CN109374058A - 一种机械状态监管系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械状态监管系统，涉及机械检测领域。管理端和至少一个采集端，每个所述采集端均与所述管理端连接，所述采集端用于采集目标机械的工作参数，所述采集端包括油料传感器和状态传感器，所述油料传感器用于监控目标机械的油箱内的油量，所述状态传感器用于检测目标机械设备的工作状态，所述油料传感器和所述状态传感器均与所述管理端连接；所述管理端用于统计和展示所述工作参数。本方案解决了如何对工程机械的工作参数进行采集的技术问题，适用于对工程机械的监管。

Description

一种机械状态监管系统

技术领域

本发明涉及机械检测领域，特别涉及一种机械状态监管系统。

背景技术

目前在基础设施建设及房地产建设行业中，大量工程机械及设备的工作状态、油耗、位置信息、工况等均由人工上报。采用这种上报方式往往存在误报、漏报、信息不准确等缺陷，以至于产生施工企业对工程机械的管理、项目成本核算等存在大量漏洞及信息不对等的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何对工程机械的工作参数进行采集。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种机械状态监管系统，包括：控制器和至少一个采集端，每个所述采集端均与所述控制器连接，所述采集端用于采集目标机械的工作参数，所述采集端包括控制器、油料传感器和状态传感器，所述油料传感器用于监控目标机械的油箱内的油量，所述状态传感器用于检测目标机械设备的工作状态，所述油料传感器和所述状态传感器均与所述控制器连接；所述控制器用于发送工作参数、判断当前机械状态并发送到所述控制器，所述控制器用于统计和展示所述工作参数。

本方案通过采集端采集目标机械的工作参数，然后管理端将该工作参数进行统计并展示，用户能够通过查看管理端统计展示的工作参数得知目标机械目前的工作状态，其中，油料传感器反馈的油量和状态传感器反馈的工作状态是对应的，当油量和工作状态不对应的时候，用户可以判断目标机械当前状态异常。

本发明的有益效果是：本方案通过采集端对目标机械的工作参数进行采集，解决了对工程机械的工作参数进行采集的技术问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，还包括服务器端，所述服务器端用于接收所述控制器发送的工作参数并分析得到分析结果，所述服务器端还用于存储所述工作参数和所述分析结果，所述管理端还用于接收所述服务器端发送的所述分析结果，并展示所述分析结果。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置服务器端，进一步对工作参数进行分析，由服务器端直接得出目标机械当前状态是否正常的分析结果，采集端的控制器将工作参数和当前机械状态一同发送到服务器端，通过服务器将工作参数、当前机械状态和分析结果一同发送到管理端，减少用户查看工作参数后的计算过程。

进一步，还包括移动端，所述移动端与所述服务器端连接，所述移动端用于通过所述服务器端远程控制所述控制器。

采用上述进一步方案的有益效果是，移动端便于携带，用户能够通过移动端随时随地对控制器进行远程控制，更加方便。

进一步，所述管理端还用于修改所述采集端的功能和生成数据报表。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过修改采集端的功能，可以关闭和开启采集端所包含的任意传感器；管理端生成数据报表能够使工作参数的展示更加清晰，便于查看。

进一步，所述采集端还包括GPS传感器和油料传感器，所述GPS传感器和所述油料传感器均与所述控制器连接，所述控制器用于接收GPS传感器发送的位置信息和所述油料传感器发送的油量信息并发送到所述服务器端，所述服务器端用于根据所述位置信息得出理论耗油量，并将所述理论耗油量与所述油量信息进行对比判断油量使用状态。

采用上述进一步方案的有益效果是，服务器端能够根据位置信息计算出理论耗油量，结合油量信息得出当前的油量使用状态是否正常。

进一步，还包括报警器，所述采集端还包括启动传感器，所述启动传感器与所述控制器连接，所述控制器用于根据所述状态传感器发送的机械状态信息和所述启动传感器发送的机械启动状态信息判断当前状态是否为危险状态，如果是危险状态则发送警报信号到所述报警器；所述报警器用于接收到所述警报信号后报警。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过启动传感器判断目标机械当前的机械启动状态是否为启动状态，当满足机械启动状态为非启动状态，而机械状态为震动状态，则判断当前状态为危险状态，并通过报警器进行报警。

进一步，所述报警器包括声光报警器和信息发送装置，所述信息发送装置用于发送警报信息到所述服务器端，再通过所述服务器端将所述警报信息发送所述控制器和所述移动端。

采用上述进一步方案的有益效果是，相比单独设置声光报警器或者单独设置信息发送装置的报警器，本方案的报警方式能够更大限度的保证目标机械的安全，使目标机械的故障情况能够及时传达。

