CN109356116A - 一种高拦污栅的栅槽结构及清污方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高拦污栅的栅槽结构及清污方法,本发明包括坝体(1);在坝体(1)的每个进水口顺水流方向依次设有备用栅槽(2)、清污耙斗槽(3)、工作拦污栅槽(4)和分层取水叠梁门槽(5);坝体的一端设有储栅槽(6)和分层取水叠梁门储门槽(7)。其方法是日常的表层清污由清污耙斗对工作拦污栅进行清理;对于深层污物通过门机将备用拦污栅吊入备用栅槽;然后再将工作拦污栅从工作拦污栅槽内提出,由人工进行清理;以提高清污效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高拦污栅的栅槽结构及清污方法,属水利水电工程金属结构技术领域。
背景技术
对于拦污栅,其清污方式主要有提栅人工清污和清污耙斗清污两种;对于高拦污栅,因清污深度较大,考虑清污耙斗在深度较大时清污,存在抓斗易晃动导致污物脱落,一般采用提栅人工清污,但存在清污时拆卸拉杆及栅体较繁琐,所以,现有的技术还存在不足,有待于进一步完善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高拦污栅的栅槽结构及清污方法,以避免每次清污时均需拆卸拉杆及栅体的麻烦,从而提高清污效率和克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种高拦污栅的栅槽结构,包括坝体;在坝体的每个进水口顺水流方向依次设有备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽和分层取水叠梁门槽;坝体的一端设有储栅槽和分层取水叠梁门储门槽。
前述结构中,所述备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽和分层取水叠梁门槽由坝体内的闸墩凹槽经一组钢隔墩分隔而成。
前述结构中,所述钢隔墩对应的坝墙中预埋有钢板,钢隔墩与钢板焊接。
前述结构中,所述钢板预埋在一期混凝土浇筑的闸墩凹槽内。
前述结构中,所述备用栅槽上游面边缘的闸墩凹槽内浇筑有上游二期混凝土墩。
前述结构中,所述分层取水叠梁门槽下游面边缘的闸墩凹槽内浇筑有下游二期混凝土墩。
前述结构中,每个进水口的工作拦污栅槽内均设有工作拦污栅;储栅槽内放置备用拦污栅。
前述结构中,所述坝体顶部设有轨道,轨道上设有门机,通过门机启闭工作拦污栅和备用拦污栅,并将清污耙斗吊入清污耙斗槽内进行清污。
采用上述结构的本发明的一种清污方法:该方法是在坝体的每个进水口顺水流方向依次设置备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽和分层取水叠梁门槽;同时在坝体的一端设置储栅槽和分层取水叠梁门储门槽;除了正常工作的一套工作拦污栅外,储栅槽内设置一套备用拦污栅以备用;正常工作时,工作拦污栅位于工作拦污栅槽内;日常的表层清污通过门机将清污耙斗吊入清污耙斗槽内,由清污耙斗对工作拦污栅进行清理;对于深层污物采用提栅人工清污,先通过门机将备用拦污栅吊入备用栅槽;然后再将工作拦污栅从工作拦污栅槽内提出,由人工进行清理;此时,备用拦污栅作为工作拦污栅使用,原来的工作拦污栅清理完毕后备用;以提高清污效率。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明坝体顺水流向依次设置备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽及分层取水叠梁门槽,坝体端部设置储栅槽及分层取水叠梁门储门槽。正常运行时,工作拦污栅全部放置于工作拦污栅槽内,备用栅放置于储栅槽内;清污时,常规的表层清污采用清污耙斗,对于较少出现的深层污物采用提栅人工清污,避免每次清污时拆卸拉杆及栅体的麻烦,且清污效率高。备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽及分层取水叠梁门槽由闸墩凹槽顺水流向对称设置的三排钢隔墩、上游二期混凝土墩及下游二期混凝土墩组成,钢隔墩尺寸小,现场通过与一期钢板焊接固定后即可形成轨道,制造及安装方便,且可大大减少清污门机轨道间距,有效节省了投资。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-坝体、2-备用栅槽、3-清污耙斗槽、4-工作拦污栅槽、5-分层取水叠梁门槽、6-储栅槽、7-分层取水叠梁门储门槽、8-闸墩凹槽、9-钢隔墩、10-上游二期混凝土墩、11-下游二期混凝土墩、12-钢板、13-工作拦污栅、14-备用拦污栅。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的一种高拦污栅的栅槽结构,如图1所示,该结构包括坝体1;在坝体1的每个进水口顺水流方向依次设有备用栅槽2、清污耙斗槽3、工作拦污栅槽4和分层取水叠梁门槽5;坝体1的一端设有储栅槽6和分层取水叠梁门储门槽7。备用栅槽2、清污耙斗槽3、工作拦污栅槽4和分层取水叠梁门槽5由坝体1内的闸墩凹槽8经一组钢隔墩9分隔而成。钢隔墩9对应的坝墙中预埋有钢板12,钢隔墩9与钢板12焊接。钢板12预埋在一期混凝土浇筑的闸墩凹槽8内。备用栅槽2上游面边缘的闸墩凹槽8内浇筑有上游二期混凝土墩10。分层取水叠梁门槽5下游面边缘的闸墩凹槽8内浇筑有下游二期混凝土墩11。每个进水口的工作拦污栅槽4内均设有工作拦污栅13;储栅槽6内放置备用拦污栅14。坝体1顶部设有轨道,轨道上设有门机,通过门机启闭工作拦污栅13和备用拦污栅14,并将清污耙斗吊入清污耙斗槽3内进行清污。
