CN109368997A - 波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,包括如下步骤:将钢化玻璃通过生产输送线将普通玻璃输送到加热炉,通过加热炉完成钢化玻璃的加热处理;将完成加热工艺的钢化玻璃输送到模压机,通过模压机将高热态钢化玻璃压制成波浪形;成型,将高热态波浪形钢化玻璃输送入风冷机构,风冷机构吹出常温风,将高热态波浪形钢化玻璃冷却到100℃之内,然后将波浪形钢化玻璃自然冷却到常温。该波浪形光伏钢化玻璃瓦钢化工艺,可以通过生产线流水化作业生产,效率高能耗低,通过特制的风冷机构能使光伏钢化玻璃瓦快速的均匀冷却,形变小,可控性强,生产出来的光伏钢化玻璃瓦品质好,与市面上同类似的产品相比较,阳光的透光率好。
Description
技术领域
本发明涉及光伏玻璃瓦技术领域,具体为一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺。
背景技术
随着经济的发展,新事物的诞生与新工艺发展总是向前不止的,光伏钢化玻璃瓦便是新时代的产物,光伏钢化玻璃瓦的主要原料成分包括石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝等。
光伏钢化玻璃瓦是光伏发电中的重要部件,直接影响阳光的透光率,质量好的光伏钢化玻璃瓦,透光率好,使光能能够有较高的转化率,目前市场上的光伏玻璃瓦一般采用热弯自然弯曲自然冷却工艺成型,只能单次生产效率低能耗大,工艺稳定性差,而且成品的表面粗糙度较高,强度差,热弯工艺的玻璃瓦厚度需要达到5mm,才能通过10000pa机械负载测试。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,解决了在现有的光伏玻璃瓦生产时,效率低能耗大用料浪费,并且产品表面粗糙度较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,包括如下步骤:
将钢化玻璃通过生产输送线将普通玻璃输送到加热炉,通过加热炉完成钢化玻璃的加热处理;
将完成加热工艺的钢化玻璃输送到模压机,通过模压机将高热态钢化玻璃压制成波浪形;
成型,将高热态波浪形钢化玻璃输送入风冷机构,风冷机构吹出常温风,在4s-6s的时间内将高热态波浪形钢化玻璃冷却到100℃之内,然后将波浪形钢化玻璃自然冷却到常温,即得到光伏钢化玻璃瓦。
优选地,所述加热的工作时间为36-40s,将钢化玻璃加热到735-745℃。
优选地,所述压制,在4s-6s的时间内将完成加热工艺的玻璃压制成波浪形。
优选地,所述风冷机构包括上出风口和下出风口,且上出风口和下出风口形状均与光伏钢化玻璃瓦的截面形状相一致。
(三)有益效果
本发明提供了一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺。具备以下有益效果:
该波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,这样成型的钢化玻璃瓦,可以通过生产线流水化作业生产,效率高,产能能够比热弯工艺提升20倍,通过特制的风冷机构能够使光伏钢化玻璃瓦快速的均匀冷却形变小工艺稳定,成品率提升30%,生产出来的光伏钢化玻璃瓦品质好,与市面上同类似的产品相比较,产品的负载达到10000pa,产品厚度只需要3mm,用料节省40%,用电节省50%,阳光的透光率好,透光率提升5%,光伏钢化玻璃瓦的表面通过压机压制,表面平整度高,在两块光伏钢化玻璃瓦压合时,两块光伏钢化玻璃瓦压中间的间隙可以达到30丝-35丝以内。
附图说明
图1为本发明工作流程结构示意图;
图2为本发明风冷机构结构示意图;
图中:1、上出风口;2、下出风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,包括如下步骤:
将钢化玻璃通过生产输送线将普通玻璃输送到加热炉,通过加热炉完成钢化玻璃的加热处理;
将上一步骤中得到的完成加热工艺的玻璃输送到模压机,通过模压机将高热态玻璃压制成波浪形;
成型,将高热态波浪形玻璃输送入风冷机构,风冷机构吹出常温风,在4s-6s的时间内将高热态波浪形玻璃冷却到100℃之内,然后将光伏钢化玻璃瓦自然冷却到常温。
加热步骤的工艺时间为36-40s,将钢化玻璃加热到735-745℃;
压制步骤中,在4s-6s的时间内将完成加热工艺的玻璃压制成波浪形;
冷却步骤中,风冷机构包括上出风口和下出风口,且上出风口1和下出风口2形状均与光伏钢化玻璃瓦的截面形状相一致。
使用时,将普通玻璃通过生产输送线输送到加热炉,通过加热炉完成玻璃的加热处理,工艺时间36s-40s,再将完成加热工艺要求的玻璃输送到模压机,通过模压机将高热态玻璃压制成波浪形,工艺时间4s-6s,之后再将高热态波浪形玻璃输送进入风冷机构,风冷机构吹出常温风在4s-6s的时间内将高热态波浪形玻璃冷却到100℃之内,然后将光伏钢化玻璃瓦自然冷却到常温。而风冷机构包括上出风口和下出风口,上出风口1和下出风口2的形状均与光伏钢化玻璃瓦的截面形状相一致,这样可以保证上出风口1和下出风口2每一处的间距与波浪形钢化玻璃的表面的间距都是一致的,这样可以保证波浪形钢化玻璃在急剧冷却时,每一处都能冷却均匀,不会产生形变。
综上可得,该波浪形光伏钢化玻璃瓦的钢化工艺,这样成型的钢化玻璃瓦,可以通过生产线流水化作业生产,效率高,通过特制的风冷机构能够使光伏钢化玻璃瓦快速的均匀冷却,形变小,生产出来的光伏钢化玻璃瓦品质好,与市面上同类似的产品相比较,产品的负载达到10000pa,产品厚度只需要3mm,阳光的透光率好,光伏钢化玻璃瓦的表面通过压机压制,表面平整度高,在两块光伏钢化玻璃瓦压合时,两块光伏钢化玻璃瓦压中间的间隙可以达到30丝-35丝以内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种波浪形光伏玻璃瓦钢化工艺,其特征在于:包括如下步骤:
将钢化玻璃通过生产输送线将普通玻璃输送到加热炉,通过加热炉完成钢化玻璃的加热处理;
将完成加热工艺的钢化玻璃输送到模压机,通过模压机将高热态钢化玻璃压制成波浪形;
成型,将高热态波浪形钢化玻璃输送入风冷机构,风冷机构吹出常温风,在4s-6s的时间内将高热态波浪形钢化玻璃冷却到100℃之内,然后将波浪形钢化玻璃自然冷却到常温,即得到光伏钢化玻璃瓦。
2.根据权利要求1所述的波浪形光伏钢化玻璃瓦钢化工艺,其特征在于:所述加热的工作时间为36-40s,将钢化玻璃加热到735-745℃。
3.根据权利要求1所述的波浪形光伏钢化玻璃瓦钢化工艺,其特征在于:所述压制,在4s-6s的时间内将完成加热工艺的玻璃压制成波浪形。
4.根据权利要求1所述的波浪形光伏钢化玻璃瓦钢化工艺,其特征在于:所述风冷机构包括上出风口和下出风口,且上出风口(1)和下出风口(2)形状均与光伏钢化玻璃瓦的截面形状相一致。
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CN112679076A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-04-20 | 广东南星玻璃有限公司 | 一种用于玻璃热弯装置的模具及基于模具的成形方法 |
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