CN109356635A - 煤矿安全用通风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环境通风附属装置的技术领域,特别是涉及一种煤矿安全用通风装置;包括底板、四组支架、电机、传动轴和扇叶;还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板,缓冲套内设置有缓冲腔;还包括支撑板、伸缩柱和气缸,四组支架的底端均可转动设置有万向轮,支撑板顶端设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽顶端设置有挡片;还包括防尘罩,防尘罩内部设置有防尘腔,防尘罩底端连通设置有防尘口,且在防尘口处设置有吸铁石环,底板顶端设置有铁环,防尘罩左侧密封连通有进风管,防尘罩后侧密封连通有排风管,且进风管输入端内部螺装设置有过滤板。
Description
技术领域
本发明涉及环境通风附属装置的技术领域,特别是涉及一种煤矿安全用通风装置。
背景技术
众所周知,煤矿安全用通风装置是一种用于煤矿安全管理过程中,对环境进行辅助通风,使煤矿更安全进行管理的辅助装置,其在环境通风的领域中得到了广泛的使用;现有的煤矿安全用通风装置包括底板、四组支架、电机、传动轴和扇叶,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,电机安装在底板顶端,传动轴前端与电机后侧输出端连接,扇叶安装在传动轴后端;现有的煤矿安全用通风装置使用时,将其整体搬至适宜位置,通过电机带动传动轴上的扇叶高速旋转,从而加快空气连通,对环境进行辅助通风即可,电机为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用,故在此不再赘述;现有的煤矿安全用通风装置使用中发现,其电机工作时容易发生晃动,长时间晃动易导致电机及传动轴的损坏,从而导致其使用寿命较短;并且其整体通风范围固定,不能方便根据环境需要方便进行调节,导致其使用局限性较高;而且通风时煤矿粒渣飞扬易击打扇叶导致其扇叶的损坏,从而导致其使用可靠性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种其能够缓冲电机工作时发生的晃动,减缓电机及传动轴的损坏,从而延长其使用寿命;并且其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行调节,降低其使用局限性;而且能够减少通风时煤矿粒渣飞扬对扇叶的击打,减缓其扇叶的损坏,从而提高其使用可靠性的煤矿安全用通风装置。
本发明的煤矿安全用通风装置,包括底板、四组支架、电机、传动轴和扇叶,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,传动轴前端与电机后侧输出端连接,扇叶安装在传动轴后端;还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板,缓冲套内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接,电机卡装在多组缓冲板之间,传动轴后端穿过缓冲套内后侧壁并伸出至缓冲套外侧;还包括支撑板、伸缩柱和气缸,伸缩柱顶端与底板底端连接,四组支架的底端均可转动设置有万向轮,支撑板顶端设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽顶端设置有挡片,气缸底端穿过挡片插入至滚珠轴承内部与限位片连接,伸缩柱底端安装在气缸顶部输出端;还包括防尘罩,防尘罩内部设置有防尘腔,防尘罩底端连通设置有防尘口,且在防尘口处设置有吸铁石环,底板顶端设置有铁环,吸铁石环吸附在铁环顶端,防尘罩左侧密封连通有进风管,防尘罩后侧密封连通有排风管,且进风管输入端内部螺装设置有过滤板,缓冲套安装在防尘罩内前侧。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括支撑台和吸附盒,支撑台安装在工作箱左侧,吸附盒安装在支撑台顶端,吸附盒内部设置有吸附腔,吸附盒顶端连通设置有更换口,并在更换口处设置有盖板,吸附腔内部放置有吸附碳,排风管输出端密封连通在吸附盒右侧,吸附盒左侧壁上方密封连通有排气管。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括固定轴、把手、转动轴和搅拌棒组,搅拌棒组位于吸附箱内部,把手固定在固定轴外侧,转动轴的顶端与固定轴连接,搅拌棒组安装在转动轴上。
本发明的煤矿安全用通风装置,盖板顶端连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组,转动轴的底端穿过轴承组并伸入至吸附箱内部,转动轴外侧固定套设有两组固定圈,两组固定圈分别与盖板顶端和底端接触。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括两组固定架,两组固定架的一端分别穿过缓冲套左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套内部与电机连接,两组固定架另一端均与防尘罩内前侧连接。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括四组上铁块、四组支撑弹簧和四组下铁块,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上铁块连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下铁块连接。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块,四组上吸铁石块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下吸铁石块均安装在支撑板上,四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端,四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端。
