CN109357024A - 双浮动密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双浮动密封结构,其包括被压环组件固定在阀体内的阀座以及与阀板固定连接的密封圈,所述阀座的外侧与阀体之间设有第一间隙,所述密封圈的内侧与阀板的一侧设有第二间隙,且所述阀座与密封圈构成过盈配合,可应用于锥面密封的阀门上;阀座与阀体分离,即使阀体因土方重力或管道热应力引起变形,也不会影响到阀座,仍然能保持密封副的严密密封;两个浮动间隙的存在,使密封副在关闭时有了更多的退让空间,有利于节省驱动力矩。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域,具体涉及一种应用在各种锥面密封的阀门上的双浮动密封结构。
背景技术
阀门作为管道上的基础控制单元,起着接通、关断通道,甚至调节流量的作用,是管道流通能力、密封性能的基本保障。在工况复杂的条件下,管道对阀门也有会有进一步的要求:如抗高温变形、抗管道应力变形等。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种双浮动密封结构。
为实现上述目的,本发明提供一种双浮动密封结构,其包括被压环组件固定在阀体内的阀座以及与阀板固定连接的密封圈,所述阀座的外侧与阀体之间设有第一间隙,所述密封圈的内侧与阀板的一侧设有第二间隙,且所述阀座与密封圈构成过盈配合。
所述压环组件包括密封压环以及三开环,所述三开环与阀体卡接配合,所述密封压环置于阀座与三开环之间,且被锁定螺钉锁定。
所述阀座与阀体以及密封压环之间设有密封垫片。
所述阀座的内径小于密封圈的外径。
所述密封圈的外侧为斜面,所述阀座的内侧与密封圈相适配。
所述密封圈由若干金属片以及石墨垫片叠加构成。
所述密封圈通过密封圈压环固定设置在阀板上。
本发明的有益效果:可应用于锥面密封的阀门上;阀座与阀体分离,即使阀体因土方重力或管道热应力引起变形,也不会影响到阀座,仍然能保持密封副的严密密封;两个浮动间隙的存在,使密封副在关闭时有了更多的退让空间,有利于节省驱动力矩。
附图说明
图1是本发明的剖面示意图。
图2是图1中A处的放大示意图1。
图3是图1中A处的放大示意图2。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种双浮动密封结构,其包括被压环组件固定在阀体7内的阀座以及与阀板8固定连接的密封圈,所述阀座的外侧与阀体之间设有第一间隙10,所述密封圈的内侧与阀板的一侧设有第二间隙11,且所述阀座与密封圈构成过盈配合。
采用阀座外径与阀体分体设计,具有一个浮动的第一间隙11;密封圈与基座分体设计,具有一个浮动的第二间隙12。同时密封圈5外径略大于阀座6的内径,即“过盈量”,改值应根据,密封圈材质屈服强度计算给定,使不大于材质许用弹性范围,这样既可以保证密封圈钢片不产生塑性变形,又可以有效保证阀门的密封性能。
阀门关闭时,驱动装置驱动密封圈逐渐与阀座贴合,在此过程中,密封圈会逐渐撑开阀座。力的作用是相互的,因保留了第二间隙12,此时密封圈会向内径压缩退让;而阀座则向外径撑开退让到第一间隙11允许的范围,直至达到理想的关平位置,阀门关断密封。
反之阀门开启时,密封圈逐渐脱离阀座。因在设计计算时,保证了密封圈与阀座变形不大于材料许用弹性范围,所以两者依靠金属弹性本能逐渐恢复到初始状态。
所述压环组件包括密封压环3以及三开环1,所述三开环3与阀体卡接配合,所述密封压环置于阀座与三开环之间,且被锁定螺钉2锁定,利用锁定螺钉的锁紧功能锁紧密封压环,从而使得阀座的上端能够紧密的与阀体接触。
所述阀座5与阀体7以及密封压环3之间设有密封垫片4,增加密封垫片,可以更好的保证阀座与阀体以及密封压环之间的密封效果。
所述密封圈的外侧为斜面,所述阀座的内侧与密封圈相适配,两者构成楔面配合,在阀板转动时,两者可以利用楔面增强两者之间的密封性。
所述密封圈由若干金属片以及石墨垫片叠加构成,采用金属钢片与柔性石墨夹层的复合形式,具有优良的弹性,使用效果非常良好。
所述密封圈6通过密封圈压环9固定设置在阀板8上,采用可拆的方式去固定该密封圈,在密封圈出现磨损时,可以通过调节密封圈压环与阀板之间的力去夹紧密封圈,同时也能对密封圈进行更换。
实施例不应视为对本发明的限制,但任何基于本发明的精神所作的改进,都应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双浮动密封结构,其特征在于:其包括被压环组件固定在阀体内的阀座以及与阀板固定连接的密封圈,所述阀座的外侧与阀体之间设有第一间隙,所述密封圈的内侧与阀板的一侧设有第二间隙,且所述阀座与密封圈构成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述压环组件包括密封压环以及三开环,所述三开环与阀体卡接配合,所述密封压环置于阀座与三开环之间,且被锁定螺钉锁定。
3.根据权利要求2所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述阀座与阀体以及密封压环之间设有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述阀座的内径小于密封圈的外径。
5.根据权利要求1所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述密封圈的外侧为斜面,所述阀座的内侧与密封圈相适配。
6.根据权利要求1所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述密封圈由若干金属片以及石墨垫片叠加构成。
7.根据权利要求1所述的双浮动密封结构,其特征在于:所述密封圈通过密封圈压环固定设置在阀板上。
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