CN109381982A - 一种重油及沥青废气回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种重油、沥青废气回收处理装置，如图所示，它包括复式烟气过滤器、引风机、膜接触吸收器、截水器、活性炭吸附器、吸收剂储罐和循环泵等，它们通过相应的管路连接起来，并配置必要的阀门、仪表等，组成一套完整的重油、沥青废气回收处理系统装置。本发明的有益之处是：本发明的重油、沥青废气回收处理装置以膜接触吸收器为核心的过滤、膜吸收、吸附组合工艺在同类应用方向技术先进性突出，废气的处理效率高、效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种针对重油、沥青储运、灌装过程散发的恶臭废气的回收处理装置。
背景技术
重油、沥青等生产、运输和加工过程中会产生大量恶臭废气，重油、沥青废气组分较复杂，随品种、标号的不同而有所差异。该类废气中的主要污染物类别有沥青挥发组分凝结成的油雾(液态半液态微粒，构成PM2.5)，有挥发性的有机物(如轻烃等，构成非甲烷有机烃)，有H2S、有机硫(硫醇、硫醚等)等恶臭气体，还含有杂环烃类、多环芳烃类等有毒有害气体。随着国家环保政策的日益严格，必须对沥青废气净化处理，满足大气排放标准。
目前，国内外关于重油、沥青废气处理的方法主要有喷淋法、吸附法、等离子体法等，但在实际应用过程中都存在一些问题，这些方法的缺点在于：(1)采用喷淋法时，废气需要与喷淋剂直接接触，会产生液泛、雾沫夹带、沟流、鼓泡等不利现象，废气中的颗粒物和油类会污染喷淋剂，容易造成二次污染，且喷淋塔占地面积大，处理效率低；(2)采用吸附法时，吸附剂成本高，容易饱和，抗冲击能力低，使用周期短，还存在废吸附剂难处理等问题；(3)采用等离子法处理时，除了技术成熟度低、效果不稳定、设备复杂等问题外，沥青废气中有一定量易燃易爆的挥发烃组分，等离子体设备在点火时存在爆炸的安全隐患。
发明内容
为解决以上问题，本发明提供一种对重油、沥青废气污染物基本全覆盖、处理效果好、占地面积小、运行稳定的重油、沥青废气处理装置。
本发明所采用的技术方案如下：
一种重油、沥青废气回收处理装置，如图1所示，它包括复式烟气过滤器、引风机、膜接触吸收器、截水器、活性炭吸附器、吸收剂储罐和循环泵等，这些设备、容器按“重油、沥青废气回收处理系统装置工艺流程示意图”所示流程次序通过相应的管路连接起来，并配置必要的阀门、仪表等，就组成了一套完整的重油、沥青废气回收处理系统装置。
如“重油、沥青废气回收处理装置工艺流程示意图”所示，所述重油、沥青废气回收处理装置第一级设备为复式油烟过滤器1，用于去除沥青废气中颗粒物、油雾等PM2.5成分，该设备为圆柱形金属罐体，内部配置具有油烟滤除功能的复式滤芯，所述复式油烟过滤器1筒体上部侧壁设置废气入口，被吸入罐内的废气经过复式油烟过滤器1内装配的复式油烟滤芯滤除废气中的颗粒物、油雾等PM2.5成分，所述复式油烟过滤器1筒体底部出气管道与所述环形高压风机2吸气口连接，滤后废气通过管道被抽吸出所述复式油烟过滤器1；
所述环形高压风机2抽吸出的滤后废气，经风机加压后从环形高压风机2出口排出，通过管道与膜接触吸收器3入口连接；
所述膜接触吸收器3如图2所示，用于吸收去除沥青废气中包括H2S、有机硫等酸性恶臭气体，所述膜接触吸收器3为金属圆柱形壳体，内部封装有憎水性中空纤维微孔膜，所述膜接触吸收器3壳程为重油、沥青废气流经通道，所述膜接触吸收器3管程即中空纤维膜丝内腔管道，为液态的吸收剂的流经通道，重油、沥青废气中的酸性恶臭组分在所述膜接触吸收器3中的憎水性中空纤维膜外表面通过膜孔与该膜丝内管腔流经的专门配制的复合有机胺水溶液吸收剂迅速反应吸收，从而去除处理气体中的恶臭；
