CN109378261A - 一种断路器的触头机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器的触头机构和应用此触头的断路器，断路器包括壳体、进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈，所述进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈安装在壳体内，触头机构包括动触头、静触头、触头传动件，静触头一侧具有夹持槽，动触头下部位于静触头的夹持槽内，动触头的上端与触头传动件相连，进线端子与触头机构的静触头相连，所述出线端子与动触头相连，在闭合状态下，所述动触头的下部插于静触头的夹持槽中。现有技术中N相断路器需要通过灭弧栅片组等装置辅助灭弧，无法解决电弧产生，本发明采用具有夹持功能的触头机构，在通电状态下静触头对动触头夹紧，避免静触头、动触头的分离产生电弧，提高断路器的可靠性。

Description

一种断路器的触头机构

技术领域

本发明涉及一种断路器的触头机构，特别是涉及一种具有夹持功能的N相触头机构，属于断路器技术领域。

背景技术

在配电电网的终端电路中，常常使用1P+N的小型断路器作为电路保护断路器，如1P+N小型漏电断路器、1P+N预付费智能脱扣小型断路器和1P+N智能重合闸小型断路器等等。1P+N小型断路器由L极和N极组成，L极是具有短路保护和过载保护功能的普通的小型断路器；N极不具有短路和过载保护功能，只能对电路进行分合闸操作，N极内部通常放置有PCB电路板、分励脱扣器或重合闸电机齿轮组等弱电部件（如图1）。

现有的1P+N小型断路器有个主要的失效模式就是在短路电流下断路器进行短路分断时N极的PCB电路板、分励线圈等被N极触头间产生的电弧烧毁失效或者N极的触头被电弧烧毁导致不导通。虽然N极触头通常具有先合后分的功能，但依然没法杜绝N极触头间产生电弧，而且在N极触头烧损的情况下先合后分功能减弱甚至消失。因此N极触头间的短路电弧是导致1P+N小型断路器损坏失效的主要因素。

发明内容

本发明提供了一种断路器的触头机构，以至少解决现有技术中N相触头机构无法有效避免电弧损害的问题。

本发明公开了一种断路器的触头机构，包括动触头、静触头、触头传动件，所述静触头一侧具有夹持槽，所述动触头下部位于静触头的夹持槽内，所述动触头的上端与触头传动件相连。

进一步地，所述静触头为U型夹板，所述动触头为单片铜板。

本发明还公开了一种应用上述触头机构的断路器，包括壳体、进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈，所述进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈安装在壳体内，所述进线端子与触头机构的静触头相连，所述出线端子与动触头相连，在闭合状态下，所述动触头的下部插于静触头的夹持槽中。

进一步地，所述断路器还包括PCB电路板，所述PCB电路板安装在壳体内，所述PCB电路板与动触头串联。

更进一步地，所述PCB电路板为漏电保护电路板。

本发明与现有技术相比，采用夹持式触头结构，利用静触头的夹持槽对动触头进行夹持固定，在通电时，静触头位于夹持槽两边的结构具有同向电流，根据电磁力学中相邻的两条导线电流同向相吸，异向相斥的原理，夹持槽两边的结构相向贴近，对动触头进行夹持固定，使电流通过时，静触头与动触头无法分离，从而避免短路过程中电弧的产生，进而有效解决电弧对触头的损伤，从而提升了断路器的可靠性。

附图说明

图1为现有N相断路器结构示意图；

图2为本发明实施例断路器结构示意图；

图3为本发明实施例动触头、静触头在夹持状态下的截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例公开了一种断路器的触头机构，如图3所示，包括动触头41、静触头42、触头传动件43，所述静触头42一侧具有夹持槽，所述动触头41下部位于静触头42的夹持槽内，所述动触头41的上端与触头传动件43相连。

可选的，所述静触头42为U型夹板，所述动触头41为单片铜板。

本发明实施例还公开了一种应用上述触头机构的断路器，如图2所示，包括壳体1、进线端子2、触头机构、出线端子3、分励脱扣线圈5，所述进线端子2、触头机构、出线端子3、分励脱扣线圈5安装在壳体1内，所述进线端子2与触头机构的静触头42相连，所述出线端子3与动触头41相连，在闭合状态下，所述动触头41的下部插于静触头42的夹持槽中。

可选的，所述断路器还包括PCB电路板6，所述PCB电路板6安装在壳体1内，所述PCB电路板6与动触头41串联。

特别的，所述PCB电路板6为漏电保护电路板6。

其中，触头机构还包括拨动开关7，拨动开关7安装在壳体1上，并与触头传动件43相连，在拨动开关7开闭的过程中，可以通过触头传动件43实现动触头41、静触头42之间的闭合或分离。分励脱扣线圈5为分励脱扣器，且分励脱扣器的伸出端朝向触头传动件43，在分励脱扣器断开时，其伸出端伸出并推动触头传动件43，使触头传动件43带动动触头41与静触头42分离，实现断路。

本发明实施例中，夹持式触头结构动静触头的接触方式与闸刀开关类似，即静触头为一个U型夹板，动触头为单片铜板，合闸时动触头在触头机构的驱动下插入U型夹板内，电路电流从进线端子接进来后在U型夹板处被分为两路后又在动触头处汇出，并合成一路流向出线端子。根据电磁力学中相邻的两条导线电流同向相吸，异向相斥的原理，在短路时较大的电流流经静触头U型夹板两臂，两臂上的同向电流会使夹板两臂将产生夹紧力夹住动触头。直至短路电流被切断，静触头U型夹板上的电磁夹紧力才会消失，此时动触头才能在触头弹簧的作用下分闸。由于本发明实施例断路器在整个短路分断过程中动静触头完全不分离，使动静触头之间不产生电弧，完全避免了N极电弧对相关零部件的损伤，抑制短路分断时N极触头间的电弧，避免N极触头和PCB电路板等元件的烧损。同时由于N极不产生电弧，相比于图1中的现有设计，本发明实施例的断路器也不必安装用于辅助灭弧的灭弧栅片组，为断路器内部腾出更大的空间用于电路板或其他功能零部件的放置，或实现对断路器体积的缩减，实现断路器结构的简化和缩小化。

本发明实施例采用夹持式触头结构，利用静触头的夹持槽对动触头进行夹持固定，在通电时，静触头位于夹持槽两边的结构具有同向电流，根据电磁力学中相邻的两条导线电流同向相吸，异向相斥的原理，夹持槽两边的结构相向贴近，对动触头进行夹持固定，使电流通过时，静触头与动触头无法分离，从而避免短路过程中电弧的产生，进而有效解决电弧对触头的损伤，从而提升了断路器的可靠性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种断路器的触头机构，其特征在于，所述触头机构包括动触头、静触头、触头传动件，所述静触头一侧具有夹持槽，所述动触头下部位于静触头的夹持槽内，所述动触头的上端与触头传动件相连。

2.根据权利要求1所述的触头机构，其特征在于，所述静触头为U型夹板，所述动触头为单片铜板。

3.一种应用权利要求1-2任一所述触头机构的断路器，其特征在于，所述断路器包括壳体、进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈，所述进线端子、触头机构、出线端子、分励脱扣线圈安装在壳体内，所述进线端子与触头机构的静触头相连，所述出线端子与动触头相连，在闭合状态下，所述动触头的下部插于静触头的夹持槽中。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于，所述断路器还包括PCB电路板，所述PCB电路板安装在壳体内，所述PCB电路板与动触头串联。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述PCB电路板为漏电保护电路板。