CN109366580B - 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备 - Google Patents

切面整齐的箱包用海绵冲裁设备 Download PDF

Info

Publication number
CN109366580B
CN109366580B CN201811236714.7A CN201811236714A CN109366580B CN 109366580 B CN109366580 B CN 109366580B CN 201811236714 A CN201811236714 A CN 201811236714A CN 109366580 B CN109366580 B CN 109366580B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
lever
sponge
fixed
cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811236714.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109366580A (zh
Inventor
陈永春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Guiqi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Chuang Nuo Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Chuang Nuo Auto Parts Co Ltd filed Critical Zhejiang Chuang Nuo Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201811236714.7A priority Critical patent/CN109366580B/zh
Publication of CN109366580A publication Critical patent/CN109366580A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109366580B publication Critical patent/CN109366580B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

本发明公开了切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其结构包括固定刀架、电机、操控杆、底板、支架、固定杆、平面压制结构、刀具，底板正中间垂直固定有支架，支架上放置有电机，电机与位于其下方的操控杆机械连接，电机旁设有固定刀架，固定刀架底部固定有固定杆，固定杆末端设有刀具，固定杆和刀具连接处的上方设有圆盘，圆盘和固定杆焊接，本发明主要通过压板进行双边压制需要冲裁的海绵，避免海绵发生偏移，造成箱包结构发生偏移，切面整齐，而且能根据海绵厚度进行调节压板压力。

