CN109351695A - 一种轴承加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承加工用清洗装置,包括清洗室、烘干室、电动升降杆和主轴,所述清洗室顶端开口且与上下两端均开口的烘干室连通,所述烘干室外侧的清洗室的顶端面外缘固定竖直安装有电动升降杆,所述电动升降杆对称设置有两组,两组所述电动升降杆顶端固定焊接有水平设置的顶梁,所述顶梁中段下方通过轴承转动连接有竖直的主轴,在所述主轴上通过轴承转动安装有第一隔板和第二隔板,所述第二隔板位于主轴底端,在所述第二隔板与第一隔板间的主轴上固定焊接有多组挂架,所述清洗室的底端中心安装有转盘。该轴承加工用清洗装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。
Description
技术领域
本发明属于轴承加工技术领域,具体涉及一种轴承加工用清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
轴承在经过了多道加工工序后,存在一定程度的油污和微量废屑,因此在进行装配之前需要进行清洗。在轴承的生产过程中,必须由清洗质量来保证轴承的清洁度,轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大的影响。清洗后需要烘干才能储存,使用专门的烘干设备会降低效率,且操作繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承加工用清洗装置,包括清洗室、烘干室、电动升降杆和主轴,所述清洗室顶端开口且与上下两端均开口的烘干室连通,所述烘干室外侧的清洗室的顶端面外缘固定竖直安装有电动升降杆,所述电动升降杆对称设置有两组,两组所述电动升降杆顶端固定焊接有水平设置的顶梁,所述顶梁中段下方通过轴承转动连接有竖直的主轴,在所述主轴上通过轴承转动安装有第一隔板和第二隔板,所述第二隔板位于主轴底端,在所述第二隔板与第一隔板间的主轴上固定焊接有多组挂架,所述第一隔板上方的主轴上滑动套接有活动盖板,所述清洗室的底端中心安装有转盘。
优选的,所述第二隔板和第一隔板为等大的圆形板状结构,所述第二隔板底端面中心设置有与转盘顶端面中心卡槽相适配的卡头,且所述第二隔板、第一隔板直径与清洗室、烘干室顶端圆形开口直径相同。
优选的,在所述第二隔板与清洗室顶端齐平时,所述第一隔板与烘干室顶端齐平,在所述第二隔板与转盘卡接时,所述第一隔板与清洗室顶端齐平,所述活动盖板直径大于第一隔板和第二隔板的直径,所述烘干室顶端开口外缘开设有与活动盖板相适配的环形槽。
优选的,所述转盘底端面中心固定连接有传动轴,传动轴伸出清洗室并固定连接电机的机轴,在所述清洗室上安装有多组进液管,所述进液管一端伸至清洗室外部,处于所述清洗室内部的一段竖直设置,朝向所述转盘的一侧等距安装有多组清洗喷头,所述清洗室底端一侧设置有出液管。
优选的,在所述烘干室底端设置有多组进风管,在所述烘干室顶端开口的外缘设置有多组出风管,所述进风管和出风管在所述主轴周侧呈环形阵列。
本发明的技术效果和优点:该轴承加工用清洗装置,通过清洗室及烘干室的设计,能够对清洗后的轴承进行及时烘干,缩短加工间隔时间,同时电动升降杆的设计,便于轴承在不同腔室间的切换,取放较为方便,通过主轴与顶梁转动连接的方式,能够在清洗过程中利用转盘带动主轴旋转,进而使得待清洗轴承旋转,利用主轴周侧环形阵列的清洗喷头对待清洗轴承进行清洗,使得清洗更彻底,能够提高清洗效率,该轴承加工用清洗装置,具有结构设计合理、实用可靠等优点,可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的挂架处于清洗室内部时结构示意图;
图2为本发明的挂架处于烘干室内部时结构示意图;
图3为本发明的挂架处于清洗室及烘干室外部时结构示意图。
图中:1顶梁、2电动升降杆、3清洗室、4进液管、5活动盖板、6出风管、7第一隔板、8主轴、9挂架、10第二隔板、11电机、12转盘、13烘干室、14进风管、15清洗喷头、16出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种轴承加工用清洗装置,包括清洗室3、烘干室13、电动升降杆2和主轴8,所述清洗室3顶端开口且与上下两端均开口的烘干室13连通,所述烘干室13外侧的清洗室3的顶端面外缘固定竖直安装有电动升降杆2,所述电动升降杆2对称设置有两组,两组所述电动升降杆2顶端固定焊接有水平设置的顶梁1,所述顶梁1中段下方通过轴承转动连接有竖直的主轴8,在所述主轴8上通过轴承转动安装有第一隔板7和第二隔板10,所述第二隔板10位于主轴8底端,在所述第二隔板10与第一隔板7间的主轴8上固定焊接有多组挂架9,所述第一隔板7上方的主轴8上滑动套接有活动盖板5,所述清洗室3的底端中心安装有转盘12,转盘12卡接第二隔板10用于间接带动待清洗轴承转动。
具体的,所述第二隔板10和第一隔板7为等大的圆形板状结构,所述第二隔板10底端面中心设置有与转盘12顶端面中心卡槽相适配的卡头,且所述第二隔板10、第一隔板7直径与清洗室3、烘干室13顶端圆形开口直径相同,在主轴8升降的过程中,第一隔板7和第二隔板10能够对清洗室3和烘干室13起封闭作用。
