一种手机防水板材外部胶水的涂布装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种涂布装置,具体涉及一种手机防水板材外部胶水的涂布装置,属于手机零部件加工应用领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展,手机成为日常生活中必不可少的的通讯工具,手机在使用中容易进水损坏,常会在手机板材的外部涂布胶水起到密封的作用,使得手机在使用中安全性能更好。
但是现有的手机防水板材外部胶水的涂布装置在使用中仍存在一定的不足。现有的手机防水板材外部胶水的涂布装置,胶水涂布的不够均匀,胶水涂布过程中容易产生波浪纹路,一些地方胶水厚度不均匀,板材加工的品质不好。且加工中工作效率不高,不能适应不同尺寸的板材,加工中调节不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机防水板材外部胶水的涂布装置及其使用方法,可以解决现有的手机防水板材外部胶水的涂布装置,胶水涂布的不够均匀,胶水涂布过程中容易产生波浪纹路,一些地方胶水厚度不均匀,板材加工的品质不好。且加工中工作效率不高,不能适应不同尺寸的板材,加工中调节不方便的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种手机防水板材外部胶水的涂布装置,包括底座、安装板、推板和刮板,所述底座的顶部水平连接有安装板,所述安装板的底部两侧均连接有三组纵向设置的竖杆,所述竖杆的底部连接在底座的顶部,所述安装板的顶部两端分别水平连接有第一横板和第二横板,所述第一横板和第二横板的底部四周均竖直连接有支撑架,所述支撑架的底部连接在安装板的顶部。
所述第一横板的顶部一端沿宽度方向焊接有稳定板,顶部另一端的两侧均焊接有固定板,所述固定板与稳定板之间沿第一横板的长度方向连接有第二滑杆,所述第一横板的顶部连接有水平设置的推板,所述推板的底部两端焊接有滑块,所述滑块套装在第二滑杆的外部,所述推板的底部水平连接有移动板,移动板的底部连接有若干个水平设置的凸起,所述移动板的顶部中部连接有竖直设置的螺栓杆,螺栓杆的底部与移动板的连接处安装有轴承,所述螺栓杆的顶部贯穿推板,且与推板通过螺纹连接,所述推板的一侧中端连接有水平设置的第一油缸,所述稳定板的中部设置有穿孔,第一油缸一端的伸缩柱通过穿孔贯穿稳定板连接推板。
所述第二横板的顶部两侧均焊接有纵向设置的连接板,两个所述连接板的顶部之间连接有水平设置的盖板,所述连接板的底部连接有水平设置的顶板,两个所述连接板上部之间连接有水平设置的第一滑杆,所述第一滑杆的外部靠近所述第一横板的一侧套装有竖板,所述竖板靠近所述第一横板的一侧连接有两组挡板,两个所述挡板之间安装有两组第三油缸,所述第三油缸的底部安装有卡接板,所述卡接板的底部中端连接有侧边板,所述侧边板的底部中端沿长度方向连接有中部板,所述侧边板的底端一侧安装有若干个喷头和风机,底端另一侧固定连接有倾斜设置的刮板,所述竖板的一侧在第一滑杆的下方安装有液压柱,所述液压柱的另一端安装在连接板的内部。
所述第一横板和所述第二横板的底部两侧均沿长度方向固定连接有边梁,两个所述边梁相对立的一侧的沿长度方向均设置有卡槽,两个所述边梁之间通过侧面的卡槽卡接有拉板,所述拉板的内部中端设置有凹槽,所述凹槽的内部两侧均连接有水平设置的定位板,所述拉板的两端均设置有收纳槽。
优选的,所述第一油缸的一端与推板的连接处安装有固定头,且第一油缸的端部通过螺栓固定连接稳定板。
优选的,所述底座顶部两侧与安装板之间均连接有侧板,且顶部两端与安装板之间均连接有端部板,一个端部板的一侧安装有储胶筒,另一个端部板的内侧安装有液压油箱,外侧安装有控制柜。
优选的,所述第一横板的底部两侧均连接有纵向设置的支撑板,支撑板的底部固定在安装板的上部。
优选的,所述安装板的顶部两侧沿长度方向均焊接有滑轨,安装板顶部在第二横板的下方安装有底部板,底部板的顶部均匀安装有若干个喷头和风机,且底部板的顶部中端和两端均连接有橡胶板,底部板的底部两侧均连接有滑块,滑块卡接在滑轨的上部,且底部板靠近第一横板的一端连接有液压柱,液压柱远离底部板的一端顶部通过金属杆焊接固定在第一油缸的下部。