所述复合有机胺吸收剂的组成可以为：甲基二乙醇胺(MDEA)、二异丙醇胺(DIPA)、聚乙二醇400(PEG400)、羟乙基哌嗪(HEPZ)，这4种物质按所述的次序以10/5/2/1的配比配制成总质量百分比为10～25％的水溶液。
所述膜接触反应器3壳程出口通过管道与截水器4入口连接，经过膜接触吸收器3吸收去除了恶臭组分的废气流经所述截水器4时废气中携带的液滴被截留；
所述截水器4出口通过管道与活性炭吸附器5入口连接；
所述活性炭吸附器5内装填了活性炭填料，用于吸附去除重油、沥青废气中非甲烷总烃，达到排放标准，所述活性炭吸附器5出口通过管道直接排放大气。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，所述的膜接触吸收器3所用的复合有机胺水溶液吸收剂是循环使用的，吸收剂循环由循环泵6驱动。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，所述的膜接触吸收器3管程入口通过管道与所述环形高压风机2出口连接，所述膜接触反应器3管程出口通过管道接入复合有机胺水溶液吸收剂储罐7。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，所述的复合有机胺水溶液吸收剂储罐7下部侧壁设置复合有机胺水溶液吸收剂出口，通过管道与所述循环泵6连接，循环泵6从复合有机胺水溶液吸收剂储罐7内抽出吸收剂泵入所述膜接触吸收器3管程，复合有机胺水溶液吸收剂流经中空纤维膜丝内管腔时通过膜丝表面微孔吸收了壳层流过的废气中的致臭组分，而后复合有机胺水溶液吸收剂从所述膜接触吸收器3管程出口通过管道回流到复合有机胺水溶液吸收剂储罐7，如此循环使用。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，在所述的复式油烟过滤器1的连接管道上设置有真空度表。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，在所述的膜接触吸收器3与所述的循环泵6连接管道上设置有截止阀和压力表。
上述的重油、沥青废气回收处理装置，在所述的活性炭吸附器5出口管道上设置有气体流量计。
本发明的有益之处是：
1、技术先进：本发明的重油、沥青废气回收处理装置以膜接触吸收器为核心的过滤、膜吸收、吸附组合工艺在同类应用方向技术先进性突出，废气的处理效率高、效果好，目前未见国内外在沥青、重油恶臭废气处理方面有同类工艺组合。
2、工艺可靠：本发明的重油、沥青废气回收处理装置工艺流程中的三个工艺单元的工序处理能力对沥青、重油恶臭废气中的烟雾、酸性臭气、挥发烃等污染物全覆盖，该装置对沥青、重油恶臭废气回收并无害化处理没有明显的短板和死角，可以可靠保障对沥青、重油恶臭废气处理的达标排放。
3、安全稳定：本发明的重油、沥青废气回收处理装置工艺可靠，系统中没有可能引发火花、静电等安全事故的因素，适应沥青、重油生产、储运环境的生产安全要求。
3、经济合理：该装置采用撬装模块形式，占地面积小，吸收剂用量少，运行成本低，运行费用低于其他处理工艺。
附图说明
图1为重油、沥青废气回收处理装置及工艺流程示意图，其中：1为复式油烟过滤器；2为环形高压风机；3为膜接触吸收器；4为截水器；5为活性炭吸附器；6为循环泵；7为复合有机胺水溶液吸收剂储罐。
图2为所述膜接触吸收器3具体工作结构原理示意图。
