CN112053910B - 一种触头结构改良的塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种触头结构改良的塑壳断路器，包括断路器主体，以及设置于断路器主体内的动触头和静触头，断路器主体内开设安装腔室，动触头的连接端和静触头的连接座均穿入安装腔室内；连接座固定于安装腔室的一侧，连接座背离连接座和安装腔室固定处的另一侧设置连接端，连接座面向连接端的一侧设置两磷铜片，两磷铜片沿连接端对称设置，且各磷铜片靠近连接端的一侧设置连接触头；当连接端向连接座方向移动，直至连接端位于两磷铜片之间时，两磷铜片分别夹持连接端，且各连接触头分别抵接连接端。本发明提出技术方案中两磷铜片夹持动触头的连接端，使动触头和静触头连接紧密，避免动触头和静触头之间出现缝隙导致触头结构烧毁。

Description

一种触头结构改良的塑壳断路器

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，特别涉及一种触头结构改良的塑壳断路器。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其中塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分。

现有的塑壳断路器内的动触头和静触头一般都是通过触底连接，动触头的触点压紧在静触头的触点上，但是动触头和静触头之间并无对应的补偿结构保证动触头和静触头之间的连接紧密，当动触头使用一端时间后，使得动触头的触点和静触头的触点连接时会出现间隙，将会造成整个触头结构的烧毁，使塑壳断路器无法使用。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种触头结构改良的塑壳断路器，旨在解决动触头和静触头之间连接不紧密，使触头结构烧毁的问题。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种触头结构改良的塑壳断路器，包括断路器主体，以及设置于所述断路器主体内的动触头和静触头，所述断路器主体内开设安装腔室，所述动触头的连接端和所述静触头的连接座均穿入所述安装腔室内，所述动触头背离所述连接端的另一端和所述静触头背离所述连接座的另一端均位于所述安装腔室外并分别连通所述断路器主体内的电路，所述连接端用于远离或贴合所述连接座，以使所述动触头和所述静触头之间闭合或断开；所述连接座固定于所述安装腔室的一侧，所述连接座背离所述连接座和所述安装腔室固定处的另一侧设置所述连接端，所述连接座面向所述连接端的一侧设置两磷铜片，两所述磷铜片沿所述连接端对称设置，且各所述磷铜片靠近所述连接端的一侧设置连接触头；当所述连接端向所述连接座方向移动，直至所述连接端位于两所述磷铜片之间时，两所述磷铜片分别夹持所述连接端，且各所述连接触头分别抵接所述连接端。

优选的，两所述磷铜片之间设置拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接其中一所述磷铜片，所述拉伸弹簧的另一端连接另一所述磷铜片；各所述磷铜片面向所述连接端的一侧均还设置限位块，各所述限位块均位于所述拉伸弹簧和各所述连接触头之间，当两所述磷铜片夹持所述连接端时，各所述限位块贴合所述连接端。

优选的，各所述磷铜片远离所述连接座的一端向背离所述连接端的方向弯折。

优选的，所述断路器主体的一侧设置冷却盒，所述断路器主体内设置温度检测器，所述温度检测器用于检测所述安装腔室内的温度数据；所述断路器主体开设泄压孔，所述泄压孔分别连通所述安装腔室和所述断路器主体外部；所述冷却盒包括控制器、通讯器、冷却罐和冷却管，所述冷却管分别连通所述冷却罐和所述安装腔室，以使所述冷却气体通过所述冷却管进入所述安装腔室内；所述冷却罐和所述冷却管的连通处设置电控阀，所述控制器分别信号连接所述电控阀、所述通讯器和所述温度检测器，所述控制器用于通过所述通讯器接收所述温度监测器检测的温度数据，当所述温度数据大于警戒温度时，所述控制器开启所述电控阀，以使所述冷却罐内的冷却气体从所述冷却管进入所述安装腔室内。

