CN109355605A - 一种铝棒均匀化的制造方法 - Google Patents

一种铝棒均匀化的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109355605A
CN109355605A CN201811507142.1A CN201811507142A CN109355605A CN 109355605 A CN109355605 A CN 109355605A CN 201811507142 A CN201811507142 A CN 201811507142A CN 109355605 A CN109355605 A CN 109355605A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium bar
stove
temperature
aluminium
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811507142.1A
Other languages
English (en)
Inventor
赵斌南
金坚强
吴恩高
朱小航
蒋军洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN CHAOQUN METAL PRODUCTS CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN CHAOQUN METAL PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN CHAOQUN METAL PRODUCTS CO Ltd filed Critical KUNSHAN CHAOQUN METAL PRODUCTS CO Ltd
Priority to CN201811507142.1A priority Critical patent/CN109355605A/zh
Publication of CN109355605A publication Critical patent/CN109355605A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0075—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

本发明公开一种铝棒均匀化的制造方法，包括如下步骤：将铝采用分组装炉的方式进行装炉，所述装炉量为15.6‑16.8t，所述炉内温度675℃，当铝棒的芯部温度全部达到565℃后保温60分钟出炉，出炉后使用冷风进行冷却，冷风的温度为200℃/h，当铝棒温度降至300℃以下，接着将铝棒直接浸入冷水中冷却至50℃以下，最后进行包装，本发明通过棒出炉后先用冷空气做冷却介质，迅速冷却到一定的温度下，在用冷水冷却，这种工艺不仅可以降低能耗，解决均匀化效果不佳的问题，还明显提高了均匀化效果和挤压的生产效率。

Description

一种铝棒均匀化的制造方法
技术领域
本发明涉及铝棒均匀化技术领域，尤其涉及一种铝棒表面均匀化的制造方法。
背景技术
铸棒均匀化处理是比较重要的一个生产环节，对挤压性能、力学性能和表面质量有重要影响，均匀化处理的目的是为了消除铸造应力、进行成分偏析及改善挤压性能等,是一种提高锭坯冶金质量及挤压性能的重要手段。均匀化处理重要的参数有均匀化时间、均匀化温度及冷却速率，本均匀化的方法对直径Φ≤140mm的挤压用变形铝合金铸棒的均匀化退火工艺开展工艺参数优化、均匀化效果显微组织评价等方面的试验研究，铝合金达到最佳均匀化效果的经济工艺条件，在确保均热效果的前提下，实现提质、增效、降耗的目标。
发明内容
发明目的：为了克服上述问题，本发明提供一种铝棒均匀化的制造方法。
工艺方案：本发明公一种铝棒均匀化的制造方法，包括如下步骤：
第一步：将铝采用分组装炉的方式进行装炉，所述装炉量为15.6-16.8t，所述炉内温度675℃；
第二步：当铝棒的芯部温度全部达到565℃后保温60分钟出炉；
第三步：出炉后使用冷风进行冷却，冷风的温度为200℃/h，当铝棒温度降至300℃以下，接着将铝棒直接浸入冷水中冷却至50℃以下，最后进行包装。
进一步，所述炉子本体分为A区和B区，所述炉子本体内的内角设有热电偶，所述炉子本体呈矩形，所述炉子本体内部可设有2个内角线。所述内角线相交处设有设有热电偶。进一步，所述炉子内的铝棒层与层之间设有空隙。
本发明具有以下优点：
铝棒出炉后先用冷空气做冷却介质，迅速冷却到一定的温度下，在用冷水冷却，这种工艺不仅可以降低能耗，解决均匀化效果不佳的问题，还明显提高了均匀化效果和挤压的生产效率。
附图说明
图1：本实施例炉子热电偶的分布图；
图2：本实施例炉子内部铝棒的结构分布
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1：
如图1所示一种铝棒均匀化的制造方法，包括如下步骤：
第一步：将铝采用分组装炉的方式进行装炉，所述炉子本体分为A区和B区，所述炉子本体内的内角设有热电偶，所述炉子本体呈矩形，所述炉子本体内部可设有2个内角线。所述内角线相交处设有设有热电偶，述炉子内的铝棒层与铝棒层之间设有空隙，所述装炉量为15.6-16.8t，所述炉内温度675℃；
第二步：当铝棒的芯部温度全部达到565℃后保温60分钟出炉；
第三步：出炉后使用冷风进行冷却，冷风的温度为200℃/h，当铝棒温度降至300℃以下，接着将铝棒直接浸入冷水中冷却至50℃以下，最后进行包装。
本发明具有以下优点：
铝棒出炉后先用冷空气做冷却介质，迅速冷却到一定的温度下，在用冷水冷却，这种工艺不仅可以降低能耗，解决均匀化效果不佳的问题，还明显提高了均匀化效果和挤压的生产效率。

Claims (3)

