CN109382229A - 一种电弧喷涂用旋转支撑系统及电弧喷涂旋转支撑工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电弧喷涂用旋转支撑系统及电弧喷涂旋转支撑工艺，包括支撑架、支撑侧板、缓冲装置、支撑装置和推送装置,所述的支撑架的顶部前后两端均安装有一个支撑侧板，缓冲装置安装在支撑架的右端上，支撑装置位于支撑架的上方，支撑装置与支撑侧板相连接，推送装置安装在支撑架上；所述的推送装置包括推送液压缸、推送T型板、推送转板、推送弹簧、推送阻挡架、阻架弹簧、阻挡机构、解锁块和伸缩机构。本发明可以解决现有皮带滚轮进行电弧喷涂时存在的无法对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时无法进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转困难、皮带滚轮喷涂效果差、皮带滚轮喷涂时喷渣会肆意飞溅等难题。
Description
技术领域
本发明涉及电弧喷涂技术领域，特别涉及一种电弧喷涂用旋转支撑系统及电弧喷涂旋转支撑工艺。
背景技术
电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂对于防磨层的喷涂使用比较广泛，防磨层的电弧喷涂能经受外来磨粒的作用，或是发生于某一硬表面或软表面之间滑动，比如各类轧辊、葫芦齿轴与选矿系统等等，煤矿上的皮带滚轮在工作中会持续产生摩擦，从而皮带滚轮的防磨层损坏严重，需要对其进行定期补喷防磨层，皮带滚轮在使用时一般都是三个皮带滚轮相连接组成凹形结构，以便对皮带进行稳定的支撑，如图10所示，一组皮带滚轮包括三个滚轮，皮带滚轮的左右两端均设置有连接柱，相邻的两个皮带滚轮通过铰链相连接，对于煤矿用皮带滚轮补喷防磨层时主要采用人工的方式进行，这种工作方式存在的问题如下，无法对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂，需要将皮带滚轮进行拆除逐一进行喷涂，且皮带滚轮拆除比较困难，造成工作效率低，皮带滚轮喷涂时无法进行牢固锁定，造成皮带滚轮喷涂效果差，控制皮带滚轮旋转困难，皮带滚轮喷涂时喷渣会肆意飞溅，造成喷涂环境差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电弧喷涂用旋转支撑系统及电弧喷涂旋转支撑工艺，可以解决现有皮带滚轮进行电弧喷涂时存在的无法对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时无法进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转困难、皮带滚轮喷涂效果差、皮带滚轮喷涂时喷渣会肆意飞溅等难题；可以实现对皮带滚轮电弧喷涂时对其进行稳定锁定与传送的功能，具有可以对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转简便、皮带滚轮喷涂效果好、皮带滚轮喷涂时喷渣不会肆意飞溅等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电弧喷涂用旋转支撑系统，包括支撑架、支撑侧板、缓冲装置、支撑装置和推送装置,所述的支撑架的左端设置有伸缩孔，支撑架上设置有阻挡孔，支撑架上的阻挡孔位于支撑架上伸缩孔的左侧，支撑架的右端上设置有下压孔，支撑架的顶部前后两端均安装有一个支撑侧板，支撑侧板的内侧面上设置有滑槽，缓冲装置安装在支撑架的右端上，支撑装置位于支撑架的上方，支撑装置与支撑侧板相连接，推送装置安装在支撑架上。
所述的缓冲装置包括缓冲立板、回位弹簧、缓冲伸缩杆、缓冲垫和缓冲弹簧，缓冲立板安装在支撑架的右端顶部上，缓冲立板的左侧面中部上安装有缓冲伸缩杆，缓冲垫安装在缓冲伸缩杆的顶部上，缓冲伸缩杆的外侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在缓冲垫与缓冲立板之间，缓冲伸缩杆的前后两侧均分布有一个回位弹簧，回位弹簧的左端与支撑框相连接，回位弹簧的右端安装在缓冲立板上，具体工作时，缓冲装置能够在支撑装置向左移动时提供回复力，当皮带滚轮喷涂完毕后，解除对支撑装置的锁定，缓冲装置能够在支撑装置向右移动时起到缓冲的作用。