优选的，所述冷却盒和所述断路器主体可拆卸连接，所述断路器主体面向所述冷却盒的一侧开设一插入孔和至少一固定槽，所述插入孔连通所述安装腔室，所述断路器主体开设至少一螺纹通孔，各所述螺纹通孔分别连通一所述固定槽；所述冷却盒面向所述断路器主体的一侧设置至少一插入栓，所述插入栓分别开设一连接螺孔，各所述插入栓插入一所述固定槽，以使所述插入栓的连接螺孔和所述插入栓插入的所述固定槽的螺纹通孔同轴设置，通过螺栓将各所述插入栓分别固定于一所述固定槽内，将所述冷却盒和所述断路器主体固定连接；所述冷却管远离所述冷却罐的一端穿出所述冷却盒，所述冷却管插入所述插入孔内。

优选的，所述断路器主体内设置连接管，所述连接管的一端连通所述插入孔，所述连接管的另一端呈封闭状，所述连接管穿入所述安装腔室内，所述连接管的管壁设置喷头，所述喷头面向各所述磷铜片。

优选的，所述插入孔的周向的内壁面设置柔性密封层，以使插入所述插入孔的所述冷却管和所述插入孔密封连接。

优选的，所述断路器主体还包括密封橡胶栓，所述密封橡胶栓位于所述泄压孔内，所述密封橡胶栓开设泄压通道，所述泄压通道分别连通所述安装腔室内和所述断路器主体外部；所述泄压通道的孔径从所述密封橡胶栓靠近所述安装腔室的一端向所述密封橡胶栓靠近所述断路器主体外的一端减小；当电控阀关闭，且所述安装腔室无冷却气体时，所述泄压通道远离所述安装腔室的一端呈密封状；当电控阀开启，且所述安装腔室进入冷却气体时，所述泄压通道远离所述安装腔室的一端呈密封状被冷却气体膨胀的压力撑开，使用所述泄压通道连通所述安装腔室内和所述断路器主体外。

优选的，所述密封橡胶栓的靠近所述安装腔室的一端伸入所述安装腔室内，所述密封橡胶栓位于所述安装腔室内的一端环状限位端，所述环状限位端和所述泄压孔同轴设置，且所述环状限位端的直径大于所述泄压孔的孔径。

优选的，所述控制器包括控制面板和信号连接所述控制面板的显示屏，所述显示屏和所述控制器设置于所述冷却盒的外壁面。

与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：

通过两磷铜片夹持动触头的连接端，使动触头和静触头连接紧密，避免动触头和静触头之间出现缝隙导致触头结构烧毁，延长了塑壳断路器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一种触头结构改良的塑壳断路器的结构示意图；

图2为断路器主体侧视的结构示意图；

图3为静触头的结构示意图；

图4为图3仰视的结构示意图；

图5为冷却盒的结构示意图；

图6为密封橡胶栓和泄压孔连接处的剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	断路器主体	11	安装腔室
12	泄压孔	13	插入孔
				14	固定槽	15	螺纹通孔
2	连接端	3	连接座
				31	磷铜片	32	连接触头
33	拉伸弹簧	34	限位块
				4	冷却盒	41	冷却管
42	插入栓	43	连接螺孔
				44	柔性密封层	45	控制面板
46	显示屏	5	密封橡胶栓
				51	泄压通道	52	环状限位端

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种触头结构改良的塑壳断路器。

如图1至图6所示的一种触头结构改良的塑壳断路器，包括断路器主体1，以及设置于断路器主体1内的动触头和静触头，断路器主体1内开设安装腔室11，动触头的连接端2和静触头的连接座3均穿入安装腔室11内，动触头背离连接端2的另一端和静触头背离连接座3的另一端均位于安装腔室11外并分别连通断路器主体1内的电路，连接端2用于远离或贴合连接座3，以使动触头和静触头之间闭合或断开；连接座3固定于安装腔室11的一侧，连接座3背离连接座3和安装腔室11固定处的另一侧设置连接端2，连接座3面向连接端2的一侧设置两磷铜片31，两磷铜片31沿连接端2对称设置，且各磷铜片31靠近连接端2的一侧设置连接触头32；当连接端2向连接座3方向移动，直至连接端2位于两磷铜片31之间时，两磷铜片31分别夹持连接端2，且各连接触头32分别抵接连接端2。

