CN109356476B - 一种快装自润滑天地铰及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快装自润滑天地铰，其特征在于：包括门框铰、门扇铰、连接门框铰和门扇铰的转轴、以及用于固定门框铰的插销板；所述门框铰包括一体连接的门框铰接部和门框固定部，所述门框铰接部上设置有转轴槽，门框固定部上设置有与插销板外形相适配的插孔；所述门扇铰包括一体连接的门扇铰接部和门扇固定部，所述门扇铰接部上设置有与转轴槽同轴适配的轴孔。本发明能安装于旋转门的上方作为上铰链机构，又能安装于旋转门的下方作为下铰链机构，本发明还提供了一种快装自润滑天地铰同向平行的安装方式，简化工艺增强天地铰的机械强度，同时具有自润滑效果，增强旋转顺滑性和延长使用寿命。

Description

一种快装自润滑天地铰及其安装工艺

技术领域

本发明涉及旋转门技术领域，尤其是一种快装自润滑天地铰及其安装工艺。

背景技术

铰链机构是旋转门的核心重要部件，铰链机构不仅会影响门的旋转效果，也会影响门的外观以及门的寿命等，现有技术中的铰链机构通常为合页门铰，合页门铰的两页片分别固定在门框和门板上，转轴外露在门框和门板的连接处，这种传统的方式不仅影响了门的美观，更重要的是在安装、拆卸、维护等方面都需要将厚重的门板抬高取出，作业难度系数大，极为不方便，且在生产时必须让多只合页铰中心保持在一条直线上，生产成本高，经过一段时间的使用，门板的自重导致合页铰严重下坠，增大门框和门板的间隙，影响门和门锁的使用效果。

为了解决上述问题，本公司研发了轴承式的天地铰，轴承式的天地铰包括上铰链机构和下铰链机构，上、下铰链机构均由对应的门框铰、门扇铰和转轴组成，门框铰安装于门框上，门扇铰对应安装于门扇上，转轴用于连接门框铰和门扇铰实现门的旋转功能，然而现有的天地铰存在如下缺点：1）上、下铰链机构对称安装，安装的工艺比较复杂且难度系数大，特别是将上铰链机构的门框铰对应安装于上门框底部，需要仰视才能准确对位；2）门扇的自重以及旋转过程中的拉力几乎全部施加于下铰链机构，导致下铰链机构比较容易受损；3）由于上、下铰链机构，因此为了避免下铰链机构快速磨损，因此上、下铰链机构结构上存在一定的差异，下铰链机构需增加承重底板，且上、下铰链机构对推力球轴承和深沟球轴承的需求也存在差异，增加门铰生产过程的难度和安装难度；4）上、下铰链机构对应的门框铰与转轴配合的轴孔为通孔结构，因此导致润滑油快速溢流影响润滑效果，旋转过程中的摩擦系数增大，旋转顺滑度不够且对门铰的磨损严重，使用寿命低；5）门框铰采用螺钉或者点焊的方式将门框铰固定在门框上，采用螺钉的固定方式操作繁琐，采用点焊的方式，由于旋转过程中门扇重力拉扯很容易导致点焊部位裂痕，影响门铰固定的可靠性以及门使用的寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种安装方便，具有自润滑效果、使用寿命长，能够明显改善门下坠不良的快装自润滑天地铰及其安装工艺。

为实现上述目的，本发明通过下述技术方案予以实现：

一种快装自润滑天地铰，其特征在于：包括门框铰、门扇铰、连接门框铰和门扇铰的转轴、以及用于固定门框铰的插销板；所述门框铰包括一体连接的门框铰接部和门框固定部，所述门框铰接部上设置有转轴槽，门框固定部上设置有与插销板外形相适配的插孔；所述门扇铰包括一体连接的门扇铰接部和门扇固定部，所述门扇铰接部上设置有与转轴槽同轴适配的轴孔。