本发明的煤矿安全用通风装置,防尘罩前侧设置有推手,并在推手外侧设置有防滑纹。
与现有技术相比本发明的有益效果为:其能够通过多组缓冲板对电机进行固定,与此同时,通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动,减缓电机及传动轴的损坏,从而延长其使用寿命;并且可以通过气缸带动伸缩柱上的底板进行纵向移动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行纵向调节,并转动气缸通过滚珠轴承方便整体转动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行横向调节,降低其使用局限性,当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时,方便整体移动,当整体需要转动时,可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触,四组万向轮辅助转动且提高支撑能力,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定;而且能够通过防尘罩对扇叶进行隔离,减少通风时煤矿粒渣飞扬对扇叶的击打,减缓其扇叶的损坏,从而提高其使用可靠性,并通过吸铁石环与铁环相互吸附方便防尘罩进行拆离或安装密封,过滤板的设计辅助将煤矿粒渣隔绝在外,并通过旋转过滤板辅助过滤板拆装以便进行后续维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是电机和缓冲套连接的结构示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、底板;2、支架;3、电机;4、传动轴;5、扇叶;6、缓冲套;7、缓冲板;8、支撑板;9、伸缩柱;10、气缸;11、万向轮;12、挡片;13、防尘罩;14、吸铁石环;15、铁环;16、进风管;17、排风管;18、过滤板;19、支撑台;20、吸附盒;21、盖板;22、排气管;23、固定轴;24、把手;25、转动轴;26、搅拌棒组;27、固定圈;28、固定架;29、支撑弹簧;30、上吸铁石块;31、下吸铁石块;32、推手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的煤矿安全用通风装置,包括底板1、四组支架2、电机3、传动轴4和扇叶5,四组支架2的顶端分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,传动轴4前端与电机3后侧输出端连接,扇叶5安装在传动轴4后端;还包括缓冲套6、多组缓冲弹簧和多组缓冲板7,缓冲套6内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板7连接,电机3卡装在多组缓冲板7之间,传动轴4后端穿过缓冲套6内后侧壁并伸出至缓冲套6外侧;还包括支撑板8、伸缩柱9和气缸10,伸缩柱9顶端与底板1底端连接,四组支架2的底端均可转动设置有万向轮11,支撑板8顶端设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽顶端设置有挡片12,气缸10底端穿过挡片12插入至滚珠轴承内部与限位片连接,伸缩柱9底端安装在气缸10顶部输出端;还包括防尘罩13,防尘罩13内部设置有防尘腔,防尘罩13底端连通设置有防尘口,且在防尘口处设置有吸铁石环14,底板1顶端设置有铁环15,吸铁石环14吸附在铁环15顶端,防尘罩13左侧密封连通有进风管16,防尘罩13后侧密封连通有排风管17,且进风管16输入端内部螺装设置有过滤板18,缓冲套6安装在防尘罩13内前侧;其能够通过多组缓冲板对电机进行固定,与此同时,通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动,减缓电机及传动轴的损坏,从而延长其使用寿命;并且可以通过气缸带动伸缩柱上的底板进行纵向移动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行纵向调节,并转动气缸通过滚珠轴承方便整体转动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行横向调节,降低其使用局限性,当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时,方便整体移动,当整体需要转动时,可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触,四组万向轮辅助转动且提高支撑能力,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定;而且能够通过防尘罩对扇叶进行隔离,减少通风时煤矿粒渣飞扬对扇叶的击打,减缓其扇叶的损坏,从而提高其使用可靠性,并通过吸铁石环与铁环相互吸附方便防尘罩进行拆离或安装密封,过滤板的设计辅助将煤矿粒渣隔绝在外,并通过旋转过滤板辅助过滤板拆装以便进行后续维护。