所述的支撑装置包括支撑框、卡套、卡套推杆、支撑推杆、支撑座、电动滑块、支撑机构和正位机构，支撑框为方框形结构；所述的支撑框的底部上均匀设置有推送体，支撑框的外侧面前后上均设置有滑块，支撑框上的滑块通过滑动配合方式与支撑侧板设置的滑槽相连接，支撑框内左右两端均设置有一个卡套，位于支撑框左端的卡套安装在支撑框的左侧壁上，位于支撑框有端的卡套通过卡套推杆安装在支撑框右侧壁上；所述的卡套为圆柱形结构，卡套的内侧面上设置有方孔，卡套的内端设置有锥形槽，且卡套的内端设置有电磁铁，支撑框的下侧壁上均匀安装有支撑推杆，支撑推杆的顶部上安装有支撑座，支撑座为弧形结构，支撑座的上侧面均匀设置有滚珠，正位机构安装在支撑座的底部上，支撑框的前后侧壁上均安装有一个电动滑块，每个电动滑块上均安装有两个支撑机构，具体工作时，支撑装置能够将皮带滚轮进行全方位的锁定，支撑装置还能够控制皮带滚轮进行旋转，首先将皮带滚轮放置在支撑座上，控制正位机构对皮带滚轮的位置进行矫正动作，支撑座上的滚珠能够使得皮带滚轮能够顺畅的移动，此时皮带滚轮的左端插进位于支撑框左端的卡套，伸长卡套推杆，并控制卡套进行通电，从而卡套内的电磁铁能够将皮带滚轮锁定住，之后调节电动滑块的位置，使得支撑机构能够将需要喷涂的皮带滚轮进行固定住，当外部的电弧喷涂机构对皮带滚轮进行喷涂时推送装置能够推动支撑框设置的推送体向左移动，支撑机构能够控制皮带滚轮进行旋转，使得皮带滚轮能够均匀的被喷涂，皮带滚轮进行喷涂时控制与该皮带滚轮位置相对应的支撑推杆进行收缩，防止支撑座与喷涂过的皮带滚轮相接触从而影响皮带滚轮的喷涂效果。
所述的推送装置包括推送液压缸、推送T型板、推送转板、推送弹簧、推送阻挡架、阻架弹簧、阻挡机构、解锁块和伸缩机构，推送液压缸的底部安装在支撑架的中部右端上，推送液压缸的顶部上安装有推送T型板，推送转板通过销轴安装在推送T型板的顶部上，推送T型板与推送转板的左侧面之间安装有推送弹簧，推送T型板右侧面前后两端均分布有一个推送阻挡架，推送阻挡架的中部通过销轴安装在推送T型板上，推送阻挡架的下端外侧面上设置有连杆，推送阻挡架的下端内侧面通过阻架弹簧与推送T型板相连接，推送液压缸的中部前后两端均分布有一个解锁块，解锁块安装在支撑架的顶部上，解锁块为梯形结构，支撑架上的伸缩孔内安装有伸缩机构，阻挡机构安装在支撑架的上端下侧面上，具体工作时，推送装置能够控制支撑装置进行稳定的移动，推送转板在推送弹簧的作用下使得推送转板能够保持竖直状态，推送阻挡架对推送转板的位置起到限位的作用，防止推送转板推动支撑框上的推送体时向右转动，推送转板推动支撑框上的推送体移动时，与推送转板相贴合推送体左侧相邻的推送体会卡在阻挡机构与伸缩机构之间，此时位于支撑框左端的皮带滚轮喷涂完毕，控制推送液压缸进行收缩运动，以便对下一个皮带滚轮进行喷涂，推送液压缸的收缩运动能够解除阻挡机构对支撑框上推送体的锁定，同时解锁块能够解除推送阻挡架对推送转板的锁定，使得推送转板能够进行左右转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括卡位推杆、卡位架、防溅板、转动电机和转动轮，卡位推杆的底部安装在电动滑块上，卡位推杆的顶部上安装有卡位架，卡位架的上端内侧设置有卡位槽，且位于支撑框前后两端卡位架上卡位槽的位置相互交错，卡位架的内侧面上安装有防溅板，防溅板的内侧面上均匀设置有防滴齿，转动电机安装在位于支撑框右后方支撑机构上的卡位架上，转动电机的输出轴上安装有转动轮，转动轮的外侧面上设置有防滑垫，具体工作时，支撑机构能够完成对皮带滚轮支撑杆的锁定动作，控制卡位推杆进行伸长运动，位置相对应的卡位架能够将皮带滚轮卡住，防溅板能够防止外部的喷涂设备对皮带滚轮喷涂时产生飞溅，控制转动电机进行旋转，转动轮能够带动皮带滚轮进行旋转，转动轮上的防滑垫能够防止皮带滚轮产生打滑现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的正位机构包括限位伸缩柱、限位阻架、正位伸缩柱、正位连架和正