CN207267050U - 一种排式打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排式打孔机，包括安装座、设于安装座上的多个钻孔部件及用于驱动所述安装座前后往复动作以实现多个钻孔部件对工件的整排打孔操作的驱动装置。本实用新型可对工件进行单次整排钻孔加工操作，工作时长大大缩短，极大程度的提高了工作效率极高；同时，整排的钻孔之间一致性高，大大提高工件合格率。

Description

一种排式打孔机

技术领域

实用新型属于水处理净化技术领域，尤其是涉及一种排式打孔机。

背景技术

滤池过滤是水处理净化工艺的关键环节之一，滤池过滤处理中通常需要使用到配水配气系统，配水配气系统通常通过配水管、配气管与配水配气管相连构成。配水配气管上需要设置多排配水配气孔，而在现有的制造工艺中，配水配气管上的配水配气孔仅能通过逐一单次打孔形成，生产效率较为低下，且整排配水配气孔在钻孔时角度容易出现偏差，整体一致性较差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作效率高的排式打孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种排式打孔机，包括安装座、设于安装座上的多个钻孔部件及用于驱动所述安装座前后往复动作以实现多个钻孔部件对工件的整排打孔操作的驱动装置。本实用新型的多个钻头可在驱动装置的驱动下同步动作，对配水配气管上的孔进行整排钻孔加工，无需单个多次钻孔，将工作时长缩短了至少80%，极大程度的提高了工件的生产效率，节省人力物力，工作效率极高；同时，由于为整排钻孔，各个孔之间的一致性高，加工后的工件合格率更高，提升产品利用率，进一步提高工作效率。

进一步的，所述钻孔部件包括至少一钻头和用于驱动该钻头转动的第一驱动件。

进一步的，所述钻孔部件还包括用于调整所述钻头的钻孔位置的位置调节结构；可对钻头的位置进行微调，适应不同的孔位操作，适用范围更广；同时通过局部微调，保证各个钻头始终保持一致，提高一致性，钻孔更为精准。

进一步的，所述位置调节结构包括一限位套，该限位套与所述安装座可拆卸连接；所述钻头可转动地穿设于限位套内,钻头与限位套之间为防脱配合；钻头可被限位套限制在定位板的固定位置上，但同时钻头还可进行转动，从而可实现安装座在钻头转动的过程中，驱动所有钻头一同动作，对工件进行钻孔操作；限位套便于拆装，装配更为容易，更换更为简便。

进一步的，所述限位套上对称设有两连接部，所述安装座上设有与连接部相配合的开口轨道；使得限位套的位置可调。

进一步的，所述的两开口轨道之间设有一开口槽，所述钻头可左右动作的穿设于该开口槽内；所述钻头可左右动作的穿设于该开口槽内；钻头在开口槽内移动即可实现其位置调整，无需进行拆装操作，操作更为简便。

优选的，所述的钻头为两个，所述第一驱动件通过一传动件传动两钻头同步转动；两个钻头通过一个驱动件驱动其转动，降低能耗，更为节能环保；两钻头之间的同步性高，钻孔精准度更高。

进一步的，所述驱动装置包括螺杆、套设于螺杆外可于螺杆转动时沿螺杆前后动作的活动套及用于驱动螺杆转动的第二驱动件，所述活动套与安装座固连；驱动螺杆转动即可使得活动套带动定位板前后移动，结构简单，零部件少，不易随坏，且能耗低，更为节能环保。

或优选的，所述支架上设有两滑轨，所述安装座底部设有分别与两滑轨相配合的两滑块；减小安装座在移动过程中受到的摩擦阻力，降低第一驱动件的耗能；同时减小安装座与支架的磨损，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可对工件进行单次整排钻孔加工操作，工作时长大大缩短，极大程度的提高了工作效率极高；同时，整排的钻孔之间一致性高，大大提高工件合格率，提升产品利用率，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图一。

图3为本实用新型的局部示意图二。

图4为本实用新型的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种排式打孔机，包括支架9、固连于支架上的三个支撑架8、用于固定待打孔工件的工件固定组件10、安装座1、多个钻孔部件2、驱动装置以及控制器；所述安装座1的横截面为L形结构设置，所述多个钻孔部件2沿安装座的纵向间隔均匀的设置在安装座1上，安装座架设在三个支撑架8上，可在三个支撑架上前后动作；所述钻孔部件2包括至少一个钻头3、限位件4以及第一驱动件5；所述限位件4用于将钻头限位在安装座1的固定位置上，并可在该位置上进行转动，从而钻头3可在转动的过程中，跟随安装座1一同前后动作；安装座前后动作时，即可带动整排钻头同步移动，同步对工件进行打孔，工件上整排的孔可一次加工制成，工作效率高，精准性高。

所述钻头3包括钻头本体31、设于钻头本体一端的钻头32以及可拆卸连接于钻头本体另一端的防脱件33；所述限位件4为一限位套41，所述钻头本体为柱形结构设置，且直径小于所述限位套41的直径，进而可转动的穿设在限位套41内；所述限位套41上下两侧上对称设有两连接部411，其内穿设一螺钉100，通过该螺钉实现连接部411与安装座1的可拆卸连接；作为优选的，还设有一位置调节结构，该位置调节结构用于调整所述钻头3在安装座1上的相对位置，从而适应不同的孔位钻孔需求；具体的，所述位置调节结构包括一开口槽11和两开口轨道12，所述开口槽11设于安装座1上，其位置对应于限位套41的位置，可供钻头本体31的前端穿过；所述两开口轨道12设于安装座1上，上下对称的设置在开口槽11的上下两侧位置，装配时，两螺钉100分别穿过两开口轨道12之后连接一螺母，旋紧该螺母即可将限位套41固定在指定位置上；优选的，所述开口槽11的长度d2大于钻头本体31前端的直径大小设置，使得钻头可在该开口槽内左右移动，进行位置调整；所述开口轨道12的长度d1也大于所述螺钉100的直径大小设置，从而螺钉可在开口轨道12内进行移动；进而可在开口槽11或开口轨道12的长度范围内对所述限位套41进行移动，调整钻头32的位置。