优选的,所述安装板的顶部两端均固定连接有受力板,两个受力板中部之间连接有加强杆,加强杆一端从底部板的中部贯穿。
优选的,所述第一滑杆两端均固定连接有装载板,且两端装载板固定连接在连接板的侧面。
优选的,所述安装板的底部两端设置有限位板,限位板的端部焊接在竖杆的一侧,限位板的底部中端安装有第二油缸,第二油缸的顶部四周均连接有顶杆,顶杆的顶部连接安装板的底部,且第二油缸顶部的伸缩柱抵接在安装板的下方。
优选的,所述储胶筒通过内部泵体和管道连接若干个喷头,液压油箱通过内部油泵和油管连接第一油缸、第二油缸、第三油缸和液压柱。
一种手机防水板材外部胶水的涂布装置的使用方法,该方法的具体步骤包括:
步骤一:将待加工的手机防水板材放在所述拉板顶端中部的凹槽内部,板材底部两端与定位板接触,定位板从底部支撑起板材,板材在加工中受到凹槽和定位板的限制,将拉板安装在第二横板一端的下方,拉板两端卡接在卡槽的内部向内部推动,直至拉板推送到刮板的正下方,启动第三油缸带动底部的卡接板上下移动,进而带动侧边板和刮板上下移动,直至刮板底部与板材的上部紧密的接触,液压柱带动竖板在盖板的底部来回循环的运动,竖板在第一滑杆上滑动,同时下部的液压柱带动底部板通过两侧的滑轨在安装板上部移动,进而使得底部板上部的橡胶板对板材的底部进行剐蹭,刮板和橡胶板首先将板材外部的杂质和灰尘刮去,杂质去除过程中,风机启动,上下两端的风机对板材的外部进行吹动,板材外部刮出的杂质和灰尘除去;
步骤二:板材清洁干净后,底部板和侧边板一侧的喷头向板材的两侧喷洒胶水,胶水分布在板材的侧面,液压柱启动带动底部板和竖板在一侧来回的运动,进而刮板和橡胶板在板材的侧面来回运动,刮板和橡胶板对胶水进行涂布;
步骤三:板材在一端进行初步加工后,将拉板从第二横板的底部抽出,接着将拉板和板材一起安装到第一横板的一端下方,拉板通过两侧的卡槽在第一横板的底部移动,拧动螺栓杆带动移动板上下移动,直至移动板底部的凸起与板材的上部紧密的接触,第一油缸带动推板通过两侧底部的滑块在第二滑杆上部来回滑动,底部的凸起将板材外部涂布的胶水涂抹。
本发明的有益效果:
1、通过在拉板的内部设置凹槽,且在凹槽的内部两侧连接定位板,使得工作中待加工的手机防水板材放在拉板顶端中部的凹槽内部,板材底部两端与定位板接触,定位板从底部支撑起板材,板材在加工中受到凹槽和定位板的限制,稳定性能更好,加工中不易脱落,能稳定的进行胶水涂布。且板材在拉板的内部上下两侧均能受到加工,加工的效率更好。
2、通过在盖板的底部安装竖板和第三油缸以及刮板,且在竖板的一侧连接液压柱,使得工作中第三油缸能带动底部的卡接板上下移动,进而带动侧边板和刮板上下移动,直至刮板底部与板材的上部紧密的接触,液压柱带动竖板在盖板的底部来回循环的运动,使得底部的刮板能在板材的上部紧密的刮动,胶水刮动更加均匀,且胶水的厚度均匀一致,得到的板材品质更好。
3、通过在侧边板的底部安装喷头和风机,使得工作中刮板和橡胶板能将板材外部的杂质和灰尘刮去,板材外部干净卫生,方便后续的胶水涂布,胶水内部不会出现过多的杂质影响板材的美观。杂质去除过程中,风机启动,上下两端的风机对板材的外部进行吹动,板材外部刮出的杂质和灰尘除去,杂质除去的效率高,刮除后不会堆积在板材的外部,板材外部能保持清洁,后续胶水涂布的效果更好。板材清洁干净后,底部板和侧边板一侧的喷头向板材的两侧喷洒胶水,胶水分布在板材的侧面,液压柱启动带动刮板和橡胶板在板材的侧面来回运动,刮板和橡胶板对胶水进行涂布,胶水均匀的涂布在板材的外部。移动板和刮板的高度可以自由的移动调节,能适应不同尺寸的板材,加工中局限性更小,加工板材的种类更加广泛。