具体的,在所述第二隔板10与清洗室3顶端齐平时,所述第一隔板7与烘干室13顶端齐平,在所述第二隔板10与转盘12卡接时,所述第一隔板7与清洗室3顶端齐平,所述活动盖板5直径大于第一隔板7和第二隔板10的直径,所述烘干室13顶端开口外缘开设有与活动盖板5相适配的环形槽,活动盖板5能够在主轴8上自动下落,用于封闭烘干室13保存余温,有利于节省能耗。
具体的,所述转盘12底端面中心固定连接有传动轴,传动轴伸出清洗室3并固定连接电机11的机轴,在所述清洗室3上安装有多组进液管4,所述进液管4一端伸至清洗室3外部,处于所述清洗室3内部的一段竖直设置,朝向所述转盘12的一侧等距安装有多组清洗喷头15,清洗喷头15位置应与第二隔板10触底时挂架9高度呼应,所述清洗室3底端一侧设置有出液管16。
具体的,在所述烘干室13底端设置有多组进风管14,在所述烘干室13顶端开口的外缘设置有多组出风管6,所述进风管14和出风管6在所述主轴8周侧呈环形阵列,由多个方向对清洗后的轴承进行干燥。
具体的,该轴承加工用清洗装置,在使用时,将电动升降杆2升起,带动挂架9升高至烘干室13外部,将待清洗轴承放置在挂架9上,随后降下电动升降杆2,直至第二隔板10与转盘12卡接,利用清洗碰头15喷射清洗液对轴承进行清洗,电机11带动主轴8旋转,进而使得轴承进行旋转清洗,清洗完成后升起电动升降杆2,至第二隔板10与清洗室3顶端开口齐平,第一隔板7与烘干室13顶端开口齐平,在烘干室3内利用进风管14对轴承进行烘干,烘干后升起电动升降杆2带动轴承至烘干室13外部即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承加工用清洗装置,包括清洗室(3)、烘干室(13)、电动升降杆(2)和主轴(8),其特征在于:所述清洗室(3)顶端开口且与上下两端均开口的烘干室(13)连通,所述烘干室(13)外侧的清洗室(3)的顶端面外缘固定竖直安装有电动升降杆(2),所述电动升降杆(2)对称设置有两组,两组所述电动升降杆(2)顶端固定焊接有水平设置的顶梁(1),所述顶梁(1)中段下方通过轴承转动连接有竖直的主轴(8),在所述主轴(8)上通过轴承转动安装有第一隔板(7)和第二隔板(10),所述第二隔板(10)位于主轴(8)底端,在所述第二隔板(10)与第一隔板(7)间的主轴(8)上固定焊接有多组挂架(9),所述第一隔板(7)上方的主轴(8)上滑动套接有活动盖板(5),所述清洗室(3)的底端中心安装有转盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述第二隔板(10)和第一隔板(7)为等大的圆形板状结构,所述第二隔板(10)底端面中心设置有与转盘(12)顶端面中心卡槽相适配的卡头,且所述第二隔板(10)、第一隔板(7)直径与清洗室(3)、烘干室(13)顶端圆形开口直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:在所述第二隔板(10)与清洗室(3)顶端齐平时,所述第一隔板(7)与烘干室(13)顶端齐平,在所述第二隔板(10)与转盘(12)卡接时,所述第一隔板(7)与清洗室(3)顶端齐平,所述活动盖板(5)直径大于第一隔板(7)和第二隔板(10)的直径,所述烘干室(13)顶端开口外缘开设有与活动盖板(5)相适配的环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:所述转盘(12)底端面中心固定连接有传动轴,传动轴伸出清洗室(3)并固定连接电机(11)的机轴,在所述清洗室(3)上安装有多组进液管(4),所述进液管(4)一端伸至清洗室(3)外部,处于所述清洗室(3)内部的一段竖直设置,朝向所述转盘(12)的一侧等距安装有多组清洗喷头(15),所述清洗室(3)底端一侧设置有出液管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用清洗装置,其特征在于:在所述烘干室(13)底端设置有多组进风管(14),在所述烘干室(13)顶端开口的外缘设置有多组出风管(6),所述进风管(14)和出风管(6)在所述主轴(8)周侧呈环形阵列。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111282891A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-16 | 江苏腾龙石化机械有限公司 | 一种石化开采用探头清洗装置 |
CN111451202A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-28 | 李燕梅 | 一种医用酶标洗板结构及其洗板方法 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201811389553.5A patent/CN109351695A/zh not_active Withdrawn
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