CN109352075A - 一种cnc圆盘自动转角度圆锯机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及圆锯机领域，具体的说是一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，包括安装在用于起到固定作用的立柱顶端的用于放置输送机构的支撑板、用于支撑圆锯的底座、用于对工件进行输送的输送机构和调节圆锯角度的调节机构，其中所述支撑板顶面开设有矩形的滑槽，且所述底座位于立柱的一侧。该CNC圆盘自动转角度圆锯机的结构简单，操作方便，通过夹板的横向移动和纵向移动有利于对工件进行夹紧和输送，提高了工作效率，满足不同工件的固定和输送，提高了设备的一体化程度；通过承载板的转动带动圆锯进行转动，方便对圆锯的角度进行调整，满足了不同的加工需求，且通过卡块的移动方便圆锯转动后进行固定，避免在切断时发生偏差，影响切断的精度。

Description

一种CNC圆盘自动转角度圆锯机
技术领域
本发明涉及圆锯机领域，具体的说是一种CNC圆盘自动转角度圆锯机。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架，全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统，通常搭配了触控式屏幕及操作面板，采用人机界面，只需操作者输入材料的规格尺寸、加工数量等参数，系统就会根据输入的参数自动调整锯机的锯片转速、每齿的进刀量即切断速度等复杂参数，以便提供操作者最简便的操作方式，这类圆锯机的安全性较高，一般在全封闭状态下工作，出现故障可自动停止并报警，可以避免发生人员伤亡和设备损失，同时加工效率非常高。
目前市场上的圆锯机大多为半自动化和自动化，通过圆锯的高速转动对工件进行切断操作，具有效率高的优点，但是，对于CNC圆盘的圆锯机来说，由于在进行切断时，需要满足统统尺寸的工件进行切断，可能造成夹具无法夹持工件，不易对工件进行固定和输送；且可能根据需要进行调整圆锯的角度，当调整完成后不易对圆盘的位置进行固定，容易产生偏差。鉴于此，本发明提供一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，具有以下特点：
(1)本发明提供的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，通过夹板的横向移动和纵向移动有利于对工件进行夹紧和输送，提高了工作效率，满足不同工件的固定和输送，提高了设备的一体化程度，降低了操作难度。
(2)本发明提供的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，通过承载板的转动带动圆锯进行转动，方便对圆锯的角度进行调整，满足了不同的加工需求，简化操作，且通过卡块的移动方便圆锯转动后进行固定，避免在切断时发生偏差，影响切断的精度。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，通过夹板的横向移动和纵向移动有利于对工件进行夹紧和输送，提高了工作效率，满足不同工件的固定和输送，提高了设备的一体化程度，降低了操作难度；通过承载板的转动带动圆锯进行转动，方便对圆锯的角度进行调整，满足了不同的加工需求，简化操作，且通过卡块的移动方便圆锯转动后进行固定，避免在切断时发生偏差，影响切断的精度。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，包括安装在用于起到固定作用的立柱顶端的用于放置输送机构的支撑板、用于支撑圆锯的底座、用于对工件进行输送的输送机构和调节圆锯角度的调节机构，其中所述支撑板顶面开设有矩形的滑槽，且所述底座位于立柱的一侧；其中，用于对工件进行输送的所述输送机构包括滑板、固定板、夹板、丝杠、第一电机和T形板，所述滑板与滑槽的内部滑动连接，且所述滑板顶面开设有凹槽，所述凹槽内部与固定板的底端滑动连接，所述固定板与夹板的底端固定连接，所述夹板一侧与丝杠贯穿连接，且所述丝杠的端部与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与T形板固定连接，所述丝杠的另一端部与套轴转动连接，所述套轴外侧与第一电动推杆端部固定连接，且所述第一电动推杆另一端部