4、通过在安装板的另一端安装第一横板,且在第一横板的顶部安装推板,使得工作中板材在一端进行初步加工后,将拉板从盖板的底部抽出,接着将拉板和板材一起安装到第一横板的一端下方。拧动螺栓杆带动移动板上下移动,直至移动板底部的凸起与板材的上部紧密的接触。第一油缸带动推板通过两侧底部的滑块在第二滑杆上部来回滑动,底部的凸起将板材外部涂布的胶水涂抹的更加均匀。凸起涂布过程中将风机打开,风机加快胶水的干燥,涂布后胶水干燥不会滴落,同时胶水不会再流动,不会形成波浪纹路,胶水能保持均匀。将多余的胶水推动刮出进入到收纳槽的内部,胶水不会随意的掉落,保护生产中的环境安全,同时经过多级凸起的涂布,胶水在板材外部分布均匀不会出现凹凸不平的现象,且具有较高的品质。
5、通过在安装板的底部两端安装限位板和第二油缸,使得工作中限位板和第二油缸能从底部支撑起安装板,使得安装板在使用中稳定性能更好,不易发生晃动,不易变形。该涂布装置使用方便快捷,能适应不同的工作需求,且能加工不同厚度的板材,调节方便快捷。涂布的胶水更加均匀,能在涂布中对板材进行清洁,涂布的效率高,品质好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1等轴侧视图。
图3为本发明图2的上部立体结构分解示意图。
图4为本发明图2的下部立体结构分解示意图。
图5为本发明图4的等轴侧视图。
图6为本发明安装板结构示意图。
图7为本发明第一横板安装结构示意图。
图8为本发明第二横板安装结构示意图。
图9为本发明图1的A处细节放大结构示意图。
图10为本发明图3中拉板结构示意图。
图11为本发明第一横板结构示意图。
图12为本发明侧边板结构示意图。
图13为本发明底部板结构示意图。
图14为本发明推板结构示意图。
图中:1、底座;2、侧板;3、安装板;4、固定板;5、端部板;6、支撑板;7、支撑架;8、滑轨;9、第一横板;10、推板;11、第一油缸;12、受力板;13、加强杆;14、拉板;15、底部板;16、第二横板;17、连接板;18、顶板;19、盖板;20、装载板;21、固定头;22、中部板;23、第二油缸;24、顶杆;25、限位板;26、喷头;27、滑块;28、挡板;29、竖板;30、第一滑杆;31、第三油缸;32、液压柱;33、侧边板;34、卡接板;35、刮板;36、卡槽;37、橡胶板;38、定位板;39、边梁;40、穿孔;41、第二滑杆;42、收纳槽;43、风机;44、轴承;45、螺栓杆;46、移动板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14所示,一种手机防水板材外部胶水的涂布装置,包括底座1、安装板3、推板10和刮板35,底座1的顶部水平连接有安装板3,安装板3的底部两侧均连接有三组纵向设置的竖杆,竖杆的底部连接在底座1的顶部,安装板3的顶部两端分别水平连接有第一横板9和第二横板16,第一横板9和第二横板16的底部四周均竖直连接有支撑架7,支撑架7的底部连接在安装板3的顶部;
第一横板9的顶部一端沿宽度方向焊接有稳定板,顶部另一端的两侧均焊接有固定板4,固定板4与稳定板之间沿第一横板9的长度方向连接有第二滑杆41,第一横板9的顶部连接有水平设置的推板10,推板10的底部两端焊接有滑块27,滑块27套装在第二滑杆41的外部,推板10的底部水平连接有移动板46,移动板46的底部连接有若干个水平设置的凸起,移动板46的顶部中部连接有竖直设置的螺栓杆45,螺栓杆45的底部与移动板46的连接处安装有轴承44,螺栓杆45的顶部贯穿推板10,且与推板10通过螺纹连接,推板10的一侧中端连接有水平设置的第一油缸11,稳定板的中部设置有穿孔40,第一油缸11一端的伸缩柱通过穿孔40贯穿稳定板连接推板10;
第二横板16的顶部两侧均焊接有纵向设置的连接板17,两个连接板17的顶部之间连接有水平设置的盖板19,连接板17的底部连接有水平设置的顶板18,两个连接板17上部之间连接有水平设置的第一滑杆30,第一滑杆30的外部靠近第一横板9的一侧套装有竖板29,竖板29靠近第一横板9的一侧连接有两组挡板28,两个挡板28之间安装有两组第三油缸31,第三油缸31的底部安装有卡接板34,卡接板34的底部中端连接有侧边板33,侧边板33的底部中端沿长度方向连接有中部板22,侧边板33的底端一侧安装有若干个喷头26和风机43,底端另一侧固定连接有倾斜设置的刮板35,竖板29的一侧在第一滑杆30的下方安装有液压柱32,液压柱32的另一端安装在连接板17的内部;
