CN109370513A - 一种粘层乳化沥青及其制备方法 - Google Patents

一种粘层乳化沥青及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109370513A
CN109370513A CN201811145793.0A CN201811145793A CN109370513A CN 109370513 A CN109370513 A CN 109370513A CN 201811145793 A CN201811145793 A CN 201811145793A CN 109370513 A CN109370513 A CN 109370513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
adhesion coating
emulsified asphalt
coating emulsified
pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811145793.0A
Other languages
English (en)
Inventor
魏唐中
李佩宁
杜银飞
马聪
刘谱晟
夏新杰
鲁万华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Xingyou Traffic Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Xingyou Traffic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Xingyou Traffic Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Xingyou Traffic Technology Co Ltd
Priority to CN201811145793.0A priority Critical patent/CN109370513A/zh
Publication of CN109370513A publication Critical patent/CN109370513A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J195/00—Adhesives based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C09J195/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粘层乳化沥青及其制备方法，包括基质沥青、改性剂、软化剂、隔离剂、乳化剂、稳定剂、界面增强剂、pH调节剂及余量水；制法为将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于水中，加入pH调节剂调节pH值，制成皂液，将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂搅拌剪切后，再加入界面增强剂，继续搅拌120～150min，制得增强改性沥青，最后将增强改性沥青和皂液混合、剪切，制得粘层乳化沥青。本发明的粘层乳化沥青不仅具有优异的不粘轮、免吸附特性，进而避免了施工设备、运输车辆对粘层的破坏，提高了粘结效率、粘结强度及路面的耐久性，且具有优异的耐高温性能；同时其制备工艺简单实用，有利于推广应用。

Description

一种粘层乳化沥青及其制备方法
技术领域
本发明属于沥青领域，尤其涉及一种粘层乳化沥青及其制备方法。
背景技术
粘层，是路面结构之间起黏结作用的结构层，是为了加强路面沥青层与沥青层之间，或沥青层与水泥混凝土面板、沥青稳定碎石基层之间的粘结而洒布的薄沥青层。粘层的作用是使各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体，减小路面病害和提高路面耐久性。
然而，实际施工时面临的难题是粘层材料洒布施工后粘轮现象严重，造成粘结材料的损失，降低了粘结的效果，影响了路面的耐久性。针对此问题，学者们不断研究新的不粘轮乳化沥青及其制备方法，进而能够达到快凝，不粘轮的效果，但大多都是使用乳化硬质沥青的方法或添加增强剂的方法，而此在沥青乳化方面会出现困难，并且当路面温度达到60℃以上时很难达到不粘轮的效果。
因此，现亟需一种新型的粘层乳化沥青，从而能够达到即使当路面温度达到60℃以上，依然保持不粘轮的效果。
发明内容
发明目的：本发明的第一目的是提供一种破乳速度快、破乳后不粘轮，且粘结强度高、高温性能优异的粘层乳化沥青；
本发明的第二目的是提供该粘层乳化沥青的制备方法。
技术方案：本发明的粘层乳化沥青，按质量分数包括如下组分：基质沥青30～40％、改性剂10～20％、软化剂1～5％、隔离剂0.1～5％、乳化剂0.1～3％、稳定剂0.1～1％、界面增强剂2～5％、pH调节剂0.1～1.5％及余量水。
本发明通过将基质沥青、改性剂、软化剂、隔离剂、乳化剂、稳定剂及界面增强剂进行复配，从而制备的粘层乳化沥青不仅破乳速度快、破乳后不粘轮，且粘结强度高、高温性能好。其中，通过添加改性剂、基质沥青及软化剂进行复配，三者的协同作用，从而在增强沥青的高温性能、耐久性、稳定性的同时提高了乳化性能，且添加易成膜的隔离剂以及高度交联网状结构的界面增强剂，进一步锁住了沥青中的轻质成分，进而降低沥青对轮胎的粘附性。