Description

切面整齐的箱包用海绵冲裁设备
技术领域
本发明涉及海绵冲裁设备领域，尤其是涉及到一种切面整齐的箱包用海绵冲裁设备。
背景技术
箱包制作一般采用人造皮革或者棉麻布料制作避免，里袋则采用材质比较绵软的布料制成，只单单用这些材料不足以制作出一个质量高的箱包，还需要利用海绵进行填充而后塑形增加它的厚度，提高它的抗压性，采用的海绵一般为0.2-0.5cm的厚度，按照箱包需要用的尺寸进行冲裁的时候，由于其厚度比较薄，只有单边压制，容易冲裁发生移动造成切面不整齐，导致在后期缝制的过程中需要进行二次加工。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其结构包括固定刀架、电机、操控杆、底板、支架、固定杆、平面压制结构、刀具，所述底板正中间垂直固定有支架，所述支架上放置有电机，所述电机与位于其下方的操控杆机械连接，所述电机旁设有固定刀架，所述固定刀架底部固定有固定杆，所述固定杆末端设有刀具，所述固定杆和刀具连接处的上方设有圆盘，所述圆盘和固定杆焊接。
所述平面压制结构包括压力调节结构、壳体、内腔、压板，所述压板位于固定杆与刀具连接处的上方，所述压板上垂直设有壳体，所述壳体和压板活动触碰，所述壳体固定在固定杆上，所述壳体的内部空间为内腔，所述内腔正中间设有压力调节结构，所述压力调节结构和压板贴合。
作为本技术方案的进一步优化，所述压力调节结构设有倒T型压杆、臂杆、斜向支撑杆、重力球、水平杆，所述T型压杆水平两端设有臂杆，所述臂杆末端安装有重力球，所述臂杆正中间设有斜向支撑杆，所述斜向支撑杆末端活动安装在位于倒T型压杆正下方的水平杆上，所述水平杆胶接在固定杆上，所述重力球与压板贴合，所述倒T型压杆的竖直端垂直贯穿壳体顶部。
作为本技术方案的进一步优化，所述压板包括中心缺口、弹簧、凸起、平板、分线口，所述平板正中间开有一个中心缺口，所述中心缺口被固定杆垂直贯穿后两侧皆安装有弹簧，所述弹簧远离T型压杆的那端固定在固定杆的圆盘上，所述平板一端正中间开了分线口，所述平板底面还设有凸起。
所述分线口所在的平板那端设有两个互相平行的起翘板。
作为本技术方案的进一步优化，所述分线口还设有放大球,冲裁的时候一般有箱包的结构线，放大球放大结构线，避免冲裁不准确。
作为本技术方案的进一步优化，所述T型压杆竖直端上设有两块以上的橡胶圆盘。
有益效果
本发明切面整齐的箱包用海绵冲裁设备与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明主要通过压板中的平板和凸起共同被压力调节结构压住，在冲裁时压制刀具旁边的海绵，避免其膨胀发生移动，影响切面整齐度。
2.本发明设有压力调节结构和压板相配合，根据海绵的厚度调节重力球距离固定杆的距离，最终调节平板的压力，海绵厚度越大，重力球越远离固定杆，压力小，压制前和压制后的压力差越小，则裁切前后的结构线偏差度越小，即切面越整齐。
3.本发明的分线口和放大球，在起翘板压缩或裁切时能够放大在海绵上的箱包结构线，保证箱包结构线不发生歪斜以及严格对准箱包结构线进行裁切，防止出错。
4.本发明设有起翘板，在压板逐渐往前推的时候，需要冲裁的海绵厚度逐渐被起翘板压缩，压缩后的海绵更好裁切，这样的设计避免突然压制导致结构线扭曲，裁切时无法对准，导致裁切后的海绵切面与箱包结构不等。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明切面整齐的箱包用海绵冲裁设备的结构示意图。
图2为本发明平面压制结构的剖面结构示意图。
图3为本发明切面整齐的箱包用海绵冲裁设备平面压制结构的详细结构示意图。
图4为本发明压板的横截面结构示意图。
图中：固定刀架1、电机2、操控杆3、底板4、支架5、固定杆6、平面压制结构7、刀具8、压力调节结构71、壳体72、内腔73、压板74、倒T型压杆71-1、臂杆71-2、斜向支撑杆71-3、重力球71-4、水平杆71-5、中心缺口74-1、弹簧74-2、凸起74-3、平板74-4、分线口74-5、起翘板74a、放大球74b。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其结构包括固定刀架1、电机2、操控杆3、底板4、支架5、固定杆6、平面压制结构7、刀具8，所述底板4正中间垂直固定有支架5，所述支架5上放置有电机2，所述电机2与位于其下方的操控杆3机械连接，所述电机2旁设有固定刀架1，所述固定刀架1底部固定有固定杆6，所述固定杆6末端设有刀具8，所述固定杆6和刀具8连接处的上方设有圆盘，所述圆盘和固定杆6焊接。
所述平面压制结构7包括压力调节结构71、壳体72、内腔73、压板74，所述压板74位于固定杆6与刀具8连接处的上方，所述压板74上垂直设有壳体72，所述壳体72和压板74活动触碰，所述壳体72固定在固定杆6上，所述壳体72的内部空间为内腔73，所述内腔73正中间设有压力调节结构71，所述压力调节结构71和压板74贴合。
所述压力调节结构71设有倒T型压杆71-1、臂杆71-2、斜向支撑杆71-3、重力球71-4、水平杆71-5，所述T型压杆71-1水平两端设有臂杆71-2，所述臂杆71-2末端安装有重力球71-4，所述臂杆71-2正中间设有斜向支撑杆71-3，所述斜向支撑杆71-3末端活动安装在位于倒T型压杆71-1正下方的水平杆71-5上，所述水平杆71-5胶接在固定杆6上，所述重力球71-4与压板74贴合，所述倒T型压杆71-1的竖直端垂直贯穿壳体72顶部。
