CN109370489B - 一种防水卷材用压敏胶的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，以苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、氢化碳五石油树脂、氢化松香树脂、环烷油、金红石型钛白粉、抗氧剂和紫外线吸收剂为原料，并采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶，混合过程时间短，可防止物料老化，且差速同向双螺杆挤出机可连续式生产，生产出的胶可及时输送至预铺卷材生产线，使胶及时被用掉，故胶不需要长时间保存；且生产出的压敏胶色泽清澈、耐候性好，压敏胶的初粘、持粘性能优异，与混凝土的剥离强度高。

Description

一种防水卷材用压敏胶的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种防水卷材用压敏胶的生产工艺。
背景技术
目前地下空间防水用预铺防水卷材有两类：一类为沥青基预铺防水卷材，另一类为非沥青基预铺防水卷材。
非沥青基预铺防水卷材这几年发展很快，该类防水卷材的主材为高分子片材，胶粘层采用压敏胶，在生产及施工过程中，无烟气，环保性好，施工方便，综合性价比高。
常规方式生产压敏胶一般采用螺带式反应釜，但螺带式反应釜的混合效果差，生产过程时间长；且采用螺带式反应釜不能连续生产，只能采用间歇式生产方式，生产批次量为一吨或者更多，产品出料后需要在160～180℃保存一段时间，以备预铺卷材生产线使用；胶在生产及保存过程中需长时间保持高温，容易造成胶老化，使胶性能下降，且整个制胶过程也不好控制。
另外，现有压敏胶体系的耐候性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶，混合过程时间短，可防止物料老化，且差速同向双螺杆挤出机可连续式生产，生产出的胶可及时输送至预铺卷材生产线，使胶及时被用掉，故胶不需要长时间保存；且生产出的压敏胶色泽清澈、耐候性好，压敏胶的初粘、持粘性能优异，与混凝土的剥离强度高。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，通过挤出机来生产压敏胶，所述挤出机为差速同向双螺杆挤出机；所述生产工艺包括如下步骤：
将30质量份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、35质量份氢化碳五石油树脂、15质量份氢化松香树脂和14质量份环烷油投入预混机进行预混合，预混完的物料送入挤出机前段的第一节机筒中；
将3质量份金红石型钛白粉加入挤出机前段的第二节机筒中；
将0.5质量份抗氧剂和0.5质量份紫外线吸收剂预先分散于5质量份环烷油中，然后加入挤出机前段的第四节机筒中；
挤出机前段的温度为160～180℃；挤出机中段温度设置为180～200℃；挤出机末段温度设置为160～180℃。
优选的，所述0.5质量份抗氧剂包括：0.3质量份抗氧剂1010和0.2质量份抗氧剂168。
优选的，所述0.5质量份紫外线吸收剂包括：0.25质量份紫外线吸收剂UV-328和0.25质量份紫外线吸收剂UV-292。
优选的，所述挤出机前段由第一节机筒至第四节机筒组成。
优选的，所述挤出机中段由第五节机筒至第十二节机筒组成。
优选的，所述挤出机末段由第十三节机筒至第十六节机筒组成。
优选的，所述挤出机的第五节机筒、第十节机筒和第十四节机筒分别设有真空脱气口。
优选的，所述挤出机的螺杆直径为95mm，长径比为64:1～128:1。
优选的，通过侧喂料的方式，将3质量份金红石型钛白粉加入挤出机前段的第二节机筒中。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶，混合过程时间短，可防止物料老化，且差速同向双螺杆挤出机可连续式生产，生产出的胶可及时输送至预铺卷材生产线，使胶及时被用掉，故胶不需要长时间保存；且生产出的压敏胶色泽清澈、耐候性好，压敏胶的初粘、持粘性能优异，与混凝土的剥离强度高。
本发明优化了压敏胶的配方体系，采用全氢化的碳五石油树脂和带极性基团的氢化松香树脂，并加入提高耐候性能的金红石型钛白粉，提高整个配方体系中原材料的相容性。
常规方式采用螺带式反应釜生产压敏胶需要6小时左右，而本发明采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶只需几分钟，本发明将生产过程中的老化因素降到最低。