与限位板的内部固定连接；所述第一电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆的外侧通过螺旋套装有夹板，夹板在丝杆的带动下沿轴向来回运动；用于调节圆锯角度的所述调节机构包括底座、卡块、第二电动推杆、固定轴、承载板、减速齿轮、第一齿轮、连接轴、第二齿轮、输出齿轮和第二电机，所述底座顶端内部与卡块滑动连接，所述卡块侧壁与第二电动推杆固定连接，所述底座顶端内部与固定轴转动连接，且所述固定轴顶端与承载板固定连接，所述承载板顶端与轴承固定连接，所述轴承与输出轴转动连接，且所述输出轴端部与圆锯固定连接，所述承载板一侧与减速齿轮固定连接，所述减速齿轮与第一齿轮啮合连接，且所述第一齿轮与连接轴的端部固定连接，所述连接轴另一端部与第二齿轮固定连接，且所述第二齿轮与输出齿轮啮合连接，所述输出齿轮与第二电机的输出端固定连接；通过第二电机带动输出齿轮转动，带动第二齿轮转动后，通过连接轴带动第一齿轮转动，进而带动减速齿轮转动，带动承载板同步转动，使得承载板和其底端的固定轴围绕固定轴的底端在底座内部转动，进而使得承载板顶端的圆锯转动后调整角度，通过输出轴带动圆锯在轴承内部转动后对工件进行切断，通过第二电动推杆的伸长使得卡块与固定轴的底端进行卡接，对固定轴进行限位。
具体的，所述T形板的数量为两个，且两个所述T形板的底端都与支撑板的顶端内部滑动连接，在使用过程中，便于T形板带动第一电机移动，从而方便工件的移动。
具体的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板之间夹持有工件，且两个所述夹板之间一侧正对应有圆锯，便于工件固定后进行切断。
具体的，所述固定轴底端呈半圆形，且所述固定轴底端设有半圈齿块，便于固定轴与卡块的卡接，固定轴的底部为半圆形结构，半圆形结构的固定轴能够更好地与卡块啮合连接，能够更加方便对圆锯进行调整。
具体的，所述卡块与固定轴接近的一侧设有固定块，且所述卡块侧壁的固定块与固定轴的底端卡接，在工作时，能够更加方便对固定轴进行固定。
具体的，所述连接轴贯穿底座，且所述连接轴与底座的内部转动连接，便于连接轴的固定。
具体的，所述第一电动推杆的数量为四个，且四个所述第一电动推杆分别与两个T形板和两个套轴固定连接，在工作时，便于T形板和套轴同时带动第一电机和丝杠移动，加快工作效率。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，通过夹板的横向移动和纵向移动有利于对工件进行夹紧和输送，提高了工作效率，满足不同工件的固定和输送，提高了设备的一体化程度，降低了操作难度。
(2)本发明提供的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，通过承载板的转动带动圆锯进行转动，方便对圆锯的角度进行调整，满足了不同的加工需求，简化操作，且通过卡块的移动方便圆锯转动后进行固定，避免在切断时发生偏差，影响切断的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的种CNC圆盘自动转角度圆锯机的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明底座处内部侧视结构示意图。
图中：1、立柱，2、支撑板，3、底座，4、滑槽，5、滑板，6、凹槽，7、固定板，8、夹板，9、丝杠，10、第一电机，11、T形板，12、套轴，13、第一电动推杆，14、限位板，15、卡块，16、第二电动推杆，17、固定轴，18、承载板，19、轴承，20、输出轴，21、圆锯，22、减速齿轮，23、第一齿轮，24、连接轴，25、第二齿轮，26、输出齿轮，27、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图3所示，本发明所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，包括安装在用于起到固定作用的立柱1顶端的用于放置输送机构的支撑板2、用于支撑圆锯21的底座3、用于对工件进行输送的输送机构和调节圆锯21角度的调节机构，其中所述支撑板2顶面开设有矩形的滑槽4，且所述底座3位于立柱1的一侧；其中，用于对工件进行输送的所述输送机构包括滑板5、固定板7、夹板8、丝杠9、第一电机10和T形板11，所述滑板