位推杆，限位伸缩柱安装在位于支撑框右端的支撑座底部上，限位伸缩柱的底部上安装有限位阻架，正位伸缩柱安装在位于支撑框左端的支撑座底部上，正位伸缩柱的底部上安装有正位连架，正位推杆安装在正位连架的上端左侧面上，具体工作时，正位机构能够在皮带滚轮放置在支撑座上时对其位置进行调节，控制限位伸缩柱进行伸长运动，使得限位阻架对最右侧的皮带滚轮进行阻挡，此时调节正位伸缩柱的位置并控制正位推杆进行伸长运动，使得最左侧的皮带滚轮支撑杆插入到卡套内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩机构包括伸缩固块、伸缩齿、伸缩弹簧和伸缩推杆，伸缩推杆安装在支撑架的上端下侧面上，且伸缩推杆位于支撑架设置的伸缩槽内，伸缩推杆的顶部上安装有伸缩固块，伸缩固块的上端设置有方槽，伸缩齿通过伸缩弹簧安装在伸缩固块设置的方槽内壁上，伸缩齿为梯形结构，具体工作时，伸缩机构能够在支撑框上的推送体与伸缩齿相接触时带动伸缩齿进行自动收缩，当支撑框上的推送体移动到伸缩齿与阻挡机构之间时支撑框的位置被锁定，当支撑框内的皮带滚轮喷涂完毕后控制伸缩推杆进行收缩运动，使得伸缩齿能够解除对支撑框上推送体的的限位作用，从而支撑框在回位弹簧的作用下回复到初始位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的阻挡机构包括阻挡伸缩架、阻挡安装架、阻挡滑柱和阻挡弹簧，阻挡伸缩架为U型结构，阻挡伸缩架的左端位于支撑架上的阻挡孔内，阻挡伸缩架的有端位于支撑架上的下压孔内，阻挡伸缩架的中部上与阻挡滑柱通过滑动配合的方式相连接，阻挡滑柱的底部安装在阻挡安装架上，阻挡安装架的顶部与支撑架的上端下侧面相连接，阻挡滑柱的下端外侧设置有阻挡弹簧，阻挡弹簧安装在阻挡安装架与支撑架之间，具体工作时，阻挡机构能够在支撑框上推送体移动到阻挡伸缩架的左端时对支撑框上推送体的移动进行阻挡，推送液压缸进行收缩到初始位置时，推送T型板能够阻挡伸缩架的右端下压，阻挡伸缩架的左端会同步收缩，使得支撑框能够向左进行移动。
此外，本发明还提供了一种电弧喷涂用旋转支撑系统的电弧喷涂旋转支撑工艺，包括以下步骤：
1、支撑装置能够将皮带滚轮进行全方位的锁定，支撑装置还能够控制皮带滚轮进行旋转，首先将皮带滚轮放置在支撑座上，正位机构能够对其位置进行调节，控制限位伸缩柱进行伸长运动，使得限位阻架对最右侧的皮带滚轮进行阻挡，此时调节正位伸缩柱的位置并控制正位推杆进行伸长运动，使得最左侧的的左端插进位于支撑框左端的卡套，支撑座上的滚珠能够使得皮带滚轮能够顺畅的移动，伸长卡套推杆，并控制卡套进行通电，从而卡套内的电磁铁能够将皮带滚轮锁定住，之后调节电动滑块的位置；
2、支撑机构能够完成对皮带滚轮支撑杆的锁定动作，控制卡位推杆进行伸长运动，位置相对应的卡位架能够将皮带滚轮卡住，防溅板能够防止外部的喷涂设备对皮带滚轮喷涂时产生飞溅，控制转动电机进行旋转，转动轮能够带动皮带滚轮进行旋转，转动轮上的防滑垫能够防止皮带滚轮产生打滑现象，当外部的电弧喷涂机构对皮带滚轮进行喷涂时推送装置能够推动支撑框设置的推送体向左移动，支撑机构能够控制皮带滚轮进行旋转，使得皮带滚轮能够均匀的被喷涂，皮带滚轮进行喷涂时控制与该皮带滚轮位置相对应的支撑推杆进行收缩，防止支撑座与喷涂过的皮带滚轮相接触从而影响皮带滚轮的喷涂效果；
3、推送装置能够控制支撑装置进行稳定的移动，推送转板在推送弹簧的作用下使得推送转板能够保持竖直状态，推送阻挡架对推送转板的位置起到限位的作用，防止推送转板推动支撑框上的推送体时向右转动，推送转板推动支撑框上的推送体移动时，与推送转板相贴合推送体左侧相邻的推送体会卡在阻挡机构与伸缩机构之间，此时位于支撑框左端的皮带滚轮喷涂完毕，控制推送液压缸进行收缩运动，以便对下一个皮带滚轮进行喷涂，推送液压缸的收缩运动能够解除阻挡机构对支撑框上推送体的锁定，同时解锁块能够解除推送阻挡架对推送转板的锁定，使得推送转板能够进行左右转动；
