CN204532406U - 一种煤矿井下除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，套管连接除尘器，除尘器的顶面设有进风口，进风口设有进风管，进风管的顶端连接套管的一端，套管的另一端设有吸嘴；除尘器顶面连接转动架，除尘器顶面设有凹部，凹部内设有凸块，转动架包括滚轮，支架和转筒，滚轮设有凹口，其插在除尘器顶面设有凹部的凸块上形成转动连接，滚轮连接支架，支架连接转筒，转筒内插入套管；上述技术方案通过转动架设置，使得转向灵活；滤尘袋的设置，滤尘彻底；通过第一和第二套体的设置，其与进风管和隔板出风口连接紧密；通过容纳室内部系统通过单相马达电动来使得风扇转动，达到除尘排风的效果。

Description

一种煤矿井下除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下装置，特别涉及到一种煤矿井下除尘装置。

背景技术

煤矿井下需根据工作的需要进行排尘除尘，保证煤矿环境的清洁度，提高了井下工作人员的工作安全性，而煤矿井下工作时，如果矿尘过多，矿尘浓度到达一定范围时，其能见度就低，大量矿尘的集聚会对后续清理工作带来不便，对井下工作人员的身体健康带来危害；然而，现在煤矿井下最常用的除尘方式为风力除尘，可是现有的风力除尘装置，外观笨重，体积大，结构单板，而且其除尘位置固定，不易移动，除尘角度单一，只能在某一特定角度除尘，工作效率低，给煤矿井下的除尘工作带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够通过传感器进行无线通讯且可实时监测多种不同污染物的无线传感器网络的空气污染实时监测系统。

本实用新型的具体技术方案为：一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，所述套管连接在除尘器上，所述除尘器的顶面设有进风口，所述进风口设有进风管，所述进风管的顶端连接套管的一端，所述套管的另一端设有吸嘴；所述除尘器的顶面连接转动架，所述除尘器的顶面设有凹部，凹部内设有凸块，所述转动架包括滚轮，支架和转筒，所述滚轮的底面设在凹口，其插在除尘器顶面设有的凹部的凸块内形成转动连接，所述滚轮连接支架，所述支架连接转筒，所述转筒内插入套管；所述除尘器的内部分为上下两部分，其分别设有积尘室和容纳室，所述积尘室位于上部，所述容纳室位于上部，所述积尘室的右侧面开口，其为开口部，所述开口部的口部的上边和下边均设有滑槽，所述口部上边的滑槽为第一滑槽，所述口部下边的滑槽为第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑内槽插入室门；所述积尘室的内部设有滤尘袋，所述滤尘袋设有进风口，其为滤尘袋进风口，所述滤尘袋进风口设有套体，其为第一套体，所述滤尘袋进风口设有第一套体连接进风管的底部，所述滤尘袋的底部设有出风口，其为滤尘袋出风口，所述滤尘袋出风口设有套体，其为第二套体，所述积尘室的底部设有托板，所述托板设有两块，其分别设在积尘室内部的左面和右面，设在左面的托板为第一托板，设在右面的托板为第二托板，所述第一托板和第二托板上放置隔板，所述隔板设有与滤尘袋相对应位置的出风口，其为隔板出风口，所述隔板出风口内套入滤尘袋出风口的第二套体形成固定连接；所述容纳室的内部设有风扇和单相马达，所述容纳室的右侧面还设有开关和插头，所述风扇对准隔板出风口的正下方，所述风扇连接单相马达，单相马达通过连接线连接容纳室右侧面设有的开关，开关通过连接线连接插头；所述除尘器的底面还设有多个出风口，所述除尘器的底面的四个端角设有导轮。

以下为本实用新型的附属技术方案。

优选的，所述支架包括两根竖杆和连接两根竖杆的横杆，所述两根竖杆和横杆上均设有螺栓孔，所述转筒设有与两根竖杆的螺栓孔相对应位置的螺栓孔，所述滚轮设有与横杆螺栓孔相对应的螺栓孔，所述两根竖杆的螺栓孔通过螺栓与转筒固定连接，所述横杆的螺栓孔通过螺栓与滚球形成固定连接。

