CN109365745A - 一种3d打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件 - Google Patents
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Abstract
本发明所述一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件,两个圆形销孔分布在上支撑板的一端,上支撑板的中间设有上环形凹槽和第一圆形定位销;上支撑板和下底座之间通过第一连接筋连接过渡,第一连接筋上设有第二圆形销;下底座设置有下环形凹槽,中间通过第二连接筋和第三连接筋与连接板过渡;下底座侧面依次设有第四圆形销、第五圆形销、弧形座;第二连接筋上设有第三圆形销。对该产品数模,通过合理的结构设计、铸造工艺设计,采用3D打印铸件蜡型熔模模型,快速生产出灰铸铁支架铸件,大大降低了成本,提高了成品率,缩短铸件生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造技术领域,特别涉及一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件。
背景技术
铸造是指将液态合金注入铸型中使之冷却、凝固,并进行后处理,最终成为金属制品的一种生产方法。
蜡型熔模铸造方法是先把要做的铸件设计成三维数字模型,用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。
对于灰铸铁铸件的产品开发由于模具制作等因素,生产周期长,需要采用蜡型熔模数模打印快速成型的方法实现无模制作铸件壳型,浇注获得铸件。
发明内容
本发明的目的是提供一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件。
为解决上述技术问题,本发明是按如下方式实现的:
一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件,包括圆形销孔(21)、上环形凹槽(22)、第一圆形定位销(23)、上支撑板(24)、第一连接筋(25)、第二圆形销(26)、第三圆形销(27)、第二连接筋(28)、下底座(29)、第三连接筋(30)、第四圆形销(31)、第五圆形销(32)、弧形座(33)、下环形凹槽(34)、连接板(35);
两个圆形销孔(21)分布在上支撑板(24)的一端,上支撑板(24)的中间设有上环形凹槽(22)和第一圆形定位销(23);上支撑板(24)和下底座(29)之间通过第一连接筋(25)连接过渡,第一连接筋(25)上设有第二圆形销(26);下底座(29)设置有下环形凹槽(34),中间通过第二连接筋(28)和第三连接筋(30)与连接板(35)过渡;下底座(29)侧面依次设有第四圆形销(31)、第五圆形销(32)、弧形座(33);第二连接筋(28)上设有第三圆形销(27)。
本发明的积极效果是:本装置对传统铸造工艺模具过程中制作、试制的复杂过程进行优化,采用无模打印蜡型熔模的方式,制作铸件模型,节省铸造模具成本,实现铸件快速制造,减少了铸件生产准备周期,且有助于铸造企业实现绿色制造,减少模具制造过程中的环境污染,有利于保护环境。
附图说明
图1是3D打印蜡型熔模设备原理图;
图2是3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件结构示意图。
1-铺粉辊子;2-聚焦镜;3-悬臂;4-工件;5-余料收集箱;6-烧结缸;7-活塞;8-丝杠;9-步进电机;22-环形凹槽1;23-圆形销1;24-上支撑板;25-连接筋1;26-圆形销2;27-圆形销3;28-连接筋2;29-下底座;30-连接筋3;31-圆形销孔4;32-圆形销5;33-弧形座;34-环形凹槽2;35-连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1、2所示,本发明所述的一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件,包括圆形销孔21、上环形凹槽22、第一圆形定位销23、上支撑板24、第一连接筋25、第二圆形销26、第三圆形销27、第二连接筋28、下底座29、第三连接筋30、第四圆形销31、第五圆形销32、弧形座33、下环形凹槽34、连接板35。
两个圆形销孔21分布在上支撑板24的一端,上支撑板24的中间设有上环形凹槽22和第一圆形定位销23;上支撑板24和下底座29之间通过第一连接筋25连接过渡,第一连接筋25上设有第二圆形销26;下底座29设置有下环形凹槽34,中间通过第二连接筋28和第三连接筋30与连接板35过渡;下底座29侧面依次设有第四圆形销31、第五圆形销32、弧形座33。第二连接筋28上设有第三圆形销27。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种3D打印蜡型熔模灰铸铁支架铸件,其特征在于,包括圆形销孔(21)、上环形凹槽(22)、第一圆形定位销(23)、上支撑板(24)、第一连接筋(25)、第二圆形销(26)、第三圆形销(27)、第二连接筋(28)、下底座(29)、第三连接筋(30)、第四圆形销(31)、第五圆形销(32)、弧形座(33)、下环形凹槽(34)、连接板(35);
两个圆形销孔(21)分布在上支撑板(24)的一端,上支撑板(24)的中间设有上环形凹槽(22)和第一圆形定位销(23);上支撑板(24)和下底座(29)之间通过第一连接筋(25)连接过渡,第一连接筋(25)上设有第二圆形销(26);下底座(29)设置有下环形凹槽(34),中间通过第二连接筋(28)和第三连接筋(30)与连接板(35)过渡;下底座(29)侧面依次设有第四圆形销(31)、第五圆形销(32)、弧形座(33);第二连接筋(28)上设有第三圆形销(27)。
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