CN109382452A - 圆柱头焊钉生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种圆柱头焊钉生产设备，由一序模具（A）、一序尾冲（A1）、一序冲头（A2）、二序模具（B）、二序尾冲（B1）、二序冲头（B2）、三序模具（C）、三序尾冲（C1）和三序冲头（C2）组成，所述的一序尾冲（A1）的端部带有三棱锥型凸出（A0）。与现有技术相比，本发明能够将引弧点球体牢固镶嵌在圆柱头焊钉的杆体端部，不脱落，返工率为零。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆柱头焊钉生产设备，尤其是一种能够将引弧点球体牢固镶嵌在圆柱头焊钉的杆体端部的圆柱头焊钉生产设备。
背景技术
申请公布号为CN106425053A（专利申请号为201611040509.4）的中国发明专利申请，公开了一种圆柱头焊钉生产设备，这种圆柱头焊钉生产设备的一序尾冲的端头为半圆型，半圆型尾冲在圆柱头焊钉的杆部的断面上所冲出的凹坑，在生产工序的三序进行引弧点球体冲埋时，球体镶嵌不牢固，容易脱落，返工率高。因此，设计一种能够将引弧点球体牢固镶嵌在圆柱头焊钉的杆体端部的圆柱头焊钉生产设备，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够将引弧点球体牢固镶嵌在圆柱头焊钉的杆体端部的圆柱头焊钉生产设备。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
圆柱头焊钉生产设备，由一序模具、一序尾冲、一序冲头、二序模具、二序尾冲、二序冲头、三序模具、三序尾冲和三序冲头组成，所述的一序尾冲的端部带有三棱锥型凸出。
作为本发明的一种优选方案，所述的一序尾冲由阶梯孔套、T型小冲头和阶梯棒构成，阶梯孔套的外径与一序模具的内径匹配，阶梯孔套的小直径段的直径与T型小冲头的杆部的直径匹配，阶梯孔套的大直径段的直径与T型小冲头的T型头的直径匹配，T型小冲头的杆部长度大于阶梯孔套的小直径段的长度且长度差即为半球型凸出，阶梯棒的大直径段的直径与一序模具的内径匹配，在阶梯孔套的大直径段加工有内螺纹，阶梯棒的小直径段加工有与阶梯孔套的大直径段的内螺纹匹配的外螺纹，阶梯孔套的大直径段的长度等于T型小冲头的T头的厚度与阶梯棒的小直径段的长度之和， T型小冲头穿进阶梯孔套内，阶梯棒的小直径段的外螺纹旋进阶梯孔套的大直径段的内螺纹中将T型小冲头固定在阶梯孔套内。
作为本发明的一种优选方案，所述的三序尾冲为T型杆，在T型杆的中心有轴向小孔，三序模具为阶梯孔套，三序模具的阶梯孔套的小直径段的直径与三序尾冲的T型杆的杆部直径匹配，三序模具的阶梯孔套的大内径段的内径与三序尾冲的T型杆的T型头部的直径匹配且与引弧点球体的直径相等，三序尾冲穿装在三序模具内，在三序尾冲的轴向小孔内穿装有撞针，撞针的尾端有T型头，撞针的T型头夹装在两端夹板之间，在三序模具的阶梯孔套的大内径段设置有弹簧，撞针穿过弹簧后穿装在三序尾冲的轴向小孔内，在两端夹板上有螺钉通过孔，两端夹板通过螺钉Ⅲ与三序模具连接固定，在三序模具的前端部设有引弧点球体通过孔，在三序尾冲的前端部也有引弧点球体通过孔，在弹簧处于自然状态下，三序模具前端部的引弧点球体通过孔与三序尾冲前端部的引弧点球体通过孔相通，且三序尾冲前端部的引弧点球体通过孔与三序模具前端部的引弧点球体通过孔直径相同，三序尾冲前端部的引弧点球体通过孔的高度尺寸是引弧点球体直径的倍数。
作为本发明的一种优选方案，在三序模具前端部设有盛装引弧点球体的漏斗。
与现有技术相比，本发明能够将引弧点球体牢固镶嵌在圆柱头焊钉的杆体端部，不脱落，返工率为零。
附图说明
图1是本发明的结构示意图（只显示工装部分）；
图2是图1中件A1的结构示意图；
图3是图1中件B1的结构示意图；
图4是图1中三序模具C和三序冲头C2的组装示意图。
具体实施方式
如图所示，圆柱头焊钉生产设备，由一序模具A、一序尾冲A1、一序冲头A2、二序模具B、二序尾冲B1、二序冲头B2、三序模具C、三序尾冲C1和三序冲头C2组成，所述的一序尾冲A1的端部带有三棱锥型凸出A0。