通过两磷铜片31夹持动触头的连接端2，使动触头和静触头连接紧密，避免动触头和静触头之间出现缝隙导致触头结构烧毁，延长了塑壳断路器的使用寿命。

具体的，连接端2面向连接座3的一侧呈圆弧状，以使连接端2便于插入两磷铜片31之间。

具体的，断路器主体1设置有三相，断路器主体1开设三安装腔室11，每一安装腔室11分别设置一动触头和一静触头，各安装腔室11间隔设置。

参见图1、图3和图4，两磷铜片31之间设置拉伸弹簧33，拉伸弹簧33的一端连接其中一磷铜片31，拉伸弹簧33的另一端连接另一磷铜片31；各磷铜片31面向连接端2的一侧均还设置限位块34，各限位块34均位于拉伸弹簧33和各连接触头32之间，当两磷铜片31夹持连接端2时，各限位块34贴合连接端2。拉伸弹簧33的设置，使两磷铜片31更好的夹持连接端2，限位块34的设置用于限制连接端2进入两磷铜片31之间的距离，当连接端2抵接限位块34时，两连接触头32夹持连接端2。

具体的，两磷铜片31向两磷铜片31之间倾斜(图中未示出)，当两磷铜片31夹持连接端2时，各磷铜片31的连接触头32抵接连接端2的一侧均垂直于连接座3，以使动触头和静触头之间没有间隙。连接触头32贴合连接端2的侧面和磷铜片31不平行，使两磷铜片31的夹持力量更大，同时保证连接触头32和连接端2的连接紧密，没有间隙。

各磷铜片31远离连接座3的一端向背离连接端2的方向弯折(图中未示出)。两磷铜片31背离连接座3的一侧向外弯折可以方便连接端2插入两磷铜片31之间，即使动触头或静触头的连接出现一定误差，连接端2还是可以准确的插入两磷铜片31之间，使动触头和静触头的连接留下一定的误差空间。

参见图1、图2和图5，断路器主体1的一侧设置冷却盒4，断路器主体1内设置温度检测器，温度检测器用于检测安装腔室11内的温度数据；断路器主体1开设泄压孔12，泄压孔12分别连通安装腔室11和断路器主体1外部；冷却盒4包括控制器、通讯器、冷却罐和冷却管41，冷却管41分别连通冷却罐和安装腔室11，以使冷却气体通过冷却管41进入安装腔室11内；冷却罐和冷却管41的连通处设置电控阀，控制器分别信号连接电控阀、通讯器和温度检测器，控制器用于通过通讯器接收温度监测器检测的温度数据，当温度数据大于警戒温度时，控制器开启电控阀，以使冷却罐内的冷却气体从冷却管41进入安装腔室11内。冷却盒4的设置可以快速冷却动触头和静触头，避免动触头和静触头因为长期处在高温工作环境下烧毁。

冷却盒4和断路器主体1可拆卸连接，断路器主体1面向冷却盒4的一侧开设一插入孔13和至少一固定槽14，插入孔13连通安装腔室11，断路器主体1开设至少一螺纹通孔15，各螺纹通孔15分别连通一固定槽14；冷却盒4面向断路器主体1的一侧设置至少一插入栓42，插入栓42分别开设一连接螺孔43，各插入栓42插入一固定槽14，以使插入栓42的连接螺孔43和插入栓42插入的固定槽14的螺纹通孔15同轴设置，通过螺栓将各插入栓42分别固定于一固定槽14内，将冷却盒4和断路器主体1固定连接；冷却管41远离冷却罐的一端穿出冷却盒4，冷却管41插入插入孔13内。冷却盒4和断路器主体1可拆卸连接，方便断路器主体1的维护的安装。

