CN109353554A - 容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机及包装方法 - Google Patents
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Abstract
容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机及包装方法。对于称重范围100g‑10KG大跨度粉状物料的包装，在一台包装秤上实现一直是粉状物料包装行业的难题。本发明组成包括：棚顶（1），所述的棚顶上安装有固定吊杆（2）、流管（3），所述的固定吊杆与料仓（4）连接，所述的流管与所述的料仓的进料口（5）连接，所述的料仓与进料绞龙（6）连接，所述的进料绞龙通过连接轴快速浮动与伺服电机（7）连接，所述的进料绞龙通过软管（8）与灌装机（9）连接，所述的罐装机下方安装有夹袋器（10），所述的夹袋器的下料口下方具有接袋装置（11），所述的接袋装置的一侧安装有电子反馈称（20）。本发明用于粉状物料包装。
Description
技术领域：
本发明涉及一种容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机及包装方法。
背景技术：
对于称重范围100g-10KG大跨度粉状物料的包装，在一台包装秤上实现一直是粉状物料包装行业的难题，对于小量程（小于1kg）包装，要求高精度、高速度，实现方案：采用小的立式螺旋进料，通过螺旋转动圈数，达到包装重量，而对于1kg以上重量包装，再采用依靠螺旋转动圈数，来达到重量，由于转动圈数增多，物料在料仓内，由于不均匀，造成精度偏差大，速度由于考虑小量程时，采用小螺旋，包装速度不高，在一台包装机上无法实现大小量程兼顾。
发明内容：
本发明的目的是提供一种容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机及包装方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其组成包括：棚顶，所述的棚顶上安装有固定吊杆、流管，所述的固定吊杆与料仓连接，所述的流管与所述的料仓的进料口连接，所述的料仓与进料绞龙连接，所述的进料绞龙通过连接轴快速浮动与伺服电机连接，所述的进料绞龙通过软管与灌装机连接，所述的罐装机下方安装有夹袋器，所述的夹袋器的下料口下方具有接袋装置，所述的接袋装置的一侧安装有电子反馈称。
所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的灌装机内具有安装有螺旋输送器，所述的螺旋输送器为锥形正压缩螺旋输送器，所述的螺旋输送器包括固定轴，所述的传动轴的下端安装有一组等直径的叶片A，所述的叶片A的上方安装有直径依次增大的叶片B，最大直径的所述的叶片与所述的叶片A的直径的比例小于等于1.5，所述的固定轴的顶端安装有传动轴。
所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的灌装机上具有吸风除尘口。
所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的夹袋机构与称重压力传感器连接。
一种利用权利要求1-4之一所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机的包装的方法，物料从通过流管进入料仓，在伺服电机带动下，料仓的供料绞龙旋转下料将物料通过软管输送到灌装机，灌装机下料方下方具有安装有称重压力传感器的夹袋架构，袋机构与传感器可以实现90°旋转，通过电气旋钮选择电子式与容积式充填，电气实现切换控制，对于小于1kg包装，采用螺旋转动圈数容积计量，对于大于1kg包装，采用称重压力传感器，称重仪表控制电子计量。
有益效果：
本发明进料绞龙在伺服电机带动下，旋转下料，当需要包装1公斤以下物料时，选择容积式包装，通过绞龙旋转圈数实现所要达到的重量，当需要包装大于1公斤物料时，选择电子式包装，通过压力传感器，称重控制器，实现加料。结构设计合理，计量精度高，灌装速度快，速度可调；灌装重量在定量范围内任意调整，使用方便；
本发明在一台包装秤实现称重范围100g-10KG大跨度粉状物料的计量包装，螺旋输送器锥形正压缩小螺旋，压缩比控制在1.5，螺旋直径44，料仓料位控制在超过搅拌100毫米，对于小于1kg包装，采用螺旋转动圈数（容积）计量，对于大于1kg包装，采用称重压力传感器，称重仪表控制电子计量，在一款设备上采用容积与电子计量，两种计量方式，料仓料位：通过程序控制进料时机与料位连锁，控制供料小绞龙，实现料位小偏差。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的左视图。
附图3是附图1的俯视图。
附图4是附图2的A-A向视图。
附图5是本发明电子反馈称的结构示意图。
附图6是本发明螺旋输送器的结构示意图。
附图7是本发明叶片A的结构示意图。