所述插销板的最小宽度小于所述插孔的宽度，插销板的最大宽度大于所述插孔宽度。

所述快装自润滑天地铰还包括门框加强垫板，所述门框加强垫板设置有供门框固定部穿过的穿孔。

所述门框铰接部的转轴槽内至少设置有一个推力球轴承和一个深沟球轴承，所述转轴对应穿过推力球轴承和深沟球轴承的轴心孔。

所述门框铰接部的转轴槽内设置有承重圆台，推力球轴承安装于承重圆台上，深沟球轴承嵌入承重圆台中部的凹槽内。

所述门扇铰接部的轴孔内至少设置一个深沟球轴承。

所述门扇铰接部的侧面设置有沿着径向的销钉孔，所述销钉孔与轴孔贯通，对应地，转轴设置有环形槽，用于固定卡合转轴的固定销钉穿过销钉孔嵌入所述转轴的环形槽内。

所述转轴的主体顶部设置有固定顶板，固定顶板的直径大于轴孔的直径。

一种快装自润滑天地铰的安装工艺，包括如下操作的步骤：

（1）准备两组所述快装自润滑天地铰，并将深沟球轴承和推力球轴承对应安装于门框铰和门扇铰内；

（2）依次将两组门框铰安装到门框上：将门框固定部穿过门框上对应设置的安装孔使插孔位于门框后侧，然后将门框加强垫板套在门框固定部上，再将插销板插入插孔内部；

（3）依次将两组门扇铰分别固定到门扇的顶部和底部；

（4）将转轴自上而下穿入对应门扇铰的轴孔内；

（5）将门扇抬起，使门扇铰的轴孔与门框铰的转轴槽同轴对应；

（6）将两转轴穿入对应的转轴槽内；

（7）将固定销钉穿过门扇铰的销钉孔嵌入所述转轴的环形槽内，完成安装。

本发明的有益效果为：

1、本发明提供的快装自润滑天地铰，既能安装于旋转门的上方作为上铰链机构，又能安装于旋转门的下方作为下铰链机构，使旋转门的上、下铰链机构得到统一，既简化了天地铰的生产过程，又简化了门铰的安装工艺；

2、本发明提供的快装自润滑天地铰具有自润滑的功能，门框铰具有底部不穿透的转轴槽，可以用于承载润滑油，安装深沟球轴承、推力球轴承和转轴时，转轴槽中的润滑油自动向上溢流，对轴承和转轴自动润滑，且滴入的润滑油能够长久保存于转轴槽内对转轴进行有效润滑，增强门的旋转顺滑效果，较小旋转过程中的摩擦，延长门铰的使用寿命；

3、门扇的自重产生的轴向力以及门扇旋转过程中的径向力几乎全部作用于门框铰中，采用同向平行的安装方式，力分摊到上、下两个门框铰中，避免了现有技术中对下铰链机构的的门框铰单方面严重磨损的现象，同时将力分摊到上下两部，能够明显改善门扇下坠的不良；

4、门框加强垫板固定在门框后侧面上，由于门框加强垫板的面积大于插销板与门框相对的侧面，从而有效减小了门的自重与旋转力造成的对门框的压强，起到加强门框机械强度，防止门框变形，延长门框使用寿命，增强门框铰安装的牢固可靠性的作用；

5、快装自润滑天地铰既可以采用同向平行的安装方式，也可以采用相互对称的安装方式，采用同向平行的安装方式，对位和固定变得更加简单，且插销式的门框铰不仅安装方便且更加牢固。

附图说明

图1是本发明的侧视截面示意图；

图2是本发明的俯视截面示意图；

其中，1-门框铰、2-门扇铰、3-转轴、4-推力球轴承、5-深沟球轴承、6-门框加强垫板、7-插销板、8-门扇、9-门框、11-门框固定部、12-门框铰接部、121-承重圆台、21-门扇固定部、22-门扇铰接部、221-销钉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种快装自润滑天地铰，其特征在于：包括门框铰1、门扇铰2、连接门框铰1和门扇铰2的转轴3、以及用于固定门框铰1的插销板7；所述门框铰1包括一体连接的门框铰接部12和门框固定部11，所述门框铰接部12上设置有转轴3槽，门框固定部11上设置有与插销板7外形相适配的插孔；所述门扇铰2包括一体连接的门扇铰接部22和门扇固定部21，所述门扇铰接部22上设置有与转轴3槽同轴适配的轴孔。

进一步地，所述插销板7的最小宽度小于所述插孔的宽度，插销板7的最大宽度大于所述插孔宽度将插销板7插入插孔中时，插销板7对应卡在与插孔宽度相适配的位置，从而使插销板7能够适应不同种宽度的插孔，能够减少生产过程中对插孔加工的难度。

进一步地，所述快装自润滑天地铰还包括门框加强垫板6，所述门框加强垫板6设置有供门框固定部11穿过的穿孔。

进一步地，所述门框铰接部12的转轴3槽内至少设置有一个推力球轴承4和一个深沟球轴承5，所述转轴3对应穿过推力球轴承4和深沟球轴承5的轴心孔，由于门框铰1不仅承受门扇旋转过程中的径向力，更重要的是还要承受门扇8的自重产生的轴向力，因此推力球轴承4主要用于承受门扇8的自重产生的轴向力，深沟球轴承5主要承受用于门旋转过程中的径向力。

更进一步地，所述门框铰接部12的转轴3槽内设置有承重圆台121，推力球轴承4安装于承重圆台121上，深沟球轴承5嵌入承重圆台121中部的凹槽内；承重圆台121的设置使门扇8的重量作用与承重圆台121上，而设置于承重圆台121中部的凹槽内的深沟球轴承5免受门扇8重力的挤压，此外这种门框铰1的结构使推力球轴承4具有更大的直径，机械强度更大。

进一步地，所述门扇铰接部22的轴孔内至少设置一个深沟球轴承5，主要承受门旋转过程中的径向力。

更进一步地，所述门扇铰接部22的侧面设置有沿着径向的销钉孔221，所述销钉孔221与轴孔贯通，对应地，转轴3设置有环形槽，用于固定卡合转轴3的固定销钉穿过销钉孔221嵌入所述转轴3的环形槽内。

更进一步地，所述转轴3的主体顶部设置有固定顶板，固定顶板的直径大于轴孔的直径，将转轴3安装入门扇铰接部22的轴孔内时，所述固定顶板嵌入所述门扇铰接部22顶部对应的凹槽内且固定顶板被所述轴孔的孔边支撑，使转轴3不会由轴孔中坠落，便于门铰的安装。

