CN204224865U - 一种用于纺织布的剪毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪毛机，旨在提供一种用于纺织布的剪毛机。其技术方案要点是：一种用于纺织布的剪毛机，包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机，所述电机固定于配电箱上端面，还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，所述转轴为空心圆柱体结构，所述转轴侧面设有若干刀片，所述各刀片之间均设有若干通孔，所述转轴两端均固定连接有吹风部件，所述的两个吹风部件风向相对设置，所述转轴框架上设有吸尘部件，所述吸尘部件与转轴框架相连通，所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪毛机，更具体地说，它涉及一种用于纺织布的剪毛机。
背景技术
目前，在纺织物成形处理过程中，剪毛是必不可少的步骤，但是现有的剪毛机都是敞开式作业，无法收集处理被剪下的碎毛，从而使得碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境。
市场上的剪毛机一般均采用刮刀将纺织物表面多余的毛线刮除，而毛线由于存在静电吸附作用，经常会停留在刮刀侧面，影响剪毛的质量和效率，存在需要改进的不足之处。
申请号为201120083340.7的专利文件公开了一种除屑型剪毛机。该剪毛机包括支架、工作台、电机、传动带、传动轴、传动轮和剪切机构，支架上端固定有工作，下端固定有电机，工作台上设有传动轴，电机通过传动带与传动轮固定连接，传动轴上还与剪切机构固定连接，剪切机构侧边固定有吸尘装置，工作台通过液压杆与密封罩固定连接，密封罩为透明玻璃罩，且密封罩内壁上设有静电吸附膜，该剪毛机直接将吸尘装置固定于剪切机构侧边，吸尘效率较差，且剪下的纺织毛线极易粘黏在剪切机构的刀片上。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布的剪毛机，该剪毛机吸尘效率较高，且有效能够避免剪下的纺织毛线粘黏在刀片侧面情况的发生。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于纺织布的剪毛机，包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机，所述电机固定于配电箱上端面，还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，所述转轴为空心圆柱体结构，所述转轴侧面设有若干刀片，所述各刀片之间均设有若干通孔，所述转轴两端均固定连接有吹风部件，所述的两个吹风部件风向相对设置，所述转轴框架上设有吸尘部件，所述吸尘部件与转轴框架相连通，所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件。
通过采用上述技术方案，转轴框架上吸尘部件的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来，从而避免碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境，风向相对的吹风部件的设置能够改变风力的方向，风向从平行转轴方向到垂直于转轴方向，转轴侧面刀片之间通孔的设置能够使风从刀片之间吹出，可避免剪下的纺织毛线粘黏在刀片侧面或转轴上情况的发生，提高剪毛的质量和效率。
本实用新型进一步设置为：所述吸尘部件包括连接部与伸缩部，所述伸缩部一端固定连接吸风部件，伸缩部另一端固定连接连接部，所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通，所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。
通过采用上述技术方案，由连接部与伸缩部构成的吸尘部件，连接部的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率，伸缩部的设置能够提高使用灵活性，避免过多的占用空间。
本实用新型进一步设置为：所述刀片均匀分布于转轴侧面，所述刀片在转轴侧面呈螺旋状分布，所述通孔均匀分布于相邻刀片之间。
通过采用上述技术方案，呈螺旋状分布在转轴活动层外侧面上的刀片有利于加强剪切力，增大剪切的受力面，提高剪毛的效率和质量，均匀分布于各刀片之间的通孔能够顺利将刀片上的毛线吹落，保证转轴结构的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述转轴框架为空心长方体结构，所述转轴框架一侧设有开口，所述开口长度等于转轴长度。
通过采用上述技术方案，空心长方体结构的转轴框架能够较好的适配转轴，转轴框架一侧设有与转轴长度相同的开口，方便工作人员观察内部的剪切情况，同时也能够便于更换转轴。
本实用新型进一步设置为：所述吹风部件包括风扇，所述风扇扇叶直径等于转轴端面直径。
