CN109370490A - 固香型滤清器热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固香型滤清器热熔胶及其制备方法，由下列材料组成：不定型聚烯烃(APAO)、茂金属聚烯烃(MPO)、乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)、加氢树脂(DCPD)、粘度调节剂、抗氧剂168和抗氧剂1010。按照配方比例准备好材料，将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入APAO、EVA。待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD、MPO，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min，然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。相比于现有技术，此种热熔胶软化点低，粘度好，粘结力强，与精油的相容性好，与精油混合后的持粘性好。

Description

固香型滤清器热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及热熔胶黏剂领域，特别涉及一种固香型滤清器热熔胶及其制备方法。
背景技术
空气净化器问世中国后，得到众多室内空气质量专家和消费者的认可，特别是随着雾霾、装修导致的空气污染日益严重，空气净化器市场迎来了快速发展期。众所周知，空气净化器的核心部件是空气滤芯,是否能更好的过滤空气中的杂质取决于净化器滤芯的过滤能力。而滤清器的过滤能力一部分取决于滤纸，还有一部分取决于热熔胶的密封性能。
如何获得更好的滤清器和更好的过滤效果，就需要热熔胶来完成，由于热熔胶具有工艺简单、粘接速度快且粘接强度大的优点，其作为空气滤芯的粘结剂可以更好的解决过滤问题。
发明内容
为了更好的完善滤芯的气密性，本发明公开了一种滤清器专用热熔胶。
本发明提供了上述热熔胶的制备方法：
本发明中的热熔胶，以100份重量计各组分名称及重量份如下：
配方中所用APAO为单一均聚聚丙烯聚烯烃，其软化点为157℃，粘度在190℃下为8000cps。
配方中所用MPO是以茂金属为催化剂的聚烯烃8402，其维卡软化温度为72℃，熔融指数为30g/10min。
配方中的EVA为VA含量19，熔融指数为400g/10min的乙烯-醋酸乙烯共聚物，DCPD为埃克森生产的5400，粘度调节剂为软化点115℃的费托蜡或沙索蜡，抗氧剂为常规抗氧剂1010和168。
本发明提供了一种可以和精油共混的滤清器热熔胶的制备方法。包括：
按照上述配方将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入APAO、EVA。待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD、MPO。加入完毕后，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min。然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。
具体实施方式
以下利用具体实施例进行进一步说明。
实施例1
按照上述配方将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入APAO、EVA。待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD、MPO。加入完毕后，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min。然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。
实施例2
按照上述配方将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入APAO，EVA。待两者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD。加入完毕后，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min。然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。
实施例3
按照上述配方将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入APAO。待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD、MPO。加入完毕后，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min。然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。
实施列4
按照上述配方将粘度调节剂加入装有快速搅拌的反应釜中，其中反应釜的搅拌速率不低于60转/min，并将温度调至170℃，待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入EVA。待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入DCPD、MPO。加入完毕后，温度达到170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min。然后加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min，即得本发明的热熔胶。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
表一为实施例1-4制得的热熔胶的检测指标
表一：

Claims (8)

1.固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述固香型滤清器热熔胶的原料各组分及其重量份数如下：非结晶不定型聚烯烃20-30份，乙烯-辛烯共聚物6-10份，乙酸乙烯酯含量19的乙烯-醋酸共聚物10-25份，氢化石油树脂30-44份，粘度调节剂10-20份，抗氧化剂168为0.3-0.5份，抗氧化剂1010为0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述的非结晶不定型聚烯烃为非结晶不定型聚烯烃RT2180。
3.根据权利要求2所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，非结晶不定型聚烯烃其分子量MW为70700，软化点为157℃，粘度在190℃下为8000cps。
4.根据权利要求1所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述的乙烯-辛烯共聚物为茂金属催化剂的聚烯烃8402。
5.根据权利要求1所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的乙酸乙烯酯含量为19，其熔融指数为400g/10min。
6.根据权利要求1所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述的氢化石油树脂为埃克森公司生产的5400，其软化点为103℃，酸值为mgkOH/g＝1。
7.根据权利要求1所述的固香型滤清器热熔胶，其特征在于，所述的粘度调节剂为南非沙索蜡H1或费托蜡SX-105,其软化点为115℃，粘度在145℃下为6-10cps，且针入度小于1。
8.权利要求1中所述固香型滤清器热熔胶，其特征在于：制备方法步骤如下：
A.准备好材料：20-30重量份不定型聚烯烃、6-10重量份茂金属聚烯烃、10-25重量份乙烯-醋酸乙烯共聚物、30-44重量份加氢树脂、10-20重量份粘度调节剂、0.3-0.5重量份抗氧化剂168、0.3-0.5重量份抗氧化剂1010；
B.向反应釜中加入粘度调节剂；
C.反应釜的搅拌速率不低于60转/min,并将温度调至170℃；
D.待粘度调节剂完全融化后依次缓慢加入不定型聚烯烃、乙烯-醋酸乙烯共聚物，待三者完全融化并混合均匀后缓慢加入加氢树脂、茂金属聚烯烃；
E.反应釜温度170℃保持20分钟并保持转速不低于60转/min；
F.加入抗氧剂，密封反应釜打开真空保持负压0.8MPa30min,即得本发明的固香型滤清器热熔胶。
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