部402下表面开有一V形凹槽403,所述载板3上表面与冲压头4对应位置具有一凹槽301,此凹槽301四周分别设置有一条状支撑板302,所述凹槽301内均匀设置有若干与冲压头4一一对应的落料孔303,此落料孔303由上部的矩形孔304和下部的圆形孔305贯通而成;
所述活动板6上开有至少两个供导柱8穿过的通孔601,所述导柱8分别穿过此通孔601且导柱8外侧表面与通孔601内壁之间设置有一导向轴套602,此导向轴套602由安装部603、外圈部604、滚珠部605和内圈部606组成,所述压板5上方设置有一加固版12,此加固版12位于压板5与活动板6之间,将压板5与活动板6固定连接,所述压板5下表面还设置有若干限位柱13,此限位柱13用于嵌入载板3上表面的限位孔14内;
所述底座1前侧两端分别设置有一连接柱15,此连接柱15内侧分别固定有一报警器16,还具有一操作台17,此操作台17上设置有2个启动键18和1个急停键19。
上述导向轴套602的外圈部604和内圈部606之间具有一防尘盖;上述操作台17设置于底座1上表面;上述基板2上开有一废料孔21;上述基板2下方设置有一废料箱22;上述载板3通过若干螺钉固定安装于基板2上表面。
采用上述冲孔设备时,其通过冲压头本体部的设置,使得冲压头与压板之间连接稳固,以保证良好的冲压效果,冲头部的V形凹槽设置,使得冲压头末端两侧各形成一尖角部,使得与待冲压的载板薄膜的接触面积大大缩小,保证冲压的压力,从而达到良好的冲压效果且可有效防止冲孔出现毛边现象;其次,凹槽与支撑板的设置,对待冲压的载板起支撑作用,使得待冲压的载板与凹槽上表面之间有一定的间隔,方便冲压;落料孔上下部设置,既可以通过上部的矩形孔对冲孔的形状进行限制,冲出符合要求的通孔,又可以通过下方较大的圆孔快速落料,不会出现废料被卡住的情况;再次,导柱与活动板的通孔之间导向轴套的设置,使得活动板相对导柱运动时更顺畅,从而保证压板与载板相对位置的精度和准确性,此外,可以大大减小导柱和活动板的磨损,延长其使用寿命,提高生产效率;再次,加固版的设置,起到对压板的加固保护作用,防止冲压力量太大使得压板破损等,保证冲压效果的同时延长设备的使用寿命,提高生产效率,限位柱和限位孔的设置,则保证压板与载板之间的定位精度,从而保证冲压精度;再次,报警器可以在有物品进入操作区域时,发出警告,起安全防护作用;双启动键设置,必须双手同时按下,方才进行下压动作,防止因马虎大意按下启动键的情况,提高安全性;任何时候按下急停键,则任何操作立即停止,保持当前状态,适用于有突发情况时,提高安全性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冲孔设备,其特征在于:包括底座(1)、基板(2)、载板(3)、具有冲压头(4)的压板(5)、活动板(6)和固定板(7),所述基板(2)安装于底座(1)上表面,所述载板(3)设置于基板(2)上表面,所述基板(2)与固定板(7)之间通过至少两根导柱(8)固定连接,所述固定板(7)上表面具有一气缸(9),此气缸(9)的活塞杆穿过固定板(7)并与位于固定板(7)下方的活动板(6)固定连接,所述压板(5)安装于活动板(6)下表面,所述冲压头(4)均匀设置于压板(5)下表面;
所述冲压头(4)由本体部(401)和冲头部(402)组成,所述本体部(401)上表面与压板(5)下表面连接,所述冲头部(402)下表面开有一V形凹槽(403),所述载板(3)上表面与冲压头(4)对应位置具有一凹槽(301),此凹槽(301)四周分别设置有一条状支撑板(302),所述凹槽(301)内均匀设置有若干与冲压头(4)一一对应的落料孔(303),此落料孔(303)由上部的矩形孔(304)和下部的圆形孔(305)贯通而成;
所述活动板(6)上开有至少两个供导柱(8)穿过的通孔(601),所述导柱(8)分别穿过此通孔(601)且导柱(8)外侧表面与通孔(601)内壁之间设置有一导向轴套(602),此导向轴套(602)由安装部(603)、外圈部(604)、滚珠部(605)和内圈部(606)组成,所述压板(5)上方设置有一加固版(12),此加固版(12)位于压板(5)与活动板(6)之间,将压板(5)与活动板(6)固定连接,所述压板(5)下表面还设置有若干限位柱(13),此限位柱(13)用于嵌入载板(3)上表面的限位孔(14)内;
所述底座(1)前侧两端分别设置有一连接柱(15),此连接柱(15)内侧分别固定有一报警器(16),还具有一操作台(17),此操作台(17)上设置有2个启动键(18)和1个急停键(19)。
2.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述至少两根导柱(8)的数目为4根,分别位于基板(2)的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述冲压头(4)的本体部(401)为柱状。
4.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述支撑板(302)通过螺钉固定于载板(3)上表面。
5.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述导向轴套(602)的外圈部(604)和内圈部(606)之间具有一防尘盖。
6.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述操作台(17)设置于底座(1)上表面。
7.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述基板(2)上开有一废料孔(21)。
8.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述基板(2)下方设置有一废料箱(22)。
9.根据权利要求1所述的冲孔设备,其特征在于:所述载板(3)通过若干螺钉固定安装于基板(2)上表面。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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