第一横板9和第二横板16的底部两侧均沿长度方向固定连接有边梁39,两个边梁39相对立的一侧的沿长度方向均设置有卡槽36,两个边梁39之间通过侧面的卡槽36卡接有拉板14,拉板14的内部中端设置有凹槽,凹槽的内部两侧均连接有水平设置的定位板38,拉板14的两端均设置有收纳槽42。
作为本发明的一种技术优化方案,第一油缸11的一端与推板10的连接处安装有固定头21,且第一油缸11的端部通过螺栓固定连接稳定板,固定头21方便第一油缸11一端的伸缩柱与推板10之间固定连接,且连接处得到加固不易变形。
作为本发明的一种技术优化方案,底座1顶部两侧与安装板3之间均连接有侧板2,且顶部两端与安装板3之间均连接有端部板5,一个端部板5的一侧安装有储胶筒,另一个端部板5的内侧安装有液压油箱,外侧安装有控制柜,储胶筒和液压油箱能为喷头26和油缸以及液压柱32提供动力,喷头26能在工作中喷出胶水,油缸和液压柱32能在工作中稳定的运行。控制柜能在工作中与内部电子器械连接,控制整个装置的正常运行。
作为本发明的一种技术优化方案,第一横板9的底部两侧均连接有纵向设置的支撑板6,支撑板6的底部固定在安装板3的上部,支撑板6进一步的从两侧支撑起第一横板9,第一横板9在使用中更加稳定,不易晃动。
作为本发明的一种技术优化方案,安装板3的顶部两侧沿长度方向均焊接有滑轨8,安装板3顶部在第二横板16的下方安装有底部板15,底部板15的顶部均匀安装有若干个喷头26和风机43,且底部板15的顶部中端和两端均连接有橡胶板37,底部板15的底部两侧均连接有滑块27,滑块27卡接在滑轨8的上部,且底部板15靠近第一横板9的一端连接有液压柱32,液压柱32远离底部板15的一端顶部通过金属杆焊接固定在第一油缸11的下部,下部的液压柱32能带动底部板15通过两侧的滑轨8在安装板3上部移动,进而使得底部板15上部的橡胶板37对板材的底部进行剐蹭,橡胶板37将板材外部的杂质和灰尘刮去。喷头26将胶水喷涂在板材的一侧,橡胶板37能将外部的胶水均匀涂布在板材的一侧,涂抹的更加均匀。橡胶板37和刮板35配合工作,能同时对板材的上下加工,胶水涂布的更加均匀。
作为本发明的一种技术优化方案,安装板3的顶部两端均固定连接有受力板12,两个受力板12中部之间连接有加强杆13,加强杆13一端从底部板15的中部贯穿,从中部限制底部板15的运动方向,底部板15运动时在加强杆13的外部滑动,同时加强杆13增加安装板3在使用中的稳定性。
作为本发明的一种技术优化方案,第一滑杆30两端均固定连接有装载板20,且两端装载板20固定连接在连接板17的侧面,装载板20增加第一滑杆30运动中的稳定性,两端连接稳定,不会晃动。
作为本发明的一种技术优化方案,安装板3的底部两端设置有限位板25,限位板25的端部焊接在竖杆的一侧,限位板25的底部中端安装有第二油缸23,第二油缸23的顶部四周均连接有顶杆24,顶杆24的顶部连接安装板3的底部,且第二油缸23顶部的伸缩柱抵接在安装板3的下方,工作中限位板25和第二油缸23能从底部支撑起安装板3,使得安装板3在使用中稳定性能更好,不易发生晃动,不易变形。
作为本发明的一种技术优化方案,储胶筒通过内部泵体和管道连接若干个喷头26,液压油箱通过内部油泵和油管连接第一油缸11、第二油缸23、第三油缸31和液压柱32,储胶筒和液压油箱能为喷头26和油缸以及液压柱32提供动力。
一种手机防水板材外部胶水的涂布装置的使用方法,该方法的具体步骤包括:
步骤一:将待加工的手机防水板材放在拉板14顶端中部的凹槽内部,板材底部两端与定位板38接触,定位板38从底部支撑起板材,板材在加工中受到凹槽和定位板38的限制,将拉板14安装在第二横板16一端的下方,拉板14两端卡接在卡槽36的内部向内部推动,直至拉板14推送到刮板35的正下方,启动第三油缸31带动底部的卡接板34上下移动,进而带动侧边板33和刮板35上下移动,直至刮板35底部与板材的上部紧密的接触,液压柱32带动竖板29在盖板19的底部来回循环的运动,竖板29在第一滑杆30上滑动,同时下部的液压柱32带动底部板15通过两侧的滑轨8在安装板3上部移动,进而使得底部板15上部的橡胶板37对板材的底部进行剐蹭,刮板35和橡胶板37首先将板材外部的杂质和灰尘刮去,杂质去除过程中,风机43启动,上下两端的风机43对板材的外部进行吹动,板材外部刮出的杂质和灰尘除去;