通过采用上述技术方案，风扇结构简单，便于安装，扇叶直径等于转轴端面直径能够在保证吹风风力的同时减少结构的空间占有率，也可以进一步的提高吸尘效率，以达到避免污染剪毛机周围作业环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于纺织布的剪毛机的结构示意图。
附图标记：1、机架；2、配电箱；3、吸尘部件；31、连接部；32、伸缩部；4、转轴；5、电机；6、风扇；7、刀片；8、通孔；9、吸风部件；10、转轴框架。
具体实施方式
参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1所示，一种用于纺织布的剪毛机，包括机架1、安装在机架1上的转轴4和配电箱2、与转轴4传动连接的电机5，所述电机5固定于配电箱2上端面，还包括转轴框架，所述转轴4位于转轴框架内，所述转轴4为空心圆柱体结构，所述转轴4侧面设有若干刀片7，所述刀片7之间均设有若干通孔8，所述转轴4两端均固定连接有吹风部件，所述吹风部件风向相对设置，所述转轴框架上设有吸尘部件3，所述吸尘部件3与转轴框架相连通，所述吸尘部件3背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件，所述吸风部件为吸风机。
在具体实施时，转轴4有电机5带动运转，转轴4上的刀片7将纺织布上多余的毛线剪下，转轴框架上吸尘部件3的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛通过外侧吸风机收集起来，从而避免碎毛飘散在空气中，污染了整个工作环境，风向相对的吹风部件的设置能够改变风力的方向，风向从平行转轴4方向到垂直于转轴4方向，转轴4侧面刀片7之间通孔8的设置能够使风从刀片7之间吹出，可避免剪下的纺织毛线粘黏在刀片7侧面或转轴4上情况的发生，提高剪毛的质量和效率。
所述吸尘部件3包括连接部31与伸缩部32，所述伸缩部32一端固定连接吸风部件，伸缩部32另一端固定连接连接部31，所述连接部31、转轴框架和伸缩部32均相连通，所述连接部31相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。由连接部31与伸缩部32构成的吸尘部件3，连接部31的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率，伸缩部32的设置能够提高使用灵活性，避免过多的占用空间。
所述刀片7均匀分布于转轴4侧面，所述刀片7在转轴4侧面呈螺旋状分布，所述通孔8均匀分布于相邻刀片7之间。呈螺旋状分布在转轴4活动层外侧面上的刀片7有利于加强剪切力，增大剪切的受力面，提高剪毛的效率和质量，均匀分布于各刀片7之间的通孔8能够顺利将刀片7上的毛线吹落，保证转轴4结构的稳定性。所述转轴框架为空心长方体结构，所述转轴框架一侧设有开口，所述开口长度等于转轴4长度。空心长方体结构的转轴框架能够较好的适配转轴4，转轴框架一侧设有与转轴4长度相同的开口，方便工作人员观察内部的剪切情况，同时也能够便于更换转轴4。
所述吹风部件包括风扇6，所述风扇6扇叶直径等于转轴4端面直径。风扇6结构简单，便于安装，扇叶直径等于转轴4端面直径能够在保证吹风风力的同时，减少结构的空间占有率，也可以进一步的提高吸尘效率，以达到避免污染剪毛机周围作业环境的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于纺织布的剪毛机，包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机，所述电机固定于配电箱上端面，其特征在于，还包括转轴框架，所述转轴位于转轴框架内，所述转轴为空心圆柱体结构，所述转轴侧面设有若干刀片，所述各刀片之间均设有若干通孔，所述转轴两端均固定连接有吹风部件，所述的两个吹风部件风向相对设置，所述转轴框架上设有吸尘部件，所述吸尘部件与转轴框架相连通，所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述吸尘部件包括连接部与伸缩部，所述伸缩部一端固定连接吸风部件，伸缩部另一端固定连接连接部，所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通，所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述刀片均匀分布于转轴侧面，所述刀片在转轴侧面呈螺旋状分布，所述通孔均匀分布于相邻刀片之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述转轴框架为空心长方体结构，所述转轴框架一侧设有开口，所述开口长度等于转轴长度。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织布的剪毛机，其特征在于，所述吹风部件包括风扇，所述风扇扇叶直径等于转轴端面直径。
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