所述压板74包括中心缺口74-1、弹簧74-2、凸起74-3、平板74-4、分线口74-5，所述平板74-4正中间开有一个中心缺口74-1，所述中心缺口74-1被固定杆6垂直贯穿后两侧皆安装有弹簧74-2，所述弹簧74-2远离T型压杆71-1的那端固定在固定杆6的圆盘上，所述平板74-4一端正中间开了分线口74-5，所述平板74-4底面还设有凸起74-3。
所述分线口74-5所在的平板74-4那端设有两个互相平行的起翘板74a，用于慢慢压制海绵，避免其发生偏移。
所述分线口74-5还设有放大球74b,冲裁的时候一般有箱包的结构线，放大球74b放大结构线，避免冲裁不准确。
所述T型压杆71-1竖直端上设有两块以上的橡胶圆盘，避免T型压杆71-1下压后卡住壳体72避免回弹。
把需要冲裁的海绵放置在冲裁平台上用压辊进行压住四周，而后描画箱包结构线，电机2通电运行，本设备放置在海绵上，将分线口74-5对准箱包结构线，放大球74b放大箱包结构线，根据海绵的厚度，厚度越后就将倒T型压杆71-1越往下压，让重力球71-4往远离固定杆6的两侧移去，压板74在弹簧74-2的作用下稍上移去，与海绵之间的距离增大，压力减小，调整完毕后，操控设备沿着箱包结构线进行裁切即可，这个过程中，起翘板74a会逐渐压缩海绵，压缩后的海绵，用刀具8裁切更加容易。
本发明解决的问题是采用的海绵一般为0.2-0.5cm的厚度，按照箱包需要用的尺寸进行冲裁的时候，由于其厚度比较薄，只有单边压制，容易冲裁发生移动造成切面不整齐，导致在后期缝制的过程中需要进行二次加工，本发明通过上述部件的互相组合，本发明主要通过压板74进行双边压制需要冲裁的海绵，避免海绵发生偏移，造成箱包结构发生偏移，切面整齐，而且能根据海绵厚度进行调节压板压力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其结构包括固定刀架(1)、电机(2)、操控杆(3)、底板(4)、支架(5)、固定杆(6)、平面压制结构(7)、刀具(8)，所述底板(4)正中间垂直固定有支架(5)，所述支架(5)上放置有电机(2)，所述电机(2)与位于其下方的操控杆(3)机械连接，所述电机(2)旁设有固定刀架(1)，所述固定刀架(1)底部固定有固定杆(6)，所述固定杆(6)末端设有刀具(8)，所述固定杆(6)和刀具(8)连接处的上方设有圆盘，所述圆盘和固定杆(6)焊接，其特征在于：
所述平面压制结构(7)包括压力调节结构(71)、壳体(72)、内腔(73)、压板(74)，所述压板(74)位于固定杆(6)与刀具(8)连接处的上方，所述压板(74)上垂直设有壳体(72)，所述壳体(72)固定在固定杆(6)上，所述壳体(72）的内部空间为内腔(73)，所述内腔(73)正中间设有压力调节结构(71)，所述压力调节结构(71)和压板(74)贴合；
所述压力调节结构(71)设有倒T型压杆(71-1)、臂杆(71-2)、斜向支撑杆(71-3)、重力球(71-4)、水平杆(71-5)，所述T型压杆(71-1)水平两端设有臂杆(71-2)，所述臂杆(71-2)末端安装有重力球(71-4)，所述臂杆(71-2)正中间设有斜向支撑杆(71-3)，所述斜向支撑杆(71-3)末端活动安装在位于倒T型压杆(71-1)正下方的水平杆(71-5)上，所述水平杆(71-5)胶接在固定杆(6)上，所述重力球(71-4)与压板(74)贴合，所述倒T型压杆(71-1)的竖直端垂直贯穿壳体(72)顶部。
2.根据权利要求1所述的切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其特征在于：所述压板(74)包括中心缺口(74-1)、弹簧(74-2)、凸起(74-3)、平板(74-4)、分线口(74-5)，所述平板(74-4)正中间开有一个中心缺口(74-1)，所述中心缺口(74-1)被固定杆(6)垂直贯穿后两侧皆安装有弹簧(74-2)，所述弹簧(74-2)远离T型压杆(71-1)的那端固定在固定杆(6)的圆盘上，所述平板(74-4)一端正中间开了分线口(74-5)，所述平板(74-4)底面还设有凸起(74-3)。
3.根据权利要求2所述的切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其特征在于：所述分线口(74-5)所在的平板(74-4)那端设有两个互相平行的起翘板(74a)。
4.根据权利要求2所述的切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其特征在于：所述分线口(74-5)还设有放大球(74b)。
5.根据权利要求1所述的切面整齐的箱包用海绵冲裁设备，其特征在于：所述T型压杆(71-1)竖直端上设有两块以上的橡胶圆盘。
CN201811236714.7A 2018-10-23 2018-10-23 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备 Active CN109366580B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236714.7A CN109366580B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811236714.7A CN109366580B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109366580A CN109366580A (zh) 2019-02-22
CN109366580B true CN109366580B (zh) 2020-07-24