4、伸缩机构能够在支撑框上的推送体与伸缩齿相接触时带动伸缩齿进行自动收缩，当支撑框上的推送体移动到伸缩齿与阻挡机构之间时支撑框的位置被锁定，当支撑框内的皮带滚轮喷涂完毕后控制伸缩推杆进行收缩运动，使得伸缩齿能够解除对支撑框上推送体的的限位作用，从而支撑框在回位弹簧的作用下回复到初始位置，阻挡机构能够在支撑框上推送体移动到阻挡伸缩架的左端时对支撑框上推送体的移动进行阻挡，推送液压缸进行收缩到初始位置时，推送T型板能够阻挡伸缩架的右端下压，阻挡伸缩架的左端会同步收缩，使得支撑框能够向左进行移动；
5、缓冲装置能够在支撑装置向左移动时提供回复力，当皮带滚轮喷涂完毕后，解除对支撑装置的锁定，缓冲装置能够在支撑装置向右移动时起到缓冲的作用，可以实现对皮带滚轮电弧喷涂时对其进行稳定锁定与传送的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有皮带滚轮进行电弧喷涂时存在的无法对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时无法进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转困难、皮带滚轮喷涂效果差、皮带滚轮喷涂时喷渣会肆意飞溅等难题；可以实现对皮带滚轮电弧喷涂时对其进行稳定锁定与传送的功能，具有可以对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转简便、皮带滚轮喷涂效果好、皮带滚轮喷涂时喷渣不会肆意飞溅等优点；
二、本发明设置有缓冲装置，缓冲装置能够在支撑装置向左移动时提供回复力，当皮带滚轮喷涂完毕后，解除对支撑装置的锁定，缓冲装置能够在支撑装置向右移动时起到缓冲的作用；
三、本发明支撑装置上设置有支撑机构，支撑机构能够完成对皮带滚轮支撑杆的锁定动作，支撑机构还能够防止外部的喷涂设备对皮带滚轮喷涂时产生飞溅；
四、本发明支撑装置上设置有正位机构，正位机构能够对皮带滚轮的位置进行调节；
五、本发明设置有推送装置，推送装置能够控制支撑装置进行稳定的移动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明支撑框、电动滑块与支撑机构之间的结构示意图；
图4是本发明支撑框、支撑推杆、支撑座与正位机构之间的结构示意图；
图5是本发明卡套的结构示意图；
图6是本发明支撑框、支撑架与推送装置之间的结构示意图；
图7是本发明支撑架、推送液压缸与解锁块之间的结构示意图；
图8是图7中A向局部放大图；
图9是本发明支撑架与伸缩机构之间的剖视图；
图10是皮带滚轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图10所示，一组皮带滚轮包括三个滚轮，皮带滚轮的左右两端均设置有连接柱，相邻的两个皮带滚轮通过铰链相连接。
如图1至图9所示，一种电弧喷涂用旋转支撑系统，包括支撑架1、支撑侧板2、缓冲装置3、支撑装置4和推送装置5,所述的支撑架1的左端设置有伸缩孔，支撑架1上设置有阻挡孔，支撑架1上的阻挡孔位于支撑架1上伸缩孔的左侧，支撑架1的右端上设置有下压孔，支撑架1的顶部前后两端均安装有一个支撑侧板2，支撑侧板2的内侧面上设置有滑槽，缓冲装置3安装在支撑架1的右端上，支撑装置4位于支撑架1的上方，支撑装置4与支撑侧板2相连接，推送装置5安装在支撑架1上。
所述的缓冲装置3包括缓冲立板31、回位弹簧32、缓冲伸缩杆33、缓冲垫34和缓冲弹簧35，缓冲立板31安装在支撑架1的右端顶部上，缓冲立板31的左侧面中部上安装有缓冲伸缩杆33，缓冲垫34安装在缓冲伸缩杆33的顶部上，缓冲伸缩杆33的外侧设置有缓冲弹簧35，缓冲弹簧35安装在缓冲垫34与缓冲立板31之间，缓冲伸缩杆33的前后两侧均分布有一个回位弹簧32，回位弹簧32的左端与支撑框41相连接，回位弹簧32的右端安装在缓冲立板31上，具体工作时，缓冲装置3能够在支撑装置4向左移动时提供回复力，当皮带滚轮喷涂完毕后，解除对支撑装置4的锁定，缓冲装置3能够在支撑装置4向右移动时起到缓冲的作用。
