CN216297686U - 一种方便操作的五金冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种方便操作的五金冲压模具,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有下模座,所述下模座的顶部开设有通孔,所述下模座的顶部且位于通孔的左右两侧均固定安装有限位块,所述下模座的内部设有接料仓,所述接料仓的外部固定安装有固定环,所述底座的四角处固定安装有导柱,四个所述导柱的外部套设有缓冲弹簧,四个所述导柱的外部且位于缓冲弹簧的顶部套设有导套。本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具便于安装操作,同时当上模座下压时,冲压块与五金件接触,下料板被五金件向上顶起,复位弹簧压缩,当五金件加工完毕后,由于复位弹簧的作用,下料板将五金件抵出,五金件进入接料仓中,具备了便于下料的功能。

Description

一种方便操作的五金冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,尤其涉及一种方便操作的五金冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
但现有的冲压模具在使用时不便于操作,同时下料时容易卡住,导致五金件无法正常下料,效率下降的同时还容易损坏冲压模具的问题。
因此,有必要提供一种方便操作的五金冲压模具解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种方便操作的五金冲压模具,解决了现有的冲压模具在使用时不便于操作,同时下料时容易卡住,导致五金件无法正常下料,效率下降的同时还容易损坏冲压模具的问题。
本实用新型提供一种方便操作的五金冲压模具,包括:底座,所述底座的顶部固定安装有下模座,所述下模座的顶部开设有通孔,所述下模座的顶部且位于通孔的左右两侧均固定安装有限位块,所述下模座的内部设有接料仓,所述接料仓的外部固定安装有固定环,所述底座的四角处固定安装有导柱,四个所述导柱的外部套设有缓冲弹簧,四个所述导柱的外部且位于缓冲弹簧的顶部套设有导套,四个所述导套的内部穿插有石墨销,四个所述导套的顶部固定有顶板,所述顶板的上表面开设有安装孔,所述顶板的底部固定安装有上模座,所述上模座的底部表面开设有限位孔,且限位孔的数量为两个,所述上模座的底部且位于限位孔的中间设有下料模块。
优选的,所述下料模块包括冲压块,所述冲压块固定安装在上模座的底部且位于限位孔的中间,所述冲压块内部的顶端表面固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端且位于冲压块的内部固定安装有下料板。
优选的,所述下料板的外部尺寸与冲压块的内部尺寸之间相吻合,所述下料板的中心线与冲压块的中心线之间相互重合。
优选的,所述通孔的内部尺寸大于冲压块的外部尺寸,所述限位块的外部尺寸与限位孔的内部尺寸之间相吻合。
优选的,所述接料仓与下模座之间为滑动连接,所述导柱的外部表面与导套的内部表面之间紧密贴合。
优选的,所述底座的中心线与顶板的中心线之间相互重合,所述石墨销关于导柱的轴心处等距阵列分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具具有如下有益效果:
该冲压模具便于安装操作,同时当上模座下压时,冲压块与五金件接触,下料板被五金件向上顶起,复位弹簧压缩,当五金件加工完毕后,由于复位弹簧的作用,下料板将五金件抵出,五金件进入接料仓中,具备了便于下料的功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示侧视结构示意图;
图3为图1所示拆装结构示意图;
图4为图1所示下料模块结构示意图。
图中:1、底座;2、下模座;3、通孔;4、限位块;5、接料仓;6、固定环;7、导柱;8、缓冲弹簧;9、导套;10、石墨销;11、顶板;12、安装孔;13、上模座;14、限位孔;15、下料模块;151、冲压块;152、复位弹簧;153、下料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示侧视结构示意图;图3为图1所示拆装结构示意图;图4为图1所示下料模块结构示意图,一种方便操作的五金冲压模具,包括:底座1,底座1的顶部固定安装有下模座2,下模座2的顶部开设有通孔3,下模座2的顶部且位于通孔3的左右两侧均固定安装有限位块4,下模座2的内部设有接料仓5,接料仓5的外部固定安装有固定环6,底座1的四角处固定安装有导柱7,四个导柱7的外部套设有缓冲弹簧8,四个导柱7的外部且位于缓冲弹簧8的顶部套设有导套9,四个导套9的内部穿插有石墨销10,四个导套9的顶部固定有顶板11,顶板11的上表面开设有安装孔12,顶板11的底部固定安装有上模座13,上模座13的底部表面开设有限位孔14,且限位孔14的数量为两个,上模座13的底部且位于限位孔14的中间设有下料模块15。