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括支撑台19和吸附盒20,支撑台19安装在工作箱左侧,吸附盒20安装在支撑台19顶端,吸附盒20内部设置有吸附腔,吸附盒20顶端连通设置有更换口,并在更换口处设置有盖板21,吸附腔内部放置有吸附碳,排风管17输出端密封连通在吸附盒20右侧,吸附盒20左侧壁上方密封连通有排气管22;其能够通过排风管将排出风体抽到吸附盒内部,通过吸附碳吸附风体湿气,并可打开盖板更换吸附碳,使风体辅助进行干燥,提高其使用可靠性,吸附碳为市面常见物料,买回直接使用即可。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括固定轴23、把手24、转动轴25和搅拌棒组26,搅拌棒组26位于吸附箱内部,把手24固定在固定轴23外侧,转动轴25的顶端与固定轴23连接,搅拌棒组26安装在转动轴25上;其能够通过手动转动把手使其带动搅拌棒组对吸附碳进行搅拌,方便吸附碳使用更加均匀,减少浪费。
本发明的煤矿安全用通风装置,盖板21顶端连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组,转动轴25的底端穿过轴承组并伸入至吸附箱内部,转动轴25外侧固定套设有两组固定圈27,两组固定圈27分别与盖板21顶端和底端接触;其能够通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅,并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位,方便其仅仅转动而不纵向移动。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括两组固定架28,两组固定架28的一端分别穿过缓冲套6左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套6内部与电机3连接,两组固定架28另一端均与防尘罩13内前侧连接;其能够通过两组固定架提高电机稳定性。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括四组上铁块、四组支撑弹簧29和四组下铁块,四组支撑弹簧29的顶端分别与四组上铁块连接,四组支撑弹簧29的底端分别与四组下铁块连接;其能够通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩柱支撑并方便辅助底板平衡。
本发明的煤矿安全用通风装置,还包括四组上吸铁石块30和四组下吸铁石块31,四组上吸铁石块30分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下吸铁石块31均安装在支撑板8上,四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块30底端,四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块31顶端;其当整体无需转动时,四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端,四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端,方便四组支撑弹簧正常使用,而当整体需要转动时,将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端,四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端,提高实用性。
本发明的煤矿安全用通风装置,防尘罩13前侧设置有推手32,并在推手32外侧设置有防滑纹;其能够通过手持推手方便对其整体进行推动,与此同时,防滑纹辅助防滑,提高使用可靠性。
本发明的煤矿安全用通风装置,其在工作时,能够通过多组缓冲板对电机进行固定,与此同时,通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动,减缓电机及传动轴的损坏,从而延长其使用寿命;并且可以通过气缸带动伸缩柱上的底板进行纵向移动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行纵向调节,并转动气缸通过滚珠轴承方便整体转动,使其整体通风范围可以方便根据环境需要方便进行横向调节,降低其使用局限性,当调节到四组万向轮与地面接触而支撑板不与地面接触时,方便整体移动,当整体需要转动时,可以调节至四组万向轮的底端及支撑板的底端均与地面接触,四组万向轮辅助转动且提高支撑能力,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,限位片对气缸进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与气缸硬性连接,气缸转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,限位片与放置槽之间可以机械锁紧,从而方便限位片进一步进行固定;而且能够通过防尘罩对扇叶进行隔离,减少通风时煤矿粒渣飞扬对扇叶的击打,减缓其扇叶的损坏,从而提高其使用可靠性,并通过吸铁石环与铁环相互吸附方便防尘罩进行拆离或安装密封,过滤板的设计辅助将煤矿粒渣隔绝在外,并通过旋转过滤板辅助过滤板拆装以便进行后续维护;能够通过排风管将排出风体抽到吸附盒内部,通过吸附碳吸附风体湿气,并可打开盖板更换吸附碳,使风体辅助进行干燥,提高其使用可靠性,吸附碳为市面常见物料,买回直接使用即可;能够通过手动转动把手使其带动搅拌棒组对吸附碳进行搅拌,方便吸附碳使用更加均匀,减少浪费;能够通过轴承组辅助转动轴转动更加顺畅,并通过两组固定圈方便对转动轴进行纵向限位,方便其仅仅转动而不纵向移动;能够通过两组固定架提高电机稳定性;能够通过四组支撑弹簧方便辅助伸缩柱支撑并方便辅助底板平衡;当整体无需转动时,四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块底端,四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块顶端,方便四组支撑弹簧正常使用,而当整体需要转动时,将四组上铁块分别拆离四组上吸铁石块底端,四组下铁块分别拆离四组下吸铁石块顶端,提高实用性;能够通过手持推手方便对其整体进行推动,与此同时,防滑纹辅助防滑,提高使用可靠性。