所述的支撑装置4包括支撑框41、卡套42、卡套推杆43、支撑推杆44、支撑座45、电动滑块46、支撑机构47和正位机构48，支撑框41为方框形结构；所述的支撑框41的底部上均匀设置有推送体，支撑框41的外侧面前后上均设置有滑块，支撑框41上的滑块通过滑动配合方式与支撑侧板2设置的滑槽相连接，支撑框41内左右两端均设置有一个卡套42，位于支撑框41左端的卡套42安装在支撑框41的左侧壁上，位于支撑框41有端的卡套42通过卡套推杆43安装在支撑框41右侧壁上；所述的卡套42为圆柱形结构，卡套42的内侧面上设置有方孔，卡套42的内端设置有锥形槽，且卡套42的内端设置有电磁铁，支撑框41的下侧壁上均匀安装有支撑推杆44，支撑推杆44的顶部上安装有支撑座45，支撑座45为弧形结构，支撑座45的上侧面均匀设置有滚珠，正位机构48安装在支撑座45的底部上，支撑框41的前后侧壁上均安装有一个电动滑块46，每个电动滑块46上均安装有两个支撑机构47，具体工作时，支撑装置4能够将皮带滚轮进行全方位的锁定，支撑装置4还能够控制皮带滚轮进行旋转，首先将皮带滚轮放置在支撑座45上，控制正位机构48对皮带滚轮的位置进行矫正动作，支撑座45上的滚珠能够使得皮带滚轮能够顺畅的移动，此时皮带滚轮的左端插进位于支撑框41左端的卡套42，伸长卡套推杆43，并控制卡套42进行通电，从而卡套42内的电磁铁能够将皮带滚轮锁定住，之后调节电动滑块46的位置，使得支撑机构47能够将需要喷涂的皮带滚轮进行固定住，当外部的电弧喷涂机构对皮带滚轮进行喷涂时推送装置5能够推动支撑框41设置的推送体向左移动，支撑机构47能够控制皮带滚轮进行旋转，使得皮带滚轮能够均匀的被喷涂，皮带滚轮进行喷涂时控制与该皮带滚轮位置相对应的支撑推杆44进行收缩，防止支撑座45与喷涂过的皮带滚轮相接触从而影响皮带滚轮的喷涂效果。
所述的推送装置5包括推送液压缸51、推送T型板52、推送转板53、推送弹簧54、推送阻挡架55、阻架弹簧56、阻挡机构57、解锁块58和伸缩机构59，推送液压缸51的底部安装在支撑架1的中部右端上，推送液压缸51的顶部上安装有推送T型板52，推送转板53通过销轴安装在推送T型板52的顶部上，推送T型板52与推送转板53的左侧面之间安装有推送弹簧54，推送T型板52右侧面前后两端均分布有一个推送阻挡架55，推送阻挡架55的中部通过销轴安装在推送T型板52上，推送阻挡架55的下端外侧面上设置有连杆，推送阻挡架55的下端内侧面通过阻架弹簧56与推送T型板52相连接，推送液压缸51的中部前后两端均分布有一个解锁块58，解锁块58安装在支撑架1的顶部上，解锁块58为梯形结构，支撑架1上的伸缩孔内安装有伸缩机构59，阻挡机构57安装在支撑架1的上端下侧面上，具体工作时，推送装置5能够控制支撑装置4进行稳定的移动，推送转板53在推送弹簧的作用下使得推送转板53能够保持竖直状态，推送阻挡架55对推送转板53的位置起到限位的作用，防止推送转板53推动支撑框41上的推送体时向右转动，推送转板53推动支撑框41上的推送体移动时，与推送转板53相贴合推送体左侧相邻的推送体会卡在阻挡机构57与伸缩机构59之间，此时位于支撑框41左端的皮带滚轮喷涂完毕，控制推送液压缸51进行收缩运动，以便对下一个皮带滚轮进行喷涂，推送液压缸51的收缩运动能够解除阻挡机构57对支撑框41上推送体的锁定，同时解锁块58能够解除推送阻挡架55对推送转板53的锁定，使得推送转板53能够进行左右转动。
所述的支撑机构47包括卡位推杆471、卡位架472、防溅板473、转动电机474和转动轮475，卡位推杆471的底部安装在电动滑块46上，卡位推杆471的顶部上安装有卡位架472，卡位架472的上端内侧设置有卡位槽，且位于支撑框41前后两端卡位架472上卡位槽的位置相互交错，卡位架472的内侧面上安装有防溅板473，防溅板473的内侧面上均匀设置有防滴齿，转动电机474安装在位于支撑框41右后方支撑机构47上的卡位架472上，转动电机474的输出轴上安装有转动轮475，转动轮475的外侧面上设置有防滑垫，具体工作时，支撑机构47能够完成对皮带滚轮支撑杆的锁定动作，控制卡位推杆471进行伸长运动，位置相对应的卡位架472能够将皮带滚轮卡住，防溅板473能够防止外部的喷涂设备对皮带滚轮喷涂时产生飞溅，控制转动电机474进行旋转，转动轮475能够带动皮带滚轮进行旋转，转动轮475上的防滑垫能够防止皮带滚轮产生打滑现象。
