CN109364802A - 一种离心母液回盐化阶段回收利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，用于对离心母液进行搅拌的搅拌系统以及回收的回收系统，搅拌系统包括筒体，筒体位于箱体内部设有的环形卡槽并与环形卡槽活动连接的环形滑块的顶部，筒体的内部位于箱体内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的中心固定连接有转轴，筒体顶部的一侧通过合页转动连接有门，门的底部通过转动件转动连接有伸缩杆，伸缩杆远离门的一端通过转动件与筒体内壁的一侧固定连接，箱体顶部的一侧连通有进料斗。该一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，达到了有效的对物料进行搅拌回收的目的。

Description

一种离心母液回盐化阶段回收利用方法

技术领域

本发明涉及离心母液技术领域，具体为一种离心母液回盐化阶段回收利用方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)的聚合工艺绝大多数采用水相悬浮聚合工艺，生产过程中会产生大量的离心母液废水。离心母液中含有少量PVC粒子、聚合过程加入的引发剂、分散剂和反应过程中产生的低聚物等杂质。每生产1吨PVC一般需要消耗3～5吨去离子水，因聚合温度不同，离心母液的温度一般在40～70℃左右。离心母液中含有PVA、引发剂、双酚A等可溶性有机物，母液浊度高，盐含量低。离心母液悬浮物浓度为20～300mg/L，有机物浓度较低，难降解，有一定毒性，COD通常在200～500mg/L，属于中低浓度的化工废水。而某些离心母液回盐化阶段回收利用方法无法有效的对物料进行搅拌回收。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，解决了无法有效的对物料进行搅拌回收的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，用于对离心母液进行搅拌的搅拌系统以及回收的回收系统，其特征在于：

所述搅拌系统包括筒体，所述筒体位于箱体内部设有的环形卡槽并与环形卡槽活动连接的环形滑块的顶部，所述筒体的内部位于所述箱体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心固定连接有转轴，所述筒体顶部的一侧通过合页转动连接有门，所述门的底部通过转动件转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述门的一端通过转动件与所述筒体内壁的一侧固定连接，所述箱体顶部的一侧连通有进料斗，在对离心母液进行搅拌时，先使所述伸缩杆伸缩，带动所述门相对所述合页转动，打开所述门后，将离心母液从所述进料斗灌入所述筒体中，启动所述第一电机，带动所述第一皮带轮转动，并通过所述皮带带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述转轴转动，所述转轴带动所述箱体内部开设的第一限位卡槽并与第一限位卡槽的内部转动连接的第一限位滑块转动，同时，所述转轴带动所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有的隔板转动，所述隔板带动所述筒体转动，所述筒体带动所述环形滑块相对于所述环形卡槽转动；然后，启动与所述箱体内壁的一侧固定连接的固定板上的第二电机，并带动所述第二电机的输出轴端固定连接有的第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动与所述第一锥齿轮表面啮合连接的第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动与所述第二锥齿轮的中心固定连接的搅拌轴转动，在所述隔板的内部开设有第二限位卡槽，所述第二限位卡槽的内部转动连接有第二限位滑块，使所述搅拌轴带动所述第二限位滑块相对于所述第二限位卡槽转动，其中，所述第一电机和所述第二电机转向相反；

所述回收系统包括与所述筒体表面的一侧连通有的第一管，所述第一管的表面设置有电磁阀，将所述电磁阀打开，使搅拌完成后的离心母液通过所述第一管灌入所述箱体中，启动与所述箱体内壁底部的一侧固定连接的泵，与所述泵的输入端连通的第二管将离心母液吸入，通过与所述泵的输出端连通的第三管输出。

