CN109373702B - 酒柜的恒温控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供酒柜的恒温控制方法及装置，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述温度控制方法包括：获取酒柜的外部环境温度；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。本发明实施例解决了现有技术中，酒柜控温制冷与加热同步循环开启的现象的技术问题，具有节能且精准控温的有益效果。

Description

酒柜的恒温控制方法及装置

技术领域

本发明实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种酒柜的恒温控制方法及装置。

背景技术

常见的酒品如红葡萄酒最佳的储藏温度为17-19℃之间。恒温酒柜，用于当环温高于这个设定温度时，需要压缩机开启制冷装置来维持酒柜箱内温度保持在这个范围内；而当环温相对较低时，则需要箱内加热装置开启补偿来保证箱内维持在这个温度范围内。对这种恒温酒柜而言，如何实现产品根据需求在制冷与制热模式之间智能切换，并且实现各状态的精确控温就显得十分重要。

对于实现两种状态能够切换的方案，一般常见的为设置一套制冷状态的压缩机开、停机温度参数，来实现制冷状模式下产品箱内温度能够控制在需求范围内；而在这个开、停机温度参数基础上，设置一个温度补偿值，制冷状态开、停机温度参数点减去这个补偿温度所得的值，作为加热模式的开、停机参数点。

这种方案完全靠箱内的温度传感器来实现，没有考虑环境温度与箱内设定温度的关系影响。

发明内容

本发明实施例提供一种酒柜的恒温控制方法及装置，用以解决现有技术中酒柜恒温控制技术中控制不精细的缺陷。

根据本发明实施例的第一个方面，提供一种酒柜的恒温控制方法，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制方法包括：

获取酒柜的外部环境温度；

当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

进一步，所述控制方法还包括：

当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

进一步，控制制冷装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

进一步，控制加热装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度小于等于预设加热开机点温度值时，开启加热装置；

当酒柜箱体内温度大于等于预设加热停机点温度值时，关闭加热装置；

当酒柜箱体内温度大于预设加热开机点温度值且小于预设加热停机点温度值时，保持当前加热装置状态不变；其中，预设加热开机点温度值小于预设加热停机点温度值。

进一步，

预设制冷开机点温度值不等于预设加热停机点温度值；和/或

预设制冷停机点温度值不等于预设加热停机点温度值。

根据本发明的第二个方面，提供一种酒柜的恒温控制系统，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制系统包括：

获取模块，用于获取酒柜的外部环境温度；

控制模块，用于当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

进一步，控制模块还用于：

当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

进一步，控制制冷装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

根据本发明第三个方面，提供一种电子设备，包括：

至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，

所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；

所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行上述任一项所述的控制方法。

根据本发明第四个方面，提供一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行上述任一项所述的控制方法。

本发明实施例提供酒柜的恒温控制方法及装置，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述温度控制方法包括：获取酒柜的外部环境温度；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。本发明实施例解决了现有技术中，酒柜控温制冷与加热同步循环开启的现象的技术问题，具有节能且精准控温的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中酒柜的恒温控制方法中制冷、制热开停机温度与补偿温度对应关系示意图；

图2为本发明实施例酒柜的恒温控制方法的一实施例流程示意图；

图3为本发明实施例酒柜的恒温控制方法的另一实施例流程示意图；

图4为本发明实施例酒柜的恒温控制方法实例的一实施例流程示意图；

图5为本发明实施例酒柜的恒温控制装置的一实施例结构示意图；

图6为本发明一种电子设备实施例的实体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中的酒柜的恒温控制技术一般通过设置一套制冷状态的制冷装置开、停机温度参数，来实现制冷状模式下酒柜箱体内温度能够控制在需求范围内；而在这个开、停机温度参数基础上，设置一个温度补偿值，制冷状态开、停机温度参数点减去这个补偿温度所得的值，作为加热模式的开、停机参数点。

上述现有技术中，其各状态的开、停机点温度参数点与补偿温度之间的对应关系如图1所示。这种方案虽然能在最简单的控制规则下实现各状态的顺利切换，但明显存在以下问题。

由于没有考虑酒柜的外部环境温度与酒柜内设定温度的关系影响，两种模式的切换不够智能，无法有效的根据系统当前具体情况进入制冷、制热或者是待机模式，并且无法实现制热、制冷两种模式同时精确控温；在酒柜内设定温度与酒柜外部环境温度接近的比较大的温度范围内都处于待机状态。

1、由于开停温度是以制冷状态为基准的，并且有设置的温度补偿值的存在，制冷状态下能够达到精确控温，而制热状态酒柜内温度则明显低于设定温度。所以理论上，制冷和制热只有一种状态能够实现精确控温；即理论上加热状态箱内温度较设定温度低，而两者的差值即为补偿温度值。