所述的正位机构48包括限位伸缩柱481、限位阻架482、正位伸缩柱483、正位连架484和正位推杆485，限位伸缩柱481安装在位于支撑框41右端的支撑座45底部上，限位伸缩柱481的底部上安装有限位阻架482，正位伸缩柱483安装在位于支撑框41左端的支撑座45底部上，正位伸缩柱483的底部上安装有正位连架484，正位推杆485安装在正位连架484的上端左侧面上，具体工作时，正位机构48能够在皮带滚轮放置在支撑座45上时对其位置进行调节，控制限位伸缩柱481进行伸长运动，使得限位阻架482对最右侧的皮带滚轮进行阻挡，此时调节正位伸缩柱483的位置并控制正位推杆485进行伸长运动，使得最左侧的皮带滚轮支撑杆插入到卡套42内。
所述的伸缩机构59包括伸缩固块591、伸缩齿592、伸缩弹簧593和伸缩推杆594，伸缩推杆594安装在支撑架1的上端下侧面上，且伸缩推杆594位于支撑架1设置的伸缩槽内，伸缩推杆594的顶部上安装有伸缩固块591，伸缩固块591的上端设置有方槽，伸缩齿592通过伸缩弹簧593安装在伸缩固块591设置的方槽内壁上，伸缩齿592为梯形结构，具体工作时，伸缩机构59能够在支撑框41上的推送体与伸缩齿592相接触时带动伸缩齿592进行自动收缩，当支撑框41上的推送体移动到伸缩齿592与阻挡机构57之间时支撑框41的位置被锁定，当支撑框41内的皮带滚轮喷涂完毕后控制伸缩推杆594进行收缩运动，使得伸缩齿592能够解除对支撑框41上推送体的的限位作用，从而支撑框41在回位弹簧32的作用下回复到初始位置。
所述的阻挡机构57包括阻挡伸缩架571、阻挡安装架572、阻挡滑柱573和阻挡弹簧574，阻挡伸缩架571为U型结构，阻挡伸缩架571的左端位于支撑架1上的阻挡孔内，阻挡伸缩架571的有端位于支撑架1上的下压孔内，阻挡伸缩架571的中部上与阻挡滑柱573通过滑动配合的方式相连接，阻挡滑柱573的底部安装在阻挡安装架572上，阻挡安装架572的顶部与支撑架1的上端下侧面相连接，阻挡滑柱573的下端外侧设置有阻挡弹簧574，阻挡弹簧574安装在阻挡安装架572与支撑架1之间，具体工作时，阻挡机构57能够在支撑框41上推送体移动到阻挡伸缩架571的左端时对支撑框41上推送体的移动进行阻挡，推送液压缸51进行收缩到初始位置时，推送T型板52能够阻挡伸缩架571的右端下压，阻挡伸缩架571的左端会同步收缩，使得支撑框41能够向左进行移动。
此外，本发明还提供了一种电弧喷涂用旋转支撑系统的电弧喷涂旋转支撑工艺，包括以下步骤：
1、支撑装置4能够将皮带滚轮进行全方位的锁定，支撑装置4还能够控制皮带滚轮进行旋转，首先将皮带滚轮放置在支撑座45上，正位机构48能够对其位置进行调节，控制限位伸缩柱481进行伸长运动，使得限位阻架482对最右侧的皮带滚轮进行阻挡，此时调节正位伸缩柱483的位置并控制正位推杆485进行伸长运动，使得最左侧的的左端插进位于支撑框41左端的卡套42，支撑座45上的滚珠能够使得皮带滚轮能够顺畅的移动，伸长卡套推杆43，并控制卡套42进行通电，从而卡套42内的电磁铁能够将皮带滚轮锁定住，之后调节电动滑块46的位置；
2、支撑机构47能够完成对皮带滚轮支撑杆的锁定动作，控制卡位推杆471进行伸长运动，位置相对应的卡位架472能够将皮带滚轮卡住，防溅板473能够防止外部的喷涂设备对皮带滚轮喷涂时产生飞溅，控制转动电机474进行旋转，转动轮475能够带动皮带滚轮进行旋转，转动轮475上的防滑垫能够防止皮带滚轮产生打滑现象，当外部的电弧喷涂机构对皮带滚轮进行喷涂时推送装置5能够推动支撑框41设置的推送体向左移动，支撑机构47能够控制皮带滚轮进行旋转，使得皮带滚轮能够均匀的被喷涂，皮带滚轮进行喷涂时控制与该皮带滚轮位置相对应的支撑推杆44进行收缩，防止支撑座45与喷涂过的皮带滚轮相接触从而影响皮带滚轮的喷涂效果；
3、推送装置5能够控制支撑装置4进行稳定的移动，推送转板53在推送弹簧的作用下使得推送转板53能够保持竖直状态，推送阻挡架55对推送转板53的位置起到限位的作用，防止推送转板53推动支撑框41上的推送体时向右转动，推送转板53推动支撑框41上的推送体移动时，与推送转板53相贴合推送体左侧相邻的推送体会卡在阻挡机构57与伸缩机构59之间，此时位于支撑框41左端的皮带滚轮喷涂完毕，控制推送液压缸51进行收缩运动，以便对下一个皮带滚轮进行喷涂，推送液压缸51的收缩运动能够解除阻挡机构57对支撑框41上推送体的锁定，同时解锁块58能够解除推送阻挡架55对推送转板53的锁定，使得推送转板53能够进行左右转动；
