CN109362591A - 一种可自动加料的畜牧料槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动加料的畜牧料槽，包括条形承载底座，所述条形承载底座上表面设自动加料机构，所述条形承载底座下表面设支撑固定机构。本发明的有益效果是，一种便于适当的存储料，便于通过控制进行自动加料，通过控制伸缩时间，控制加料多少，便于对料底进行良好清理的装置。
Description
技术领域
本发明涉及料槽领域，特别是一种可自动加料的畜牧料槽。
背景技术
料槽就是用来放置饲料的。
在大型的饲养场，饲养的动物是比较多的，如果都是人工进行添加饲料，这样强度是比较大的，而且效率比较低，传统的添加一般只能进行定量添加，不方便根据不同的食用情况进行添加，而且对于料槽内部不方便进行清理，因此为了解决这些情况，设计一种可自动加料的畜牧料槽是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种可自动加料的畜牧料槽。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种可自动加料的畜牧料槽，包括条形承载底座，所述条形承载底座上表面设自动加料机构，所述条形承载底座下表面设支撑固定机构，所述自动加料机构主要由设置在条形承载底座上表面的蓄料槽、嵌装在条形承载底座上表面且位于蓄料槽外侧的折形支撑框架、嵌装在折形支撑框架上表面的一对水平滑轨、设置在蓄料槽后侧且穿过折形支撑框架的一对折形固定架、设置在每个折形固定架内侧表面上且伸缩端为水平的伸缩装置、设置在一对水平滑轨上表面的移动框架、设置在移动框架上表面的存储料槽、设置在存储料槽后表面且与伸缩装置之间的连接装置、加工在存储料槽上表面的条形进料口、嵌装在条形进料口内的广口进料通道、加工在存储料槽下表面一端的条形出料口、嵌装在条形出料口内的条形出料管道、设置在蓄料槽内上表面一端且与条形出料管道相搭接的条形限位板、设置在存储料槽内的搅拌机构组成，所述伸缩装置均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。
所述支撑固定机构主要由嵌装在条形承载底座下表面若干个竖直支撑柱、套装在每个竖直支撑柱上的悬挂固定架、设置在悬挂固定架下表面的一对支撑轮、设置在每个支撑轮内的活动多叉限位架、设置在活动多叉限位架外侧表面上的手握把手组成。
所述搅拌机构主要由贯穿存储料槽中心处的水平转动圆轴、设置在水平转动圆轴与存储料槽之间的转动轴承、套装在水平转动圆轴两端面上的转动把手、套装在水平转动圆轴中心处且位于存储料槽内的搅拌架、套装在搅拌架端面上且与存储料槽内侧表面相搭接的刮动架组成。
所述连接装置为套装在每个伸缩装置伸缩端上的环形固定架、套装在每个环形固定架上且与存储料槽后侧表面相连接的若干个水平固定架组成。
所述蓄料槽前表面下端加工水平条形口，所述蓄料槽内下表面设与水平条形口相匹配的条形承载盒。
所述条形承载盒端面上套装与水平条形口相匹配的条形密封圈。
所述条形限位板的宽度为蓄料槽宽度的一半。
所述广口进料通道上套装活动遮挡盖，所述活动遮挡盖上表面设一对竖直拉动把手。
每个所述伸缩装置上均套装活动遮挡壳。
所述折形固定架侧表面嵌装电接口，每个所述伸缩装置均通过导线与电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的可自动加料的畜牧料槽，一种便于适当的存储料，便于通过控制进行自动加料，通过控制伸缩时间，控制加料多少，便于对料底进行良好清理的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种可自动加料的畜牧料槽的结构示意图；
图2是本发明所述一种可自动加料的畜牧料槽的局部俯视图；
图3是本发明所述一种可自动加料的畜牧料槽的侧视剖面图；
图4是本发明所述一种可自动加料的畜牧料槽中搅拌机构的俯视图；
图5是本发明所述一种可自动加料的畜牧料槽中支撑轮、多叉限位架和手握把手相配合的侧视图；
图中，1、条形承载底座；2、蓄料槽；3、折形支撑框架；4、水平滑轨；5、折形固定架；6、伸缩装置；7、移动框架；8、存储料槽；9、电接口；10、广口进料通道；11、条形出料管道；12、条形限位板；13、竖直支撑柱；14、悬挂固定架；15、支撑轮；16、多叉限位架；17、手握把手；18、水平转动圆轴；19、转动轴承；20、转动把手；21、搅拌架；22、刮动架；23、环形固定架；24、水平固定架；25、条形承载盒；26、条形密封圈；27、活动遮挡盖；28、竖直拉动把手；29、活动遮挡壳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种可自动加料的畜牧料槽，包括条形承载底座1，所述条形承载底座1上表面设自动加料机构，所述条形承载底座1下表面设支撑固定机构，所述自动加料