进一步，所述采集端还包括备用电源，所述备用电源与所述控制器连接，所述控制器用于判断当前状态为危险状态时将所述备用电源与所述采集端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够有效避免电源出现故障或者被人为破坏后导致目标机械不能正常使用的情况，同时，使用备用电源后，还能利用备用电源为报警器供电，保证报警器能够及时报警。

一种机械状态监管方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：获取目标机械的工作参数，所述工作参数包括目标机械的油箱内的油量和目标机械设备的工作状态；

S2：统计所述工作参数并展示。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过对目标机械的工作参数进行采集，解决对工程机械的工作参数进行采集的技术问题，其中，根据目标机械设备的工作状态能够得出理论耗油量，用户能够通过展示的工作参数计算出理论耗油量并和目标机械的油箱内的油量进行对比，得到目标机械当前是否正常工作的结论。

进一步，所述步骤S1具体为：

S11：获取目标机械的工作参数，所述工作参数包括位置信息、油量信息、机械状态信息、机械启动状态信息；

S12：分析所述工作参数，得到分析结果，所述分析结果包括当前状态判断和油量使用状态，如果当前状态判断为危险状态，则执行下一步；

S13：启动报警器和备用电源。

采用上述进一步方案的有益效果是，结合位置信息和油量信息得出油量是否超常使用的结论，根据机械状态信息和机械启动状态信息得出目标机械是否在没有启动的状态发生异常震动的结论，从而判断当前是否为危险状态，并在目标机械处于危险状态时进行报警。

附图说明

图1为本发明机械状态监管系统的实施例的系统结构示意图；

图2为本发明机械状态监管系统的其它实施例的示意图；

图3为本发明机械状态监管方法的实施例的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例基本如附图1所示：

本实施例中机械状态监管系统，包括：控制器1和至少一个采集端2，本实施例中为一个采集端；采集端2均与控制器1连接，采集端2用于采集目标机械的工作参数，采集端2包括控制器1、油料传感器3和状态传感器4，油料传感器3用于监控目标机械的油箱内的油量，状态传感器4用于检测目标机械设备的工作状态，本实施例中的工作参数包括油量和目标机械设备的工作状态，其中工作状态包括震动状态，油料传感器3可以为GLD-XXXLSN-F70液位传感器，状态传感器4可以为85811震动传感器；油料传感器3和状态传感器4均与控制器1连接；控制器用于发送工作参数、判断当前机械状态并发送到控制器，控制器1用于统计和展示工作参数。

本方案通过采集端2采集目标机械的工作参数，然后管理端9将该工作参数进行统计并展示，用户能够通过查看管理端9统计展示的工作参数得知目标机械目前的工作状态，其中，油料传感器3反馈的油量和状态传感器4反馈的工作状态是对应的，当油量和工作状态不对应的时候，用户可以判断目标机械当前状态异常。

可选的，在一些其它实施例中，还包括服务器端10，服务器端10用于接收控制器1发送的工作参数并分析得到分析结果，服务器端10还用于存储工作参数和分析结果，管理端9还用于接收服务器端10发送的分析结果，并展示分析结果。

通过设置服务器端10，进一步对工作参数进行分析，由服务器端10直接得出目标机械当前状态是否正常的分析结果，采集端的控制器将工作参数和当前机械状态一同发送到服务器端10，通过服务器将工作参数、当前机械状态和分析结果一同发送到管理端，减少用户查看工作参数后的计算过程。

可选的，如图2所示，在一些其它实施例中，还包括移动端11，移动端11与服务器端10连接，移动端11用于通过服务器端10远程控制控制器1，本实施例中的移动端11为与控制器1连接的手机，移动端11和管理端均可用于录入信息，包括人员权限设定、设备信息录入、设备人员绑定信息，在其它实施例中还可以通过服务器端10将移动端11和管理端与控制器1连接。

移动端11便于携带，用户能够通过移动端11随时随地对控制器1进行远程控制，更加方便。

可选的，在一些其它实施例中，管理端9还用于修改采集端2的功能和生成数据报表。

通过修改采集端2的功能，可以关闭和开启采集端2所包含的任意传感器；管理端9生成数据报表能够使工作参数的展示更加清晰，便于查看。

可选的，在一些其它实施例中，采集端2还包括GPS传感器5和油料传感器3，本实施例中的GPS传感器5可以为北斗GPS定位传感器；GPS传感器5和油料传感器3均与控制器1连接，控制器1用于接收GPS传感器5发送的位置信息和油料传感器3发送的油量信息并发送到服务器端10，服务器端10用于根据位置信息得出理论耗油量，并将理论耗油量与油量信息进行对比判断油量使用状态。