具体的，当断路器主体1和冷却盒4分离时，所述插入孔13安装绝缘堵头。

断路器主体1内设置连接管，连接管的一端连通插入孔13，连接管的另一端呈封闭状，连接管穿入安装腔室11内，连接管的管壁设置喷头，喷头正面向各磷铜片31。连接管用于将冷却管41流出的冷却气体通过喷头喷向磷铜片3

具体的，连接管依次穿过三个安装腔室11，且连接管在各安装腔室11内分别设置一喷头。连接管和冷却管41均为绝缘管。

插入孔13的周向的内壁面设置柔性密封层44，以使插入插入孔13的冷却管41和插入孔13密封连接。

参见图1和图6，断路器主体1还包括密封橡胶栓5，密封橡胶栓5位于泄压孔12内，密封橡胶栓5开设泄压通道51，泄压通道51分别连通安装腔室11内和断路器主体1外部；泄压通道51的孔径从密封橡胶栓5靠近安装腔室11的一端向密封橡胶栓5靠近断路器主体1外部的一端减小；当电控阀关闭，且安装腔室11无冷却气体时，泄压通道51远离安装腔室11的一端呈密封状；当电控阀开启，且安装腔室11进入冷却气体时，泄压通道51呈密封状的一端被冷却气体膨胀的压力撑开，使用泄压通道51连通安装腔室11内和断路器主体1外。通过密封橡胶栓5使断路器主体1在正常工作状态下为常闭状态，当冷却气体(例如氮气)进入安装腔室11内，受压压强的做用，气压迫使密封橡胶栓5远离安装腔室11的一端开启，对密封橡胶栓5内泄压，既保证断路器主体1正常工作状态的密封要求，又使达到了泄压的要求。

具体的，密封橡胶栓5的表面设置耐高温柔性层，这样可以避免密封橡胶栓5因为高温溶解堵塞泄压通道51。

密封橡胶栓5的靠近安装腔室11的一端伸入安装腔室11内，密封橡胶栓5位于安装腔室11内的一端环状限位端52，环状限位端52和泄压孔12同轴设置，且环状限位端52的直径大于泄压孔12的孔径。环状限位端52的设置可以避免因为压强将密封橡胶栓5弹出泄压孔12。

控制器包括控制面板45和信号连接控制面板45的显示屏46，显示屏46和控制器设置于冷却盒4的外壁面。具体的，显示屏46用于显示温度数据和冷却罐内冷却气体的使用量，控制器通过通讯器向用户的手机或电脑发送温度数据和使用量，供用户实时监控断路器主体1的工作状态。

具体的，控制器根据冷却气体的使用时间，判断断路器主体1工作是否处于正常工作状态，当冷却气体超出正常使用指标时，控制器通过通讯器向手机或电脑发送警报。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，包括断路器主体，以及设置于所述断路器主体内的动触头和静触头，所述断路器主体内开设安装腔室，所述动触头的连接端和所述静触头的连接座均穿入所述安装腔室内，所述动触头背离所述连接端的另一端和所述静触头背离所述连接座的另一端均位于所述安装腔室外并分别连通所述断路器主体内的电路，所述连接端用于远离或贴合所述连接座，以使所述动触头和所述静触头之间闭合或断开；所述连接座固定于所述安装腔室的一侧，所述连接座背离所述连接座和所述安装腔室固定处的另一侧设置所述连接端，所述连接座面向所述连接端的一侧设置两磷铜片，两所述磷铜片沿所述连接端对称设置，且各所述磷铜片靠近所述连接端的一侧设置连接触头；当所述连接端向所述连接座方向移动，直至所述连接端位于两所述磷铜片之间时，两所述磷铜片分别夹持所述连接端，且各所述连接触头分别抵接所述连接端；连接端面向连接座的一侧呈圆弧状，以使连接端便于插入两磷铜片之间；两所述磷铜片之间设置拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接其中一所述磷铜片，所述拉伸弹簧的另一端连接另一所述磷铜片；各所述磷铜片面向所述连接端的一侧均还设置限位块，各所述限位块均位于所述拉伸弹簧和各所述连接触头之间，当两所述磷铜片夹持所述连接端时，各所述限位块贴合所述连接端；两磷铜片向两磷铜片之间倾斜，当两磷铜片夹持连接端时，各磷铜片的连接触头抵接连接端的一侧均垂直于连接座，以使动触头和静触头之间没有间隙；各所述磷铜片远离所述连接座的一端向背离所述连接端的方向弯折。