进一步说，本发明采用的基质沥青可为50#、70#或90#石油沥青。改性剂可为湖沥青、岩沥青、煤沥青、氧化沥青或硬质沥青颗粒。软化剂可为芳烃油、抽出油或生物质重油。隔离剂可为硅丙乳液、纯丙乳液或苯丙乳液。乳化剂为快裂快凝型沥青乳化剂。稳定剂可为甲基纤维素、羟甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、聚乙烯醇或改性淀粉。界面增强剂可为有机硅树脂或水性环氧树脂。
本发明制备粘层乳化沥青的方法，包括如下步骤：
(1)按质量分数将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于50～60℃水中，加入pH调节剂调节ph值，制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂搅拌剪切后，再加入界面增强剂，继续搅拌120～150min，制得增强改性沥青；
(3)将上述增强改性沥青和皂液混合、剪切，制得粘层乳化沥青。
有益效果：与现有技术相比，本发明的显著优点为：该粘层乳化沥青不仅具有优异的不粘轮、免吸附特性，进而避免了施工设备、运输车辆对粘层的破坏，提高了粘结效率、粘结强度及路面的耐久性，且具有优异的耐高温性能；同时其制备工艺简单实用，有利于推广应用。
附图说明
图1为运输装置通过本发明制备的粘层乳化沥青时的效果图；
图2为运输装置通过现有的普通乳化沥青时的效果图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步详细说明。
本发明采用的原料均可从市场上购买得到。
实施例1
粘层乳化沥青组分及其含量如下表1所示。
表1实施例1的粘层乳化沥青的组分及其含量
其中，上述原料中，基质沥青选用70#SK石油沥青；改性剂选用特立尼达湖沥青；软化剂选用衡水奥达化工橡胶有限责任公司生产的芳烃油；隔离剂选用南通生达化工有限公司生产的SD-528硅丙乳液；乳化剂选用MeadWestvac公司生产的脂肪族胺盐乳化剂AA-63；稳定剂选用成都科龙化工试剂厂生产的羟乙基纤维素醚；界面增强剂选用深圳吉鹏硅氟材料有限公司生产的SH-9501型有机硅树脂；pH调节剂选用浓度为36％的盐酸。
该粘层乳化沥青的制备方法包括如下步骤：
(1)首先将水加热至50～60℃，再将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于水中，加入pH调节剂调节pH值至2.0～2.5，配制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂，搅拌后保持5000rpm的剪切速率进行剪切30min，再加入界面增强剂，继续搅拌150min，制得增强改性沥青；
(3)将上述制备的增强改性沥青和皂液一起经胶体磨在转速为5000rpm下进行高速剪切，制得粘层乳化沥青。
将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表2及图1所示。
表2粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表2和图1观察可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点，且通过图2可知，运输装置通过普通乳化沥青时粘轮严重，。由此可知，本发明的乳化沥青能够达到并超越普通乳化沥青的性能的同时具有不粘轮特性，此外普通不粘轮沥青的上述性能较普通乳化沥青差，虽然不粘轮，但综合性能差。
实施例2
粘层乳化沥青组分及其含量如下表3所示。
表3实施例2的粘层乳化沥青的组分及其含量
组分 具体物质 质量(kg)
基质沥青 90#SK道路石油沥青 35
改性剂 北美岩沥青 15
软化剂 抽出油 3
隔离剂 纯丙乳液 2.5
乳化剂 HR-S1型乳化剂 1.5
稳定剂 甲基纤维素 0.5
界面增强剂 水性环氧树脂 3.5
pH调节剂 氢氧化钠 0.1
水 水 38.9
其中，上述原料中，基质沥青选用90#SK道路石油沥青；改性剂选用购自北京中交远东沥青技术有限公司的北美岩沥青；软化剂选用购自山东泰畅石化科技有限公司的抽出油；隔离剂选用购自南通生达化工有限公司的纯丙乳液；乳化剂选用广州诗茗化工有限公司生产的HR-S1型阴离子乳化剂；稳定剂选用成都科龙化工试剂厂生产的甲基纤维素；界面增强剂选用购自河南汇能树脂有限公司的水性环氧树脂；pH调节剂选用氢氧化钠。
该粘层乳化沥青的制备方法与实施例1相同。将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表4所示。
表4粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表4可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点。
实施例3
粘层乳化沥青组分及其含量如下表5所示。
表5实施例3的粘层乳化沥青的组分及其含量
组分 具体物质 质量(kg)
基质沥青 70#SK道路石油沥青 30
改性剂 煤沥青 20
