CN109374191A - 一种水管压力检测控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水管压力检测控制装置。所述水管压力检测控制装置包括外盒、回位机构和受压杆，所述外盒包括回位机构、刻度窗、刻度条和第一线轮组，且所述外盒的一侧设置所述刻度窗，所述外盒的顶部安装水管，所述外盒的内部一侧安装所述回位机构，所属回位机构的一侧连接所述第一线轮组，所述第一线轮组的中部设有所述刻度条，所述外盒顶部安装受压杆；所述回位机构包括限位板、回位弹簧和支撑板，所述限位板的一侧固定安装所述回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接所述支撑板。本发明提供的水管压力检测控制装置具有使用机械设备即可检测水压，且能精准即时区域性的控制水管压力的优点。

Description

一种水管压力检测控制装置

技术领域

本发明涉及检测控制设备领域，尤其涉及一种水管压力检测控制装置。

背景技术

水管在使用过程中，因为流量的变化导致的水压变化可能会使水管出现损坏得情况，所以需要进行水压检测以及控制，以防止上述情况发生。

然而传统的水管在使用过程中，水压的检测均使用电子设备，电子设备检测过程中容易出现被水管附近的湿空气影响电路，出现检测不准确的情况，而且检测到水压过大后也只能关闭总闸，水压缓解控制不精准，不及时。

因此，有必要提供一种新的水管压力检测控制装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种只使用机械设备即可检测水压，且能精准即时区域性的控制水管压力的水管压力检测控制装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的水管压力检测控制装置包括：外盒、回位机构和受压杆，所述外盒包括回位机构、刻度窗、刻度条和第一线轮组，且所述外盒的一侧设置所述刻度窗，所述外盒的顶部安装水管，所述外盒的内部一侧安装所述回位机构，所属回位机构的一侧连接所述第一线轮组，所述第一线轮组的中部设有所述刻度条，所述外盒顶部安装受压杆；所述回位机构包括限位板、回位弹簧和支撑板，所述限位板的一侧固定安装所述回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接所述支撑板，且所述回位弹簧的一侧固定连接所述限位板，所述限位板一侧中部固定连接所述第一线轮组；所述受压杆的顶部连接所述水管，且所述受压杆的中部一侧安装第一外接杆，所述第一外接杆的底部连接所述第一线轮组，所述受压杆的一侧设置第二外接杆，第二外接杆的底部连接所述第二线轮组，所述第二线轮组的中部安装小型回位机构，且所述第二线轮组的一端设有连接杆，所述连接杆的顶部安装扭力复位两通球阀，所述扭力复位两通球阀位于所述水管内部，所述受压杆的外侧套设支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接所述受压杆的底部和外盒的顶部。

优选的，所述第一外接杆和第二外接杆关于受压杆对称分布，且所述第一外接杆和第二外接杆与水管平行设置。

优选的，所述小型回位机构的结构和回位机构的结构相同，所述小型回位机构的底部固定连接所述外盒内侧底部。

优选的，所述刻度条的运行行程位于所述刻度窗外侧的刻度线内部位置。

优选的，所述受压杆的顶部穿过外盒和水管位于水管底部位置，且所述受压杆与外盒和水管之间均为活动连接。

优选的，所述连接杆转动连接所述外盒顶部，且所述连接杆底部缠绕连接第二线轮组。

优选的，所述第二线轮组穿过小型限位机构和连接杆缠绕连接。

与相关技术相比较，本发明提供的水管压力检测控制装置具有如下有益效果：

本发明提供一种水管压力检测控制装置，包括外盒、回位机构和受压杆，所述外盒包括回位机构、刻度窗、刻度条和第一线轮组，且所述外盒的一侧设置所述刻度窗，刻度窗为透明材质构成，且外侧设有刻度线，观察刻度条和对比刻度条等操作极为简便，所述外盒的顶部安装水管，所述外盒的内部一侧安装所述回位机构，回位机构的设置能很好的保证各个线轮组回位，从而保证装置能往复运行，所属回位机构的一侧连接所述第一线轮组，所述第一线轮组的中部设有所述刻度条，所述外盒顶部安装受压杆；所述回位机构包括限位板、回位弹簧和支撑板，所述限位板的一侧固定安装所述回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接所述支撑板，且所述回位弹簧的一侧固定连接所述限位板，所述限位板一侧中部固定连接所述第一线轮组，回位机构的设计使得各个线轮组的回位更加有序且稳定，确保了装置各部件的稳定运行；所述受压杆的顶部连接所述水管，且所述受压杆的中部一侧安装第一外接杆，所述第一外接杆的底部连接所述第一线轮组，第一线轮组和第一外接杆的连接构成了检测类的机构，保证了压力的清晰显示，所述受压杆的一侧设置第二外接杆，第二外接杆的底部连接所述第二线轮组，第二外接杆和第二线轮组的连接构成了控制类机构，确保压力能得到很好的缓解，有效的保证了水管的安全，所述第二线轮组的中部安装小型回位机构，且所述第二线轮组的一端设有连接杆，所述连接杆的顶部安装扭力复位两通球阀，该两通球阀的设计使得球阀的回位更加顺畅，从而能进行多次且精准的水流控制，所述扭力复位两通球阀位于所述水管内部，所述受压杆的外侧套设支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接所述受压杆的底部和外盒的顶部，该种设计使得受压杆能得到很好的回位，确保装置的压力检测和压力控制有序且持久进行。

