CN109351861A - 一种板簧压弯成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板簧压弯成型模具，包括模座、动模芯、定模以及振动电机，所述模座的内部设有动模芯，所述动模芯的内部设有受压板，所述受压板的表面设有定位柱，所述模座的顶部固定连接导杆，所述导杆的顶部固定连接定模，所述导杆的顶部设有连接接口，所述定模的顶部固定连接安装模块，所述定模的内部设有液压缸，所述液压缸的底部平均分布液压底座，所述液压底座的底部设有液压杆，所述液压杆的底部固定连接弧形压板。该一种板簧压弯成型模具，通过设有多个液压缸以及在受压板的底部设有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆和液压杆的伸缩来调节他们弯曲的角度，以便适应对于不同型号的板簧的压弯加工，整体结构简单，实用性较强。

Description

一种板簧压弯成型模具
技术领域
本发明涉及板簧加工模具技术领域，具体为一种板簧压弯成型模具。
背景技术
板簧，是由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧。板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在最常见的配置中，弧的中心提供了轴的位置，而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆，可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧，通常具有逐渐变短的叶片。
现市面上的板簧压弯模具大多数都是固定好的模芯，无法根据不同型号的板簧来调节模芯内部的角度，整体灵活性较差，较为死板，只能加工单一形状的板簧，具有一定的局限性，同时板簧在压弯加工的时候会因为巨大的冲击力从而出现位置偏移的现象，精度较低，稳定性较差。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板簧压弯成型模具，解决了现有市面上的板簧压弯模具大多数都是固定好的模芯，无法根据不同型号的板簧来调节模芯内部的角度，整体灵活性较差，较为死板，只能加工单一形状的板簧，具有一定的局限性，同时板簧在压弯加工的时候会因为巨大的冲击力从而出现位置偏移的现象，精度较低，稳定性较差的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种板簧压弯成型模具，包括模座、动模芯、定模以及振动电机，所述模座的内部设有动模芯，所述动模芯的内部设有受压板，所述受压板的表面设有定位柱，所述模座的顶部固定连接导杆，所述导杆的顶部固定连接定模，所述导杆的顶部设有连接接口，所述定模的顶部固定连接安装模块，所述定模的内部设有液压缸，所述液压缸的底部平均分布液压底座，所述液压底座的底部设有液压杆，所述液压杆的底部固定连接弧形压板。
优选的，所述模座的内部固定连接动模芯，所述动模芯的内部设有伸缩底座，所述伸缩底座的内部活动连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接受压板。
优选的，所述受压板的顶部固定连接定位柱，所述定位柱的顶部设有转轴，所述转轴活动连接支杆。
优选的，所述受压板的底部固定连接振动电机，所述振动电机呈对称形式分布，所述振动电机的外部设有壳体。
优选的，所述定模的顶部固定连接安装模块，所述导杆的顶部焊接连接接口。
优选的，所述定模的内部固定连接液压缸，所述液压缸的底部固定连接液压底座，所述液压底座的内部活动连接液压杆，所述液压杆的底部通过焊接的方式连接弧形压板。
（三）有益效果
本发明提供了一种板簧压弯成型模具。具备以下有益效果：
（1）、该板簧压弯成型模具，通过设有多个液压缸以及在受压板的底部设有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆和液压杆的伸缩来调节他们弯曲的角度，以便适应对于不同型号的板簧的压弯加工，整体结构简单，灵活性较强，操作便捷，实用性较强。
（2）、该板簧压弯成型模具，通过在动模芯的内部增设定位柱，可以在对板簧加工的时候起到一个精准定位的作用，利用支杆将板簧固定住，防止在压弯加工的时候出现晃动的现象，保证了加工的精度，较为实用。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的定模结构示意图；
图3为本发明的动模芯结构示意图；
图4为本发明的定位柱结构示意图；
图中，模座-1、动模芯-2、电动伸缩杆-3、伸缩底座-4、受压板-5、定位柱-6、支杆-7、转轴-8、导杆-9、定模-10、液压底座-11、液压杆-12、液压缸-13、弧形压板-14、连接接口-15、安装模块-16、振动电机-17、壳体-18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种板簧压弯成型模具，包括模座1、动模芯2、定模10以及振动电机17，所述模座1的内部设有动模芯2，所述动模芯2的内部设有受压板5，所述受压板5的表面设有定位柱6，所述模座1的顶部固定连接导杆9，所述导杆9的顶部固定连接定模10，所述导杆9的顶部设有连接接口15，所述定模10的顶部固定连接安装模块16，所述定模10的内部设有液压缸13，所述液压缸13的底部平均分布液压底座11，所述液压底座11的底部设有液压杆12，所述液压杆12的底部固定连接弧形压板14。