软化剂 生物质重油 1
隔离剂 苯丙乳液 5
乳化剂 SM-LF型乳化剂 0.1
稳定剂 羟甲基纤维素醚 1
界面增强剂 有机硅树脂 2
pH调节剂 盐酸 1.2
水 水 39.7
其中，上述原料中，基质沥青选用70#SK石油沥青；改性剂选用购自郑州市亨通化工有限公司的煤沥青；软化剂选用购自武汉华腾世纪化工有限公司的生物质重油；隔离剂选用购自南通生达化工有限公司的苯丙乳液；乳化剂选用绍兴上虞斯莫有机化学研究所研发的SM-LF型乳化剂；稳定剂选用成都科龙化工试剂厂生产的羟甲基纤维素醚；界面增强剂选用深圳吉鹏硅氟材料有限公司生产的SH-9501型有机硅树脂；pH调节剂选用浓度为36％的盐酸。
该粘层乳化沥青的制备方法与实施例1基本相同。将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表6所示。
表6粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表6可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点。
对比例1
基本步骤与实施例1相同，不同之处在于原料中不添加改性剂。具体组分及含量如下表7所示。
表7对比例1的粘层乳化沥青的组分及其含量
组分 具体物质 质量(kg)
基质沥青 70#SK道路石油沥青 50
软化剂 芳烃油 3.2
隔离剂 SD-528硅丙乳液 2.8
乳化剂 脂肪族胺盐乳化剂AA-63 0.3
稳定剂 羟乙基纤维素醚 3.1
界面增强剂 SH-9501型有机硅树脂 5
pH调节剂 盐酸 0.15
水 水 35.45
该粘层乳化沥青的制备方法包括如下步骤：
(1)首先将称取的水加热至55℃，再将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于水中，加入pH调节剂调节pH值至2.0～2.5，配制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入软化剂，搅拌后保持5000rpm的剪切速率进行剪切30min，再加入界面增强剂，继续搅拌150min，制得增强改性沥青；
(3)将上述制备的增强改性沥青和皂液一起经胶体磨在转速为5000rpm条件下进行高速剪切，制得粘层乳化沥青。
将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表8所示。
表8粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表8可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点；而在原料中不添加改性剂对基质沥青进行改性从而制备的乳化沥青针入度过大，破乳硬化后偏软，且不粘轮效果大大降低，高温下粘轮现象严重。
对比例2
基本步骤与实施例1相同，不同之处在于原料中不添加隔离剂。具体组分及含量如下表9所示。
表9对比例2的粘层乳化沥青的组分及其含量
该粘层乳化沥青的制备方法包括如下步骤：
(1)首先将称取的水加热至55℃，再将乳化剂、稳定剂溶于水中，加入pH调节剂调节pH值至2.0～2.5，配制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂，搅拌后保持5000rpm的剪切速率进行剪切30min，再加入界面增强剂，继续搅拌150min，制得增强改性沥青；
(3)将上述制备的增强改性沥青和皂液一起经胶体磨在转速为5000rpm条件下进行高速剪切，制得粘层乳化沥青。将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表10所示。
表10粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表10可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点；而在原料中不添加隔离剂，虽然从蒸发残留物性能指标来看没有多大不同，但实际不粘轮效果却达不到同等条件下添加了隔离剂的效果，在高温下还是会出现少数粘轮的现象。
实施例4
粘层乳化沥青组分及其含量如下表11所示。
表11实施例4的粘层乳化沥青的组分及其含量
组分 具体物质 质量(kg)
基质沥青 50#道路石油沥青 35
改性剂 氧化沥青 10
软化剂 芳烃油 5
隔离剂 SD-528硅丙乳液 0.1
乳化剂 脂肪族胺盐乳化剂AA-63 3
稳定剂 聚乙烯醇 0.1
界面增强剂 SH-9501型有机硅树脂 5
pH调节剂 盐酸 1.5
水 水 40.3
其中，上述原料中，氧化沥青购自青州天一化工有限公司，聚乙烯醇购自成都科龙化工试剂厂。
该粘层乳化沥青的制备方法包括如下步骤：
(1)首先将水加热至50～60℃，再将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于水中，加入pH调节剂调节pH值至2.0～2.5，配制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂，搅拌后保持5000rpm的剪切速率进行剪切30min，再加入界面增强剂，继续搅拌120min，制得增强改性沥青；