优选的，所述进风管的内部中空，所述进风管设有上管口和下管口，所述上管口和下管口上均设有突部。

优选的，所述室门上设有把手。

优选的，所述第一套体和第二套体均为柱形管体，所述第一套体和第二套体的内部中空，所述第一套体和第二套体均设有口部，所述第一套体和第二套体的口部均设有凸部。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，通过转动架的设置，使得转向灵活方便；通过滤尘袋的设置，滤尘彻底；通过滤尘袋设有第一和第二套体的设置，使其与进风管和隔板出风口连接紧密；通过容纳室内部系统的设置，且通过单相马达电动来使得风扇转动，由此达到除尘排风的效果；整体设计，使用方便，可根据矿井井口的位置进行调节移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种煤矿井下除尘装置的整体使用示意图。

图2是本实用新型实施例的一种煤矿井下除尘装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的一种煤矿井下除尘装置的分解结构示意图。

图4是本实用新型实施例的一种煤矿井下除尘装置的侧面剖视图。

图5是本实用新型实施例的转动架与除尘器的顶面的分解结构示意图。

图6是本实用新型实施例的转动架与除尘器的顶面的结构示意图。

图7是本实用新型实施例的进风管和滤尘袋的分解结构示意图。

图8是本实用新型实施例的进风管和滤尘袋的组合结构示意图。

图中：除尘器1，除尘器顶面10，凹部100，凸块101，进风口11，进风管12，上管口121，下管口122，突部123，转动架13，滚轮131，支架132，转筒133，凹口134，竖杆135，横杆136，螺栓孔137，螺栓138，除尘器内部21，积尘室22，开口部221，滑槽222，第一滑槽223，第二滑槽224，室门23，把手230，滤尘袋24，滤尘袋进风口241，滤尘袋出风口242，套体25，第一套体251，第二套体252，口部253，凸部254，托板26，第一托板261，第二托板262，隔板27，隔板出风口271，容纳室28，风扇281，单相马达282，开关283，插头284，连接线285，除尘器底面30，出风口31，导轮32，套管9，吸嘴91，煤矿井200。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，本实施例的一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器1和套管9，所述套管9连接除尘器1，所述除尘器顶面10设有进风口11，所述进风口11上设有进口管12，所述进口管12的顶端连接套管9的一端，所述套管9的另一端设有吸嘴91，这样设置，通过进风管连接套管，套管连接吸嘴，吸嘴插入到煤矿井200里面，通过吸嘴把煤矿井200下的矿尘(如箭头所示)吸入到套管内，通过套管连接进风管把矿尘吸入到除尘器内进行除尘。所述除尘器顶面10设有转动架13，所述转动架包括滚轮131，支架132和转筒133，所述滚轮131设在转动架13的底部，这样设置，使得滚轮在除尘器顶面可转动，由此带动支架转动。所述滚轮131连接支架132，这样设置，滚轮通过螺栓固定支架，通过滚轮转动把支架360度旋转，所述支架132连接转筒133，所述转筒133内插入套管9；这样设置，通过支架连接转筒，使得转筒能向上和向下转动，而转筒内插入套管，有效保护套管，还便于随转筒转动。所述除尘器内部21分为上下两部分，其分别设有积尘室22和容纳室28，所述积尘室22位于上部，所述容纳室28位于上部，这样设置，通过积尘室把矿尘集中，通过容纳室内设有的风扇把吸风从除尘器底面设有的多个出风口排出。所述积尘室22的右侧面设有开口，其为开口部221，所述开口部221的口部的上边和下边均设有滑槽222，所述口部上边的滑槽为第一滑槽223，所述口部下边的滑槽为第二滑槽224，这样设置，便于插入室门。所述第一和第二滑槽插入了室门23，所述室门23上设有把手230，这样设置，可通过室门在第一和第二滑槽内移动，便于打开或关闭室门，当打开室门时，矿井工作人员关掉除尘器，把滤尘袋取出，便于倾倒矿尘，当关上室门时，可保持除尘装置的工作状态，当然，还可通过把手推动除尘装置，十分灵活方便。所述积尘室内部21设有滤尘袋24，所述滤尘袋24设有进风口，其为滤尘袋进风口241，这样设置，可通过滤尘袋把矿尘集聚到袋体内。所述滤尘袋进风口241设有套体25，其为第一套体251，这样设置，其套在进风管上，与进风管连接牢固。所述滤尘袋进风口241设有第一套体251套在进风管12底部形成固定连接，这样设置，便于进风，把矿尘吸到滤尘袋内。所述滤尘袋底部设有出风口，其为滤尘袋出风口242，所述滤尘袋出风口242设有套体25，其为第二套体252，这样设置，通过第二套体使得滤尘袋的底面设有的滤尘袋出风口与隔板出风口相连接，且连接牢固。所述积尘室底部设有托板26，所述托板26设有两块，其分别设在积尘室内部的左面和右面，设在左面的托板为第一托板261，设在右面的托板为第二托板261，所述第一和第二托板上设有隔板27，这样设置，隔板放置在第一和第二托板上，便于分隔除尘器内部为两部分，还便于连接。所述隔板27设有与滤尘袋相对应位置的出风口，其为隔板出风口271，所述隔板出风口271内套入滤尘袋出风口设有的第二套体251形成固定连接；这样设置，连接牢固，还便于出风。所述容纳室28内设有风扇281和单相马达282，所述容纳室28右侧面还设有开关283和插头284，所述风扇281对准隔板出风口的正下方，这样设置，便于吸尘。所述风扇281连接单相马达282，单相马达282通过连接线285连接容纳室右侧面设有的开关284，开关通过连接线连接插头284；这样设置，通过插头连接外接电源，通过开关的控制，由单相马达启动风扇。所述除尘器底面30设有多个出风口31，这样设置，便于把风扇排风从除尘器底面的出风口排出。所述除尘器的底面30的四个端角设有导轮32，这样设置，便于移动除尘装置。