4、伸缩机构59能够在支撑框41上的推送体与伸缩齿592相接触时带动伸缩齿592进行自动收缩，当支撑框41上的推送体移动到伸缩齿592与阻挡机构57之间时支撑框41的位置被锁定，当支撑框41内的皮带滚轮喷涂完毕后控制伸缩推杆594进行收缩运动，使得伸缩齿592能够解除对支撑框41上推送体的的限位作用，从而支撑框41在回位弹簧32的作用下回复到初始位置，阻挡机构57能够在支撑框41上推送体移动到阻挡伸缩架571的左端时对支撑框41上推送体的移动进行阻挡，推送液压缸51进行收缩到初始位置时，推送T型板52能够阻挡伸缩架571的右端下压，阻挡伸缩架571的左端会同步收缩，使得支撑框41能够向左进行移动；
5、缓冲装置3能够在支撑装置4向左移动时提供回复力，当皮带滚轮喷涂完毕后，解除对支撑装置4的锁定，缓冲装置3能够在支撑装置4向右移动时起到缓冲的作用，实现了对皮带滚轮电弧喷涂时对其进行稳定锁定与传送的功能，解决了现有皮带滚轮进行电弧喷涂时存在的无法对成组的皮带滚轮进行一次性喷涂、皮带滚轮喷涂时无法进行牢固锁定、控制皮带滚轮旋转困难、皮带滚轮喷涂效果差、皮带滚轮喷涂时喷渣会肆意飞溅等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电弧喷涂用旋转支撑系统，包括支撑架(1)、支撑侧板(2)、缓冲装置(3)、支撑装置(4)和推送装置(5),其特征在于：所述的支撑架(1)的左端设置有伸缩孔，支撑架(1)上设置有阻挡孔，支撑架(1)上的阻挡孔位于支撑架(1)上伸缩孔的左侧，支撑架(1)的右端上设置有下压孔，支撑架(1)的顶部前后两端均安装有一个支撑侧板(2)，支撑侧板(2)的内侧面上设置有滑槽，缓冲装置(3)安装在支撑架(1)的右端上，支撑装置(4)位于支撑架(1)的上方，支撑装置(4)与支撑侧板(2)相连接，推送装置(5)安装在支撑架(1)上；其中：
所述的支撑装置(4)包括支撑框(41)、卡套(42)、卡套推杆(43)、支撑推杆(44)、支撑座(45)、电动滑块(46)、支撑机构(47)和正位机构(48)，支撑框(41)为方框形结构，支撑框(41)的外侧面前后上均设置有滑块，支撑框(41)上的滑块通过滑动配合方式与支撑侧板(2)设置的滑槽相连接，支撑框(41)内左右两端均设置有一个卡套(42)，位于支撑框(41)左端的卡套(42)安装在支撑框(41)的左侧壁上，位于支撑框(41)有端的卡套(42)通过卡套推杆(43)安装在支撑框(41)右侧壁上，支撑框(41)的下侧壁上均匀安装有支撑推杆(44)，支撑推杆(44)的顶部上安装有支撑座(45)，支撑座(45)为弧形结构，支撑座(45)的上侧面均匀设置有滚珠，正位机构(48)安装在支撑座(45)的底部上，支撑框(41)的前后侧壁上均安装有一个电动滑块(46)，每个电动滑块(46)上均安装有两个支撑机构(47)；
所述的推送装置(5)包括推送液压缸(51)、推送T型板(52)、推送转板(53)、推送弹簧(54)、推送阻挡架(55)、阻架弹簧(56)、阻挡机构(57)、解锁块(58)和伸缩机构(59)，推送液压缸(51)的底部安装在支撑架(1)的中部右端上，推送液压缸(51)的顶部上安装有推送T型板(52)，推送转板(53)通过销轴安装在推送T型板(52)的顶部上，推送T型板(52)与推送转板(53)的左侧面之间安装有推送弹簧(54)，推送T型板(52)右侧面前后两端均分布有一个推送阻挡架(55)，推送阻挡架(55)的中部通过销轴安装在推送T型板(52)上，推送阻挡架(55)的下端外侧面上设置有连杆，推送阻挡架(55)的下端内侧面通过阻架弹簧(56)与推送T型板(52)相连接，推送液压缸(51)的中部前后两端均分布有一个解锁块(58)，解锁块(58)安装在支撑架(1)的顶部上，解锁块(58)为梯形结构，支撑架(1)上的伸缩孔内安装有伸缩机构(59)，阻挡机构(57)安装在支撑架(1)的上