本发明采用差速同向双螺杆挤出机混合物料，引入对称破缺产生非对称，混料过程中产生混沌混合，极大地强化了物料的分布混合，物料在运动空间受到非对称作用，引入拉伸力场效应，极大地强化了物料的分散混合，差速同向双螺杆挤出机集拉伸、剪切、混沌三大高效混合于一身，所常规方式采用螺带式反应釜生产压敏胶需要6个小时的混合过程，而本发明采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶只需几分钟就能混合好。
本发明采用差速同向双螺杆挤出机生产压敏胶，整个混合过程时间短，从而有效防止物料老化，且差速同向双螺杆挤出机可连续式生产，生产出的胶可及时输送至预铺卷材生产线，使胶及时被用掉，故胶不需要长时间保存。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明提供一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，通过挤出机来生产压敏胶，所述挤出机为差速同向双螺杆挤出机；所述生产工艺包括如下步骤：
将30质量份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、35质量份氢化碳五石油树脂、15质量份氢化松香树脂和14质量份环烷油投入预混机进行预混合，预混完的物料送入挤出机前段的第一节机筒中；
将3质量份金红石型钛白粉加入挤出机前段的第二节机筒中；
将0.3质量份抗氧剂1010、0.2质量份抗氧剂168、0.25质量份紫外线吸收剂UV-328和0.25质量份紫外线吸收剂UV-292预先分散于5质量份环烷油中，然后加入挤出机前段的第四节机筒中；
挤出机前段由第一节机筒至第四节机筒组成；挤出机前段的温度为160～180℃；
挤出机中段由第五节机筒至第十二节机筒组成；挤出机中段温度设置为180～200℃；
挤出机末段由第十三节机筒至第十六节机筒组成；挤出机末段温度设置为160～180℃。
优选的，所述挤出机的第五节机筒、第十节机筒和第十四节机筒分别设有真空脱气口。
优选的，所述挤出机的螺杆直径为95mm，长径比为64:1～128:1。
优选的，通过侧喂料的方式，将3质量份金红石型钛白粉加入挤出机前段的第二节机筒中。
本发明生产的压敏胶可用于非沥青基预铺防水卷材，且压敏胶色泽清澈、耐候性好，压敏胶的初粘、持粘性能优异，与混凝土的剥离强度高。热老化及紫外线处理后，本发明压敏胶与混凝土的剥离性能，明显优于用螺带式反应釜生产的压敏胶。
对比试验：
压敏胶配方：30质量份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，35质量份氢化碳五石油树脂，15质量份氢化松香树脂，19质量份环烷油，3质量份金红石型钛白粉，0.3质量份抗氧剂1010，0.2质量份抗氧剂168，0.25质量份紫外线吸收剂UV-328，0.25质量份紫外线吸收剂UV-292。分别通过常规方式（采用螺带式反应釜）和本发明工艺（采用差速同向双螺杆挤出机）生产，所得压敏胶的物性指标对比如下表所示。
Figure DEST_PATH_IMAGE002
粘度测试标准：GB/T9751-1988，持粘性测试方法按GB/T35467-2017方法进行测试，软化点测试标准：GB/T 4507-2014，与后浇混凝土的剥离强度、热老化处理后与混凝土的剥离强度、紫外线理后与混凝土的剥离强度按GB/T23457-2017标准进行测试。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种防水卷材用压敏胶的生产工艺，其特征在于，通过挤出机来生产压敏胶；
所述挤出机为差速同向双螺杆挤出机；挤出机的螺杆直径为95mm，长径比为64:1～128:1；挤出机前段由第一节机筒至第四节机筒组成；挤出机中段由第五节机筒至第十二节机筒组成；挤出机末段由第十三节机筒至第十六节机筒组成；挤出机的第五节机筒、第十节机筒和第十四节机筒分别设有真空脱气口；
所述生产工艺包括如下步骤：
将30质量份苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、35质量份氢化碳五石油树脂、15质量份氢化松香树脂和14质量份环烷油投入预混机进行预混合，预混完的物料送入挤出机前段的第一节机筒中；
通过侧喂料的方式，将3质量份金红石型钛白粉加入挤出机前段的第二节机筒中；
将0.3质量份抗氧剂1010、0.2质量份抗氧剂168、0.25质量份紫外线吸收剂UV-328和0.25质量份紫外线吸收剂UV-292预先分散于5质量份环烷油中，然后加入挤出机前段的第四节机筒中；
挤出机前段的温度为160～180℃；挤出机中段温度设置为180～200℃；挤出机末段温度设置为160～180℃；
差速同向双螺杆挤出机连续式生产，生产出的压敏胶及时输送至预铺卷材生产线，使压敏胶及时被用掉。
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