如图5和图6所示，所述除尘器顶面10设有凹部100，凹部100内设有凸块101，这样设置，便于与滚轮转动连接。所述除尘器顶面10连接转动架13，转动架13包括滚轮131，支架132和转筒133，所述滚轮131底面设有凹口134，其插入到凹部100内设有的凸块101形成转动连接，而滚轮131设有螺栓孔137，这里所有螺栓孔统一标注为137，支架132包括两根竖杆和连接两根竖杆135的横杆136，所述横杆136底面设有与滚轮相对应位置的螺栓孔137，其通过螺栓135固定，这样设置，滚轮在除尘器顶面转动，由此带动支架转动。所述支架的两根竖杆设有螺栓孔，其通过螺栓连接转筒133，而转筒133同样设有与两根竖杆135相配接的螺栓孔137，这样设置，可通过调节螺栓来调节转筒的朝向，当矿井工作人员旋松螺栓，可把转筒向上或向下转动，使其位置附合煤矿井的开洞口，然后确定好位置后，再旋紧螺栓。

如图7和图8所示，所述进风管12的内部中空，这样设置，便于从进风管吸进矿尘。所述进风管12设有上管口121和下管口122，所述上下管口122上均设有突部123。这样设置，可通过进风管的上下管口设有的突部分别固定于套管和滤尘袋，且连接牢固。所述滤尘袋的顶面和底面设有第一套体251和第二套体252为柱形管体，所述第一和第二套体252内部中空，所述第一和第二套体均设有口部253，所述第一和第二套体的口部253均设有凸部254，这样设置，通过第一和第二套体的口部设有的凸部，便于与进风管和隔板出风口相连接，且连接牢固。