本发明可以采用同向平行的安装方式，即安装于旋转门上、下两快装自润滑天地铰两者方向一致；也可以采用相互对称的安装方式，即安装于旋转门上、下两快装自润滑天地铰两者相互对称；采用同向平行的安装方式时，门框铰1位于门扇铰2的下方，转轴3依次穿入门扇铰2和门框铰1，门扇8的自重产生的轴向力以及门扇8旋转过程中的径向力几乎都作用于门框铰1上，同向平行的安装方式，能够将力分散到上、下两个门框铰1中，避免了现有技术中对下铰链机构的的门框铰1单方面严重磨损的现象，同时将力分摊到上下两部，能够有效改善门扇8下坠的不良，具体的安装工艺包括以下步骤：

（1）准备两组所述快装自润滑天地铰，并将对应深沟球轴承5和推力球轴承4对应安装于门框铰1，将深沟球轴承5安装于门扇铰2内；

（2）依次将两组门框铰1安装到门框9上：将门框固定部11穿过门框9上对应设置的安装孔使插孔位于门框9后侧，然后将门框加强垫板6套在门框固定部11上，再将插销板7插入插孔内部；

（3）依次将两组门扇铰2分别固定到门扇8的顶部和底部；

（4）将转轴3自上而下穿入对应门扇铰2的轴孔内；

（5）将门扇8抬起，使门扇铰2的轴孔与门框铰1的转轴3槽同轴对应；

（6）将两转轴3穿入对应的转轴3槽内；

（7）将固定销钉穿过门扇铰2的销钉孔221嵌入所述转轴3的环形槽内，完成安装。

本发明提供的快装自润滑天地铰，既能安装于旋转门的上方作为上铰链机构，又能安装于旋转门的下方作为下铰链机构，使旋转门的上、下铰链机构得到统一，既简化了门铰的生产过程，又简化了门铰的安装工艺；采用同向平行的安装方式，使得将门扇铰2的轴孔于门框铰1的转轴3槽的对位变得更加简单，门框铰1位于门扇铰2的下方，连接门扇铰2与门框铰1的转轴3能够自上而下依次穿入，避免了现有技术中需要自下而上对位穿入的麻烦；同时门框铰1采用插销式的固定方法，不仅安装方便而且更加牢固，避免采用点焊而出现的由于门的自重与旋转拉扯造成的点焊部位裂痕的不良；此外，本发明提供的快装自润滑天地铰整体性更强，门框铰1具有底部不穿透的转轴3槽，可以用于承载润滑油，滴入的润滑油能够长久保存于转轴3槽内对转轴3进行有效润滑，增强门的旋转顺滑效果，较小旋转过程中的摩擦，延长门铰的使用寿命。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种快装自润滑天地铰，其特征在于：包括门框铰、门扇铰、连接门框铰和门扇铰的转轴、以及用于固定门框铰的插销板；所述门框铰包括一体连接的门框铰接部和门框固定部，所述门框铰接部上设置有转轴槽，门框固定部上设置有与插销板外形相适配的插孔；所述门扇铰包括一体连接的门扇铰接部和门扇固定部，所述门扇铰接部上设置有与转轴槽同轴适配的轴孔；

所述插销板的最小宽度小于所述插孔的宽度，插销板的最大宽度大于所述插孔宽度。

2.根据权利要求1所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述快装自润滑天地铰还包括门框加强垫板，所述门框加强垫板设置有供门框固定部穿过的穿孔。

3.根据权利要求2所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述门框铰接部的转轴槽内至少设置有一个推力球轴承和一个深沟球轴承，所述转轴对应穿过推力球轴承和深沟球轴承的轴心孔。

4.根据权利要求3所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述门框铰接部的转轴槽内设置有承重圆台。

5.根据权利要求3所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述门扇铰接部的轴孔内至少设置一个深沟球轴承。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述门扇铰接部的侧面设置有沿着径向的销钉孔，所述销钉孔与轴孔贯通，对应地，转轴设置有环形槽。

7.根据权利要求2-5任意一项所述的快装自润滑天地铰，其特征在于：所述转轴的主体顶部设置有固定顶板，固定顶板的直径大于轴孔的直径。

8.根据权利要求6所述的快装自润滑天地铰的安装工艺，其特征在于：包括如下操作的步骤：

（1）准备两组所述快装自润滑天地铰；

（2）依次将两组门框铰安装到门框上：将门框固定部穿过门框上对应设置的安装孔使插孔位于门框后侧，然后将门框加强垫板套在门框固定部上，再将插销板插入插孔内部；

（3）依次将两组门扇铰分别固定到门扇的顶部和底部；

（4）将转轴自上而下穿入对应门扇铰的轴孔内；

（5）将门扇抬起，使门扇铰的轴孔与门框铰的转轴槽同轴对应；

（6）将两转轴穿入对应的转轴槽内；

（7）将固定销钉穿过门扇铰的销钉孔卡入所述转轴的环形槽内，完成安装。