1.一种铝棒均匀化的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步：将铝采用分组装炉的方式进行装炉，所述装炉量为15.6-16.8t，所述炉内温度675℃；
第二步：当铝棒的芯部温度全部达到565℃后保温60分钟出炉；
第三步：出炉后使用冷风进行冷却，冷风的温度为200℃/h，当铝棒温度降至300℃以下，接着将铝棒直接浸入冷水中冷却至50℃以下，最后进行包装。
2.根据权利要求1所述一种铝棒均匀化的制造方法，其特征在于，所述炉子本体分为A区和B区，所述炉子本体内的内角设有热电偶，所述炉子本体呈矩形，所述炉子本体内部可设有2个内角线。所述内角线相交处设有设有热电偶。
3.根据权利要求1所述一种铝棒均匀化的制造方法，其特征在于，所述炉子内的铝棒层与层之间设有空隙。
CN201811507142.1A 2018-12-10 2018-12-10 一种铝棒均匀化的制造方法 Pending CN109355605A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811507142.1A CN109355605A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种铝棒均匀化的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811507142.1A CN109355605A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种铝棒均匀化的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109355605A true CN109355605A (zh) 2019-02-19

Family

ID=65331922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811507142.1A Pending CN109355605A (zh) 2018-12-10 2018-12-10 一种铝棒均匀化的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109355605A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102373390A (zh) * 2010-08-07 2012-03-14 秦皇岛开发区美铝合金有限公司 锻旋轮毂专用铝合金铸棒均匀化工艺
CN104018036A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 龙口市丛林铝材有限公司 一种汽车零部件铝型材及其制备方法
CN105092636A (zh) * 2014-05-07 2015-11-25 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 复合材料零件工装热分布实验方法
CN107815560A (zh) * 2017-10-11 2018-03-20 徐长勇 一种高质量合金铝棒制备工艺
CN107868894A (zh) * 2017-11-02 2018-04-03 南南铝业股份有限公司 高抗压强度拉手用5005铝合金及制备方法
CN108220843A (zh) * 2018-01-02 2018-06-29 丛林集团有限公司 一种6005a铝合金的分级均匀化工艺
CN108760073A (zh) * 2018-05-03 2018-11-06 中航金属材料理化检测科技有限公司 一种用于测试加热炉炉温均匀性的装置及测试方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102373390A (zh) * 2010-08-07 2012-03-14 秦皇岛开发区美铝合金有限公司 锻旋轮毂专用铝合金铸棒均匀化工艺
CN105092636A (zh) * 2014-05-07 2015-11-25 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 复合材料零件工装热分布实验方法
CN104018036A (zh) * 2014-06-26 2014-09-03 龙口市丛林铝材有限公司 一种汽车零部件铝型材及其制备方法
CN107815560A (zh) * 2017-10-11 2018-03-20 徐长勇 一种高质量合金铝棒制备工艺
CN107868894A (zh) * 2017-11-02 2018-04-03 南南铝业股份有限公司 高抗压强度拉手用5005铝合金及制备方法
CN108220843A (zh) * 2018-01-02 2018-06-29 丛林集团有限公司 一种6005a铝合金的分级均匀化工艺
CN108760073A (zh) * 2018-05-03 2018-11-06 中航金属材料理化检测科技有限公司 一种用于测试加热炉炉温均匀性的装置及测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108893661B (zh) 一种高速动车组用宽幅薄壁6系铝合金型材及其制备方法
CN101075287B (zh) 连铸坯凝固组织生长过程的物理模拟方法及其装置
CN109136689B (zh) 一种Al-Zn-Mg-Cu超高强铝合金及其快速挤压在线淬火生产方法
EP3117019B1 (en) A method of forming parts from aluminium alloy sheet
CN102380565B (zh) 一种大锻件的锻造方法
CN107779694B (zh) 一种6082铝合金法兰制作工艺
CN104532154A (zh) 高硬度高抛光预硬化塑胶模具钢及其制备工艺
CN105170865B (zh) 一种爆破阀gh690合金剪切盖的晶粒控制方法
CN107740013A (zh) 航空用铝合金的三级时效热处理方法、航空用铝合金板材的生产方法和铝合金板材
CN102286712B (zh) 一种提高铝硅合金热疲劳性能的工艺方法
CN104195481A (zh) 一种时效硬化型铝合金低残余应力的多级喷淋淬火工艺
CN105543749A (zh) 高熵合金梯度应力改性技术
CN104043792A (zh) 轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置及制备方法
CN105714223A (zh) 一种Al-Zn-Mg-Cu-Zr铝合金的均匀化热处理方法
CN108714765A (zh) 一种合金车轮的制造工艺以及合金车轮
CN101818315A (zh) 一种超高强铝合金回归再时效热处理工艺
CN110423966A (zh) 一种提高铝锂合金产品综合性能的制备工艺
CN109468559B (zh) 一种高性能镁合金挤压型材的制备方法
CN105177715A (zh) 控制杂晶形成的方法
CN109355605A (zh) 一种铝棒均匀化的制造方法
CN103572182B (zh) 一种7000系铝合金高温快速均匀化处理方法
CN108998709A (zh) 一种铝合金的制备方法
CN106521380A (zh) 一种大规格高强铝合金锻件的高温淬火新工艺及应用
CN106801206A (zh) 一种提高含LPSO结构相的Mg‑RE‑Zn系合金室温塑性的方法
Kang et al. Intensive riser cooling of castings after solidification

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190219