CN109371622B - 一种纺织用毛织品布料剃毛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用毛织品布料剃毛装置，工作台右侧上方设置有尾板，尾板与工作台之间通过支撑柱固定连接，尾板右侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机左侧转动连接输出轴，驱动电机导线连接电源和开关，尾板左侧套接有活动板，输出轴左侧滑动连接有阶梯轴；所述阶梯轴左端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接旋转轴上端，旋转轴下端安装有剃毛刀；所述输出轴上固定连接大齿轮，大齿轮下方啮合小齿轮，小齿轮固定连接蜗杆，蜗杆下方啮合蜗轮，蜗轮转动连接固定架；所述固定架左端转动连接齿轮，齿轮与蜗轮之间通过第一同步带连接，齿轮下方啮合齿条，齿条固定于活动板上表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械，具体是一种纺织用毛织品布料剃毛装置。
背景技术
毛织品是指用兽毛纤维或人造毛等纺织成的料子，因为兽毛具有柔软、蓬松的特性，当毛纤维受到磨擦就会引起毛纤维组织受损，从而产生起球现象。目前所有的普通毛织品都无法避免此类问题。
毛织品起球后大多使用专业的剃毛机剔除毛球，尤其在纺织厂中，长期积累的毛织品在长时间未加工的情况下极易沾染灰尘和其他细微杂质，若不进行剃毛便会影响整个布匹的质量。
现有的剃毛机大多通过人工手持进行剃毛，但是人工手持工作的工作强度大，对于大批量的毛织品而言必然导致生产效率下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织用毛织品布料剃毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织用毛织品布料剃毛装置，包括工作台、尾板、活动板、旋转轴、剃毛刀和齿轮；工作台右侧上方设置有尾板，尾板与工作台之间通过支撑柱固定连接，尾板右侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机左侧转动连接输出轴，尾板左侧套接有活动板，输出轴左侧滑动连接有阶梯轴；所述阶梯轴左端固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接旋转轴上端，旋转轴下端安装有剃毛刀；所述输出轴上固定连接大齿轮，大齿轮下方啮合小齿轮，小齿轮固定连接蜗杆，蜗杆下方啮合蜗轮，蜗轮转动连接固定架；所述固定架左端转动连接齿轮，齿轮与蜗轮之间通过第一同步带连接，齿轮下方啮合齿条，齿条固定于活动板上表面。
作为本发明进一步的方案：所述蜗杆右侧滚动连接第二同步带上方，第二同步带下方滚动连接风机轴，风机轴转动连接立板上方，立板下方固定连接工作台。
作为本发明再进一步的方案：所述风机轴左侧固定连接风扇，工作台下方四角均固定连接支腿。
作为本发明再进一步的方案：所述阶梯轴左侧套合托杆上方，托杆下方固定连接活动板。
作为本发明再进一步的方案：所述输出轴为空心轴，其内壁周向上等距开设有多个长条状凹槽，阶梯轴表面周向等距设置有多个凸条，凸条嵌合于输出轴内壁上的凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机，可实现正反两向转动进而带动剃毛刀左右移动。
作为本发明再进一步的方案：所述剃毛刀与旋转轴之间通过销钉固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置利用伺服电机带动输出轴转动驱动阶梯轴转动，转动的阶梯轴通过锥齿轮组带动旋转轴转动从而带动剃毛刀转动剃毛，并且在剃毛的同时利用大齿轮和小齿轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮通过同步带驱动齿轮转动从而带动齿条和活动板横向移动，实现剃毛刀边走边转动剃毛的功能，剃毛面积更大。
附图说明
图1为纺织用毛织品布料剃毛装置的结构示意图。