步骤二:板材清洁干净后,底部板15和侧边板33一侧的喷头26向板材的两侧喷洒胶水,胶水分布在板材的侧面,液压柱32启动带动底部板15和竖板29在一侧来回的运动,进而刮板35和橡胶板37在板材的侧面来回运动,刮板35和橡胶板37对胶水进行涂布;
步骤三:板材在一端进行初步加工后,将拉板14从第二横板16的底部抽出,接着将拉板14和板材一起安装到第一横板9的一端下方,拉板14通过两侧的卡槽36在第一横板9的底部移动,拧动螺栓杆45带动移动板46上下移动,直至移动板46底部的凸起与板材的上部紧密的接触,第一油缸11带动推板10通过两侧底部的滑块27在第二滑杆41上部来回滑动,底部的凸起将板材外部涂布的胶水涂抹。
本发明在使用时,将待加工的手机防水板材放在拉板14顶端中部的凹槽内部,板材底部两端与定位板38接触,定位板38从底部支撑起板材,板材在加工中受到凹槽和定位板38的限制,稳定性能更好,加工中不易脱落,能稳定的进行胶水涂布。将拉板14安装在第二横板16一端的下方,拉板14两端卡接在卡槽36的内部向一端推动,直至拉板14推送到刮板35的正下方。启动第三油缸31带动底部的卡接板34上下移动,进而带动侧边板33和刮板35上下移动,直至刮板35底部与板材的上部紧密的接触。液压柱32带动竖板29在盖板19的底部来回循环的运动,竖板29在第一滑杆30上滑动,一侧受到第一滑杆30的限制,能稳定的在同一直线上运动,移动的方向不会改变,使得底部的刮板35能在板材的上部紧密的刮动,胶水刮动更加均匀,且胶水的厚度均匀一致,得到的板材品质更好。同时下部的液压柱32带动底部板15通过两侧的滑轨8在安装板3上部移动,进而使得底部板15上部的橡胶板37对板材的底部进行剐蹭。刮板35和橡胶板37首先将板材外部的杂质和灰尘刮去,板材外部干净卫生,方便后续的胶水涂布,胶水内部不会出现过多的杂质影响板材的美观。杂质去除过程中,风机43启动,上下两端的风机43对板材的外部进行吹动,板材外部刮出的杂质和灰尘除去,杂质除去的效率高,刮除后不会堆积在板材的外部,板材外部能保持清洁,后续胶水涂布的效果更好。板材清洁干净后,底部板15和侧边板33一侧的喷头26向板材的两侧喷洒胶水,胶水分布在板材的侧面,液压柱32启动带动刮板35和橡胶板37在板材的侧面来回运动,刮板35和橡胶板37对胶水进行涂布,胶水均匀的涂布在板材的外部。移动板46和刮板35的高度可以自由的移动调节,能适应不同尺寸的板材,加工中局限性更小,加工板材的种类更加广泛。
板材在一端进行初步加工后,启动第三油缸31带动刮板35向上移动,直至刮板35脱离板材。将拉板14从第二横板16的底部抽出,接着将拉板14和板材一起安装到第一横板9的一端下方。拉板14通过两侧的卡槽36在第一横板9的底部移动,直至拉板14稳定的停止在第一横板9的正下方。拧动螺栓杆45带动移动板46上下移动,轴承44使得移动板46不会随着螺栓杆45转动,直至移动板46底部的凸起与板材的上部紧密的接触。第一油缸11带动推板10通过两侧底部的滑块27在第二滑杆41上部来回滑动,底部的凸起将板材外部涂布的胶水涂抹的更加均匀。凸起涂布过程中将风机43打开,风机43加快胶水的干燥,涂布后胶水干燥不会滴落,同时胶水不会再流动,不会形成波浪纹路,胶水能保持均匀。将多余的胶水推动刮出进入到收纳槽42的内部,胶水不会随意的掉落,保护生产中的环境安全,同时经过多级凸起的涂布,胶水在板材外部分布均匀不会出现凹凸不平的现象,且具有较高的品质。板材一侧涂布后,将拉板14取出,板材进行翻面,板材的另一面重复上部的过程,受到凸起的涂布。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。