5与滑槽4的内部滑动连接，且所述滑板5顶面开设有凹槽6，所述凹槽6内部与固定板7的底端滑动连接，所述固定板7与夹板8的底端固定连接，所述夹板8一侧与丝杠9贯穿连接，且所述丝杠9的端部与第一电机10的输出端固定连接，所述第一电机10与T形板11固定连接，所述丝杠9的另一端部与套轴12转动连接，所述套轴12外侧与第一电动推杆13端部固定连接，且所述第一电动推杆13另一端部与限位板14的内部固定连接；所述第一电机10的输出轴带动丝杆9进行转动，丝杆9的外侧通过螺旋套装有夹板8，夹板8在丝杆9的带动下沿轴向来回运动；用于调节圆锯21角度的所述调节机构包括底座3、卡块15、第二电动推杆16、固定轴17、承载板18、减速齿轮22、第一齿轮23、连接轴24、第二齿轮25、输出齿轮26和第二电机27，所述底座3顶端内部与卡块15滑动连接，所述卡块15侧壁与第二电动推杆16固定连接，所述底座3顶端内部与固定轴17转动连接，且所述固定轴17顶端与承载板18固定连接，所述承载板18顶端与轴承19固定连接，所述轴承19与输出轴20转动连接，且所述输出轴20端部与圆锯21固定连接，所述承载板18一侧与减速齿轮22固定连接，所述减速齿轮22与第一齿轮23啮合连接，且所述第一齿轮23与连接轴24的端部固定连接，所述连接轴24另一端部与第二齿轮25固定连接，且所述第二齿轮25与输出齿轮26啮合连接，所述输出齿轮26与第二电机27的输出端固定连接；通过第二电机27带动输出齿轮26转动，带动第二齿轮25转动后，通过连接轴24带动第一齿轮23转动，进而带动减速齿轮22转动，带动承载板18同步转动，使得承载板18和其底端的固定轴17围绕固定轴17的底端在底座3内部转动，进而使得承载板18顶端的圆锯21转动后调整角度，通过输出轴20带动圆锯21在轴承19内部转动后对工件进行切断，通过第二电动推杆16的伸长使得卡块15与固定轴17的底端进行卡接，对固定轴17进行限位。
所述T形板11的数量为两个，且两个所述T形板11的底端都与支撑板2的顶端内部滑动连接，便于T形板11带动第一电机10移动；所述夹板8的数量为两个，两个所述夹板8之间夹持有工件，且两个所述夹板8之间一侧正对应有圆锯21，便于工件固定后进行切断；所述固定轴17底端呈半圆形，且所述固定轴17底端设有半圈齿块，便于固定轴17与卡块15的卡接；所述卡块15与固定轴17接近的一侧设有固定块，且所述卡块15侧壁的固定块与固定轴17的底端卡接，便于固定轴17的固定；所述连接轴24贯穿底座3，且所述连接轴24与底座3的内部转动连接，便于连接轴24的转动；所述第一电动推杆13的数量为四个，且四个所述第一电动推杆13分别与两个T形板11和两个套轴12固定连接，便于T形板11和套轴12同时带动第一电机10和丝杠9移动。
本发明在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将工件放置在支撑板2上，通过第一电动推杆13的伸长同时带动T形板11和套轴12移动，进而推动T形板11上的第一电机10和丝杠9同时移动，进而带动丝杠9上的夹板8移动，使得夹板8底端的固定板7在滑板5顶面的凹槽6内部滑动，套轴12在限位板14的内部滑动，保证丝杠9和第一电机10同步移动，夹板8的纵向移动将工件夹紧，通过第一电机10带动丝杠9转动，使得夹板8和固定板7同时横向移动，固定板7带动滑板5在滑槽4内部滑动，进而将夹紧的工件进行输送，工件穿过两个限位板14之间，通过限位板14的设计对工件进行限位，工件移动至圆锯21处进行切断；
当需要调整圆锯21的角度时，通过第二电动推杆16的收缩带动卡块15在底座3顶端内部滑动，使得卡块15与固定轴17的底端分离，通过第二电机27带动输出齿轮26转动，带动第二齿轮25转动后，通过连接轴24带动第一齿轮23转动，进而带动减速齿轮22转动，带动承载板18同步转动，使得承载板18和其底端的固定轴17围绕固定轴17的底端在底座3内部转动，进而使得承载板18顶端的圆锯21转动后调整角度，通过输出轴20带动圆锯21在轴承19内部转动后对工件进行切断，通过第二电动推杆16的伸长使得卡块15与固定轴17的底端进行卡接，使得固定轴17进行固定，避免在圆锯21转动时发生偏离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：包括安装在用于起到固定作用的立柱(1)顶端的用于放置输送机构的支撑板(2)、用于支撑圆锯(21)的底座(3)、用于对工件进行输送的输送机构和调节圆锯(21)角度的调节机构，其中所述支撑板(2)顶面开设有矩形的滑槽(4)，且所述底座(3)位于立柱(1)的一侧；其中，