服务器端10能够根据位置信息计算出理论耗油量，结合油量信息得出当前的油量使用状态是否正常。

可选的，在一些其它实施例中，还包括报警器6，采集端2还包括启动传感器7，本实施例中的启动传感器7可以为AD传感器，通过AD传感器实时采集目标机械的输入电源；启动传感器7与控制器1连接，控制器1用于根据状态传感器4发送的机械状态信息和启动传感器7发送的机械启动状态信息判断当前状态是否为危险状态，如果是危险状态则发送警报信号到报警器6；报警器6用于接收到警报信号后报警。

通过启动传感器7判断目标机械当前的机械启动状态是否为启动状态，当满足机械启动状态为非启动状态，而机械状态为震动状态，则判断当前状态为危险状态，并通过报警器6进行报警。

可选的，在一些其它实施例中，控制器1还用于根据状态传感器4、启动传感器7和油料传感器3判断当前状态是否为第二种危险状态或者第三种危险状态，并通过报警器6进行报警。

控制器1根据启动传感器7判断目标机械当前的机械启动状态是否为启动状态，当满足机械启动状态为非启动状态，而油量发生变化则判断当前状态为第二种危险状态，并通过报警器6进行报警；当满足机械启动状态为启动状态时，且油量使用状态异常时，则判断当前状态为第三种危险状态，控制器1通过报警器6进行报警。

可选的，在一些其它实施例中，控制器1与信号接收器和目标机械的主机连接，本实施例中的信号接收器可以为YC-RJ-316接收器，信号接收器用于接收拆除信号并发送到控制器1，控制器1用于每经过预设时间确认一次控制器1与目标机械的连接状态，本实施例中的预设时间可以为1分钟，根据控制器1与目标机械的连接状态和信号接收器判断当前状态是否为第四种危险状态，并通过报警器6进行报警。

当控制器1与目标机械处于非连接状态，且在之前z分钟内也没有接收到拆除信号则判断当前状态时第四种危险状态，本实施例中可以z可以为30。

可选的，在一些其它实施例中，报警器6包括声光报警器6和信息发送装置，本实施例中的信息发送装置可以为驻波天线，声光报警器6可以为TGSG-01报警器6，信息发送装置用于发送警报信息到服务器端10，再通过服务器端10将警报信息发送控制器和移动端11。

相比单独设置声光报警器或者单独设置信息发送装置的报警器，本方案的报警方式能够更大限度的保证目标机械的安全，使目标机械的故障情况能够及时传达。

可选的，在一些其它实施例中，采集端2还包括备用电源8，备用电源8与控制器1连接，控制器1用于判断当前状态为危险状态时将备用电源8与采集端2连接。

能够有效避免电源出现故障或者被人为破坏后导致目标机械不能正常使用的情况，同时，使用备用电源8后，还能利用备用电源8为报警器6供电，保证报警器6能够及时报警。

可选的，在一些其它实施例中，包括云服务器、多个移动端11、多个管理端9和多个采集端2，其中移动端11、管理端9和采集端2可以均为3个，每个采集端2分别于每个移动端11和管理端9连接；在使用时通过管理端9或者移动端11发送对采集端2功能修改的信息到服务器端10，服务器端10对该信息进行解析处理，并将处理后的信息发送到采集端2的控制器1中；控制器1判断当前状态为任一危险状态时，其中危险状态包括第一危险状态、第二危险状态和第三危险状态，控制器1通过报警器6进行报警，报警器6用于进行声光报警和将警报信息发送到服务器端10，服务器端10判断报警器6的权限，确认是配套的报警器6发送的警报信息后，将该警报信息发送到每个移动端11和管理端9；每个管理端9和移动端11还用于录入信息并存储到服务器端10，录入信息包括人员权限设定、设备信息录入、设备人员绑定信息。

管理端9主要实现主体信息设置、人员信息设置、角色权限管理、设备信息录入及绑定、各种数据报表的生产及数据展示；移动端11主要实现流程申请、远程实时监控、远程控制，个人报表查询、个人身份绑定及认证、接收系统消息；采集端2主要实现各种数据采集和控制；云服务器主要实现接收各端的数据请求和交互，数据进行处理、数据存储，串联各端为其提供数据查询及交互的接口。