采用上述结构进行清污的本发明的一种清污方法,如图1所示:该方法是在坝体1的每个进水口顺水流方向依次设置备用栅槽2、清污耙斗槽3、工作拦污栅槽4和分层取水叠梁门槽5;同时在坝体1的一端设置储栅槽6和分层取水叠梁门储门槽7;除了正常工作的一套工作拦污栅13外,储栅槽6内设置一套备用拦污栅14以备用;正常工作时,工作拦污栅13位于工作拦污栅槽4内;日常的表层清污通过门机将清污耙斗吊入清污耙斗槽3内,由清污耙斗对工作拦污栅13进行清理;对于深层污物采用提栅人工清污,先通过门机将备用拦污栅14吊入备用栅槽2;然后再将工作拦污栅13从工作拦污栅槽4内提出,由人工进行清理;此时,备用拦污栅14作为工作拦污栅13使用,原来的工作拦污栅13清理完毕后备用;以提高清污效率。
实施例
本例在坝体1顺水流向依次设置备用栅槽2、清污耙斗槽3、工作拦污栅槽4及分层取水叠梁门槽5,坝体端部设置储栅槽6及分层取水叠梁门储门槽7。备用栅槽2、清污耙斗槽3、工作拦污栅槽4及分层取水叠梁门槽5由闸墩凹槽8顺水流向对称设置的3排钢隔墩9、上游二期混凝土墩10及下游二期混凝土墩11组成;一期混凝土浇筑的闸墩凹槽8的槽底设有与钢隔墩9位置对应的钢板12;钢隔墩9与钢板12焊接固定;每道工作拦污栅槽4设置一扇工作拦污栅13;备用栅槽2设置一扇备用拦污栅14;工作拦污栅13正常运行时,全部放置于工作拦污栅槽4内,备用拦污栅14放置于储栅槽6内;工作拦污栅13清污时,平时常规的表层清污采用清污耙斗,对于较少出现的深层污物采用提栅人工清污。
Claims (9)
1.一种高拦污栅的栅槽结构,包括坝体(1);其特征在于:在坝体(1)的每个进水口顺水流方向依次设有备用栅槽(2)、清污耙斗槽(3)、工作拦污栅槽(4)和分层取水叠梁门槽(5);坝体(1)的一端设有储栅槽(6)和分层取水叠梁门储门槽(7)。
2.根据权利要求1所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述备用栅槽(2)、清污耙斗槽(3)、工作拦污栅槽(4)和分层取水叠梁门槽(5)由坝体(1)内的闸墩凹槽(8)经一组钢隔墩(9)分隔而成。
3.根据权利要求2所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述钢隔墩(9)对应的坝墙中预埋有钢板(12),钢隔墩(9)与钢板(12)焊接。
4.根据权利要求3所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述钢板(12)预埋在一期混凝土浇筑的闸墩凹槽(8)内。
5.根据权利要求2所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述备用栅槽(2)上游面边缘的闸墩凹槽(8)内浇筑有上游二期混凝土墩(10)。
6.根据权利要求2所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述分层取水叠梁门槽(5)下游面边缘的闸墩凹槽(8)内浇筑有下游二期混凝土墩(11)。
7.根据权利要求1所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:每个进水口的工作拦污栅槽(4)内均设有工作拦污栅(13);储栅槽(6)内放置备用拦污栅(14)。
8.根据权利要求1所述高拦污栅的栅槽结构,其特征在于:所述坝体(1)顶部设有轨道,轨道上设有门机,通过门机启闭工作拦污栅(13)和备用拦污栅(14),并将清污耙斗吊入清污耙斗槽(3)内进行清污。
9.一种采用权利要求1~8任一权利要求所述结构的清污方法,其特征在于:该方法是在坝体的每个进水口顺水流方向依次设置备用栅槽、清污耙斗槽、工作拦污栅槽和分层取水叠梁门槽;同时在坝体的一端设置储栅槽和分层取水叠梁门储门槽;除了正常工作的一套工作拦污栅外,储栅槽内设置一套备用拦污栅以备用;正常工作时,工作拦污栅位于工作拦污栅槽内;日常的表层清污通过门机将清污耙斗吊入清污耙斗槽内,由清污耙斗对工作拦污栅进行清理;对于深层污物采用提栅人工清污,先通过门机将备用拦污栅吊入备用栅槽;然后再将工作拦污栅从工作拦污栅槽内提出,由人工进行清理;此时,备用拦污栅作为工作拦污栅使用,原来的工作拦污栅清理完毕后备用;以提高清污效率。
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