本实用新型的一种煤矿井下除尘装置，在具体使用过程中，矿井工作人员把除尘装置通过插头连接外接电源，打开开关使得单相马达转动带动风扇转动，风扇通过隔板出风口吸风，隔板出风口连接的滤尘袋出风口，经过滤尘袋把矿尘积聚在滤尘袋内，风排除到除尘装置底面设有的多个出风口；矿井工作人员可根据煤矿矿井井口的位置，通过转动除尘器顶面连接的转动架，把位置调置合适，通过转动架的设置，矿井工作人员可360度旋转和上下转动调置位置，然后在转动架上设有的转筒内插入套管，套管连接吸嘴，通过吸嘴把煤矿井200下的矿尘吸入到除尘器内部的滤尘袋内实现滤尘，且滤尘彻底(如图1的箭头所示)。

进一步地，矿井工作人员在矿井除尘工作完毕后，可关闭开关电源，然后打开室门把滤尘袋取出，倾倒出矿尘，并进行内部擦洗，还可以通过把手推动除尘装置，把除尘装置推到下一个需要工作的地点。

本实施例的一种煤矿井下除尘装置，1、通过转动架的设置，使得转向灵活方便；2、通过滤尘袋的设置，滤尘彻底；3、通过滤尘袋设有第一和第二套体，使其与进风管和隔板出风口连接紧密；4、通过容纳室内部系统的设置，便于通过单相马达电动来使得风扇转动，由此达到除尘排风的效果；5、整体设计，使用方便，可根据矿井井口的位置进行调节，便于移动，清洗方便。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种煤矿井下除尘装置，包括除尘器和套管，所述套管连接在除尘器上，其特征在于：所述除尘器的顶面设有进风口，所述进风口设有进风管，所述进风管的顶端连接套管的一端，所述套管的另一端设有吸嘴；所述除尘器的顶面连接转动架，所述除尘器的顶面设有凹部，凹部内设有凸块，所述转动架包括滚轮，支架和转筒，所述滚轮的底面设在凹口，其插在除尘器顶面设有的凹部的凸块内形成转动连接，所述滚轮连接支架，所述支架连接转筒，所述转筒内插入套管；所述除尘器的内部分为上下两部分，其分别设有积尘室和容纳室，所述积尘室位于上部，所述容纳室位于上部，所述积尘室的右侧面开口，其为开口部，所述开口部的口部的上边和下边均设有滑槽，所述口部上边的滑槽为第一滑槽，所述口部下边的滑槽为第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑内槽插入室门；所述积尘室的内部设有滤尘袋，所述滤尘袋设有进风口，其为滤尘袋进风口，所述滤尘袋进风口设有套体，其为第一套体，所述滤尘袋进风口设有第一套体连接进风管的底部，所述滤尘袋的底部设有出风口，其为滤尘袋出风口，所述滤尘袋出风口设有套体，其为第二套体，所述积尘室的底部设有托板，所述托板设有两块，其分别设在积尘室内部的左面和右面，设在左面的托板为第一托板，设在右面的托板为第二托板，所述第一托板和第二托板上放置隔板，所述隔板设有与滤尘袋相对应位置的出风口，其为隔板出风口，所述隔板出风口内套入滤尘袋出风口的第二套体形成固定连接；所述容纳室的内部设有风扇和单相马达，所述容纳室的右侧面还设有开关和插头，所述风扇对准隔板出风口的正下方，所述风扇连接单相马达，单相马达通过连接线连接容纳室右侧面设有的开关，开关通过连接线连接插头；所述除尘器的底面还设有多个出风口，所述除尘器的底面的四个端角设有导轮。

2.如权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述支架包括两根竖杆和连接两根竖杆的横杆，所述两根竖杆和横杆均设有螺栓孔，所述转筒设有与两根竖杆的螺栓孔相对应位置的螺栓孔，所述滚轮设有与横杆螺栓孔相对应的螺栓孔，所述两根竖杆的螺栓孔通过螺栓与转筒的螺栓孔固定连接，所述横杆的螺栓孔通过螺栓与滚球的螺栓孔形成固定连接。

3.如权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述进风管的内部中空，所述进风管设有上管口和下管口，所述上管口和下管口上均设有突部。

4.如权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述室门设有把手。

5.如权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置，其特征在于：所述第一套体和第二套体均为柱形管体，所述第一套体和第二套体的内部中空，所述第一套体和第二套体均设有口部，所述第一套体和第二套体的口部均设有凸部。