机构主要由设置在条形承载底座1上表面的蓄料槽2、嵌装在条形承载底座1上表面且位于蓄料槽2外侧的折形支撑框架3、嵌装在折形支撑框架3上表面的一对水平滑轨4、设置在蓄料槽2后侧且穿过折形支撑框架3的一对折形固定架5、设置在每个折形固定架5内侧表面上且伸缩端为水平的伸缩装置6、设置在一对水平滑轨4上表面的移动框架7、设置在移动框架7上表面的存储料槽8、设置在存储料槽8后表面且与伸缩装置6之间的连接装置、加工在存储料槽8上表面的条形进料口、嵌装在条形进料口内的广口进料通道10、加工在存储料槽8下表面一端的条形出料口、嵌装在条形出料口内的条形出料管道11、设置在蓄料槽2内上表面一端且与条形出料管道11相搭接的条形限位板12、设置在存储料槽8内的搅拌机构组成，所述伸缩装置6均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接；所述支撑固定机构主要由嵌装在条形承载底座1下表面若干个竖直支撑柱13、套装在每个竖直支撑柱13上的悬挂固定架14、设置在悬挂固定架14下表面的一对支撑轮15、设置在每个支撑轮15内的活动多叉限位架16、设置在活动多叉限位架16外侧表面上的手握把手17组成；所述搅拌机构主要由贯穿存储料槽8中心处的水平转动圆轴18、设置在水平转动圆轴18与存储料槽8之间的转动轴承19、套装在水平转动圆轴18两端面上的转动把手20、套装在水平转动圆轴18中心处且位于存储料槽8内的搅拌架21、套装在搅拌架21端面上且与存储料槽8内侧表面相搭接的刮动架22组成；所述连接装置为套装在每个伸缩装置6伸缩端上的环形固定架23、套装在每个环形固定架23上且与存储料槽8后侧表面相连接的若干个水平固定架24组成；所述蓄料槽2前表面下端加工水平条形口，所述蓄料槽2内下表面设与水平条形口相匹配的条形承载盒25；所述条形承载盒25端面上套装与水平条形口相匹配的条形密封圈26；所述条形限位板12的宽度为蓄料槽2宽度的一半；所述广口进料通道10上套装活动遮挡盖27，所述活动遮挡盖27上表面设一对竖直拉动把手28；每个所述伸缩装置6上均套装活动遮挡壳29；所述折形固定架5侧表面嵌装电接口9，每个所述伸缩装置6均通过导线与电接口9电性连接。
本实施方案的特点为，使用此装置时，将需要进行存储的料充满存储料槽8的，在进行自动加料时，通过外部的微型处理器进行控制，使得所对应的单片机进行工作，使得每个伸缩装置6按照所对应的单片机内部的程序进行工作，使得伸缩装置6进行水平伸缩，通过连接装置使得存储料槽8进行水平移动，使得用来固定存储料槽8的移动框架7在一对水平滑轨4上表面进行移动，使得存储料槽8下表面另一端的条形出料管道11远离位于蓄料槽2内上表面的条形限位板12，使得在脱离时，便于进行下料的，便于给蓄料槽2进行添加料的，其中伸缩装置6的伸缩时间，便于控制每次加料的多少，其中一对水平滑轨4通过折形支撑框架3与条形承载底座1上表面进行连接的，其中位于折形固定架5侧表面上的电接口9便于外部的电源进行连接，给此装置提供电源的，其中位于存储料槽8上表面的广口进料通道10便于上料方便的，也便于增加存储量的，一种便于适当的存储料，便于通过控制进行自动加料，通过控制伸缩时间，控制加料多少，便于对料底进行良好清理的装置。
使用此装置时，其中将每个伸缩装置6的输入端均通过导线与所对应的单片机的输出端进行连接，将每个单片机的输入端均通过导线或者电信号与外部的微型处理器的输出端进行连接，通过外部的微型处理器进行控制输出信号，使得伸缩装置6按照单片机内部的程序进行操作，其中由于电性连接不属于保护的范围，因此不做详细的描述，剧痛工作原理如下：将需要进行存储的料充满存储料槽8的，在进行自动加料时，通过外部的微型处理器进行控制，使得所对应的单片机进行工作，使得每个伸缩装置6按照所对应的单片机内部的程序进行工作，使得伸缩装置6进行水平伸缩，通过连接装置使得存储料槽8进行水平移动，使得用来固定存储料槽8的移动框架7在一对水平滑轨4上表面进行移动，使得存储料槽8下表面另一端的条形出料管道11远离位于蓄料槽2内上表面的条形限位板12，使得在脱离时，便于进行下料的，便于给蓄料槽2进行添加料的，其中伸缩装置6的伸缩时间，便于控制每次加料的多少，其中一对水平滑轨4通过折形支撑框架3与条形承载底座1上表面进行连接的，其中位于折形固定架5侧表面上的电接口9便于外部的电源进行连接，给此装置提供电源的，其中位于存储料槽8上表面的广口进料通道10便于上料方便的，也便于增加存储量的，其中位于条形承载底座1下方的支撑轮15便于在推动下进行移动的，使得此装置进行移动的，其中在进行固定时，将位于每个支撑轮15上多叉限位架16伸入支撑轮15内部，使得支撑轮15固定的，其中每个支撑轮15均通过悬挂固定架14与位于条形承载底座1下表面的竖直支撑柱13进行连接，便于支撑良好的，其中位于存储料槽8内的搅拌架21便于在水平转动圆轴18的转动下，进行转动，便于对存储料槽8内的料进行搅