CN105910447B - 一种冶金红渣显热回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冶金红渣显热回收利用系统，它涉及冶金技术领域；一次风室的内部安装有流化风帽，一次风室的底部分别与风粉混合器、送风机连接，风粉混合器设置在红渣储仓的底部，红渣储仓设置在墙体的侧面，墙体的上端设置有红渣轨道车，红渣轨道车通过牵引钢绳与电动牵引器连接，电动牵引器安装在电动牵引固定架上，红渣储仓上设置有红渣入口，一次破碎机、振动筛、二次破碎机依次安装在红渣储仓的内部，红渣储仓的中部通过红渣储仓负压调节门与一次风室的中部连接，一次风室的内部设置有炉膛，炉膛的上端与热水箱连接，炉膛的下端与水泵连接；本发明便于实现红渣的运输、储存、显热回收、与尾气处理，速度快，且能连续工作，节省时间。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种冶金红渣显热回收利用系统。
背景技术
在现代石油、化工、能源、轻工、冶金、材料、环保等工业中，有大量的高温颗粒和粉末状的固体物料富含热量，在过程中需要冷却。在金属镁冶炼过程中，废渣的温度达到1000℃以上，呈现通红状态，故称为红渣。由于红渣存在温度高、不连续、风化等性能，造成目前没有合理的余热回收方式有效利用其含有的显热。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种冶金红渣显热回收利用系统。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明的一种冶金红渣显热回收利用系统，它包含流化风帽、一次风室、水泵、废渣车、放灰阀、除尘灰仓、引风机、除尘器、烟囱、放渣器、旋风分离器、电站旁路烟道、炉膛、热水箱、电动牵引固定架、电动牵引器、牵引钢绳、红渣入口、一次破碎机、红渣轨道车、振动筛、二次破碎机、红渣储仓、风粉混合器、送风机、红渣储仓负压调节门；一次风室的内部安装有流化风帽，一次风室的底部分别与风粉混合器、送风机连接，风粉混合器设置在红渣储仓的底部，红渣储仓设置在墙体的侧面，墙体的上端设置有红渣轨道车，红渣轨道车通过牵引钢绳与电动牵引器连接，电动牵引器安装在电动牵引固定架上，红渣储仓上设置有红渣入口，一次破碎机、振动筛、二次破碎机依次安装在红渣储仓的内部，红渣储仓的中部通过红渣储仓负压调节门与一次风室的中部连接，一次风室的内部设置有炉膛，炉膛的上端与热水箱连接，炉膛的下端与水泵连接，一次风室的右侧与旋风分离器连接，旋风分离器的上端通过电站旁路烟道与除尘器连接，旋风分离器的底部安装有放渣器，放渣器的下侧设置有废渣车，除尘器的下侧设置有除尘灰仓，除尘灰仓的底部安装有放灰阀，除尘器的侧面通过引风机与烟囱连接。
本发明有益效果为：便于实现红渣的运输、储存、显热回收、与尾气处理，速度快，且能连续工作，节省时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含流化风帽1、一次风室2、水泵3、废渣车4、放灰阀5、除尘灰仓6、引风机7、除尘器8、烟囱9、放渣器10、旋风分离器11、电站旁路烟道12、炉膛13、热水箱15、电动牵引固定架16、电动牵引器17、牵引钢绳18、红渣入口19、一次破碎机20、红渣轨道车21、振动筛22、二次破碎机23、红渣储仓25、风粉混合器26、送风机27、红渣储仓负压调节门28；一次风室2的内部安装有流化风帽1，一次风室2的底部分别与风粉混合器26、送风机27连接，风粉混合器26设置在红渣储仓25的底部，红渣储仓25设置在墙体24