(3)将上述制备的增强改性沥青和皂液一起经胶体磨在转速为5000rpm下进行高速剪切，制得粘层乳化沥青。
将该实施例制备的粘层乳化沥青进行性能检测，获得的结果如下表12所示。
表12粘层乳化沥青主要性能检测与对比
通过表12可知，本发明所述免吸附乳化沥青与普通乳化沥青和普通不粘轮乳化沥青相比，具有破乳速度快、方便施工、低温抗开裂以及破乳硬化后路面温度达60℃以上不粘车轮的优点。
上述实施例中，改性剂可为硬质沥青颗粒，稳定剂可为改性淀粉。乳化剂除了上述实施例中的脂肪族胺盐乳化剂AA-63、HR-S1型乳化剂或SM-LF型乳化剂之外，还可采用LS-852型沥青乳化剂、LT-CK1型沥青乳化剂或XT-R1G型沥青乳化剂等快裂快凝型沥青乳化剂。

Claims (9)

1.一种粘层乳化沥青，其特征在于按质量分数包括如下组分：基质沥青30～40％、改性剂10～20％、软化剂1～5％、隔离剂0.1～5％、乳化剂0.1～3％、稳定剂0.1～1％、界面增强剂2～5％、pH调节剂0.1～1.5％及余量水。
2.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述基质沥青为50#、70#或90#石油沥青。
3.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述改性剂为湖沥青、岩沥青、煤沥青、氧化沥青或硬质沥青颗粒。
4.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述软化剂为芳烃油、抽出油或生物质重油。
5.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述隔离剂为硅丙乳液、纯丙乳液或苯丙乳液。
6.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述乳化剂为快裂快凝型沥青乳化剂。
7.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述稳定剂为甲基纤维素、羟甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、聚乙烯醇或改性淀粉。
8.根据权利要求1所述的粘层乳化沥青，其特征在于：所述界面增强剂为有机硅树脂或水性环氧树脂。
9.一种制备权利要求1所述的粘层乳化沥青的方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)按质量分数将乳化剂、稳定剂和隔离剂溶于50～60℃水中，加入pH调节剂调节ph值，制成皂液；
(2)将基质沥青加热至160～170℃，加入改性剂和软化剂搅拌剪切后，再加入界面增强剂，继续搅拌120～150min，制得增强改性沥青；
(3)将上述增强改性沥青和皂液混合、剪切，制得粘层乳化沥青。
CN201811145793.0A 2018-09-29 2018-09-29 一种粘层乳化沥青及其制备方法 Pending CN109370513A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811145793.0A CN109370513A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种粘层乳化沥青及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811145793.0A CN109370513A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种粘层乳化沥青及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109370513A true CN109370513A (zh) 2019-02-22

Family

ID=65403159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811145793.0A Pending CN109370513A (zh) 2018-09-29 2018-09-29 一种粘层乳化沥青及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109370513A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110684206A (zh) * 2019-11-27 2020-01-14 上海海事大学 一种不粘轮岩沥青改性乳化沥青的制备方法
CN110951454A (zh) * 2019-12-13 2020-04-03 江苏中路交通科学技术有限公司 一种高温不粘轮乳化沥青及其制备方法和应用方法
CN111851375A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 杨犄 一种道路桥梁施工用路面清理方法
CN112266622A (zh) * 2020-10-27 2021-01-26 河北省交通规划设计院 一种不粘轮乳化沥青及其制备方法