所述的一序尾冲A1由阶梯孔套A10、T型小冲头A12和阶梯棒A11构成，阶梯孔套A10的外径与一序模具A的内径匹配，阶梯孔套A10的小直径段的直径与T型小冲头A12的杆部的直径匹配，阶梯孔套A10的大直径段的直径与T型小冲头A12的T型头的直径匹配，T型小冲头A12的杆部长度大于阶梯孔套A10的小直径段的长度且长度差即为半球型凸出A0，阶梯棒A11的大直径段的直径与一序模具A的内径匹配，在阶梯孔套A10的大直径段加工有内螺纹，阶梯棒A11的小直径段加工有与阶梯孔套A10的大直径段的内螺纹匹配的外螺纹，阶梯孔套A10的大直径段的长度等于T型小冲头A12的T头的厚度与阶梯棒A11的小直径段的长度之和， T型小冲头A12穿进阶梯孔套A10内，阶梯棒A11的小直径段的外螺纹旋进阶梯孔套A10的大直径段的内螺纹中将T型小冲头A12固定在阶梯孔套A10内。
所述的三序尾冲C1为T型杆，在T型杆的中心有轴向小孔，三序模具C为阶梯孔套，三序模具C的阶梯孔套的小直径段的直径与三序尾冲C1的T型杆的杆部直径匹配，三序模具C的阶梯孔套的大内径段的内径与三序尾冲C1的T型杆的T型头部的直径匹配且与引弧点球体的直径相等，三序尾冲C1穿装在三序模具C内，在三序尾冲C1的轴向小孔内穿装有撞针C2，撞针C2的尾端有T型头，撞针C2的T型头夹装在两端夹板C3、C4之间，在三序模具C的阶梯孔套的大内径段设置有弹簧C5，撞针C2穿过弹簧C5后穿装在三序尾冲C1的轴向小孔内，在两端夹板C3、C4上有螺钉通过孔，两端夹板C3、C4通过螺钉ⅢC6与三序模具C连接固定，在三序模具C的前端部设有引弧点球体通过孔，在三序尾冲C1的前端部也有引弧点球体通过孔，在弹簧C5处于自然状态下，三序模具C前端部的引弧点球体通过孔与三序尾冲C1前端部的引弧点球体通过孔相通，且三序尾冲C1前端部的引弧点球体通过孔与三序模具C前端部的引弧点球体通过孔直径相同，三序尾冲C1前端部的引弧点球体通过孔的高度尺寸是引弧点球体直径的倍数。
在三序模具C前端部设有盛装引弧点球体的漏斗C7。
Claims (4)
1.圆柱头焊钉生产设备，由一序模具（A）、一序尾冲（A1）、一序冲头（A2）、二序模具（B）、二序尾冲（B1）、二序冲头（B2）、三序模具（C）、三序尾冲（C1）和三序冲头（C2）组成，其特征在于，所述的一序尾冲（A1）的端部带有三棱锥型凸出（A0）。
2.根据权利要求1所述的圆柱头焊钉生产设备，其特征在于，所述的一序尾冲（A1）由阶梯孔套（A10）、T型小冲头（A12）和阶梯棒（A11）构成，阶梯孔套（A10）的外径与一序模具（A）的内径匹配，阶梯孔套（A10）的小直径段的直径与T型小冲头（A12）的杆部的直径匹配，阶梯孔套（A10）的大直径段的直径与T型小冲头（A12）的T型头的直径匹配，T型小冲头（A12）的杆部长度大于阶梯孔套（A10）的小直径段的长度且长度差即为半球型凸出（A0），阶梯棒（A11）的大直径段的直径与一序模具（A）的内径匹配，在阶梯孔套（A10）的大直径段加工有内螺纹，阶梯棒（A11）的小直径段加工有与阶梯孔套（A10）的大直径段的内螺纹匹配的外螺纹，阶梯孔套（A10）的大直径段的长度等于T型小冲头（A12）的T头的厚度与阶梯棒（A11）的小直径段的长度之和， T型小冲头（A12）穿进阶梯孔套（A10）内，阶梯棒（A11）的小直径段的外螺纹旋进阶梯孔套（A10）的大直径段的内螺纹中将T型小冲头（A12）固定在阶梯孔套（A10）内。
3.根据权利要求2所述的圆柱头焊钉生产设备，其特征在于，所述的三序尾冲（C1）为T型杆，在T型杆的中心有轴向小孔，三序模具（C）为阶梯孔套，三序模具（C）的阶梯孔套的小直径段的直径与三序尾冲（C1）的T型杆的杆部直径匹配，三序模具（C）的阶梯孔套的大内径段的内径与三序尾冲（C1）的T型杆的T型头部的直径匹配且与引弧点球体的直径相等，三序尾冲（C1）穿装在三序模具（C）内，在三序尾冲（C1）的轴向小孔内穿装有撞针（C2），撞针（C2）的尾端有T型头，撞针（C2）的T型头夹装在两端夹板（C3、C4）之间，在三序模具（C）的阶梯孔套的大内径段设置有弹簧（C5），撞针（C2）穿过弹簧（C5）后穿装在三序尾冲（C1）的轴向小孔内，在两端夹板（C3、C4）上有螺钉通过孔，两端夹板（C3、C4）通过螺钉Ⅲ（C6）与三序模具（C）连接固定，在三序模具（C）的前端部设有引弧点球体通过孔，在三序尾冲（C1）的前端部也有引弧点球体通过孔，在弹簧（C5）处于自然状态下，三序模具（C）前端部的引弧点球体通过孔与三序尾冲（C1）前端部的引弧点球体通过孔相通，且三序尾冲（C1）前端部的引弧点球体通过孔与三序模具（C）前端部的引弧点球体通过孔直径相同，三序尾冲（C1）前端部的引弧点球体通过孔的高度尺寸是引弧点球体直径的倍数。
4.根据权利要求3所述的圆柱头焊钉生产设备，其特征在于，在三序模具（C）前端部设有盛装引弧点球体的漏斗（C7）。
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