CN109382057A - 土霉素注射液专用配液反应装置 - Google Patents

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CN109382057A CN201710694132.2A CN201710694132A CN109382057A CN 109382057 A CN109382057 A CN 109382057A CN 201710694132 A CN201710694132 A CN 201710694132A CN 109382057 A CN109382057 A CN 109382057A
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马林阳
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Liaoning Days Of Biotechnology Co Ltd Peng
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Liaoning Days Of Biotechnology Co Ltd Peng
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor

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Abstract

本发明提供土霉素注射液专用配液反应装置，涉及兽药加工设备技术领域。该发明包括变速机、电控箱、罐体、叶轮和支脚，变速机设置在罐体上方，电控箱设置在墙面上，支脚设置在罐体的下方，叶轮在变速机下方垂直穿入罐体内；罐体包括内胆、内筒体和保温层，内筒体设置在内胆的外围，保温层设置在内筒体的外围；罐体上还设置有加药口、安全阀、进水/蒸汽口、电热管、出水/出汽口和出料口，加药口设置在内胆的左上端，安全阀设置在内筒体的左上端，进水/蒸汽口设置在安全阀下方，出水/出汽口设置在罐体下端，出料口设置在罐体的正下方。本发明结构简单，设计合理，多功能合为一体，防止药液出现析出沉淀现象，提高产品稳定性。