CN112280319A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 河北伦特化工集团有限公司 一种不黏轮改性乳化沥青制备方法及其应用
CN113024842A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 河北伦特化工集团有限公司 一种超粘超强改性乳化沥青及其制备方法
CN113463463A (zh) * 2021-08-13 2021-10-01 浙江固路交通科技有限公司 一种水泥混凝土路面长寿命化加铺铺装方法
CN113683958A (zh) * 2021-09-06 2021-11-23 河北三棵树涂料有限公司 一种环保型水性沥青防水涂料及其制备方法
CN114213857A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 宿迁东方雨虹建筑材料有限公司 一种可长期储存环氧树脂改性乳化石油沥青材料及其制备方法
CN114277637A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 南京兴佑交通科技有限公司 一种微波控热型极薄路面专用粘层油及施工方法
CN115895594A (zh) * 2022-11-25 2023-04-04 河海大学 一种沥青路面养护专用粘层材料、其制备方法及应用
CN116200045A (zh) * 2023-02-02 2023-06-02 甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司 一种不粘轮乳化沥青及其制备方法和施工工艺
US11708508B2 (en) * 2019-03-15 2023-07-25 Russell Standard Corp. High performance tack coat

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104448848A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 江苏省交通科学研究院股份有限公司 一种快凝、不粘轮黏层乳化沥青及其制备方法
CN105907020A (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 天津市公路工程总公司 不粘轮改性乳化沥青及其制备方法
CN105924988A (zh) * 2016-05-13 2016-09-07 上海龙孚材料技术有限公司 一种不粘轮乳化沥青、制备方法、施工工艺及其应用
EP3085731A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-26 Colas Modified bituminous binder emulsion
AU2017201910A1 (en) * 2010-02-24 2017-04-13 Blacklidge Emulsions, Inc. Hot applied tack coat

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2017201910A1 (en) * 2010-02-24 2017-04-13 Blacklidge Emulsions, Inc. Hot applied tack coat
CN104448848A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 江苏省交通科学研究院股份有限公司 一种快凝、不粘轮黏层乳化沥青及其制备方法
EP3085731A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-26 Colas Modified bituminous binder emulsion
CN105907020A (zh) * 2016-04-21 2016-08-31 天津市公路工程总公司 不粘轮改性乳化沥青及其制备方法
CN105924988A (zh) * 2016-05-13 2016-09-07 上海龙孚材料技术有限公司 一种不粘轮乳化沥青、制备方法、施工工艺及其应用

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11708508B2 (en) * 2019-03-15 2023-07-25 Russell Standard Corp. High performance tack coat
CN110684206B (zh) * 2019-11-27 2022-07-01 上海海事大学 一种不粘轮岩沥青改性乳化沥青的制备方法
CN110684206A (zh) * 2019-11-27 2020-01-14 上海海事大学 一种不粘轮岩沥青改性乳化沥青的制备方法
CN110951454A (zh) * 2019-12-13 2020-04-03 江苏中路交通科学技术有限公司 一种高温不粘轮乳化沥青及其制备方法和应用方法
WO2021115089A1 (zh) * 2019-12-13 2021-06-17 江苏中路交通科学技术有限公司 一种高温不粘轮乳化沥青及其制备方法和应用方法