图3为实施例1的设备装置示意图，3-1为正视图；3-2为右视图。
图4为实施例2的设备装置示意图，4-1和4-2为不同视角图。
具体实施方式
实施例1：100Nm3/h重油、沥青废气回收处理装置
100Nm3/h重油、沥青废气回收处理装置如“实施例附图1”，包括：1-复式油烟过滤器、2-环形高压风机、3-膜接触吸收器、4-截水器、5-活性炭吸附器、6-吸收剂储罐、7-循环泵；
实施例1图2中所述设备1复式油烟过滤器，用于去除重油、沥青废气中颗粒物、油雾等PM2.5成分和水雾，该设备为金属圆柱形密闭筒体，内部设置具有双层圆柱形复式滤芯，该种复式滤芯外层为过滤精度2.0μm的聚酯纤维或聚丙烯纤维折叠滤膜、内层为HK阻截滤布卷绕不锈钢圆柱网架形成，在所述设备1筒体上部侧壁设置废气入口，所述设备1底部设出气口，通过管道与所述设备2环形高压风机入口连接；
所述环形高压风机2驱动电机采用防爆形式；
所述环形高压风机2出口通过管道与所述设备3膜接触吸收器壳程入口连接；
所述膜接触吸收器3，用于吸收去除重油、沥青废气中酸性恶臭气体。所述膜接触吸收器3为金属圆柱形罐体，内部封装有憎水性中空纤维微孔膜束(膜丝外径1.8mm、膜丝壁厚0.4mm、微孔径2.0μm，中空纤维材质为PTFE)，所述膜接触吸收器3的壳程(设备筒体内、中空纤维膜束外)介质为回收处理的重油、沥青废气，所述膜接触吸收器3管程(设备膜接触吸收器3筒体内中空纤维膜束的膜内管腔)流经介质为专用复合有机胺吸收剂水溶液(甲基二乙醇胺(MDEA)、二异丙醇胺(DIPA)、聚乙二醇400(PEG400)、羟乙基哌嗪(HEPZ)等4种物质按所述的次序以10/5/2/1的配比配制成合计重量百分比12％的水溶液)，沥青废气中的恶臭组分在所述膜接触吸收器3中通过中空纤维膜孔被吸收剂迅速吸收，从而实现废气除臭；
所述膜接触吸收器3壳程出口通过管道与所述截水器4入口连接；
所述膜接触吸收器3管程入口通过管道与所述循环泵6出口连接，所述膜接触吸收器3管程出口通过管道接入所述吸收剂储罐7；
所述截水器4出口通过管道与所述活性炭吸附器5入口连接；
所述吸收剂储罐7下部侧壁设置吸收剂出口，通过管道与所述循环泵6连接；
所述活性炭吸收器5用于吸附去除沥青废气中非甲烷总烃，达到排放标准，所述活性炭吸收器5出口通过管道直接排放大气。
在所述复合油烟过滤器1的连接管道上设置有真空表。
在所述膜接触吸收器3与所述复合有机胺水溶液吸收剂储罐7连接管道上设置有截止阀和压力表。
在所述活性炭吸收器5出口管道上设置有气体流量计。
100Nm3/h沥青废气处理装置主要设备描述如下：
1、复式油烟过滤器1：1台
内径400mm、高800mm的金属立式圆柱形密闭罐体内安装油烟滤除功能的复式油烟滤芯，该种复式油烟滤芯外层为外径320mm、高600mm、过滤精度2.0μm的折叠膜空气滤筒(国标GB/T14295-2008，购自上海迪杨过滤系统有限公司)、内层为外径220mm、高580mm的HK阻截除油圆柱滤筒(购自南京碧盾环保科技股份有限公司，HKB220-580型阻截除油单元)，筒体上部侧壁设进气口、底部设出气口，空气通量：100～200Nm3/h。
2、环形高压风机2：1台
输出风量：100～200Nm3/h，防爆电动机功率：1.5KW，输出风压：20KPa。
3、膜接触吸收器3：2台
内径150mm、长1200mm的圆柱形金属筒体内封装聚四氟乙烯中空纤维微孔膜束(购自南京碧盾新模有限公司产品，膜丝外径1.8mm、膜丝壁厚0.4mm、微孔径2.0μm，中空纤维材质为PTFE)，装填的膜束表面积25m2，每件该种膜接触吸收器的空气处理量：50～100Nm3/h。