可选的，如图3所示，一种机械状态监管方法，包括以下步骤：

S1：获取目标机械的工作参数，工作参数包括目标机械的油箱内的油量和目标机械设备的工作状态；

S2：统计工作参数并展示。

通过对目标机械的工作参数进行采集，解决对工程机械的工作参数进行采集的技术问题，其中，根据目标机械设备的工作状态能够得出理论耗油量，用户能够通过展示的工作参数计算出理论耗油量并和目标机械的油箱内的油量进行对比，得到目标机械当前是否正常工作的结论。

可选的，在一些其它实施例中，步骤S1具体为：

S11：获取目标机械的工作参数，工作参数包括位置信息、油量信息、机械状态信息、机械启动状态信息；

S12：分析工作参数，得到分析结果，分析结果包括当前状态判断和油量使用状态，如果当前状态判断为危险状态，则执行下一步；

S13：启动报警器6和备用电源8。

结合位置信息和油量信息得出油量是否超常使用的结论，根据机械状态信息和机械启动状态信息得出目标机械是否在没有启动的状态发生异常震动的结论，从而判断当前是否为危险状态，并在目标机械处于危险状态时进行报警。

读者应理解，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种机械状态监管系统，其特征在于，包括：管理端和至少一个采集端，每个所述采集端均与所述管理端连接，所述采集端用于采集目标机械的工作参数，所述采集端包括控制器、油料传感器和状态传感器，所述油料传感器用于监控目标机械的油箱内的油量，所述状态传感器用于检测目标机械设备的工作状态，所述油料传感器和所述状态传感器均与所述控制器连接；所述控制器用于发送工作参数、判断当前机械状态并发送到所述管理端，所述管理端用于统计和展示所述工作参数。

2.根据权利要求1所述的机械状态监管系统，其特征在于：还包括服务器端，所述服务器端用于接收所述控制器发送的工作参数并分析得到分析结果，所述服务器端还用于存储所述工作参数和所述分析结果，所述管理端还用于接收所述服务器端发送的所述分析结果，并展示所述分析结果。

3.根据权利要求2所述的机械状态监管系统，其特征在于：还包括移动端，所述移动端与所述服务器端连接，所述移动端用于通过所述服务器端远程控制所述控制器。

4.根据权利要求1所述的机械状态监管系统，其特征在于：所述管理端还用于修改所述采集端的功能和生成数据报表。

5.根据权利要求2所述的机械状态监管系统，其特征在于：所述采集端还包括GPS传感器和油料传感器，所述GPS传感器和所述油料传感器均与所述控制器连接，所述控制器用于接收GPS传感器发送的位置信息和所述油料传感器发送的油量信息并发送到所述服务器端，所述服务器端用于根据所述位置信息得出理论耗油量，并将所述理论耗油量与所述油量信息进行对比判断油量使用状态。

6.根据权利要求5所述的机械状态监管系统，其特征在于：还包括报警器，所述采集端还包括启动传感器，所述启动传感器与所述控制器连接，所述控制器用于根据所述状态传感器发送的机械状态信息和所述启动传感器发送的机械启动状态信息判断当前状态是否为危险状态，如果是危险状态则发送警报信号到所述报警器；所述报警器用于接收到所述警报信号后报警。

7.根据权利要求6所述的机械状态监管系统，其特征在于：所述报警器包括声光报警器和信息发送装置，所述信息发送装置用于发送警报信息到所述服务器端，再通过所述服务器端将所述警报信息发送所述控制器和所述移动端。

8.根据权利要求6所述的机械状态监管系统，其特征在于：所述采集端还包括备用电源，所述备用电源与所述控制器连接，所述控制器用于判断当前状态为危险状态时将所述备用电源与所述采集端连接。

9.一种机械状态监管方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：获取目标机械的工作参数，所述工作参数包括目标机械的油箱内的油量和目标机械设备的工作状态；

S2：统计所述工作参数并展示。

10.根据权利要求9所述的机械状态监管方法，其特征在于：所述步骤S1具体为：

S11：获取目标机械的工作参数，所述工作参数包括位置信息、油量信息、机械状态信息、机械启动状态信息；

S12：分析所述工作参数，得到分析结果，所述分析结果包括当前状态判断和油量使用状态，如果当前状态判断为危险状态，则执行下一步；

S13：启动报警器和备用电源。