CN109366750B - 一种混凝土加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土加工领域,具体涉及一种混凝土加工装置,包括钻体以及与钻体转动连接的钻头,钻头内设有空腔,钻头的尖端设有通道,空腔的内侧壁沿轴向设有与通道连通的滑槽,空腔内设有横向钻孔机构;横向钻孔机构包括滚珠丝杠副、推拉管、支撑块和横向钻孔件,滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座,推拉管套设于螺杆上,且螺母座和支撑块通过推拉管固定连接,支撑块上转动连接有旋转块,钻孔件的一端与旋转块铰接,钻孔件的另一端能从滑槽进入通道内。采用本技术方案时,能在混凝土顶板上加工出牢固的盲孔。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工领域,具体涉及一种混凝土加工装置。
背景技术
在装修的过程中,为了方便在天花板上安装灯具,通常需要使用电钻在混凝土顶板上加工竖向的盲孔,然后将膨胀管嵌入盲孔内,再将灯具上的支杆固定安装在膨胀管内。
但是目前在对混凝土顶板进行盲孔加工后,嵌入盲孔内的膨胀管只能依靠与盲孔内壁的摩擦力对灯具进行悬吊,同时盲孔的内壁可能会出现开裂现象,这样对于重量较重的灯具而言,悬挂时间久了之后可能会发生掉落,而人出现在灯具下方的时间又非常多,可想而知,灯具一旦掉落,造成的后果是非常严重的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在混凝土顶板上加工牢固盲孔的装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供一种混凝土加工装置,包括钻体以及与钻体转动连接的钻头,所述钻头内设有空腔,钻头的尖端设有通道,空腔的内侧壁沿轴向设有与通道连通的滑槽,所述空腔内设有横向钻孔机构;所述横向钻孔机构包括滚珠丝杠副、推拉管、支撑块和横向钻孔件,所述滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座,所述推拉管套设于螺杆上,且螺母座和支撑块通过推拉管固定连接,所述支撑块上转动连接有旋转块,钻孔件的一端与旋转块铰接,钻孔件的另一端能从滑槽进入通道内。
本方案的技术效果是:在采用钻头对混凝土顶板进行竖向盲孔的加工过程中,由于横向钻孔件的一端与转动设置于支撑块上的旋转块铰接,横向钻孔件的另一端起初位于滑槽内,所以钻头转动带动位于空腔内的横向钻孔件转动;同时空腔内的螺杆转动带动螺母座移动,从而通过推拉管带动支撑块移动,进而推动旋转块和横向钻孔件移动;当钻头完成一定深度的竖向盲孔加工后,由于滑槽与通道连通,所以横向钻孔件起初位于滑槽内的一端会从通道中伸出,对混凝土顶板进行横向盲孔的加工,最终在混凝土顶板内形成牢固的“T”形盲孔,当膨胀管嵌入盲孔内后,膨胀管不仅受到竖向盲孔内壁的摩擦力,还会受到横向盲孔的支撑力,从而确保灯具稳定地悬挂在混凝土顶板上。
进一步的,所述钻头的侧壁内设有环形腔,钻头的尖端设有与环形腔连通的若干通孔。本方案的技术效果是:钻孔过程中产生的破碎颗粒能够经通孔进入环形腔内,减少直接掉落至钻孔人员身上的破碎颗粒量。
进一步的,所述钻体内安装有伺服电机,所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴同轴固定连接,所述螺杆上固定有驱动条,所述驱动条的自由端位于滑槽内。本方案的技术效果是:伺服电机转动带动钻头转动的同时还能带动螺杆转动,从而减少了动力源,进而简化了混凝土顶板加工装置的结构。
进一步的,所述钻体上可拆卸连接有环形垫板,所述钻头与环形垫板转动连接。本方案的技术效果是:钻孔过程中有破碎颗粒进入空腔内时,钻孔结束后,通过将环形垫板从钻体上拆下,即可排出空腔内的破碎颗粒。
进一步的,所述钻头的外侧壁设有与环形腔连通的漏料孔。本方案的技术效果是:钻孔过程中进入环形腔的破碎颗粒能够适时从漏料孔处排出,避免环形腔装满破碎颗粒,从而确保钻孔过程中有更多的破碎颗粒进入环形腔内,进而减少掉落至钻孔人员身上的破碎颗粒量。
进一步的,还包括轴承,所述旋转块通过轴承与支撑块转动连接。本方案的技术效果是:降低旋转块与支撑块之间的摩擦力,确保旋转块顺利转动,从而保证横向盲孔的顺利加工。
进一步的,所述横向钻孔件为横向钻孔杆,所述横向钻孔杆由碳钢制成。本方案的技术效果是:横向钻孔杆在混凝土顶板内转动的过程中所受阻力小,而且碳钢的强度大,确保横向盲孔的顺利加工。
附图说明
图1为本发明实施例的正向半剖图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明实施例中横向钻孔杆伸长通道后的正向半剖图;
图4为膨胀管嵌入混凝土顶板时的剖视图;
图5为膨胀管嵌入混凝土顶板后的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:钻体1、钻头2、伺服电机3、开关4、环形垫板5、空腔6、通道7、滑槽8、环形腔9、通孔10、漏料孔11、推拉管12、支撑块13、横向钻孔杆14、螺杆15、螺母座16、驱动条17、滑条18、旋转块19、“T”形盲孔20、膨胀管21、支撑条22。