本发明的煤矿安全用通风装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本发明的煤矿安全用通风装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种煤矿安全用通风装置,包括底板(1)、四组支架(2)、电机(3)、传动轴(4)和扇叶(5),四组支架(2)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,传动轴(4)前端与电机(3)后侧输出端连接,扇叶(5)安装在传动轴(4)后端;其特征在于,还包括缓冲套(6)、多组缓冲弹簧和多组缓冲板(7),缓冲套(6)内设置有缓冲腔,多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接,多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板(7)连接,电机(3)卡装在多组缓冲板(7)之间,传动轴(4)后端穿过缓冲套(6)内后侧壁并伸出至缓冲套(6)外侧;还包括支撑板(8)、伸缩柱(9)和气缸(10),伸缩柱(9)顶端与底板(1)底端连接,四组支架(2)的底端均可转动设置有万向轮(11),支撑板(8)顶端设置有放置槽,并在放置槽内部设置有滚珠轴承和限位片,放置槽顶端设置有挡片(12),气缸(10)底端穿过挡片(12)插入至滚珠轴承内部与限位片连接,伸缩柱(9)底端安装在气缸(10)顶部输出端;还包括防尘罩(13),防尘罩(13)内部设置有防尘腔,防尘罩(13)底端连通设置有防尘口,且在防尘口处设置有吸铁石环(14),底板(1)顶端设置有铁环(15),吸铁石环(14)吸附在铁环(15)顶端,防尘罩(13)左侧密封连通有进风管(16),防尘罩(13)后侧密封连通有排风管(17),且进风管(16)输入端内部螺装设置有过滤板(18),缓冲套(6)安装在防尘罩(13)内前侧。
2.如权利要求1所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,还包括支撑台(19)和吸附盒(20),支撑台(19)安装在工作箱左侧,吸附盒(20)安装在支撑台(19)顶端,吸附盒(20)内部设置有吸附腔,吸附盒(20)顶端连通设置有更换口,并在更换口处设置有盖板(21),吸附腔内部放置有吸附碳,排风管(17)输出端密封连通在吸附盒(20)右侧,吸附盒(20)左侧壁上方密封连通有排气管(22)。
3.如权利要求2所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,还包括固定轴(23)、把手(24)、转动轴(25)和搅拌棒组(26),搅拌棒组(26)位于吸附箱内部,把手(24)固定在固定轴(23)外侧,转动轴(25)的顶端与固定轴(23)连接,搅拌棒组(26)安装在转动轴(25)上。
4.如权利要求3所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,盖板(21)顶端连通设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有轴承组,转动轴(25)的底端穿过轴承组并伸入至吸附箱内部,转动轴(25)外侧固定套设有两组固定圈(27),两组固定圈(27)分别与盖板(21)顶端和底端接触。
5.如权利要求4所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,还包括两组固定架(28),两组固定架(28)的一端分别穿过缓冲套(6)左侧壁和右侧壁并均伸入至缓冲套(6)内部与电机(3)连接,两组固定架(28)另一端均与防尘罩(13)内前侧连接。
6.如权利要求5所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,还包括四组上铁块、四组支撑弹簧(29)和四组下铁块,四组支撑弹簧(29)的顶端分别与四组上铁块连接,四组支撑弹簧(29)的底端分别与四组下铁块连接。
7.如权利要求6所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,还包括四组上吸铁石块(30)和四组下吸铁石块(31),四组上吸铁石块(30)分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组下吸铁石块(31)均安装在支撑板(8)上,四组上铁块分别吸附在四组上吸铁石块(30)底端,四组下铁块分别吸附在四组下吸铁石块(31)顶端。
8.如权利要求7所述的煤矿安全用通风装置,其特征在于,防尘罩(13)前侧设置有推手(32),并在推手(32)外侧设置有防滑纹。
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