下料模块15包括冲压块151,冲压块151固定安装在上模座13的底部且位于限位孔14的中间,冲压块151内部的顶端表面固定安装有复位弹簧152,复位弹簧152的另一端且位于冲压块151的内部固定安装有下料板153。
下料板153的外部尺寸与冲压块151的内部尺寸之间相吻合,下料板153的中心线与冲压块151的中心线之间相互重合,通过复位弹簧152对下料板153的下压作用,有效的将加工好的五金件抵出。
通孔3的内部尺寸大于冲压块151的外部尺寸,限位块4的外部尺寸与限位孔14的内部尺寸之间相吻合,五金件可以从通孔3处落入接料仓5中,同时冲压块151可以顺利通过通孔3,限位块4与限位孔14起到定位作用,提高精准度。
接料仓5与下模座2之间为滑动连接,导柱7的外部表面与导套9的内部表面之间紧密贴合,便于将接料仓5中加工好的五金件取出,导柱7与导套9起到很好的定位限位的作用。
底座1的中心线与顶板11的中心线之间相互重合,石墨销10关于导柱7的轴心处等距阵列分布,石墨销10对导柱7与导套9起到润滑作用,同时提高韧性。
本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具的工作原理如下:
将需要进行加工的五金件放到下模座2的上方,四个导套9套设在四个导柱7的外部,当顶板11下压时,上模座13向下移动,导套9与缓冲弹簧8接触,起到缓冲作用,上模座13继续下移,限位块4进入限位孔14中,冲压块151与五金件接触,下料板153被五金件向上顶起,复位弹簧152压缩,当五金件加工完毕后,由于复位弹簧152的作用,下料板153将五金件抵出,五金件进入接料仓5中,具备了便于下料的功能,一定时间后取下接料仓5,将加工好的五金件取出,限位块4与限位孔14和导套9与导柱7起到很好的限位作用,提高了冲压模具的精准度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种方便操作的五金冲压模具具有如下有益效果:
现有的冲压模具在使用时不便于操作,同时下料时容易卡住,导致五金件无法正常下料,效率下降的同时还容易损坏冲压模具,该冲压模具便于安装操作,同时当上模座13下压时,冲压块151与五金件接触,下料板153被五金件向上顶起,复位弹簧152压缩,当五金件加工完毕后,由于复位弹簧152的作用,下料板153将五金件抵出,五金件进入接料仓5中,具备了便于下料的功能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种方便操作的五金冲压模具,包括:底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有下模座(2),所述下模座(2)的顶部开设有通孔(3),所述下模座(2)的顶部且位于通孔(3)的左右两侧均固定安装有限位块(4),所述下模座(2)的内部设有接料仓(5),所述接料仓(5)的外部固定安装有固定环(6),所述底座(1)的四角处固定安装有导柱(7),四个所述导柱(7)的外部套设有缓冲弹簧(8),四个所述导柱(7)的外部且位于缓冲弹簧(8)的顶部套设有导套(9),四个所述导套(9)的内部穿插有石墨销(10),四个所述导套(9)的顶部固定有顶板(11),所述顶板(11)的上表面开设有安装孔(12),所述顶板(11)的底部固定安装有上模座(13),所述上模座(13)的底部表面开设有限位孔(14),且限位孔(14)的数量为两个,所述上模座(13)的底部且位于限位孔(14)的中间设有下料模块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的五金冲压模具,其特征在于,所述下料模块(15)包括冲压块(151),所述冲压块(151)固定安装在上模座(13)的底部且位于限位孔(14)的中间,所述冲压块(151)内部的顶端表面固定安装有复位弹簧(152),所述复位弹簧(152)的另一端且位于冲压块(151)的内部固定安装有下料板(153)。
3.根据权利要求2所述的一种方便操作的五金冲压模具,其特征在于,所述下料板(153)的外部尺寸与冲压块(151)的内部尺寸之间相吻合,所述下料板(153)的中心线与冲压块(151)的中心线之间相互重合。
4.根据权利要求2所述的一种方便操作的五金冲压模具,其特征在于,所述通孔(3)的内部尺寸大于冲压块(151)的外部尺寸,所述限位块(4)的外部尺寸与限位孔(14)的内部尺寸之间相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的五金冲压模具,其特征在于,所述接料仓(5)与下模座(2)之间为滑动连接,所述导柱(7)的外部表面与导套(9)的内部表面之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种方便操作的五金冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的中心线与顶板(11)的中心线之间相互重合,所述石墨销(10)关于导柱(7)的轴心处等距阵列分布。
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