图2为纺织用毛织品布料剃毛装置中蜗杆和齿轮以及齿条的结构示意图。
图3为纺织用毛织品布料剃毛装置中输出轴和阶梯轴的剖视图。
图中：1-工作台；2-尾板；3-驱动电机；4-输出轴；5-大支撑板；6-阶梯轴；7-托杆；8-活动板；9-第一锥齿轮；10-第二锥齿轮；11-旋转轴；12-销钉；13-剃毛刀；14-支撑柱；15-大齿轮；16-小齿轮；17-蜗杆；18-蜗轮；19-固定架；20-小支撑板；21-齿轮；22-第一同步带；23-齿条；24-第二同步带；25-风扇；26-支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种纺织用毛织品布料剃毛装置，包括工作台1、尾板2、活动板8、旋转轴11、剃毛刀13和齿轮21；所述工作台1右侧上方设置有尾板2，尾板2与工作台1之间通过支撑柱14固定连接，尾板2右侧上方安装有驱动电机3，其中，驱动电机3下方固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接尾板2，驱动电机3左侧转动连接输出轴4，驱动电机3导线连接电源和开关，按动开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动；所述尾板2左侧套接有活动板8，输出轴4左侧滑动连接有阶梯轴6，其中，输出轴4左侧穿过大支撑板5并与之转动连接，大支撑板5下方固定连接尾板2，需要说明的是，输出轴4为空心轴，其内壁周向上等距开设有多个长条状凹槽，阶梯轴6表面周向等距设置有多个凸条，凸条嵌合于输出轴4内壁上的凹槽，通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的输出轴4可带动阶梯轴6转动，同时阶梯轴6可沿输出轴4左右伸缩。
所述阶梯轴6左侧套合托杆7上方，托杆7下方固定连接活动板8，阶梯轴6左端固定连接第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合第二锥齿轮10，第二锥齿轮10固定连接旋转轴11上端，旋转轴11穿过活动板8左侧并与之轴承转动连接，旋转轴11下端安装有剃毛刀13，具体来说，剃毛刀13与旋转轴11之间通过销钉12固定，转动的阶梯轴6通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动旋转轴11转动进而带动剃毛刀13转动，利用销钉12可对剃毛刀13的高度进行调节；所述输出轴4上固定连接大齿轮15，大齿轮15下方啮合小齿轮16，小齿轮16固定连接蜗杆17，蜗杆17两端分别转动连接大支撑板5和小支撑板20，蜗杆17下方啮合蜗轮18，蜗轮18转动连接固定架19，固定架19固定连接大支撑板5和小支撑板20，转动的输出轴4带动大齿轮15转动进而驱动小齿轮16和蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动；所述固定架19左端转动连接齿轮21，齿轮21与蜗轮18之间通过第一同步带22连接，齿轮21下方啮合齿条23，齿条23固定于活动板8上表面，转动的蜗轮18通过第一同步带22带动齿轮21转动，齿轮21带动齿条23和活动板8横向移动进而带动剃毛刀13横向移动，即剃毛刀13实现转动的同时还可以横向移动，需要说明的是，驱动电机3为伺服电机，可实现正反两向转动进而带动剃毛刀13左右移动。
实施例2
为了使本申请的技术方案更加完整和详实，现在上述实施例1的基础上做部分补充和说明，以使得本申请文件中所采用的技术手段公开更加充分，技术特征更加清楚，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述蜗杆17右侧滚动连接第二同步带24上方，第二同步带24下方滚动连接风机轴，风机轴转动连接立板上方，立板下方固定连接工作台1，且风机轴左侧固定连接风扇25，工作台1下方四角均固定连接支腿26，通过转动的蜗杆17利用第二同步带24带动风机轴转动进而驱动风扇25转动吹风将由剃毛刀13剃下的毛绒吹去。