附图说明

图1为本发明提供的水管压力检测控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外盒的内部结构示意图；

图3为图2所示的受压杆的安装示意图；

图4为图2所示的回位机构的结构示意图。

图中标号：1、外盒，11、刻度窗，12、回位机构，121、限位板，122、回位弹簧，123、支撑板，13、刻度条，14、第一线轮组，2、控制机构，21、连接杆，22、小型回位机构，23、第二线轮组，3、水管，31、扭力复位两通球阀，4、受压杆，41、第一外接杆，42、第二外接杆，43、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的水管压力检测控制装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外盒的内部结构示意图；图3为图2所示的受压杆的安装示意图；图4为图2所示的回位机构的结构示意图。水管压力检测控制装置包括：外盒1、回位机构12和受压杆4，所述外盒1包括回位机构12、刻度窗11、刻度条13和第一线轮组14，且所述外盒1的一侧设置所述刻度窗11，所述外盒1的顶部安装水管3，所述外盒1的内部一侧安装所述回位机构12，所属回位机构12的一侧连接所述第一线轮组14，所述第一线轮组14的中部设有所述刻度条13，所述外盒1顶部安装受压杆4；所述回位机构12包括限位板121、回位弹簧122和支撑板123，所述限位板121的一侧固定安装所述回位弹簧122，所述回位弹簧122的一端固定连接所述支撑板123，且所述回位弹簧122的一侧固定连接所述限位板121，所述限位板121一侧中部固定连接所述第一线轮组14；所述受压杆4的顶部连接所述水管3，且所述受压杆4的中部一侧安装第一外接杆41，所述第一外接杆41的底部连接所述第一线轮组14，所述受压杆4的一侧设置第二外接杆42，第二外接杆42的底部连接所述第二线轮组23，所述第二线轮组23的中部安装小型回位机构22，且所述第二线轮组23的一端设有连接杆21，所述连接杆21的顶部安装扭力复位两通球阀31，所述扭力复位两通球阀31位于所述水管3内部，所述受压杆4的外侧套设支撑弹簧43，所述支撑弹簧43的两端分别固定连接所述受压杆4的底部和外盒1的顶部。

本实施例中，参见图1、图2和图3所示，所述第一外接杆41和第二外接杆42关于受压杆4对称分布，且所述第一外接杆41和第二外接杆42与水管3平行设置，该种设计使得受压杆4的压力传输更加均匀，且使得检测和控制两个过程分布空间更大。

本实施例中，参见图2和图3所示，所述小型回位机构22的结构和回位机构12的结构相同，所述小型回位机构22的底部固定连接所述外盒1内侧底部，该种设计使得装置的整体零部件采集更加简单，且方便了各个部件的力度调试过程。

本实施例中，参见图1和图2所示，所述刻度条13的运行行程位于所述刻度窗11外侧的刻度线内部位置，该种设计使得刻度条13的运动更加规范，同时也保证了刻度的清洗比对和观察。

本实施例中，参见图3所示，所述受压杆4的顶部穿过外盒1和水管3位于水管3底部位置，且所述受压杆4与外盒1和水管3之间均为活动连接，该种设计使得受压杆4能最精准的感知来自水的压力，从而增加压力检测和控制的精确度。

本实施例中，参见图3所示，所述连接杆21转动连接所述外盒1顶部，且所述连接杆21底部缠绕连接第二线轮组23，该种设计使得第二线轮组23的线拉扯能很好的控制扭力复位两通球阀31的转动，从而实现了便捷控制关闭和开启水流的效果。

本实施例中，参见图3所示，所述第二线轮组23穿过小型限位机构22和连接杆21缠绕连接，该种设计使得第二线轮组23能更好的回位，再配合支撑弹簧43的回位效果，最大程度避免装置运行故障。