4、截水器4：1台
内径200mm、高500mm的金属圆柱形密闭筒体，筒体侧面进气、顶部出气，内部叠加装填外径200mm、厚100mm的不锈钢孔板波纹填料(购自江西凯莱化工填料有限公司)2块计200mm厚，空气通量：100～200Nm3/h。
5、活性炭吸附器5：1台
内径400mm、高1000mm的金属立式圆柱形密闭罐体内装气体处理专用活性炭(国标GB/T7701.1-2008)600mm厚，活性炭填料上部铺填100mm厚HK纤维毡布条填料保护层(购自南京碧盾环保科技股份有限公司，HKB布条杂碎)，活性炭吸附器5顶部设进气口，底部设排气口，空气通量：100Nm3/h。
6、循环泵7：1台
流量：6m3/h；
扬程：12m；
材质：PVDF、PTFE或不锈钢；
7、吸收剂储罐6：1台
聚丙烯(PE)方柱桶，上部设吸收剂回流管孔，下部设吸收剂出流管，筒体容积：80L；
该设备在东北某石化公司沥青、重油灌装架台区运行结果表明：该装置沥青、重油灌装恶臭废气回收处理有很好的针对性，可以高效率地去除该类恶臭废气致臭污染组分，分别在装置入口和装置出口取样，对臭气浓度、硫化氢和非甲烷总烃指标进行分析，结果如下：非甲烷总烃、硫化氢和臭气的去除率分别为：≥70％、100％和≥99％，达到相关排放标准。
表1：沥青、重油灌装台架臭气回收处理样品分析数据表
实施例2：400Nm3/h重油、沥青废气回收处理装置
如图3-1和图3-2所示，包括：设备1复式油烟过滤器、设备2环形高压风机、设备3膜接触反应器三只并联、设备4水雾捕集器、设备5活性炭吸附器、设备6循环泵、设备7吸收剂储罐集成安装在一座钢制底座上，按工艺流程通过管道连接组成一套完整的400Nm3/h重油、沥青废气处理装置。
实施例2图3中所述设备1复式油烟过滤器，用于去除重油、沥青废气中颗粒物、油雾等PM2.5成分和水雾，该设备为金属圆柱形密闭筒体，内部装配具有双层圆柱形复式滤芯3套，该种复式滤芯外层为外径320mm、高1200mm、过滤精度2.0μm的聚酯纤维折叠膜筒式滤芯(国标GB/T14295-2008，上海迪杨过滤系统有限公司提供)、内层为外径220mm、高1056mm筒式HK阻截除油滤芯(购自南京碧盾环保科技股份有限公司，HKB220-1000型阻截膜单元)，在所述设备1筒体上部侧壁设置废气入口，所述设备1底部设出气口，通过管道与所述设备2环形高压风机入口连接；
所述设备2环形高压风机驱动电机采用防爆形式；
所述设备2出口通过管道与所述设备3膜接触吸收器壳程入口连接；
所述设备3是膜接触吸收器，三台并联，用于吸收去除重油、沥青废气中酸性恶臭气体。所述设备3为金属圆柱形罐体，内部封装有憎水性中空纤维微孔膜束(膜丝外径1.5mm、膜丝壁厚0.4mm、微孔径1.0μm，中空纤维材质为PTFE，南京碧盾新膜科技有限公司提供)，所述设备3壳程(设备筒体内、中空纤维膜束外)介质为回收处理的重油、沥青废气，所述设备3管程(设备3筒体内中空纤维膜束的膜内管腔)流经介质为专用复合有机胺吸收剂水溶液，沥青废气中的恶臭组分在所述设备3中通过中空纤维膜孔被吸收剂迅速吸收，从而实现废气除臭；
所述设备3壳程出口通过管道与所述设备4收水器入口连接；
所述设备3管程入口通过管道与所述设备7循环泵出口连接，所述设备3管程出口通过管道接入所述设备6吸收剂储罐；
所述设备4截水器出口通过管道与所述设备5活性炭吸附器入口连接；
所述设备6下部侧壁设置吸收剂出口，通过管道与所述设备7连接；
