CN109373339A - 一种干排渣保护系统及其工作方法 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/06—Mechanically-operated devices, e.g. clinker pushers

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Abstract

本发明公开了一种干排渣保护系统及其工作方法，包括炉膛、冷渣斗、干式排渣机、渣仓、负压风机、除尘器及锁气器；炉膛的底部设置有冷灰斗，冷渣斗的入口与冷灰斗的出口相连通，冷渣斗的出口与干式排渣机的入口相连通，干式排渣机的出口与渣仓的入渣口相连通，除尘器过滤的渣料经锁气器返回至干式排渣机中，负压风机的入口经除尘器干式排渣机相连通，干式排渣机上设置有冷却风门及头部风门，负压风机的出口与炉膛相连通，其接口位于煤粉燃烧器下方区域，该系统及其工作方法能够在冷渣斗因灰渣堵塞时，向干式排渣机提供冷却风源，使得灰渣得以冷却，保护干式排渣机安全。

Description

一种干排渣保护系统及其工作方法
技术领域
本发明属于火力发电领域，涉及一种干排渣保护系统及其工作方法。
背景技术
为节约用水，使用干排渣系统的燃煤机组增多。为节约燃料成本，燃煤机组进行配煤掺烧经济煤种，经常使渣量增加，部分电厂发生过干排渣系统事故停运检修过程中，因为冷灰斗、冷渣斗堆积灰渣，堵塞干式除渣机的负压冷却通道。干式排渣机故障处理结束后，恢复投运干式排渣机过程，因干式排渣机缺少冷却风源，高温灰渣进入干渣机后导致干式排渣机温度偏高，甚至需要停炉处理，因此需要开发出一种干式排渣机保护系统，用于在冷渣斗因灰渣堵塞时，向干式排渣机提供冷却风源，使灰渣得以冷却，从而保护干式排渣机装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种干排渣保护系统及其工作方法，该系统及其工作方法能够在冷渣斗因灰渣堵塞时，向干式排渣机提供冷却风源，使得灰渣得以冷却，保护干式排渣机安全。
为达到上述目的，本发明所述的干排渣保护系统包括炉膛、冷渣斗、干式排渣机、渣仓、负压风机、除尘器及锁气器；
炉膛的底部设置有冷灰斗，冷渣斗的入口与冷灰斗的出口相连通，冷渣斗的出口与干式排渣机的入口相连通，干式排渣机的出口与渣仓的入渣口相连通，负压风机的入口经除尘器与干式排渣机相连通，干式排渣机上设置有冷却风门及头部风门，负压风机的出口与炉膛相连通。
负压风机的入口与除尘器之间设置有负压风机入口调节挡板。
负压风机的出口与炉膛通过负压风机出口风道相连通。
负压风机出口风道上设置有负压风机出口挡板。
冷却风门及头部风门分别设置在干式排渣机的侧面及出口的侧面。
本发明所述的干排渣保护系统的工作方法包括以下步骤：
当冷渣斗因渣料堵塞后，将负压风机入口调节挡板关闭，将负压风机出口挡板关闭，再启动负压风机，当负压风机启动预设时间后开启负压风机出口挡板，开启负压风机入口调节挡板调节风量，负压风机经冷却风门及头部风门将冷空气吸入干式排渣机内，以降低干式排渣机内的温度，保证干式排渣机安全，冷空气携带渣料经除尘器过滤后，经锁气器返回到干式排渣机中，然后进入到炉膛中，除尘器过滤的渣料经锁气器返回至干式排渣机中，并最终进入到渣仓内。
当负压风机启动10s后开启负压风机出口挡板。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的干排渣保护系统及其工作方法在具体操作时，当冷渣斗因渣料堵塞，负压风机经冷却风门及头部风门将冷空气吸入干式排渣机内，以降低干式排渣机内的温度，使落入干式排渣机的落渣得到正常冷却，直到炉内堆积的灰渣安全排出，避免锅炉停炉，保证干式排渣机安全，同时吸取的渣料经除尘器过滤后，经锁气器返回到干式排渣机中，吸取的冷空气经除尘器过滤后进入到炉膛内，操作方便、简单，实用性极强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为炉膛、2为冷灰斗、3为冷渣斗、4为干式排渣机、5为冷却风门、6为头部风门、7为负压风机、8为负压风机出口风道、9为负压风机入口调节挡板、10为负压风机出口挡板、11为除尘器、12为锁气器、13为渣仓、14为煤粉燃烧器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的干排渣保护系统包括炉膛1、冷渣斗3、干式排渣机4、渣仓13、负压风机7、除尘器11及锁气器12；炉膛1的底部设置有冷灰斗2，冷渣斗3的入口与冷灰斗2的出口相连通，冷渣斗3的出口与干式排渣机4的入口相连通，干式排渣机4的出口与渣仓13的入渣口相连通，负压风机7的入口经除尘器11与干式排渣机4相连通，除尘器11过滤的渣料经锁气器12返回至干式排渣机4中，干式排渣机4上设置有冷却风门5及头部风门6，负压风机7的出口与炉膛1相连通，其接口位于煤粉燃烧器14下方区域。
负压风机7的入口与除尘器11之间设置有负压风机入口调节挡板9；负压风机7的出口与炉膛1通过负压风机出口风道8相连通，其接口位于煤粉燃烧器14下方区域；负压风机出口风道8上设置有负压风机出口挡板10；冷却风门5及头部风门6分别设置在干式排渣机4的侧面及出口的侧面。
本发明所述的干排渣保护系统的工作方法包括以下步骤：
当冷渣斗3因渣料堵塞后，将负压风机入口调节挡板9关闭，将负压风机出口挡板10关闭，再启动负压风机7，当负压风机7启动10s后开启负压风机出口挡板10，开启负压风机入口调节挡板9调节风量，负压风机7经冷却风门5及头部风门6将冷空气吸入干式排渣机4内，以降低干式排渣机4内的温度，保证干式排渣机4安全，冷空气携带渣料经除尘器11过滤后，经锁气器12返回到干式排渣机4中，负压风机7吸入的冷空气经负压风机出口风道8进入到炉膛1中，其接口位于煤粉燃烧器14下方区域，除尘器11过滤的渣料经锁气器12返回至干式排渣机4中，并最终进入到渣仓13内。
在炉内堵塞的灰渣被疏通后，干式排渣机4建立冷却风量后，再进行系统切换，负压风机7即可停止工作，关闭负压风机入口调节挡板9及负压风机出口挡板10。