用于对工件进行输送的所述输送机构包括滑板(5)、固定板(7)、夹板(8)、丝杠(9)、第一电机(10)和T形板(11)，所述滑板(5)与滑槽(4)的内部滑动连接，且所述滑板(5)顶面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部与固定板(7)的底端滑动连接，所述固定板(7)与夹板(8)的底端固定连接，所述夹板(8)一侧与丝杠(9)贯穿连接，且所述丝杠(9)的端部与第一电机(10)的输出端固定连接，所述第一电机(10)与T形板(11)固定连接，所述丝杠(9)的另一端部与套轴(12)转动连接，所述套轴(12)外侧与第一电动推杆(13)端部固定连接，且所述第一电动推杆(13)另一端部与限位板(14)的内部固定连接；所述第一电机(10)的输出轴带动丝杆(9)进行转动，丝杆(9)的外侧通过螺旋套装有夹板(8)，夹板(8)在丝杆(9)的带动下沿轴向来回运动；
用于调节圆锯(21)角度的所述调节机构包括底座(3)、卡块(15)、第二电动推杆(16)、固定轴(17)、承载板(18)、减速齿轮(22)、第一齿轮(23)、连接轴(24)、第二齿轮(25)、输出齿轮(26)和第二电机(27)，所述底座(3)顶端内部与卡块(15)滑动连接，所述卡块(15)侧壁与第二电动推杆(16)固定连接，所述底座(3)顶端内部与固定轴(17)转动连接，且所述固定轴(17)顶端与承载板(18)固定连接，所述承载板(18)顶端与轴承(19)固定连接，所述轴承(19)与输出轴(20)转动连接，且所述输出轴(20)端部与圆锯(21)固定连接，所述承载板(18)一侧与减速齿轮(22)固定连接，所述减速齿轮(22)与第一齿轮(23)啮合连接，且所述第一齿轮(23)与连接轴(24)的端部固定连接，所述连接轴(24)另一端部与第二齿轮(25)固定连接，且所述第二齿轮(25)与输出齿轮(26)啮合连接，所述输出齿轮(26)与第二电机(27)的输出端固定连接；通过第二电机(27)带动输出齿轮(26)转动，带动第二齿轮(25)转动后，通过连接轴(24)带动第一齿轮(23)转动，进而带动减速齿轮(22)转动，带动承载板(18)同步转动，使得承载板(18)和其底端的固定轴(17)围绕固定轴(17)的底端在底座(3)内部转动，进而使得承载板(18)顶端的圆锯(21)转动后调整角度，通过输出轴(20)带动圆锯(21)在轴承(19)内部转动后对工件进行切断，通过第二电动推杆(16)的伸长使得卡块(15)与固定轴(17)的底端进行卡接，对固定轴(17)进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述T形板(11)的数量为两个，且两个所述T形板(11)的底端都与支撑板(2)的顶端内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述夹板(8)的数量为两个，两个所述夹板(8)之间夹持有工件，且两个所述夹板(8)之间一侧正对应有圆锯(21)。
4.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述固定轴(17)底端呈半圆形，且所述固定轴(17)底端设有半圈齿块。
5.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述卡块(15)与固定轴(17)接近的一侧设有固定块，且所述卡块(15)侧壁的固定块与固定轴(17)的底端卡接。
6.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述连接轴(24)贯穿底座(3)，且所述连接轴(24)与底座(3)的内部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种CNC圆盘自动转角度圆锯机，其特征在于：所述第一电动推杆(13)的数量为四个，且四个所述第一电动推杆(13)分别与两个T形板(11)和两个套轴(12)固定连接。
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