所述设备5用于吸附去除沥青废气中非甲烷总烃，达到排放标准，所述设备5出口通过管道直接排放大气。
在所述设备1的连接管道上设置有真空表。
在所述设备3与所述设备7连接管道上设置有截止阀和压力表。
在所述设备5出口管道上设置有气体流量计。
400Nm3/h沥青废气处理装置主要设备描述如下：
1、复式油烟过滤器1：1台
内径800mm、高1500mm的金属立式圆柱形密闭罐体内安装3组油烟滤除功能的复式滤芯，该种复式滤芯外层为外径320mm、高1200mm、过滤精度2.0μm的折叠膜空气滤筒(国标GB/T14295-2008，上海迪杨过滤系统有限公司提供)、内层为外径220mm、高1100mm的HK阻截除油圆柱滤筒(购自南京碧盾环保科技股份有限公司)，筒体上部侧壁设进气口、底部设出气口，空气通量：400～600Nm3/h。
2、环形高压风机2：1台
输出风量：400～600Nm3/h，防爆电动机功率：5KW，输出风压：30KPa。
3、膜接触吸收器3：3台，并联
内径250mm、长1500mm的圆柱形金属筒体内封装聚四氟乙烯中空纤维微孔膜束(购自南京碧盾新模有限公司)，装填的膜束表面积70m2，每件该种膜接触吸收器的空气处理量：150～200Nm3/h。
4、截水器4：1台
内径350mm、高600mm的金属圆柱形密闭筒体，筒体侧面进气、顶部出气，内部叠加装填外径350mm、厚100mm的不锈钢孔板波纹填料(购自江西凯莱化工填料有限公司)3块计300mm厚，空气通量：400～600Nm3/h。
5、活性炭吸附器5：1台
内径900mm、高1600mm的金属立式圆柱形密闭罐体内装气体处理专用填活性炭(国标GB/T7701.1-2008)1000mm厚，活性炭填料上部铺填200mm厚HK纤维毡布条填料保护层(购自南京碧盾环保科技股份有限公司)，设备5顶部设进气口，底部设排气口，空气通量：400～600Nm3/h。
6、循环泵7：1台
流量：12m3/h；
扬程：12m；
材质：PVDF、PTFE或不锈钢；
7、吸收剂储罐7：1台
金属半月圆桶，与设备1半面外筒壁连体以节省空间，罐体上部顶板上设吸收剂回流管孔，下部设吸收剂出流管通往循环泵，筒体容积：400L；
该设备在山东某炼化公司重油灌装架台区运行结果表明：该装置对重油、渣油灌装恶臭废气的致臭污染组分有很好的针对性和去除效果，在装置入、出口取气体样品，对臭气、硫化氢和非甲烷总烃指标进行分析的数据显示：非甲烷总烃、硫化氢和臭气的去除率分别为：≥75％、100％和≥99％，分析数据见表2。
表2：重油灌装台架臭气回收处理样品分析数据表(2018年5～6月)
Claims (10)
1.一种重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：它包括复式烟气过滤器(1)、环形高压风机(2)、膜接触吸收器(3)、截水器(4)、活性炭吸附器(5)、循环泵(6)和吸收剂储罐(7)，它们次序通过相应的管路连接起来，并配置必要的阀门、仪表，组成一套完整的重油、沥青废气回收处理装置；
所述重油、沥青废气回收处理装置第一级设备为复式油烟过滤器(1)，用于去除沥青废气中颗粒物、油雾的PM2.5成分，该设备为圆柱形金属罐体，内部配置具有油烟滤除功能的复式滤芯，所述复式油烟过滤器(1)筒体上部侧壁设置废气入口，被吸入罐内的废气经过复式油烟过滤器(1)内装配的复式油烟滤芯滤除废气中的颗粒物、油雾的PM2.5成分，所述复式油烟过滤器(1)筒体底部出气管道与所述环形高压风机(2)吸气口连接，滤后废气通过管道被抽吸出所述复式油烟过滤器(1)；