优选的，所述第一限位滑块的顶部与所述转轴的底部固定连接。

优选的，所述隔板的底部与所述转轴远离所述第一限位滑块的一端固定连接。

优选的，所述第二限位滑块的顶部与所述搅拌轴延伸至所述筒体内部的一端固定连接，所述搅拌轴贯穿所述筒体并延伸至所述筒体的内部。

优选的，所述进料斗贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的内部。

优选的，所述第三管贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

优选的，所述第一管贯穿所述筒体并延伸至所述筒体的外部。

本发明提供了一种离心母液回盐化阶段回收利用方法。具备以下有益效果：

(1)、该离心母液回盐化阶段回收利用方法，根据筒体顶部的一侧通过合页转动连接有门，门的底部通过转动件转动连接有伸缩杆，伸缩杆远离门的一端通过转动件与筒体内壁的一侧固定连接，箱体顶部的一侧连通有进料斗，进料斗贯穿箱体并延伸至箱体的内部，达到了有效放入物料的目的。

(2)、该离心母液回盐化阶段回收利用方法，通过环形卡槽的内部转动连接有环形滑块，环形滑块的顶部固定连接有筒体，箱体内壁的底部且位于筒体的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的中心固定连接有转轴，箱体的内部开设有第一限位卡槽，第一限位卡槽的内部转动连接有第一限位滑块，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有隔板，箱体内壁的一侧固定连接有固定板，固定板顶部的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心固定连接有搅拌轴，隔板的内部开设有第二限位卡槽，第二限位卡槽的内部转动连接有第二限位滑块，达到了有效搅拌的目的。

(3)、该离心母液回盐化阶段回收利用方法，通过在筒体表面的一侧连通有的第一管，和在第一管的表面设置有的电磁阀，将电磁阀打开，使搅拌完成后的离心母液通过第一管灌入所述箱体中，启动与箱体内壁底部的一侧固定连接的泵，与泵的输入端连通的第二管将离心母液吸入，并通过与泵的输出端连通的第三管输出，达到了离心母液回收的目的。

附图说明

图1为本发明所用设备结构示意图；

图2为本发明所用设备第二限位滑块局部放大图的结构示意图；

图3为本发明所用设备伸缩杆局部放大图的结构示意图；

图4为本发明所用设备第一管局部放大图的结构示意图。

图中：1箱体、2环形卡槽、3环形滑块、4筒体、5第一电机、6第一皮带轮、7皮带、8第二皮带轮、9转轴、10第一限位卡槽、11第一限位滑块、12隔板、13固定板、14第二电机、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17搅拌轴、18第二限位卡槽、19第二限位滑块、20合页、21门、22伸缩杆、23进料斗、24第一管、25电磁阀、26泵、27第二管、28第三管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，该方法通过以下设备实现，包括箱体1，箱体1的内部开设有环形卡槽2，环形卡槽2的内部转动连接有环形滑块3，环形滑块3的顶部固定连接有筒体4，箱体1内壁的底部且位于筒体4的内部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6的表面通过皮带7传动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8的中心固定连接有转轴9，箱体1的内部开设有第一限位卡槽10，第一限位卡槽10的内部转动连接有第一限位滑块11，第一限位滑块11的顶部与转轴9的底部固定连接，箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有隔板12，隔板12的底部与转轴9远离第一限位滑块11的一端固定连接，箱体1内壁的一侧固定连接有固定板13，固定板13顶部的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴端固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的表面啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的中心固定连接有搅拌轴17，搅拌轴17贯穿筒体4并延伸至筒体4的内部，隔板12的内部开设有第二限位卡槽18，第二限位卡槽18的内部转动连接有第二限位滑块19，第二限位滑块19的顶部与搅拌轴17延伸至筒体4内部的一端固定连接，筒体4顶部的一侧通过合页20转动连接有门21，门21的底部通过转动件转动连接有伸缩杆22，伸缩杆22远离门21的一端通过转动件与筒体4内壁的一侧固定连接，箱体1顶部的一侧连通有进料斗23，进料斗23贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部。筒体4表面的一侧连通有第一管24，第一管24贯穿筒体4并延伸至筒体4的外部。第一管24的表面设置有电磁阀25。箱体1内壁底部的一侧固定连接有泵26。泵26的输入端连通有第二管27。泵26的输出端连通有第三管28，第三管28贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部。