2.根据权利要求1一所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述断路器主体的一侧设置冷却盒，所述断路器主体内设置温度检测器，所述温度检测器用于检测所述安装腔室内的温度数据；所述断路器主体开设泄压孔，所述泄压孔分别连通所述安装腔室和所述断路器主体外部；所述冷却盒包括控制器、通讯器、冷却罐和冷却管，所述冷却管分别连通所述冷却罐和所述安装腔室，以使冷却气体通过所述冷却管进入所述安装腔室内；所述冷却罐和所述冷却管的连通处设置电控阀，所述控制器分别信号连接所述电控阀、所述通讯器和所述温度检测器，所述控制器用于通过所述通讯器接收所述温度检测器 检测的温度数据，当所述温度数据大于警戒温度时，所述控制器开启所述电控阀，以使所述冷却罐内的冷却气体从所述冷却管进入所述安装腔室内。

3.根据权利要求2所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述冷却盒和所述断路器主体可拆卸连接，所述断路器主体面向所述冷却盒的一侧开设一插入孔和至少一固定槽，所述插入孔连通所述安装腔室，所述断路器主体开设至少一螺纹通孔，各所述螺纹通孔分别连通一所述固定槽；所述冷却盒面向所述断路器主体的一侧设置至少一插入栓，所述插入栓分别开设一连接螺孔，各所述插入栓插入一所述固定槽，以使所述插入栓的连接螺孔和所述插入栓插入的所述固定槽的螺纹通孔同轴设置，通过螺栓将各所述插入栓分别固定于一所述固定槽内，将所述冷却盒和所述断路器主体固定连接；所述冷却管远离所述冷却罐的一端穿出所述冷却盒，所述冷却管插入所述插入孔内。

4.根据权利要求3所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述断路器主体内设置连接管，所述连接管的一端连通所述插入孔，所述连接管的另一端呈封闭状，所述连接管穿入所述安装腔室内，所述连接管的管壁设置喷头，所述喷头面向各所述磷铜片。

5.根据权利要求3所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述插入孔的周向的内壁面设置柔性密封层，以使插入所述插入孔的所述冷却管和所述插入孔密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述断路器主体还包括密封橡胶栓，所述密封橡胶栓位于所述泄压孔内，所述密封橡胶栓开设泄压通道，所述泄压通道分别连通所述安装腔室内和所述断路器主体外部；所述泄压通道的孔径从所述密封橡胶栓靠近所述安装腔室的一端向所述密封橡胶栓靠近所述断路器主体外的一端减小；当电控阀关闭，且所述安装腔室无冷却气体时，所述泄压通道远离所述安装腔室的一端呈密封状；当电控阀开启，且所述安装腔室进入冷却气体时，所述泄压通道远离所述安装腔室的一端呈密封状被冷却气体膨胀的压力撑开，使用所述泄压通道连通所述安装腔室内和所述断路器主体外。

7.根据权利要求6所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述密封橡胶栓的靠近所述安装腔室的一端伸入所述安装腔室内，所述密封橡胶栓位于所述安装腔室内的一端环状限位端，所述环状限位端和所述泄压孔同轴设置，且所述环状限位端的直径大于所述泄压孔的孔径。

8.根据权利要求2所述的一种触头结构改良的塑壳断路器，其特征在于，所述控制器包括控制面板和信号连接所述控制面板的显示屏，所述显示屏和所述控制器设置于所述冷却盒的外壁面。

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