2、上述控制规则中，如果想要实现制热模式下箱内实际温度更加接近设定温度，则需要减小温度补偿值；即减少图1中制冷状态开机温度与制热状态停机温度之间的差值；但实际产品运行时制冷装置和加热装置的开停是靠箱内的温度传感器感知其周围的温度来实现的，并且由于酒柜内的温度所处的位置，其感知的温度无法与酒柜内测试温度相等；所以酒柜内实测温度较酒柜内温度传感器感知的温度有一定延滞性，会出现制冷与加热循环交替开启现象，造成不必要的能耗消耗。即:假如当前处于制冷模式，酒柜内温度传感器达到图1中的制冷状态停机温度时，压缩机停机，停止继续制冷，但由于酒柜内蒸发器余冷会造成酒柜内温度与传感器温度会继续降低，很容易造成传感器温度低于图1中的制冷状态开机温度，所以此时酒柜内加热器就会开启；而加热关闭后，酒柜内加热器的余热会使酒柜内传感器温度上升至高于制冷状态开机温度，此时压缩机又会开启进入制冷状态，并且如此循环反复。同理假如处于加热模式下，存在同样的问题。

本发明实施例为了解决上述不足，引入酒柜的外部环境温度进行对比限制，通过酒柜的外部环境温度与设定的温度的对比，首先判定当前需要进入制冷、制热或者待机模式，能够实现制冷、制热状态的顺智能切换，彻底杜绝两种状态循环开启的现象。两种状态切换更加智能与合理。

同时制冷与制热状态各设置一套开停机参数点，两种模式下互不影响，可以实现两种状态下箱内温度均能达到精确控温的目的。

如图2所示，本发明具体实施例示出一种酒柜的恒温控制方法流程示意图。所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制方法整体上包括：

S1,获取酒柜的外部环境温度。

其中，酒柜的外部环境温度可以通过置于酒柜外部的温度传感器获取，具体的获取方式本发明实施例不作具体限定。

S2,当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

首先，步骤S2中，将获取到的外部环境温度与酒柜的设定温度相比较，基于得出的差值决定酒柜进入制冷状态或加热状态。当进入制冷状态时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当进入加热状态时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启。S2有效解决了制冷状态与加热状态循环开启的现象。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，如图3所示，提供一种酒柜的恒温控制方法，所述控制方法还包括：

S2’，当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

步骤S2’中，将获取到的外部环境温度与酒柜的设定温度相比较，当得出的差值满足预设数值范围时，保持当前加热装置及制冷装置的状态不变。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制方法，控制制冷装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制方法，控制加热装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度小于等于预设加热开机点温度值时，开启加热装置；

当酒柜箱体内温度大于等于预设加热停机点温度值时，关闭加热装置；

当酒柜箱体内温度大于预设加热开机点温度值且小于预设加热停机点温度值时，保持当前加热装置状态不变；其中，预设加热开机点温度值小于预设加热停机点温度值。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制方法，预设制冷开机点温度值不等于预设加热停机点温度值；和/或，预设制冷停机点温度值不等于预设加热停机点温度值。

其中，在制冷状态与制热状态下各设定一套单独的加热或制冷开停机点温度值参数，两者可以相同或不同，互不影响，可以满足两种状态均能达到精确控制酒柜内温温度的目的。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，如图4，示出一种酒柜的恒温控制方法具体实施例流程图，其中：

Th代表酒柜外的环境温度；

Ts代表酒柜设定温度；

Tr代表酒柜间室内传感器温度；

Trk代表制冷模式开机点温度；

Trt代表制冷模式停机点温度；

其中Trk＞Trt；

Trrk代表加热模式开机点温度；

Trrt代表加热模式停机点温度；

其中Trrk＜Trrt；

Δt1与Δt2的关系为：Δt1＞Δt2，Δt1为正数，Δt2为负数。

控制流程如图4：系统首先检测Th(环境温度)与Ts(酒柜设定温度)的关系:当Th(环境温度)＞Ts(酒柜设定温度)，并且两者差值≥Δt1时，即Th-Ts≥Δt1，系统进入制冷需求状态(此时加热器不允许开启)，此时系统开始检测Tr(酒柜间室内传感器温度)与Trk(制冷开机点温度)和Trt(制冷停机点温度)：当Tr(酒柜间室内传感器温度)≥Trk(制冷开机点温度)时，压机开启，开始制冷；当Tr(酒柜间室内传感器温度)≤Trt(制冷停机点温度)时，此时箱内经过制冷已达到设定温度，压机停机；当Tr(酒柜间室内传感器温度)在Tlrk(制冷开机点温度)与Tlrt(制冷停机点温度)之间时，即Trt＜Tr＜Trk时，保持当前运行状态不变。