实施例基本如附图1-5所示:如图1所示的一种混凝土加工装置,包括钻体1以及呈柱状的钻头2,钻体1包括手柄,钻体1内安装有伺服电机3,钻体1上安装有控制伺服电机3正反向转动以及关闭伺服电机3的开关4。
如图2所示,钻体1上通过螺栓连接有环形垫板5,钻头2的下端与环形垫板5转动连接。钻头2内开有空腔6,钻头2的尖端开有连通空腔6与外界的通道7;空腔6的内侧壁沿轴向开有两条滑槽8,左侧的滑槽8与通道7连通。钻头2的侧壁内开有环形腔9,钻头2的尖端开有若干通孔10,通孔10与环形腔9连通;钻头2的外侧壁上还开有与环形腔9连通的漏料孔11。
空腔6内设置有横向钻孔机构,横向钻孔机构包括滚珠丝杠副、推拉管12、支撑块13和横向钻孔杆14,滚珠丝杠副包括螺杆15和螺母座16,螺杆15的下端与伺服电机3的输出轴同轴焊接,螺杆15上焊接有驱动条17,驱动条17的自由端位于滑槽8内。螺母座16左右侧的边缘焊接有滑条18,滑条18也位于滑槽8内。
推拉管12套设于螺杆15上,而且螺母座16的上表面和支撑块13的下表面通过推拉管12固定连接。支撑块13上转动连接有旋转块19,本实施例中旋转块19通过轴承与支撑块13转动连接;横向钻孔杆14由碳钢制成,横向钻孔杆14的下端通过销轴与旋转块19铰接,横向钻孔杆14的上端位于滑槽8内。
具体实施过程如下:在对混凝土顶板进行盲孔加工时,人工打开如图1所示的开关4启动伺服电机3后,伺服电机3的输出轴正向转动带动如图2所示的螺杆15正向转动,从而通过驱动条17带动钻头2正向转动,钻头2正向转动的过程中人工推动钻体1和钻头2向上移动,从而在混凝土顶板上加工出竖向盲孔。
由于横向钻孔杆14的上端位于滑槽8内,横向钻孔杆14的下端通过旋转块19与支撑块13转动连接,所以钻头2在正向转动的过程中,横向钻孔杆14和旋转块19随钻头2正向转动。
螺杆15带动钻头2正向转动的同时带动螺母座16向上移动,从而通过推拉管12带动支撑块13向上移动,进而推动旋转块19和横向钻孔杆14向上移动。当钻头2完成一定深度的竖向盲孔加工后,由于空腔6左侧的滑槽8与通道7连通,同时横向钻孔杆14的下端与旋转块19铰接,所以横向钻孔杆14向上移动的过程中横向钻孔杆14的上端会逐渐从通道7中伸出,最终如图3所示,横向钻孔杆14在逐渐从通道7中伸出的过程中对混凝土顶板进行横向盲孔的加工,最终在混凝土顶板内形成如图4所示的“T”形盲孔20,即“T”形盲孔20包括横向盲孔和竖向盲孔。
混凝土顶板内的“T”形盲孔20加工完成后,通过如图3所示的开关4控制伺服电机3反向转动,最终如图3所示的横向钻孔杆14进入如图1所示的空腔6内,人工再将钻头2从竖向盲孔中撤出即可。
如图4所示,人工将膨胀管21(膨胀管21的左右侧壁上开有凹槽,凹槽内通过销钉铰接设置有支撑条22,销钉上安装有扭簧)向上推入“T”形盲孔20后,支撑条22在扭簧的作用下复位,再向下拉动膨胀管21移动至如图5所示位置,完成膨胀管21的安装;此种情况下,膨胀管21不仅受到竖向盲孔内壁的摩擦力,还会受到横向盲孔的支撑力,膨胀管21的安装会非常稳定。
Claims (7)
1.一种混凝土加工装置,包括钻体以及与钻体转动连接的钻头,其特征在于:所述钻头内设有空腔,钻头的尖端设有通道,空腔的内侧壁沿轴向设有与通道连通的滑槽,所述空腔内设有横向钻孔机构;所述横向钻孔机构包括滚珠丝杠副、推拉管、支撑块和横向钻孔件,所述滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座,所述推拉管套设于螺杆上,且螺母座和支撑块通过推拉管固定连接,所述支撑块上转动连接有旋转块,横向钻孔件的一端与旋转块铰接,横向钻孔件的另一端能从滑槽进入通道内;横向钻孔件在逐渐从通道中伸出的过程中对混凝土顶板进行横向盲孔的加工。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述钻头的侧壁内设有环形腔,钻头的尖端设有与环形腔连通的若干通孔。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述钻体内安装有伺服电机,所述螺杆的一端与伺服电机的输出轴同轴固定连接,所述螺杆上固定有驱动条,所述驱动条的自由端位于滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述钻体上可拆卸连接有环形垫板,所述钻头与环形垫板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述钻头的外侧壁设有与环形腔连通的漏料孔。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:还包括轴承,所述旋转块通过轴承与支撑块转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工装置,其特征在于:所述横向钻孔件为横向钻孔杆,所述横向钻孔杆由碳钢制成。
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