端下侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的缓冲装置(3)包括缓冲立板(31)、回位弹簧(32)、缓冲伸缩杆(33)、缓冲垫(34)和缓冲弹簧(35)，缓冲立板(31)安装在支撑架(1)的右端顶部上，缓冲立板(31)的左侧面中部上安装有缓冲伸缩杆(33)，缓冲垫(34)安装在缓冲伸缩杆(33)的顶部上，缓冲伸缩杆(33)的外侧设置有缓冲弹簧(35)，缓冲弹簧(35)安装在缓冲垫(34)与缓冲立板(31)之间，缓冲伸缩杆(33)的前后两侧均分布有一个回位弹簧(32)，回位弹簧(32)的左端与支撑框(41)相连接，回位弹簧(32)的右端安装在缓冲立板(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的支撑框(41)的底部上均匀设置有推送体。
4.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的支撑机构(47)包括卡位推杆(471)、卡位架(472)、防溅板(473)、转动电机(474)和转动轮(475)，卡位推杆(471)的底部安装在电动滑块(46)上，卡位推杆(471)的顶部上安装有卡位架(472)，卡位架(472)的上端内侧设置有卡位槽，且位于支撑框(41)前后两端卡位架(472)上卡位槽的位置相互交错，卡位架(472)的内侧面上安装有防溅板(473)，防溅板(473)的内侧面上均匀设置有防滴齿，转动电机(474)安装在位于支撑框(41)右后方支撑机构(47)上的卡位架(472)上，转动电机(474)的输出轴上安装有转动轮(475)，转动轮(475)的外侧面上设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的正位机构(48)包括限位伸缩柱(481)、限位阻架(482)、正位伸缩柱(483)、正位连架(484)和正位推杆(485)，限位伸缩柱(481)安装在位于支撑框(41)右端的支撑座(45)底部上，限位伸缩柱(481)的底部上安装有限位阻架(482)，正位伸缩柱(483)安装在位于支撑框(41)左端的支撑座(45)底部上，正位伸缩柱(483)的底部上安装有正位连架(484)，正位推杆(485)安装在正位连架(484)的上端左侧面上。
6.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的阻挡机构(57)包括阻挡伸缩架(571)、阻挡安装架(572)、阻挡滑柱(573)和阻挡弹簧(574)，阻挡伸缩架(571)为U型结构，阻挡伸缩架(571)的左端位于支撑架(1)上的阻挡孔内，阻挡伸缩架(571)的有端位于支撑架(1)上的下压孔内，阻挡伸缩架(571)的中部上与阻挡滑柱(573)通过滑动配合的方式相连接，阻挡滑柱(573)的底部安装在阻挡安装架(572)上，阻挡安装架(572)的顶部与支撑架(1)的上端下侧面相连接，阻挡滑柱(573)的下端外侧设置有阻挡弹簧(574)，阻挡弹簧(574)安装在阻挡安装架(572)与支撑架(1)之间。
7.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的伸缩机构(59)包括伸缩固块(591)、伸缩齿(592)、伸缩弹簧(593)和伸缩推杆(594)，伸缩推杆(594)安装在支撑架(1)的上端下侧面上，且伸缩推杆(594)位于支撑架(1)设置的伸缩槽内，伸缩推杆(594)的顶部上安装有伸缩固块(591)，伸缩固块(591)的上端设置有方槽，伸缩齿(592)通过伸缩弹簧(593)安装在伸缩固块(591)设置的方槽内壁上，伸缩齿(592)为梯形结构。
8.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂用旋转支撑系统，其特征在于：所述的卡套(42)为圆柱形结构，卡套(42)的内侧面上设置有方孔，卡套(42)的内端设置有锥形槽，且卡套(42)的内端设置有电磁铁。
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