使用时，伸缩杆22伸缩，带动门21相对合页20转动，离心母液和其余试剂依次从进料斗23灌入筒体4，第一电机5作业，带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带7带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8带动转轴9转动，转轴9带动第一限位滑块11相对第一限位卡槽10转动，转轴9带动隔板12转动，隔板12带动筒体4转动，筒体4带动环形滑块3相对环形卡槽2转动，第二电机14作业，带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动搅拌轴17转动，搅拌轴17带动第二限位滑块19相对第二限位卡槽18转动，第一电机5和第二电机14转向相反，充分搅拌，电磁阀25打开，物料通过第一管24灌入箱体1，泵26启动，第二管27吸入物料，通过第三管28输出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，用于对离心母液进行搅拌的搅拌系统以及回收的回收系统，其特征在于：

所述搅拌系统包括筒体(4)，所述筒体(4)位于箱体(1)内部设有的环形卡槽(2)并与环形卡槽(2)活动连接的环形滑块(3)的顶部，所述筒体(4)的内部位于所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴端固定连接有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带(7)传动连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)的中心固定连接有转轴(9)，所述筒体(4)顶部的一侧通过合页(20)转动连接有门(21)，所述门(21)的底部通过转动件转动连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)远离所述门(21)的一端通过转动件与所述筒体(4)内壁的一侧固定连接，所述箱体(1)顶部的一侧连通有进料斗(23)，在对离心母液进行搅拌时，先使所述伸缩杆(22)伸缩，带动所述门(21)相对所述合页(20)转动，打开所述门(21)后，将离心母液从所述进料斗(23)灌入所述筒体(4)中，启动所述第一电机(5)，带动所述第一皮带轮(6)转动，并通过所述皮带(7)带动所述第二皮带轮(8)转动，所述第二皮带轮(8)带动所述转轴(9)转动，所述转轴(9)带动所述箱体(1)内部开设的第一限位卡槽(10)并与第一限位卡槽(10)的内部转动连接的第一限位滑块(11)转动，同时，所述转轴(9)带动所述箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有的隔板(12)转动，所述隔板(12)带动所述筒体(4)转动，所述筒体(4)带动所述环形滑块(3)相对于所述环形卡槽(2)转动；然后，启动与所述箱体(1)内壁的一侧固定连接的固定板(13)上的第二电机(14)，并带动所述第二电机(14)的输出轴端固定连接有的第一锥齿轮(15)转动，所述第一锥齿轮(15)带动与所述第一锥齿轮(15)表面啮合连接的第二锥齿轮(16)转动，所述第二锥齿轮(16)带动与所述第二锥齿轮(16)的中心固定连接的搅拌轴(17)转动，在所述隔板(12)的内部开设有第二限位卡槽(18)，所述第二限位卡槽(18)的内部转动连接有第二限位滑块(19)，使所述搅拌轴(17)带动所述第二限位滑块(19)相对于所述第二限位卡槽(18)转动，其中，所述第一电机(5)和所述第二电机(14)转向相反；

所述回收系统包括与所述筒体(4)表面的一侧连通有的第一管(24)，所述第一管(24)的表面设置有电磁阀(25)，将所述电磁阀(25)打开，使搅拌完成后的离心母液通过所述第一管(24)灌入所述箱体(1)中，启动与所述箱体(1)内壁底部的一侧固定连接的泵(26)，与所述泵(26)的输入端连通的第二管(27)将离心母液吸入，通过与所述泵(26)的输出端连通的第三管(28)输出。

2.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述第一限位滑块(11)的顶部与所述转轴(9)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述隔板(12)的底部与所述转轴(9)远离所述第一限位滑块(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述第二限位滑块(19)的顶部与所述搅拌轴(17)延伸至所述筒体(4)内部的一端固定连接，所述搅拌轴(17)贯穿所述筒体(4)并延伸至所述筒体(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述进料斗(23)贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述第三管(28)贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种离心母液回盐化阶段回收利用方法，其特征在于：所述第一管(24)贯穿所述筒体(4)并延伸至所述筒体(4)的外部。