附图8是本发明叶片B的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
一种容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其组成包括：棚顶1，所述的棚顶上安装有固定吊杆2、流管3，所述的固定吊杆与料仓4连接，所述的流管与所述的料仓的进料口5连接，所述的料仓与进料绞龙6连接，所述的进料绞龙通过连接轴快速浮动与伺服电机7连接， 所述的进料绞龙通过软管8与灌装机9连接，所述的罐装机下方安装有夹袋器10，所述的夹袋器的下料口下方具有接袋装置11，所述的接袋装置的一侧安装有电子反馈称20。
料仓顶部具有跑风口18,灌装机连接操作箱19。
所述的软管高80mm，流管直径150mm。
实施例2：
根据实施例1所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的灌装机内具有安装有螺旋输送器12，所述的螺旋输送器为锥形正压缩螺旋输送器，所述的螺旋输送器包括固定轴13，所述的传动轴的下端安装有一组等直径的叶片A14，所述的叶片A的上方安装有直径依次增大的叶片B15，最大直径的所述的叶片与所述的叶片A的直径的比例小于等于1.5，所述的固定轴的顶端安装有传动轴16。
实施例3：
根据实施例2所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的灌装机上具有吸风除尘口17。
实施例4：
根据实施例3所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，所述的夹袋机构与称重压力传感器连接。
实施例5：
根据实施例3所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，技术性能：
称重范围：容积式0.2-1.5Kg
电子式2.5-5Kg
速度：容积式550-700包/小时
电子式400-600包/小时
精度：5克(1-5Kg)
2-4克(200-500克)
功率：2Kw(主机)
电源：380V/50HZ
气源：P 0.5Mpa,Q 1.2m/h
适用物料：粉状物料，如：淀粉、面粉、大豆蛋白等。
实施例6：
一种利用权利要求1-4之一所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机的包装的方法，物料从通过流管进入料仓，在伺服电机带动下，料仓的供料绞龙旋转下料将物料通过软管输送到灌装机，灌装机下料方下方具有安装有称重压力传感器的夹袋架构，袋机构与传感器可以实现90°旋转，通过电气旋钮选择电子式与容积式充填，电气实现切换控制，对于小于1kg包装，采用螺旋转动圈数容积计量，对于大于1kg包装，采用称重压力传感器，称重仪表控制电子计量。
所有电控及执行机构采用高可靠的原器件，加料电机采用伺服电机，搅拌及供料电机采用涡轮蜗杆减速机，性能稳定；设备自身带料位自动控制系统。
可视化人机见面（触摸屏），机器所有操作，设备状态一目了然。
Claims (5)
1.一种容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其组成包括：棚顶，其特征是：所述的棚顶上安装有固定吊杆、流管，所述的固定吊杆与料仓连接，所述的流管与所述的料仓的进料口连接，所述的料仓与进料绞龙连接，所述的进料绞龙通过连接轴快速浮动与伺服电机连接， 所述的进料绞龙通过软管与灌装机连接，所述的罐装机下方安装有夹袋器，所述的夹袋器的下料口下方具有接袋装置，所述的接袋装置的一侧安装有电子反馈称。
2.根据权利要求1所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其特征是：所述的灌装机内具有安装有螺旋输送器，所述的螺旋输送器为锥形正压缩螺旋输送器，所述的螺旋输送器包括固定轴，所述的传动轴的下端安装有一组等直径的叶片A，所述的叶片A的上方安装有直径依次增大的叶片B，最大直径的所述的叶片与所述的叶片A的直径的比例小于等于1.5，所述的固定轴的顶端安装有传动轴。
3.根据权利要求2所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其特征是：所述的灌装机上具有吸风除尘口。
4.根据权利要求3所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机，其特征是：所述的夹袋机构与称重压力传感器连接。
5.一种利用权利要求1-4之一所述的容积计量与电子计量一体立式螺旋进料包装机的包装方法，其特征是：物料从通过流管进入料仓，在伺服电机带动下，料仓的供料绞龙旋转下料将物料通过软管输送到灌装机，灌装机下料方下方具有安装有称重压力传感器的夹袋架构，夹袋机构与传感器可以实现90°旋转，通过电气旋钮选择电子式与容积式充填，电气实现切换控制，对于小于1kg包装，采用螺旋转动圈数容积计量，对于大于1kg包装，采用称重压力传感器，称重仪表控制电子计量。
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