拌，便于下料的，其中位于搅拌架21端面上的刮动架22便于对存储料槽8内壁进行刮动，便于刮动良好的，其中位于水平转动圆轴18两端处的转动把手20，便于手握进行转动的，其中位于水平转动圆轴18与存储料槽8之间的转动轴承19便于转动良好的，其中连接装置是套装在伸缩装置6伸缩端上的环形固定架23便于固定若干个水平固定架24，便于弹性推动存储料槽8的，其中位于蓄料槽2内下表面的条形承载盒25便于从下端拿出，便于处理蓄料槽2底部的残渣的，其中位于条形承载盒25上的条形密封圈26便于密封的，其中位于广口进料通道10上表面的活动遮挡盖27便于搭接在表面上，便于遮挡的，其中位于活动遮挡盖27上表面的竖直拉动把手28上表面，便于手握进行拿起活动遮挡盖27的，其中位于每个伸缩装置6上表面的活动遮挡壳29便于对所对应的伸缩装置6进行良好遮挡的，便于进行良好保护的，其中伸缩装置6仅是用来提供伸缩运动的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可自动加料的畜牧料槽，包括条形承载底座(1)，其特征在于，所述条形承载底座(1)上表面设自动加料机构，所述条形承载底座(1)下表面设支撑固定机构，所述自动加料机构主要由设置在条形承载底座(1)上表面的蓄料槽(2)、嵌装在条形承载底座(1)上表面且位于蓄料槽(2)外侧的折形支撑框架(3)、嵌装在折形支撑框架(3)上表面的一对水平滑轨(4)、设置在蓄料槽(2)后侧且穿过折形支撑框架(3)的一对折形固定架(5)、设置在每个折形固定架(5)内侧表面上且伸缩端为水平的伸缩装置(6)、设置在一对水平滑轨(4)上表面的移动框架(7)、设置在移动框架(7)上表面的存储料槽(8)、设置在存储料槽(8)后表面且与伸缩装置(6)之间的连接装置(9)、加工在存储料槽(8)上表面的条形进料口、嵌装在条形进料口内的广口进料通道(10)、加工在存储料槽(8)下表面一端的条形出料口、嵌装在条形出料口内的条形出料管道(11)、设置在蓄料槽(2)内上表面一端且与条形出料管道(11)相搭接的条形限位板(12)、设置在存储料槽(8)内的搅拌机构组成，所述伸缩装置(6)均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述支撑固定机构主要由嵌装在条形承载底座(1)下表面若干个竖直支撑柱(13)、套装在每个竖直支撑柱(13)上的悬挂固定架(14)、设置在悬挂固定架(14)下表面的一对支撑轮(15)、设置在每个支撑轮(15)内的活动多叉限位架(16)、设置在活动多叉限位架(16)外侧表面上的手握把手(17)组成。
3.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述搅拌机构主要由贯穿存储料槽(8)中心处的水平转动圆轴(18)、设置在水平转动圆轴(18)与存储料槽(8)之间的转动轴承(19)、套装在水平转动圆轴(18)两端面上的转动把手(20)、套装在水平转动圆轴(18)中心处且位于存储料槽(8)内的搅拌架(21)、套装在搅拌架(21)端面上且与存储料槽(8)内侧表面相搭接的刮动架(22)组成。
4.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述连接装置为套装在每个伸缩装置(6)伸缩端上的环形固定架(23)、套装在每个环形固定架(23)上且与存储料槽(8)后侧表面相连接的若干个水平固定架(24)组成。
5.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述蓄料槽(2)前表面下端加工水平条形口，所述蓄料槽(2)内下表面设与水平条形口相匹配的条形承载盒(25)。
6.根据权利要求5所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述条形承载盒(25)端面上套装与水平条形口相匹配的条形密封圈(26)。
7.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述条形限位板(12)的宽度为蓄料槽(2)宽度的一半。
8.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述广口进料通道(10)上套装活动遮挡盖(27)，所述活动遮挡盖(27)上表面设一对竖直拉动把手(28)。
9.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，每个所述伸缩装置(6)上均套装活动遮挡壳(29)。
10.根据权利要求1所述的一种可自动加料的畜牧料槽，其特征在于，所述折形固定架(5)侧表面嵌装电接口(9)，每个所述伸缩装置(6)均通过导线与电接口(9)电性连接。
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