当Th(环境温度)＜Ts(酒柜设定温度)，并且两者差值≤Δt2时，即Th-Ts≤Δt2，系统进入制热模式(此时压缩机不允许开启)，此时系统开始检测Tr(酒柜间室内传感器温度)与Trrk(加热开机点温度)和Trrt(加热停机点温度)之间的关系:当Tr(酒柜间室内传感器温度)≤Trrk(加热开机点温度)时，加热器开启，开始制热；当Tr(酒柜间室内传感器温度)≥Trrt(加热停机点温度)时，此时箱内经过加热已达到设定温度，加热器关闭；当Tr(酒柜间室内传感器温度)在Trrk(加热开机点温度)和Trrt(加热停机点温度)之间时，即Trrk＜Tr＜Trrt时，保持当前运行状态不变。

当Th(环境温度)与Ts(酒柜设定温度)之间的差值在Δt1和Δt2之间，即Δt2＜Th-Ts＜Δt1时，无论当前系统是制冷、制热或者待机状态，系统均保持当前状态运行不变。

如图5，示出本发明实施例一种酒柜的恒温控制系统，其特征在于，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制系统包括：

获取模块A01，用于获取酒柜的外部环境温度；

控制模块A02，用于当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制系统，控制模块还用于：

当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制系统，控制模块还用于：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制系统，控制模块还用于：

当酒柜箱体内温度小于等于预设加热开机点温度值时，开启加热装置；

当酒柜箱体内温度大于等于预设加热停机点温度值时，关闭加热装置；

当酒柜箱体内温度大于预设加热开机点温度值且小于预设加热停机点温度值时，保持当前加热装置状态不变；其中，预设加热开机点温度值小于预设加热停机点温度值。

在本发明上述任一具体实施例的基础上，提供一种酒柜的恒温控制系统，预设制冷开机点温度值不等于预设加热停机点温度值；和/或，预设制冷停机点温度值不等于预设加热停机点温度值。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

举个例子如下：

图6示例了一种服务器的实体结构示意图，该服务器可以包括：处理器(processor)610、通信接口(Communications Interface)420、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行如下方法：获取酒柜的外部环境温度；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各实施例提供的传输方法，例如包括：获取酒柜的外部环境温度；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种酒柜的恒温控制方法，其特征在于，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制方法包括：

获取酒柜的外部环境温度；

当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，控制制冷装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，控制加热装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度小于等于预设加热开机点温度值时，开启加热装置；

当酒柜箱体内温度大于等于预设加热停机点温度值时，关闭加热装置；

当酒柜箱体内温度大于预设加热开机点温度值且小于预设加热停机点温度值时，保持当前加热装置状态不变；其中，预设加热开机点温度值小于预设加热停机点温度值。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于：

预设制冷开机点温度值不等于预设加热停机点温度值；和/或

预设制冷停机点温度值不等于预设加热停机点温度值。

6.一种酒柜的恒温控制系统，其特征在于，所述酒柜包括制冷装置和加热装置，所述控制系统包括：

获取模块，用于获取酒柜的外部环境温度；

控制模块，用于当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值大于等于第一预设值时，控制制冷装置开启或关闭，且不允许加热装置开启；当外部环境温度减去酒柜的设定温度，获得的差值小于等于第二预设值时，控制加热装置开启或关闭，且不允许制冷装置开启；其中第一预设值为正数，第二预设值为负数。

7.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，控制模块还用于：

当外部环境温度减去恒温酒柜的设定温度，获得的差值大于第二预设值且小于第一预设值时，保持当前加热装置和制冷装置状态不变。

8.根据权利要求7所述的控制系统，其特征在于，控制制冷装置开启或关闭，包括：

当酒柜箱体内温度大于等于预设制冷开机点温度值时，开启制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于等于预设制冷停机点温度值时，关闭制冷装置；

当酒柜箱体内温度小于预设制冷开机点温度值且大于预设制冷停机点温度值时，保持当前制冷装置状态不变；其中，预设制冷开机点温度值大于预设制冷停机点温度值。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

至少一个处理器、至少一个存储器、通信接口和总线；其中，

所述处理器、存储器、通信接口通过所述总线完成相互间的通信；

所述存储器存储有可被所述处理器执行的程序指令，所述处理器调用所述程序指令，以执行如权利要求1至5任一项所述的控制方法。

10.一种非暂态计算机可读存储介质，其特征在于，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行如权利要求1至5中任一项所述的控制方法。

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