本发明提供的水管压力检测控制装置的工作原理如下：

首先，将该装置的水管3连接到其他管道的连接处，在使用时，水流正常经过扭力复位两通球阀31流到水管3中，此时受压杆4受到来自水的压力，带动第一外接杆41下压，从而带动第一线轮组14的绳线拉扯刻度条13，此时观察刻度窗11的刻度线和刻度条13的位置，进行对比即可较为简单的得出水的压力；随着水压的持续增大，第二外接杆42也随着下压，并通过第二线轮组23带动连接杆21转动，从而带动扭力复位两通球阀31转动，逐渐减小水流，至水流减小到水压正常时，扭力复位两通球阀31逐渐回位，而第二线轮组23在回位弹簧122的带动下回位，准备进行下一次压力控制。

与相关技术相比较，本发明提供的水管压力检测控制装置具有如下有益效果：

本发明提供一种水管压力检测控制装置，包括外盒1、回位机构12和受压杆4，所述外盒1包括回位机构12、刻度窗11、刻度条13和第一线轮组14，且所述外盒1的一侧设置所述刻度窗11，刻度窗11为透明材质构成，且外侧设有刻度线，观察刻度条13和对比刻度条13等操作极为简便，所述外盒1的顶部安装水管3，所述外盒1的内部一侧安装所述回位机构12，回位机构12的设置能很好的保证各个线轮组回位，从而保证装置能往复运行，所属回位机构12的一侧连接所述第一线轮组14，所述第一线轮组14的中部设有所述刻度条13，所述外盒1顶部安装受压杆4；所述回位机构12包括限位板121、回位弹簧122和支撑板123，所述限位板121的一侧固定安装所述回位弹簧122，所述回位弹簧122的一端固定连接所述支撑板123，且所述回位弹簧122的一侧固定连接所述限位板121，所述限位板121一侧中部固定连接所述第一线轮组14，回位机构12的设计使得各个线轮组的回位更加有序且稳定，确保了装置各部件的稳定运行；所述受压杆4的顶部连接所述水管3，且所述受压杆4的中部一侧安装第一外接杆41，所述第一外接杆41的底部连接所述第一线轮组14，第一线轮组14和第一外接杆41的连接构成了检测类的机构，保证了压力的清晰显示，所述受压杆4的一侧设置第二外接杆42，第二外接杆42的底部连接所述第二线轮组23，第二外接杆42和第二线轮组23的连接构成了控制类机构，确保压力能得到很好的缓解，有效的保证了水管3的安全，所述第二线轮组23的中部安装小型回位机构22，且所述第二线轮组23的一端设有连接杆21，所述连接杆21的顶部安装扭力复位两通球阀31，该两通球阀的设计使得球阀的回位更加顺畅，从而能进行多次且精准的水流控制，所述扭力复位两通球阀31位于所述水管3内部，所述受压杆4的外侧套设支撑弹簧43，所述支撑弹簧43的两端分别固定连接所述受压杆4的底部和外盒1的顶部，该种设计使得受压杆4能得到很好的回位，确保装置的压力检测和压力控制有序且持久进行。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种水管压力检测控制装置，其特征在于，包括：

外盒，所述外盒包括回位机构、刻度窗、刻度条和第一线轮组，且所述外盒的一侧设置所述刻度窗，所述外盒的顶部安装水管，所述外盒的内部一侧安装所述回位机构，所属回位机构的一侧连接所述第一线轮组，所述第一线轮组的中部设有所述刻度条，所述外盒顶部安装受压杆；

回位机构，所述回位机构包括限位板、回位弹簧和支撑板，所述限位板的一侧固定安装所述回位弹簧，所述回位弹簧的一端固定连接所述支撑板，且所述回位弹簧的一侧固定连接所述限位板，所述限位板一侧中部固定连接所述第一线轮组；

受压杆，所述受压杆的顶部连接所述水管，且所述受压杆的中部一侧安装第一外接杆，所述第一外接杆的底部连接所述第一线轮组，所述受压杆的一侧设置第二外接杆，第二外接杆的底部连接所述第二线轮组，所述第二线轮组的中部安装小型回位机构，且所述第二线轮组的一端设有连接杆，所述连接杆的顶部安装扭力复位两通球阀，所述扭力复位两通球阀位于所述水管内部，所述受压杆的外侧套设支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定连接所述受压杆的底部和外盒的顶部。

2.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述第一外接杆和第二外接杆关于受压杆对称分布，且所述第一外接杆和第二外接杆与水管平行设置。

3.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述小型回位机构的结构和回位机构的结构相同，所述小型回位机构的底部固定连接所述外盒内侧底部。

4.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述刻度条的运行行程位于所述刻度窗外侧的刻度线内部位置。

5.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述受压杆的顶部穿过外盒和水管位于水管底部位置，且所述受压杆与外盒和水管之间均为活动连接。

6.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述连接杆转动连接所述外盒顶部，且所述连接杆底部缠绕连接第二线轮组。

7.根据权利要求1所述的水管压力检测控制装置，其特征在于，所述第二线轮组穿过小型限位机构和连接杆缠绕连接。