CN111851375A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 杨犄 一种道路桥梁施工用路面清理方法
CN112280319A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 河北伦特化工集团有限公司 一种不黏轮改性乳化沥青制备方法及其应用
CN112266622A (zh) * 2020-10-27 2021-01-26 河北省交通规划设计院 一种不粘轮乳化沥青及其制备方法
CN112266622B (zh) * 2020-10-27 2022-07-01 河北省交通规划设计研究院有限公司 一种不粘轮乳化沥青及其制备方法
CN113024842A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 河北伦特化工集团有限公司 一种超粘超强改性乳化沥青及其制备方法
CN113463463A (zh) * 2021-08-13 2021-10-01 浙江固路交通科技有限公司 一种水泥混凝土路面长寿命化加铺铺装方法
CN113683958A (zh) * 2021-09-06 2021-11-23 河北三棵树涂料有限公司 一种环保型水性沥青防水涂料及其制备方法
CN113683958B (zh) * 2021-09-06 2022-10-28 河北三棵树涂料有限公司 一种环保型水性沥青防水涂料及其制备方法
CN114277637A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 南京兴佑交通科技有限公司 一种微波控热型极薄路面专用粘层油及施工方法
CN114277637B (zh) * 2021-12-30 2023-11-24 南京兴佑交通科技有限公司 一种微波控热型极薄路面专用粘层油及施工方法
CN114213857B (zh) * 2021-12-31 2023-03-10 宿迁东方雨虹建筑材料有限公司 一种可长期储存环氧树脂改性乳化石油沥青材料及其制备方法
CN114213857A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 宿迁东方雨虹建筑材料有限公司 一种可长期储存环氧树脂改性乳化石油沥青材料及其制备方法
CN115895594A (zh) * 2022-11-25 2023-04-04 河海大学 一种沥青路面养护专用粘层材料、其制备方法及应用
CN115895594B (zh) * 2022-11-25 2023-10-20 河海大学 一种沥青路面养护专用粘层材料、其制备方法及应用
CN116200045A (zh) * 2023-02-02 2023-06-02 甘肃省交通规划勘察设计院股份有限公司 一种不粘轮乳化沥青及其制备方法和施工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109370513A (zh) 一种粘层乳化沥青及其制备方法
CN105236831B (zh) 一种老化沥青再生剂、再生沥青混合料及其制备方法
CN102911506B (zh) 一种高渗透阴离子改性乳化沥青及其制备方法
CN103305014B (zh) 一种sbs改性沥青及其制备方法
CN103469714A (zh) 一种超薄磨耗层及其施工方法
CN107915878B (zh) 一种适用于改性硬质沥青的沥青复合改性剂及其制备方法
CN103450692A (zh) 一种再生半柔性路面材料及其制备方法
CN107099040A (zh) 常温快速破乳固化成型的抗黏附乳化沥青及其制备方法
CN102010603B (zh) 一种胶粉改性乳化沥青及其制备方法
CN102336547B (zh) 一种高弹性阻尼的水泥沥青砂浆
CN112694304B (zh) 路面改扩建沥青路面冷再生与旧沥青路面冷接缝粘结剂
CN105419359A (zh) 一种废旧轮胎粉改性沥青及其制备方法
CN101851426A (zh) 浇注式沥青混凝土用高强度沥青改性剂及其制备方法
CN105778533A (zh) 高渗透型复合高分子聚合物热熔型灌缝材料及制备方法
CN104003661A (zh) 一种透水再生沥青混合料路面砖及其制备方法
CN105586819A (zh) 一种沥青路面应力反射裂缝修补材料及修补方法
CN106928732A (zh) 常温快速破乳、易于制备的抗黏附乳化沥青及其制备方法
CN109437673A (zh) 一种胶粉改性沥青混合料及其制备方法
CN108948752A (zh) 透水路面专用沥青、含有其的混合料及制备方法
CN109534723A (zh) 一种温拌再生沥青混合料的制备方法
CN103421330B (zh) 高粘度沥青及其制备方法
CN106336673A (zh) 一种生物油复配纳米硅藻土改性沥青及其制备方法
CN106009739A (zh) 一种超薄磨耗层用改性乳化沥青及其制备方法
CN108610529A (zh) 一种水溶性石墨烯改性彩色乳化沥青及其制备方法
CN102515629B (zh) 一种牛粪灰沥青混凝土路面材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190222