Description

土霉素注射液专用配液反应装置
技术领域
本发明涉及一种兽药加工设备技术领域，特别是涉及土霉素注射液专用配液反应装置。
背景技术
随着我国出口总额的增加，非洲等国家对我国的兽药产品需求量加大，尤其对土霉素注射液的需求量加大。为填补我省兽药出口的空白，我企业自2011年开始，已投入开发费用300多万元，相继通过了马拉维、乌干达、肯尼亚、苏丹等国家GMP标准的验厂，获产品批文20余个。在出口过程中发现在非洲地区需求量最大的为土霉素注射液，因我国现阶段对此专项生产的工艺及设备落后，市场上常见的配液反应装置不能满足现有的生产工艺条件，如1min内达到整罐药液的均一稳定，3min内达到升温50℃，5min内达到绛温50℃并且保证罐体受热均匀一致等，传统设备在生产过程中时常出现析出沉淀现象，浪费严重，且生产过程缓慢，满足不了国际市场需求的问题。
因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够创新的提出一种有效的措施，以满足实际应用的需求。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供土霉素注射液专用配液反应装置，使其结构简单，设计合理，防止出现析出沉淀现象，提高产品稳定性。
为了解决上述问题，本发明提供土霉素注射液专用配液反应装置，包括变速机、电控箱、罐体、叶轮和支脚，所述变速机设置在所述罐体上方，所述电控箱设置在墙面上，所述支脚设置在所述罐体的下方，所述叶轮在所述变速机下方垂直穿入所述罐体内；所述罐体包括内胆、内筒体和保温层，所述内筒体设置在所述内胆的外围，所述保温层设置在所述内筒体的外围；所述罐体上还设置有加药口、安全阀、进水/蒸汽口、电热管、出水/出汽口和出料口，所述加药口设置在所述内胆的左上端，所述安全阀设置在所述内筒体的左上端，所述进水/蒸汽口设置在所述安全阀下方，所述出水/出汽口设置在所述罐体下端，所述出料口设置在所述罐体的正下方。
优选的，所述罐体还包括板框试镜、手孔、清洗口和温度探头，所述板框试镜设置在所述内胆前表面，所述手孔设置在所述内胆右上端，所述清洗口设置在所述内胆正上端，所述温度探头插入所述内胆内。
优选的，所述电热管设置有六个，平行设置在所述内筒体和所述保温层上部，所述电加热管每个为6KW。
优选的，所述进水/蒸汽口在所述内筒体的左右上端各设置为一个。
优选的，所述出水/出汽口在所述出料口左右两侧各设置为一个。
优选的，所述支脚设置为3个。
优选的，所述变速机转速控制在1000转-1500转/分钟。
优选的，所述叶轮叶片为四个峰利直角，可起到剪切作用
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明设置有电、汽双套加热装制，蒸汽可快速加热，电热可缓慢加热，冷水可快速降温、又可缓和降温，还设置有保温层，起到保护药液作用；如果需急速降温时，保温层可注入冷水；如需在一分钟内提温时可用汽热。况且罐体内还设置有叶轮，叶轮峰利直角度和叶轮的尺寸决定了药液循环和剪切的力度，根据工艺参数可以实现转速1000转-1500转/分钟并且均匀一致，使药液快速产生化学反应、且搅拌均匀。提高了产品稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-变速机 2-电控箱 3-罐体
4-内胆 5-安全阀 6-进水/蒸汽口
7-内筒体 8-保温层 9-叶轮
10-支脚 11-电热管 12-出水/出汽口
13-出料口 14-板框试镜 15-手孔
16-清洗口 17-温度探头 18-加药口
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明的实施例包括变速机1、电控箱2、罐体3、叶轮9和支脚10，变速机1设置在罐体3上方，电控箱2设置在墙面上，支脚10设置在罐体3的下方，叶轮9垂直穿入罐体3；罐体3包括内胆4、内筒体7和保温层8，内筒体7设置在内胆4的外围，保温层8设置在内筒体7的外围；罐体3上还设置有加药口18、安全阀5、进水/蒸汽口6、电热管11、出水/出汽口12和出料口13，加药口18设置在内胆4的左上端，安全阀5设置在内筒体7的左上端，进水/蒸汽口6设置在安全阀5下方，出水/出汽口12设置在罐体3下端，出料口13设置在罐体3的正下方。
罐体3还包括板框试镜14、手孔15、清洁口16和温度探头17，板框试镜14设置在内胆4前表面，手孔15设置在内胆4右上端，清洗口16设置在内胆4正上端，温度探头17插入内胆4内。
电热管11设置有六个，平行设置在内筒体7和保温层8上部，电加热管11每个为6KW。
进水/蒸汽口6设置在内筒体7的左右上端各设置为一个。
出水/出汽口12在所述出料口13左右两侧各设置为一个。
支脚10设置为3个。
变速机1转速控制在1000转-1500转/分钟。
叶轮9叶片为四个峰利直角，可起到剪切作用。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。文丘里效应的应用是当蒸汽吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动，就是把气流由粗变细以加快气体流速，使气体在文丘里管出口的后侧形成一个“真空”区。加快蒸汽的流动达到短时间内罐体迅速升温以满足土霉素注射液的工艺参数。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本发明把适合土霉素注射液工艺生产所需的各条件功能融为一体属首创。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.土霉素注射液专用配液反应装置，包括变速机、电控箱、罐体、叶轮和支脚，所述变速机设置在所述罐体上方，所述电控箱设置在墙面上，所述支脚设置在所述罐体的下方，所述叶轮在所述变速机下方垂直穿入所述罐体内；所述罐体包括内胆、内筒体和保温层，所述内筒体设置在所述内胆的外围，所述保温层设置在所述内筒体的外围；所述罐体上还设置有加药口、安全阀、进水/蒸汽口、电热管、出水/出汽口和出料口，所述加药口设置在所述内胆的左上端，所述安全阀设置在所述内筒体的左上端，所述进水/蒸汽口设置在所述安全阀下方，所述出水/出汽口设置在所述罐体下端，所述出料口设置在所述罐体的正下方。
2.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述罐体还包括板框试镜、手孔、清洗口和温度探头，所述板框试镜设置在所述内胆前表面，所述手孔设置在所述内胆右上端，所述清洗口设置在所述内胆正上端，所述温度探头插入所述内胆内。
3.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述电热管设置有六个，平行设置在所述内筒体和所述保温层上部，所述电加热管每个为6KW。
4.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述进水/蒸汽口在所述内筒体的左右上端各设置为一个。
5.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述出水/出汽口在所述出料口左右两侧各设置为一个。
6.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述支脚设置为3个。
7.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述变速机转速控制在1000转-1500转/分钟。
8.如权利要求1所述的土霉素注射液专用配液反应装置，其特征在于，所述叶轮叶片为四个峰利直角，可起到剪切作用。
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