的侧面，墙体24的上端设置有红渣轨道车21，红渣轨道车21通过牵引钢绳18与电动牵引器17连接，电动牵引器17安装在电动牵引固定架16上，红渣储仓25上设置有红渣入口19，一次破碎机20、振动筛22、二次破碎机23依次安装在红渣储仓25的内部，红渣储仓25的中部通过红渣储仓负压调节门28与一次风室2的中部连接，一次风室2的内部设置有炉膛13，炉膛13的上端与热水箱15连接，炉膛13的下端与水泵3连接，一次风室2的右侧与旋风分离器11连接，旋风分离器11的上端通过电站旁路烟道12与除尘器8连接，旋风分离器11的底部安装有放渣器10，放渣器10的下侧设置有废渣车4，除尘器8的下侧设置有除尘灰仓6，除尘灰仓6的底部安装有放灰阀5，除尘器8的侧面通过引风机7与烟囱9连接。
本具体实施方式的工作原理为：高温红渣物料出金属镁的冶金炉后，直接落入设计好的红渣轨道车，轨道车设计在炉前铺设导轨的沟槽内，经过远方定位于红渣储仓单元的电动牵引，沿导轨行驶至红渣储仓单元前的导轨限位，电动牵引轨道车缷渣后，轨道车返回金属镁冶金炉前等待下一次装料卸料流程。
红渣运输单元将红渣运输至红渣储仓入口，通过电动缷渣；红渣进入红渣储仓单元，经过一次破碎机破碎，红渣储仓设计由凸轮带动的震动式篦子筛分，细渣直接进入储仓下部；经过一次破碎的红渣大颗粒沿着篦子滑落至二次破碎机，进行二次破碎；破碎机凸轮由调频电机提供动力，转速可调，控制红渣储仓红渣粒度；因红渣温度高，采用其他方式输送对设备材料要求太高，会造成设备故障率高和造价太高，所以红渣储仓内的高温红渣颗粒采用风力输送，红渣经风粉混合器输送至红渣显热回收单元；在红渣储仓单元内，由于设计了一次粉碎机和二次粉碎机，所以会产生大量扬尘，为了避免高温扬尘从缷渣口飘逸，在红渣储仓单元与红渣显热回收段元之间设置连通管道，利用红渣显热回收单元负压经过负压调节门调解负压。
破碎机设计为水冷轴，确保在高温工况下运行；破碎机环锤采用耐热钢铸造，确保在高温工况下安全可靠运行；在红渣储仓单元内，由于设计了一次粉碎机和二次粉碎机，所以会产生大量扬尘，为了避免高温扬尘从缷渣口飘逸，在红渣储仓单元与红渣显热回收段元之间设置连通管道，利用红渣显热回收单元负压经过负压调节门调解负压。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种冶金红渣显热回收利用系统，其特征在于：它包含流化风帽、一次风室、水泵、废渣车、放灰阀、除尘灰仓、引风机、除尘器、烟囱、放渣器、旋风分离器、电站旁路烟道、炉膛、热水箱、电动牵引固定架、电动牵引器、牵引钢绳、红渣入口、一次破碎机、红渣轨道车、振动筛、二次破碎机、红渣储仓、风粉混合器、送风机、红渣储仓负压调节门；一次风室的内部安装有流化风帽，一次风室的底部分别与风粉混合器、送风机连接，风粉混合器设置在红渣储仓的底部，红渣储仓设置在墙体的侧面，墙体的上端设置有红渣轨道车，红渣轨道车通过牵引钢绳与电动牵引器连接，电动牵引器安装在电动牵引固定架上，红渣储仓上设置有红渣入口，一次破碎机、振动筛、二次破碎机依次安装在红渣储仓的内部，红渣储仓的中部通过红渣储仓负压调节门与一次风室的中部连接，一次风室的内部设置有炉膛，炉膛的上端与热水箱连接，炉膛的下端与水泵连接，一次风室的右侧与旋风分离器连接，旋风分离器的上端通过电站旁路烟道与除尘器连接，旋风分离器的底部安装有放渣器，放渣器的下侧设置有废渣车，除尘器的下侧设置有除尘灰仓，除尘灰仓的底部安装有放灰阀，除尘器的侧面通过引风机与烟囱连接。
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