本发明的工作原理是：驱动电机3下方固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接尾板2，按动开关使得驱动电机3通电工作带动输出轴4转动,通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的输出轴4可带动阶梯轴6转动，同时阶梯轴6可沿输出轴4左右伸缩,转动的阶梯轴6通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮10带动旋转轴11转动进而带动剃毛刀13转动，利用销钉12可对剃毛刀13的高度进行调节,转动的输出轴4带动大齿轮15转动进而驱动小齿轮16和蜗杆17转动，蜗杆17带动蜗轮18转动,转动的蜗轮18通过第一同步带22带动齿轮21转动，齿轮21带动齿条23和活动板8横向移动进而带动剃毛刀13横向移动，即剃毛刀13实现转动的同时还可以横向移动,驱动电机3为伺服电机，可实现正反两向转动进而带动剃毛刀13左右移动,通过转动的蜗杆17利用第二同步带24带动风机轴转动进而驱动风扇25转动吹风将由剃毛刀13剃下的毛绒吹去。
需要特别说明的是，本申请中伺服电机为现有技术的应用，利用伺服电机带动输出轴转动驱动阶梯轴转动，转动的阶梯轴通过锥齿轮组带动旋转轴转动从而带动剃毛刀转动剃毛，并且在剃毛的同时利用大齿轮和小齿轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮通过同步带驱动齿轮转动从而带动齿条和活动板横向移动，实现剃毛刀边走边转动剃毛的功能，剃毛面积更大为本申请的创新点，其有效解决了现有的毛织品剃毛需要人工手动控制范围的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种纺织用毛织品布料剃毛装置，包括工作台（1）、尾板（2）、活动板（8）、旋转轴（11）、剃毛刀（13）和齿轮（21）；工作台（1）右侧上方设置有尾板（2），尾板（2）与工作台（1）之间通过支撑柱（14）固定连接，尾板（2）右侧上方安装有驱动电机（3），其特征在于，所述驱动电机（3）左侧转动连接输出轴（4），尾板（2）左侧套接有活动板（8），输出轴（4）左侧滑动连接有阶梯轴（6），输出轴（4）左侧穿过大支撑板（5）并与之转动连接，大支撑板（5）下方固定连接尾板（2），输出轴（4）为空心轴，其内壁周向上等距开设有多个长条状凹槽，阶梯轴（6）表面周向等距设置有多个凸条，凸条嵌合于输出轴（4）内壁上的凹槽，通过嵌合的凸条和凹槽使得转动的输出轴（4）可带动阶梯轴（6）转动，同时阶梯轴（6）可沿输出轴（4）左右伸缩；所述阶梯轴（6）左端固定连接第一锥齿轮（9），第一锥齿轮（9）啮合第二锥齿轮（10），第二锥齿轮（10）固定连接旋转轴（11）上端，旋转轴（11）穿过活动板（8）左侧并与之轴承转动连接，旋转轴（11）下端安装有剃毛刀（13）；所述输出轴（4）上固定连接大齿轮（15），大齿轮（15）下方啮合小齿轮（16），小齿轮（16）固定连接蜗杆（17），蜗杆（17）下方啮合蜗轮（18），蜗轮（18）转动连接固定架（19）；所述固定架（19）左端转动连接齿轮（21），齿轮（21）与蜗轮（18）之间通过第一同步带（22）连接，齿轮（21）下方啮合齿条（23），齿条（23）固定于活动板（8）上表面，所述蜗杆（17）右侧滚动连接第二同步带（24）上方，第二同步带（24）下方滚动连接风机轴，风机轴转动连接立板上方，立板下方固定连接工作台（1），所述风机轴左侧固定连接风扇（25），工作台（1）下方四角均固定连接支腿（26），所述阶梯轴（6）左侧套合托杆（7）上方，托杆（7）下方固定连接活动板（8），所述输出轴（4）为空心轴，其内壁周向上等距开设有多个长条状凹槽，阶梯轴（6）表面周向等距设置有多个凸条，凸条嵌合于输出轴（4）内壁上的凹槽，所述驱动电机（3）为伺服电机，可实现正反两向转动进而带动剃毛刀（13）左右移动，所述剃毛刀（13）与旋转轴（11）之间通过销钉（12）固定。
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