进一步的，所述钻头本体31前端的直径大于该开口槽11的高度h1设置，使得钻头本体无法向后脱出；所述防脱件33的直径大于限位套41的直径，钻头本体31后端穿出限位套后与所述防脱件33相连，从而防止钻头本体从限位套中脱出；优选的，每个钻孔部件2包含两个钻头3，两个钻头3通过同一个第一驱动件5进行驱动，更为节能环保；当然，于其他实施例中，每个钻孔部件也可仅包含一个钻头，每个钻头对应一个第一驱动件；具体的，所述第一驱动件5为电机，该电机通过一传动件7同时传动两钻头转动；所述传动件7为皮带或其他能够实现传动效果的带子，皮带一端分别套至两钻头的防脱件33上，另一端套至电机的驱动轴上，电机工作时，即可通过皮带带动防脱件转动，从而带动钻头转动；优选的，所述防脱件33上设有两个环形的凹槽331，皮带可套设在该凹槽内，不易脱开。

所述驱动装置包括螺杆61、第二驱动件63以及套设在螺杆外的活动套62，所述第二驱动件63为电机，用于驱动该螺杆转动；所述螺杆61设置在位于中部的支撑架8上，支撑架8上设有两限位环82，螺杆的两端分别穿在两限位环82内，并可相对限位环转动；所述活动套62固定连接在安装座1的底部，活动套内具有内螺纹，当螺杆转动时，活动套62即可在螺杆61上移动，从而带动安装座整体发生移动；优选的，位于两侧的支撑架8上分别固设有滑轨81，所述安装座1底部对应于滑轨81处均固定连接有两滑块，滑块下表面设有半圆形的开口槽轨，可供滑轨置入；当安装座前后移动时，滑块在滑轨81上滑动，减小安装座1与支撑架8之间的摩擦力，减小安装座受到的阻力。

所述工件固定组件10为两组夹具，每组夹具均包括两固定臂101，固定臂的上端固连于支架9，两固定臂101下端的距离等于或略小于工件的直径，工件即可卡在两固定臂的下端位置上；通过前后两组夹具的设置，即可对工件进行夹紧，便于后期的打孔操作；夹具的位置与螺杆的最外端基本处于同一直线上，保证安装座运动至螺钉最外端位置上时，钻头完全埋入工件内，对工件进行打孔；所述控制器为现有技术可以实现，如PLC控制器，型号不做限定；位于螺杆外端的限位环上设有第一感应器，另一限位环上设有第二感应器，第一感应器、第二感应器均为市面上直接购买的传感器，具有型号不做限定；所述第一感应器、第二感应器、第一驱动件以及第一驱动件均电连于所述控制器。

具体操作如下：先将工件置于夹具上，进行定位；之后向装置通电，控制器控制第一驱动件、各个钻孔部件的第一驱动件启动，各个钻孔部件的第一驱动件分别驱动对应的钻头转动，同时第一驱动件驱动螺杆转动，安装座带动转动中的钻头向前向工件移动，对固定好的工件进行钻孔；当活动套移动至螺杆端部位置时，第一感应器向控制器反馈信号，控制器控制各个钻孔部件的第一驱动件停止动作，此时钻孔已完成；之后控制器控制所述第一驱动件带动螺杆反转，安装座带动钻头向后移动；回复至原位时，第二感应器向控制器反馈信号，控制器控制第一驱动件停止工作；之后将工件进行旋转，将工件还未打孔的其他侧面对准钻头一侧或更换新的工件，再重复上述操作即可。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种排式打孔机，其特征在于：包括安装座（1）、设于安装座（1）上的多个钻孔部件（2）及用于驱动所述安装座（1）前后往复动作以实现多个钻孔部件（2）对工件的整排打孔操作的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述钻孔部件（2）包括至少一钻头（3）和用于驱动该钻头转动的第一驱动件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述钻孔部件（2）还包括用于调整所述钻头（3）的钻孔位置的位置调节结构。

4.根据权利要求3所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述位置调节结构包括一限位套（41），该限位套（41）与所述安装座可拆卸连接；所述钻头（3）可转动地穿设于限位套（41）内,钻头（3）与限位套（41）之间为防脱配合。

5.根据权利要求4所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述限位套（41）上对称设有两连接部（411），所述安装座上设有与连接部（411）相配合的开口轨道（12）。

6.根据权利要求5所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述的两开口轨道（12）之间设有一开口槽（11），所述钻头（3）可左右动作的穿设于该开口槽（11）内。

7.根据权利要求2所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述的钻头（3）为两个，所述第一驱动件（5）通过一传动件（7）传动两钻头同步转动。

8.根据权利要求1所述的一种排式打孔机，其特征在于：所述驱动装置包括螺杆（61）、套设于螺杆外可于螺杆转动时沿螺杆（61）前后动作的活动套（62）及用于驱动螺杆转动的第二驱动件（63），所述活动套（62）与安装座（1）固连。

9.根据权利要求1所述的一种排式打孔机，其特征在于：还包括两支撑架（8），两支撑架上分别设有两滑轨（81），所述安装座（1）底部设有分别与两滑轨（81）相配合的两滑块。