所述环形高压风机(2)抽吸出的滤后废气，经风机加压后从环形高压风机(2)出口排出，通过管道与膜接触吸收器(3)入口连接；
所述膜接触吸收器(3)用于吸收去除沥青废气中包括H2S、有机硫类酸性恶臭气体，所述膜接触吸收器(3)为金属圆柱形壳体，内部封装有憎水性中空纤维微孔膜，所述膜接触吸收器(3)壳程为重油、沥青废气流经通道，所述膜接触吸收器(3)管程即中空纤维膜丝内腔管道，为液态的吸收剂的流经通道，重油、沥青废气中的酸性恶臭组分在所述膜接触吸收器(3)中的憎水性中空纤维膜外表面通过膜孔与该膜丝内管腔流经的专门配制的复合有机胺水溶液吸收剂，所述的复合有机胺水溶液吸收剂为：甲基二乙醇胺(MDEA)、二异丙醇胺(DIPA)、聚乙二醇400(PEG400)、羟乙基哌嗪(HEPZ)4种物质按所述的次序以10/5/2/1的配比配制成合计质量百分比10～25％的水溶液。
2.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的膜接触反应器(3)壳程出口通过管道与截水器(4)入口连接，经过膜接触吸收器(3)吸收去除了恶臭组分的废气流经所述截水器(4)时废气中携带的液滴被截留。
3.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的截水器(4)出口通过管道与活性炭吸附器(5)入口连接。
4.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的活性炭吸附器(5)内装填了活性炭填料，用于吸附去除重油、沥青废气中非甲烷总烃，达到排放标准，所述活性炭吸附器(5)出口通过管道直接排放大气。
5.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的膜接触吸收器(3)所用的复合有机胺水溶液吸收剂是循环使用的，吸收剂循环由循环泵(6)驱动。
6.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的膜接触吸收器(3)管程入口通过管道与所述环形高压风机(2)出口连接，所述膜接触反应器(3)管程出口通过管道接入复合有机胺水溶液吸收剂储罐(7)。
7.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：所述的复合有机胺水溶液吸收剂储罐(7)下部侧壁设置复合有机胺水溶液吸收剂出口，通过管道与所述循环泵(6)连接，循环泵(6)从复合有机胺水溶液吸收剂储罐(7)内抽出吸收剂泵入所述膜接触吸收器(3)管程，复合有机胺水溶液吸收剂流经中空纤维膜丝内管腔时通过膜丝表面微孔吸收了壳层流过的废气中的致臭组分，而后复合有机胺水溶液吸收剂从所述膜接触吸收器(3)管程出口通过管道回流到复合有机胺水溶液吸收剂储罐(7)，如此循环使用。
8.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：在所述的复式油烟过滤器(1)的连接管道上设置有真空度表。
9.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：在所述的膜接触吸收器(3)与所述的循环泵(6)连接管道上设置有截止阀和压力表。
10.根据权利要求1所述的重油、沥青废气回收处理装置，其特征是：在所述的活性炭吸附器(5)出口管道上设置有气体流量计。
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