Family

ID=65400761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811236714.7A Active CN109366580B (zh) 2018-10-23 2018-10-23 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109366580B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6302602B1 (en) * 1997-09-30 2001-10-16 Copyer Co., Ltd. Apparatus for cutting-recording medium
CN102049564A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 苏州宝时得电动工具有限公司 切割机及其护罩组件
CN104972175A (zh) * 2014-04-02 2015-10-14 苏州宝时得电动工具有限公司 切割机
CN107571296A (zh) * 2017-09-30 2018-01-12 白正辉 一种家具填充物的安全切边装置
CN207548879U (zh) * 2017-07-07 2018-06-29 宁波经纬数控设备有限公司 切割机振动工具的压脚

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6302602B1 (en) * 1997-09-30 2001-10-16 Copyer Co., Ltd. Apparatus for cutting-recording medium
CN102049564A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 苏州宝时得电动工具有限公司 切割机及其护罩组件
CN104972175A (zh) * 2014-04-02 2015-10-14 苏州宝时得电动工具有限公司 切割机
CN207548879U (zh) * 2017-07-07 2018-06-29 宁波经纬数控设备有限公司 切割机振动工具的压脚
CN107571296A (zh) * 2017-09-30 2018-01-12 白正辉 一种家具填充物的安全切边装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109366580A (zh) 2019-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9480183B2 (en) Slide rail assembly
CN109366580B (zh) 切面整齐的箱包用海绵冲裁设备
US6997092B2 (en) Cutting apparatus
KR102613668B1 (ko) 금속 시트에 파형을 성형하기 위한 밴딩 머신 및 이러한 밴딩 머신을 이용하는 방법
CN105636753B (zh) 具有独立的对准和锁紧的用于台锯的切锯引导件
KR101557491B1 (ko) 엘보우 제조장치
CN102867992A (zh) 一种锂离子电池电芯卷绕装置
CN107614401A (zh) 上料方法及上料装置
EP4249426A2 (en) Method and apparatus for manufacturing an innerspring unit and corresponding innerspring unit
CN104201805A (zh) 一种电机磁瓦的固定结构
CN105927637A (zh) 使公差两边均分的定位装配机构
CN213502697U (zh) 一种摩托车用固定线束的组合支架
CN105263677B (zh) 用于七重切割的夹紧系统
KR102285814B1 (ko) 옹벽 블록
CN108328002A (zh) 一种方便快捷的瓦楞纸箱上部封口装置
CN210614966U (zh) 一种双排电线加工装置
CN204448925U (zh) 一种用于金属板材直角折弯的连续折弯机
CN207239478U (zh) 一种新型箔膜切割机夹具
CN208034818U (zh) 一种裁条机用的刀座
CN208217114U (zh) 一种设置有夹条的塑封机
CN206855570U (zh) 板材切削装置
CN105364392A (zh) 一种汽车座椅靠背骨架焊接机构
CN204052460U (zh) 活动网框钢片弯折设备
CN209260193U (zh) 一种背盖镀膜用固定装置
KR102457521B1 (ko) 필름 커팅 장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200630

Address after: 314001 No. 599, Dongda Road, Qixing Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Chuang Nuo Auto Parts Co.,Ltd.

Address before: XiXiangTang District Sau Ling Road Nanning 530001 the Guangxi Zhuang Autonomous Region 37 Guangxi Institute of Industry Technology

Applicant before: Chen Yongchun

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220719

Address after: 226500 group 9, Shenxu village, Chengnan street, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Guiqi New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 314001 No. 599, Dongda Road, Qixing Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Chuang Nuo Auto Parts Co.,Ltd.