所述模座1的内部固定连接动模芯2，所述动模芯2的内部设有伸缩底座4，所述伸缩底座4的内部活动连接电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的顶部固定连接受压板5，通过设有电动伸缩杆3配合伸缩底座4，灵活的调节受压板5的弯曲弧度，操作简单。
所述受压板5的顶部固定连接定位柱6，所述定位柱6的顶部设有转轴8，所述转轴8活动连接支杆7，通过设有定位柱6，可以在对板簧加工的时候起到一个精准定位的作用，利用支杆7将板簧固定住，防止在压弯加工的时候出现晃动的现象，保证了加工的精度。
所述受压板5的底部固定连接振动电机17，所述振动电机17呈对称形式分布，所述振动电机17的外部设有壳体18，通过设有振动电机17，可以在压弯后通过振动的方式将板簧从动模芯2内部脱离出来，完成脱模。
所述定模10的顶部固定连接安装模块16，所述导杆9的顶部焊接连接接口15，通过设有的连接接口15和安装模块16，可以便捷的将该模具安装在压弯机等设备上。
所述定模10的内部固定连接液压缸13，所述液压缸13的底部固定连接液压底座11，所述液压底座11的内部活动连接液压杆12，所述液压杆12的底部通过焊接的方式连接弧形压板14，通过设有的液压杆12，来调节压弯的角度，以便适应对于不同型号的板簧的压弯加工，整体结构简单，灵活性较强。
工作原理：将板簧放进模座1内部，通过定位柱6进行定位，然后将定位柱6顶部的支杆7打开，贴合板簧的表面进行固定，然后通过调节伸缩底座4内部的电动伸缩杆3来调整受压板5的弯曲度，以便适应加工不同型号的板簧，然后将连接接口15和压弯机连接，通过安装模块16完成安装，接着通过调整液压杆12的伸缩长度来对应需要加工的板簧角度，同时由液压缸13提供动力，连接液压底座11实现液压杆12的上下伸缩调节，然后通过导杆9的引导来进行板簧的压弯成型加工。
本发明的模座1、动模芯2、电动伸缩杆3、伸缩底座4、受压板5、定位柱6、支杆7、转轴8、导杆9、定模10、液压底座11、液压杆12、液压缸13、弧形压板14、连接接口15、安装模块16、振动电机17、壳体18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有市面上的板簧压弯模具大多数都是固定好的模芯，无法根据不同型号的板簧来调节模芯内部的角度，整体灵活性较差，较为死板，只能加工单一形状的板簧，具有一定的局限性，同时板簧在压弯加工的时候会因为巨大的冲击力从而出现位置偏移的现象，精度较低，稳定性较差等问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有多个液压缸以及在受压板的底部设有电动伸缩杆，可以通过电动伸缩杆和液压杆的伸缩来调节他们弯曲的角度，以便适应对于不同型号的板簧的压弯加工，整体结构简单，操作便捷，同时通过在动模芯的内部增设定位柱，可以在对板簧加工的时候起到一个精准定位的作用，利用支杆将板簧固定住，防止在压弯加工的时候出现晃动的现象，保证了加工的精度，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种板簧压弯成型模具，其特征在于：包括模座（1）、动模芯（2）、定模（10）以及振动电机（17），所述模座（1）的内部设有动模芯（2），所述动模芯（2）的内部设有受压板（5），所述受压板（5）的表面设有定位柱（6），所述模座（1）的顶部固定连接导杆（9），所述导杆（9）的顶部固定连接定模（10），所述导杆（9）的顶部设有连接接口（15），所述定模（10）的顶部固定连接安装模块（16），所述定模（10）的内部设有液压缸（13），所述液压缸（13）的底部平均分布液压底座（11），所述液压底座（11）的底部设有液压杆（12），所述液压杆（12）的底部固定连接弧形压板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种板簧压弯成型模具，其特征在于：所述模座（1）的内部固定连接动模芯（2），所述动模芯（2）的内部设有伸缩底座（4），所述伸缩底座（4）的内部活动连接电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的顶部固定连接受压板（5）。
3.根据权利要求1所述的一种板簧压弯成型模具，其特征在于：所述受压板（5）的顶部固定连接定位柱（6），所述定位柱（6）的顶部设有转轴（8），所述转轴（8）活动连接支杆（7）。
4.根据权利要求1所述的一种板簧压弯成型模具，其特征在于：所述受压板（5）的底部固定连接振动电机（17），所述振动电机（17）呈对称形式分布，所述振动电机（17）的外部设有壳体（18）。
5.根据权利要求1所述的一种板簧压弯成型模具，其特征在于：所述定模（10）的顶部固定连接安装模块（16），所述导杆（9）的顶部焊接连接接口（15）。
6.根据权利要求1所述的一种板簧压弯成型模具，其特征在于：所述定模（10）的内部固定连接液压缸（13），所述液压缸（13）的底部固定连接液压底座（11），所述液压底座（11）的内部活动连接液压杆（12），所述液压杆（12）的底部通过焊接的方式连接弧形压板（14）。
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