Claims (7)

1.一种干排渣保护系统，其特征在于，包括炉膛(1)、冷渣斗(3)、干式排渣机(4)、渣仓(13)、负压风机(7)、除尘器(11)及锁气器(12)；
炉膛(1)的底部设置有冷灰斗(2)，冷渣斗(3)的入口与冷灰斗(2)的出口相连通，冷渣斗(3)的出口与干式排渣机(4)的入口相连通，干式排渣机(4)的出口与渣仓(13)的入渣口相连通，负压风机(7)的入口经除尘器(11)与干式排渣机(4)相连通，干式排渣机(4)上设置有冷却风门(5)及头部风门(6)，负压风机(7)的出口与炉膛(1)相连通。
2.根据权利要求1所述的干排渣保护系统，其特征在于，负压风机(7)的入口与除尘器(11)之间设置有负压风机入口调节挡板(9)。
3.根据权利要求2所述的干排渣保护系统，其特征在于，负压风机(7)的出口与炉膛(1)通过负压风机出口风道(8)相连通。
4.根据权利要求3所述的干排渣保护系统，其特征在于，负压风机出口风道(8)上设置有负压风机出口挡板(10)。
5.根据权利要求1所述的干排渣保护系统，其特征在于，冷却风门(5)及头部风门(6)分别设置在干式排渣机(4)的侧面及出口的侧面。
6.一种权利要求4所述的干排渣保护系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
当冷渣斗(3)因渣料堵塞后，将负压风机入口调节挡板(9)关闭，将负压风机出口挡板(10)关闭，再启动负压风机(7)，当负压风机(7)启动预设时间后开启负压风机出口挡板(10)，开启负压风机入口调节挡板(9)调节风量，负压风机(7)经冷却风门(5)及头部风门(6)将冷空气吸入干式排渣机(4)内，以降低干式排渣机(4)内的温度，保证干式排渣机(4)安全，冷空气携带渣料经除尘器(11)过滤后，经锁气器(12)返回到干式排渣机(4)中，负压风机(7)吸入的冷空气经负压风机出口风道(8)进入到炉膛(1)中，除尘器(11)过滤的渣料经锁气器(12)返回至干式排渣机(4)中，并最终进入到渣仓(13)内。
7.根据权利要求6所述的干排渣保护系统的工作方法，其特征在于，当负压风机(7)启动10s后开启负压风机出口挡板(10)。
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